桥梁混凝土缺陷及裂缝修复施工工艺及造价分析
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桥梁钢筋混凝土墩柱裂缝分析第一部分钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因 (2)第二部分钢筋混凝土墩柱裂缝的检测与评价 (4)第三部分钢筋混凝土墩柱裂缝的加固与修复 (7)第四部分钢筋混凝土墩柱裂缝的预防措施 (10)第五部分钢筋混凝土墩柱裂缝的数值模拟分析 (12)第六部分钢筋混凝土墩柱裂缝的疲劳性能分析 (15)第七部分钢筋混凝土墩柱裂缝的耐久性能分析 (18)第八部分钢筋混凝土墩柱裂缝的非线性分析 (21)第一部分钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因钢筋混凝土墩柱裂缝类型及其成因一、钢筋混凝土墩柱裂缝类型1.纵向裂缝:沿墩柱纵向发展的裂缝,常见于墩柱受拉区。
纵向裂缝可分为:-受拉裂缝:由于墩柱受拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的裂缝。
-剪切裂缝:由于墩柱受剪应力超过混凝土抗剪强度而引起的裂缝。
-温度裂缝:由于墩柱受温度变化影响而引起的裂缝。
2.横向裂缝:沿墩柱横向发展的裂缝,常见于墩柱受压区。
横向裂缝可分为:-压应力裂缝:由于墩柱受压应力超过混凝土抗压强度而引起的裂缝。
-胀缩裂缝:由于墩柱受温度变化影响而引起的裂缝。
3.斜向裂缝:沿墩柱斜向发展的裂缝,常见于墩柱受剪应力或扭转应力作用下。
斜向裂缝可分为:-剪切裂缝:由于墩柱受剪应力超过混凝土抗剪强度而引起的裂缝。
-扭转裂缝:由于墩柱受扭转应力作用而引起的裂缝。
二、钢筋混凝土墩柱裂缝成因1.材料因素:-混凝土强度不足:混凝土强度不足会导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
-钢筋质量不合格:钢筋质量不合格会导致钢筋与混凝土之间产生粘结不良,从而导致裂缝。
2.设计因素:-荷载计算不准确:荷载计算不准确会导致墩柱在受力后超过其承载能力,从而产生裂缝。
-构造设计不合理:构造设计不合理会导致墩柱在受力后产生应力集中,从而产生裂缝。
3.施工因素:-施工质量不合格:施工质量不合格会导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
-养护不当:养护不当会导致混凝土强度不足,从而导致墩柱在受力后容易产生裂缝。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁是交通运输和城市基础设施中的重要组成部分,然而在桥梁施工过程中,经常会出现桥梁裂缝的问题,给桥梁的安全和使用带来了一定的影响。
下面将分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因以及相应的施工措施。
桥梁施工中出现裂缝的原因可以分为以下几个方面:1. 材料质量问题:桥梁施工材料的质量直接影响到桥梁的稳定性和耐久性。
如果材料质量不合格,比如混凝土中存在太多的空鼓、松散和杂质等问题,就容易出现裂缝。
2. 设计问题:桥梁的设计应考虑到桥梁的结构特点,包括桥梁跨度、桥墩高度、桥面宽度等因素。
如果设计不合理或者计算有误,容易导致桥梁承受不了自身的重量,产生裂缝。
3. 基础土质问题:如果桥梁的基础土质不稳定,容易引起沉降或者膨胀,从而产生桥梁裂缝。
4. 施工工艺问题:桥梁施工过程中的各个环节都与桥梁的质量和稳定性有关。
混凝土浇筑时的振捣不均匀、浇筑工艺不合理等都可能导致裂缝的产生。
