对DBT支架电控系统中测试环节的改造

热控测点改造方案前言热控测点在电力设备运行过程中起着至关重要的作用。

早期的热控测点技术已经不能满足目前电力系统的需求，如何对热控测点进行升级改造成为一项紧迫的任务。

本文将介绍一种热控测点改造方案，旨在提高测点的准确性和可靠性，全文主要分为以下几大部分：1.前置条件2.热控测点现状分析3.热控测点的改造方案4.改造后的效果展示5.结束语前置条件在进行热控测点改造之前，需要对设备现有的热控测点进行全面的检查和评估，以了解其现状和问题所在。

同时，在进行改造之前需要提前准备好改造所需的材料和设备，以确保改造成功的顺利进行。

热控测点现状分析目前，许多设备的热控测点存在准确性、精度和可靠性不高等问题，具体表现为：1.温度测量不准确，存在较大误差。

2.热敏电阻的选用不合适，导致测量精度低下。

3.热控测点信号干扰较大。

4.热控测点运行稳定性不高，容易出现故障。

热控测点的改造方案改善上述问题，提高热控测点的准确性和可靠性，我们提出以下方案：1. 改善热控测点的测量算法通过引入高精度的测量算法，改善热控测点的准确性和精度，从而有效提高其测量精度。

2. 优化热敏电阻的选择和使用热敏电阻的选择和使用关系到热控测点的稳定性和精度，因此我们需要优化热敏电阻的选择和使用方法，以提高测量的准确性和可靠性。

3. 降低热控测点信号干扰热控测点信号干扰较大是导致测量误差和不稳定性的主要原因之一。

我们需要采取一系列措施，如电磁屏蔽、信号滤波等，来降低热控测点信号干扰，确保测量数据的准确性。

4. 提高热控测点的运行稳定性改善热控测点的运行稳定性是保证设备正常运行的重要前提之一。

我们需要加强对热控测点的维护和保养，确保其在设备运行过程中能够稳定地工作。

改造后的效果展示经过改造后，我们对改造前后的热控测点进行了测试和比较，发现改造后热控测点的准确性和可靠性确实得到了明显的提升：1.改造后的热控测点的测量误差显著降低，准确性得到了很大的提高。

高压电气试验技术中存在的问题及解决措施发布时间：2022-05-07T03:48:28.531Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷2期作者：刘畅1、范珺阳2、蔡静3、丁宁4、刘健5 [导读] 随着社会经济的快速发展，人们日常生活和工作中对于电力需求急速增长刘畅1、范珺阳2、蔡静3、丁宁4、刘健5 1、3国网哈尔滨供电公司变电检修中心；2国网哈尔滨供电公司变电二次检修中心；4国网哈尔滨供电公司电力调度控制中心；5国网哈尔滨供电公司电缆运检中心摘要：随着社会经济的快速发展，人们日常生活和工作中对于电力需求急速增长，因此对于电子资源的供给需求更加迫切。

为更好满足人们对于电力资源的需求，电力企业在利用电力网路进行电能输送时就需要位置电力系统的稳定和安全，对于电力系统中出现的各项问题给与及时解决。

在实际电网供电过程中，通过高压电气试验能够很好为电力设备正常运转提供保障，所以需要对于高压电气试验过程可能出现的问题进行研究，提出相关的优化措施，从而有利于提高电网的安全性和稳定性。

关键词：高压电气；试验方法；安全措施；优化管理；1 前言电气设备在正常运行过程中需要能够很好的控制器运行状态，才能够有效保障电力资源顺利输送至千家万户。

通过高压电气技术，能够准确判断当前电力设备的状态，根据其实际表现针对性的给与解决，从而维持电力网路一直保持在正常工作状态。

基于上述基础，本文对电力系统中电气设备的绝缘性开展特征测试，从而测试并确定电气设备的绝缘性能，在相关测试工作中及时发现高压电气测试问题，对于电力系统可能出现的问题进行预警，从而最大限度的保证电力系统保持稳定性和安全性[1]。

2 高压电气试验技术概述（1）高压电气试验技术原理在开展高压电气设备试验时，需要参与测试的人员具有很高的专业素养，能够在专业技术指导下开展全面系统性的试验，最终实现对相关设备的测试工作。

高压电气试验技术，是一系列系统的检测方法，通过对高压电气设备进行测试，掌握相关设备的功能质量和参数特征[2]。

DBT掩护式液压支架操作规程模版操作规程：DBT掩护式液压支架一、工作前准备1. 检查液压支架的各项参数是否符合要求，包括高度、宽度、承载能力等，确保设备正常运行。