针对以上问题,可以采取以下施工措施来避免或减少桥梁施工中的裂缝问题:1. 严格执行材料质量标准:对施工材料进行严格质量把关,确保混凝土的材料配比、水灰比、骨料搅拌均匀等,避免因材料质量问题引起的裂缝。
2. 加强设计和计算:桥梁的设计需要考虑到桥梁的使用寿命、承载能力、抗震性能等因素,严格按照相关标准和规范进行计算和设计,确保桥梁的结构稳定性。
3. 土质勘察和处理:在施工前进行土质勘察,了解基础土质的情况,根据实际情况进行相应的处理。
通过加固、加厚基础等方式,提高基础的稳定性。
4. 优化施工工艺:在桥梁施工过程中,根据具体情况合理选择施工工艺,尽量减少人为因素对桥梁品质的影响。
保证混凝土浇筑的均匀性和振捣的充分性,严控施工过程中的质量。
桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因多种多样,需要从材料质量、设计、基础土质和施工工艺等多个方面进行综合考虑。
只有通过严格把控施工的各个环节,优化工艺流程,才能避免或减少桥梁施工中出现的裂缝问题,确保桥梁的安全和使用寿命。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁裂缝是指在桥梁施工或使用过程中,桥梁结构出现裂缝状况。
桥梁裂缝的出现可能是由于设计不合理、材料质量问题、施工工艺不当等原因造成的。
下面将对桥梁裂缝的原因和施工措施进行分析。
一、桥梁裂缝的原因1.设计不合理:桥梁设计中,可能存在结构参数计算不准确、荷载估计不足、应力分析不合理等问题,导致桥梁承载能力不足,从而出现裂缝。
2.材料质量问题:材料的质量是桥梁施工中非常重要的一个方面,如果使用的材料质量不符合要求,比如混凝土强度不够、钢材质量不合格等,就容易导致桥梁出现裂缝。
3.地基基础问题:桥梁的地基基础是支撑其承载力的重要部分,如果地基基础不稳定、承载力不够,就会导致桥梁出现变形和裂缝。
4.施工工艺不当:施工过程中,如果操作不规范、工艺不当,比如混凝土浇筑不均匀、养护不到位等,都会导致桥梁裂缝的出现。
二、桥梁施工措施1.加强质量控制:加强对材料质量的监督和把关,确保材料符合要求。
同时要加强对施工过程中各个环节的质量控制,比如混凝土浇筑、钢筋绑扎等过程要严格按照规范操作。
2.优化设计方案:优化桥梁的设计方案,确保桥梁结构能够承受预计的荷载。
要进行合理的应力分析,避免局部应力集中导致桥梁裂缝。
3.做好地基处理:在桥梁施工前,要做好地基处理工作。
加固地基、改善地基土质等措施都能够提高桥梁的稳定性和承载能力,从而减少裂缝的出现。
4.严格遵循施工规范:施工人员要严格按照规范进行操作,比如混凝土浇筑要均匀、振捣要到位、养护要充分等。
要对施工现场进行监督和检查,发现问题及时纠正。
5.加强养护管理:在桥梁施工完成后,要对桥梁进行定期养护和维修,及时处理出现的裂缝,防止其扩大。
要做好桥梁的日常巡查和维护管理,发现问题及时处理。
要减少桥梁施工中出现裂缝的问题,必须从设计、材料、地基、施工等方面入手,强化质量控制,加强施工管理和养护管理。
只有做好这些措施,才能保证桥梁的安全可靠运行。
桥梁工程混凝土裂缝分析及处理措施摘要:桥梁工程中混凝土结构普遍存在裂缝现象,它的出现不仅会降低影响桥梁的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响桥梁的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证桥梁工程和构件安全、稳定地工作。