2. 检查液压系统的液位、油温等参数，确保液压系统正常工作。

3. 确保现场没有其他工作人员操作或靠近支架设备，保证操作安全。

4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

二、液压支架的设置1. 根据工程设计要求，确定支架的高度和宽度，并进行标示。

2. 使用液压泵将支架升起至设定高度，在支架两侧安装支撑杆，确保支架的稳定性。

3. 检查支架的水平度，必要时调整支架的底座。

4. 检查支架的垂直度，必要时调整支架的支撑杆。

三、操作液压系统1. 打开液压泵的电源，并将控制手柄置于中立位置。

2. 缓慢打开液压泵的油阀，使液压油流进支架的油缸，支架开始升起。

3. 观察液压泵的压力表，当压力达到工作要求时，停止升起支架。

4. 根据需要，适当调整液压泵的工作压力，确保支架稳定升起。

5. 在支架升起到设定高度后，关闭液压泵的油阀，并将控制手柄置于中立位置，停止液压油的流动。

四、支架操作1. 在液压支架升起的同时，专人负责监控支架的高度和稳定性。

2. 在支架升起到设定高度后，通过支架上的螺杆调整支架的垂直度，确保支架垂直。

3. 在支架升起的过程中，不得随意移动支撑杆或减少支撑点，以防支架倾倒。

4. 当液压支架需要拆除时，先停止液压泵的工作，确保支架停止升起。

5. 断电、关闭液压油阀，逐步放压，将支架缓慢降低至地面。

6. 在拆除支架时，确保现场人员安全，避免支架倾倒导致事故发生。

五、日常维护1. 定期检查液压系统的油位、油质，确保液压系统正常工作。

2. 润滑液压系统的各个连接部位，保证液压部件的灵活性和稳定性。

3. 对液压支架进行定期检查，发现问题及时处理或更换部件。

4. 对液压泵进行定期保养，清洗排泥装置、更换密封件等。

六、操作注意事项1. 在操作液压支架时，不得超过支架的额定承载能力，严禁超载操作。

保护测控装置改造方案1. 引言保护测控装置是现代工业自动化系统中至关重要的组成部分。

其主要功能是监测和控制工业设备的运行状态，以确保系统的安全可靠性。

然而，随着工业自动化系统的不断升级和发展，原有的保护测控装置可能存在一定的局限性和安全隐患。

因此，本文将介绍一种保护测控装置的改造方案，以提高其性能和安全性，从而满足现代工业自动化系统的要求。

2. 改造目标本次改造的目标是提高保护测控装置的性能和安全性，具体包括以下几个方面：•提高装置的监测精度和控制精度，减少误报和误操作的可能性；•加强装置的通信能力，使其能够与其他设备进行更快速、稳定的数据交换；•提升装置的抗干扰能力和稳定性，减少外部环境变化对装置的影响；•加强装置的安全保护措施，防止未经授权的访问和攻击。

3. 改造方案3.1 硬件改造3.1.1 更新传感器和执行器通过更新保护测控装置中的传感器和执行器，可以提高测量和控制的精度。

选择高精度、稳定性好的传感器和执行器，以提高装置的可靠性和工作效率。

同时，应考虑传感器和执行器的兼容性，确保其能够无缝集成到现有的系统中。

3.1.2 引入新的通信模块通过引入新的通信模块，可以实现保护测控装置与其他设备的快速、稳定的数据交换。

选择支持常用通信协议的通信模块，如Ethernet、Modbus等，以提高通信的可靠性和灵活性。

同时，需对通信模块进行安全设置，防止未经授权的访问和攻击。

3.2 软件改造3.2.1 更新监测和控制算法通过更新监测和控制算法，可以提高保护测控装置的监测精度和控制精度。

选择优化的算法，结合传感器和执行器的高精度数据，提供精确的监测和控制结果。

同时，应考虑算法的实时性和可扩展性，以适应不同的工业自动化系统。

3.2.2 加强安全保护措施在软件层面加强安全保护措施，以防止未经授权的访问和攻击。

包括但不限于以下几个方面：•强化用户身份认证机制，确保只有授权用户才能进行操作；•加密敏感数据的传输，防止数据泄露和篡改；•定期更新软件补丁，修复已知的安全漏洞；•设置日志记录功能，用于追踪和分析潜在的安全事件。