关键词:桥梁工程混凝土结构预防裂缝处理措施Abstract: bridge engineering concrete structure cracks phenomenon exists generally, it not only reduces the impact of bridge function, and can cause corrosion of the reinforcing steel bar, concrete carbonization, reduce the material durability, impact of bridge bearing capacity, so the concrete crack for serious study, distinction is treated, using reasonable methods processing, in construction and take all kinds of effective measures to prevent cracks and development, to ensure the bridge engineering and component safety, stable work.Key words: bridge engineering concrete structure cracks prevention measures 近年来,在桥梁的使用过程中,有大量的混凝土桥梁不同程度地出现了裂缝现象,影响了桥梁的耐久性及承载能力。
混凝土桥梁缺陷修复方法一、引言混凝土桥梁是现代交通建设中不可或缺的一部分,它承载着车辆和人类的重量,确保了交通的顺畅和安全。
然而,随着桥龄的增长和交通负荷的加重,桥梁出现了各种各样的缺陷,如龟裂、腐蚀、混凝土剥落等,这些缺陷严重影响了桥梁的使用寿命和安全性。
因此,开展混凝土桥梁缺陷修复工作是非常必要的。
二、缺陷分类混凝土桥梁缺陷按照不同的特征可以分为以下几类:1. 表层缺陷:主要包括龟裂、混凝土剥落等。
2. 内部缺陷:主要包括腐蚀、钢筋锈蚀等。
3. 结构缺陷:主要包括断裂、扭曲等。
三、修复方法1. 表层缺陷修复表层缺陷是混凝土桥梁中比较常见的问题,主要由于环境因素和使用寿命的影响导致。
对于表层缺陷的修复,主要有以下几种方法:(1)填充法:对于混凝土表面的小裂缝,可以采用填充法进行修复。
填充材料可以选择聚合物、水泥砂浆等。
填充后需要打磨平整。
(2)覆盖法:对于混凝土表面的大面积剥落或破损,可以采用覆盖法进行修复。
覆盖材料可以选择混凝土、石材等。
覆盖前需要清理干净表面。
(3)喷涂法:对于混凝土表面的薄层剥落或裂缝,可以采用喷涂法进行修复。
喷涂材料可以选择聚合物、水泥砂浆等。
喷涂前需要清理干净表面。
2. 内部缺陷修复内部缺陷是混凝土桥梁中比较隐蔽的问题,主要由于腐蚀、钢筋锈蚀等因素造成。
对于内部缺陷的修复,主要有以下几种方法:(1)阴极保护法:对于钢筋锈蚀问题,可以采用阴极保护法进行修复。
该方法是通过外加电位,使钢筋成为阴极,从而抑制钢筋的腐蚀。
(2)覆盖法:对于混凝土表面的大面积剥落或破损,可以采用覆盖法进行修复。
覆盖材料可以选择混凝土、石材等。
覆盖前需要清理干净表面。
(3)喷涂法:对于混凝土表面的薄层剥落或裂缝,可以采用喷涂法进行修复。
喷涂材料可以选择聚合物、水泥砂浆等。
喷涂前需要清理干净表面。
3. 结构缺陷修复结构缺陷是混凝土桥梁中比较严重的问题,主要由于设计或施工问题造成。
对于结构缺陷的修复,主要有以下几种方法:(1)加固法:对于桥梁结构的强度不足或断裂问题,可以采用加固法进行修复。
桥梁混凝土裂缝维修施工技术分析摘要:桥梁施工和使用过程中会经常出现的大小程度不一的混凝土裂缝。
其形成原因多是由混凝土内部应力和外部荷载相互作用引起,以及内外部环境温度的变化引发。
混凝土裂缝长期存在会严重影响桥梁结构物的耐久使用性。
并且有些裂缝会在荷载及外界因素作用下,发生进一步扩展,一方面影响混凝土外观美观、减少钢筋混凝土的外保护层厚度;另一面则会加速混凝土脱落,引发与加速混凝土内部钢筋锈蚀严重者可导致桥梁垮塌事故,因此需要加以严格控制及进行必要的修复。