变电设备检修试验中的问题与应对策略发布时间：2021-12-13T06:18:15.353Z 来源：《当代电力文化》2021年20期作者：李晓阳王鹏李航马恺[导读] 现阶段，我国的电力行业建设的发展迅速，随着电力系统的改革李晓阳王鹏李航马恺国网安庆供电公司安徽省安庆市 246000摘要：现阶段，我国的电力行业建设的发展迅速，随着电力系统的改革，相关企业运用先进技术和最新故障检测方法，提高电力设备的寿命和质量，继而保障电力系统的持续稳定供应。

本文分析电力系统设备状态检测技术的主要内容，研究对应的检测和维修方法。

关键词：变电设备检修试验；问题；应对策略引言由于变电设备种类多样且分布零散，以往采取的定期检修模式存在诸多弊端，例如无法实时掌握变电设备的状态、不能准确判断故障位置等，给检修作业增加了难度。

基于传感器技术、通信技术和计算机技术的在线监测检修系统，以同步获取各台变电设备运行参数为基础，根据数据分析结果对变电设备状态进行评价，有助于找准养护、维修的重点，提高检修效率，保障运行安全。

1开展变电一次设备检修工作的作用在电力系统的使用过程中，由于各种各样的原因导致系统的短路和线路烧坏等问题，继而加大设备的损耗，这会增加后期的维修费用。

当出现故障时，还会影响人们各项工作和生活活动的开展。

检修工作是对一次设备的实际运行状况进行信息和数据的收集，然后对其进行详细地分析和研究，并且以此作为开展检修工作的基础条件。

在以往的检测工作中，主要是针对静态下的各项电力设备，来进行定期的检测和维修，从而使得设备恢复到以往的良好运行状态，但是在这一过程中需要耗费大量的时间、人力、物力等。

另外，不同的一次设备其所运行的规律和使用的材料存在着较大的差异，通过这种方式检测而来的数据不具备全面性和科学性。

因而，根据设备的不同运行状态以及相关的数据的变化来明确具体的问题所在，然后对容易出现问题以及存在安全隐患的地方着重处理，可以提高工作效率和质量。

DBT掩护式液压支架操作规程一、总则液压支架是煤矿井下煤壁控制的主要设备，操作规程对于确保液压支架的安全、稳定、高效运行具有重要意义。

本操作规程旨在规范液压支架的操作流程，做到安全、科学、高效。

二、操作基本原则1. 严格遵守安全操作规程，保证人员安全；2. 操作前应仔细查看设备状态，确保设备正常；3. 严禁超负荷操作和超载使用；4. 液压支架必须由具有相应资质的操作人员操作，并按照规程进行操作；5. 定期对液压支架进行检查、维护和保养，保证设备的正常运行；6. 出现设备故障时，应立即停止操作，并及时报修。

三、操作流程1. 准备工作(1) 检查液压支架各项指标是否符合安全要求；(2) 清理排除液压支架周围的障碍物；(3) 检查液压支架润滑油是否充足；(4) 检查操作人员个人防护用具是否齐全。

2. 开始操作(1) 确保工作面及周围环境安全；(2) 向相关人员通报操作计划，并确保沟通顺畅；(3) 操作人员佩戴好个人防护用具，穿戴工作服；(4) 按照液压支架使用手册，操作人员根据工作需要控制液压支架的升降和推移；(5) 操作过程中严禁超载、超速操作；(6) 操作人员根据液压支架的示意图，清晰掌握液压支架的结构和部件功能。

3. 操作结束(1) 停止液压支架运行后，将液压支架升至最高点，确保液压支架的稳定；(2) 关闭液压支架的电源，切断电源供应；(3) 检查液压支架是否存在漏油、松动等异常情况；(4) 清理操作现场及液压支架周围的杂物；(5) 将操作记录填写齐全，并及时提交。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有有效证书；2. 在操作前，应先检查液压支架的状态，确保设备可以正常运行；3. 液压支架操作过程中发现异常情况（如液压油温过高、液压系统异常噪音、液压缸异常震动等），应立即停止操作，并报告上级；4. 操作过程中，应与其他作业人员保持良好的沟通、协作；5. 严禁超载操作和超速使用液压支架；6. 液压支架的升降和推移操作过程中，应注意观察周围情况，确保安全；7. 发现液压系统漏油情况应及时处理，避免油液泄漏引发事故。

DBT掩护式液压支架操作规程范文第一章总则第一条为保障工作人员的生命安全和财产安全，规范液压支架的操作行为，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用DBT掩护式液压支架的作业人员。

第三条作业人员在进行液压支架操作前，必须经过相关培训，并获得相应证书才能上岗作业。

第四条操作过程中应严格遵守操作规程，确保安全。

第五条管理人员应加强对操作人员的培训和监督，并及时纠正违反规程的行为，确保操作的安全性。

第二章操作流程第六条操作人员在进入液压支架作业区域前，必须先进行个人防护装备的佩戴，并进行安全教育。

第七条操作人员需要对液压支架进行检查，确保其完好无损。

第八条在操作液压支架前，需要先对其进行预装置的检查，确定操作面的平整度和支撑点的可靠性。

第九条将压力油加注至系统工作压力范围内，并清除系统内的气体。

第十条进行液压支架升降操作时，要确保操作平稳，防止冲击。

第十一条在液压支架升降过程中，要时刻观察液压支架各部件的运行状态，发现异常情况要及时停止操作并进行检修。

第十二条在液压支架升降结束后，要检查支架的稳定性并及时拆除。

第三章安全注意事项第十三条操作人员在进行液压支架操作前，必须先熟悉液压系统及相关操作规程。

第十四条操作人员在操作过程中要时刻注意液压支架的运行状态，如发现异常情况要及时报告。

第十五条在液压支架升降过程中，除操作人员外，其他人员不得靠近液压支架作业区域，以免发生伤害。

第十六条操作人员必须按照操作程序进行操作，严禁随意调节液压系统参数。

第十七条操作人员要随时注意系统液压油的温度变化，如发现异常要及时采取措施。

第十八条操作人员离开液压支架作业区域时，必须清理现场，保持整洁。

第十九条在液压支架操作过程中，禁止违反安全规定和吸烟。

第四章突发情况处理第二十条如果在液压支架操作过程中发生突发故障，操作人员应及时采取措施，保护自己和他人的安全。

第二十一条在突发情况下，操作人员要冷静处理，不得惊慌失措。

第二十二条发生火灾时，操作人员要迅速将液压支架停止运行，并立即通知管理人员进行处理。

浅谈DBT5.5米支架技改升级田建英摘要：以液压支架技改升级为研究对象，通过对立柱、结构件改造，根据结构件设计强度计算结果对比提出改进方案，提高支架支护性能与适应性。

积累了液压支架在再制造技术应用的经验，对老旧设备的处置方式指引了新方向。

关键词：支护强度；工作阻力；技改；焊接；经济分析引言目前神东煤炭集团现有各类DBT支架9套，其中5.5米支架有3套，工作阻力 8638kN，自2003年到2006年陆续开始投入生产，本套技改支架截止2014年4月累计过煤量4000多万吨，工作循环3万次，大项修7次；工作阻力较小，使得支架使用范围较小，已经不能满足神东矿井对大阻力支架的使用需求。

且使用周期长，且支架部分配件已经落后，部分备件厂家应停产或是供货周期长；设备的人员防护安全措施也不完善，需要改造提升性能。

1.DBT5.5米支架改造根据神东矿区地质条件及设备选型经验，将原支架工作阻力由8638KN提升至10000KN，以提高支架支护性能与适应性。

支架工作阻力提升首先要对支架立柱、结构件进行升级改造，保证支架的支护性能与使用寿命。

结合支架改造经验，提出对支架进行工作阻力提升，提高支架的设计强度，通过对底座、顶梁、四连杆等进行技改，更换大缸径立柱等手段，将工作阻力提升到10000kN，提升设备整体性能。

为了保证项目实施的可靠性，制作样机升级改造，进行3次压架，累计压架20000次。

1.1技改总体方案：a）保留原支架主要结构件，降低改造成本。

改造过程中对全部支架的底座、顶梁、掩护梁、四连杆、侧护板等进行改造。

根据支架在不同极限状态条件下结构件受力进行有限元分析，采用对上述的结构件贴板焊接来提高结构件的抗拉伸和抗弯强度。

b）原支架Φ345立柱更换为φ380立柱、1000L/min大流量立柱安全阀，工作阻力提升到10000KN，满足大阻力的工作要求。

c）为增加护帮板防护能力，对护帮板进行加宽改造。

d）为提高两端头的防护措施，端头支架新增加可旋转挡矸板和可伸缩的挡风装置。