关键词:桥梁施工技术;施工裂缝;坑壁基坑;预制梁桥梁施工技术的好坏直接影响到桥梁质量的优劣。
因此,在桥梁工程建设过程中,施工单位要密切关注桥梁工程质量问题,不断完善施工技术,防止桥梁施工裂缝的产生,确保桥梁的施工安全和使用安全。
一、对桥梁下部结构施工技术的研究与分析(一)强化基础施工首先要加强测量放样工作:施工人员对施工场地进行考察之后再对其实施一系列的平整措施,然后在交付合格的水准线点和导线点的基础上,通过水准仪和全站仪对施工场地进行施工放样。
且在桥梁工程建设的过程中,桥梁施工控制网的精确度必须要符合放样的要求,若桥梁施工控制网的精确度不符合要求,那么施工单位就要对其进行及时的补充。
只有这样,控制网才能精确地测定桥梁长度,才能准确地放样桥墩的具体位置。
其次要加强挖基和排水方面的工作:在桥梁工程施工中,施工单位进行挖基工作时要尽量避免雨水多的季节;且在施工之前就要计划好施工所需的劳动力、设备以及费用等,同时还要对施工场地周围环境进行细致的勘察;若机械挖掘出现死角,就要进行手动挖掘。
(二)合理利用基坑的挖掘方法首先对于垂直坑壁基坑:若要采取垂直坑壁基坑的挖掘方法,就要求基坑的含水量必须达到最佳标准,构造要相对均匀且要稳定、牢固。
其次对于斜坡和阶梯形坑壁基坑:要采取斜坡或阶梯形坑壁基坑的挖掘方法,就要求基坑的深度必须在5米之内,且基坑的湿度要保持正常,结构要相对均匀。
分析道桥工程混凝土裂缝成因与修复技术道桥工程混凝土裂缝的成因可以归纳为以下几方面:
1. 施工质量问题:混凝土浇筑时振捣不均匀、混凝土粘结力不良、养护不当等,都可能导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化引起的收缩和扩张:混凝土受温度变化影响,会发生收缩和扩张,如果没有考虑到这一因素,就会出现混凝土表面裂缝。
3. 混凝土自身物理性能问题:如果混凝土配合比不合理,混凝土的强度、抗渗性能不达标,就容易出现裂缝。
4. 外力作用:道桥工程混凝土裂缝的形成也与外力作用有关,如地震、车辆荷载等。
1. 补漆法:对于细小的裂缝,可以采用补漆法进行修复。
即使用合适的混凝土填缝材料填充到裂缝中,使其恢复原貌。
2. 嵌缝法:对于较大的裂缝,可以采用嵌缝法进行修复。
即通过在裂缝中嵌入金属带或聚合物等材料,增加混凝土的抵抗裂缝扩展能力。
3. 粘贴法:对于较深的裂缝,可以采用粘贴法进行修复。
即在裂缝两侧钻孔并注入特定的粘合剂,将裂缝两侧的混凝土粘合在一起。
4. 表面涂覆法:对于裂缝较浅的情况,可以采用表面涂覆法进行修复。
即在裂缝表面涂覆一层特定的混凝土修复材料,以修复和加固裂缝部位。
5. 加筋法:对于长期受重荷载的桥梁,可以采用加筋法进行修复。
即在混凝土结构中加入钢筋或碳纤维等材料,增加混凝土的强度和抗裂性能。
在进行道桥工程混凝土裂缝修复时,需要根据具体情况选择合适的修复方法,以保证修复效果,并增强混凝土的耐久性和承载能力。
还需要注意选择合适的修复材料,以保证修复后的混凝土结构与原有结构具有良好的一致性和兼容性。
分析道桥工程混凝土裂缝成因与修复技术
道路和桥梁工程是现代城市交通建设的重要组成部分,而混凝土结构是这些工程中常
用的建筑材料。
然而,在使用混凝土建造道路和桥梁时,经常会发生裂缝问题,从而影响
其使用寿命和安全性。
因此,本文将探讨混凝土裂缝的成因和修复技术。
一、混凝土裂缝的成因
1. 质量问题:混凝土搅拌不均匀,过早失水或过早养护等都会导致混凝土质量下降,从而引发裂缝。
2. 设计问题:如果设计时没有考虑到混凝土的膨胀和收缩,会导致混凝土收缩引起
的裂缝。
3. 温度问题:温度是混凝土裂缝的主要原因之一。
当混凝土过热或过冷时,会引起
收缩或膨胀,从而导致裂缝。
4. 运输和施工问题:混凝土在运输和施工过程中难免会受到振动和冲击,这会引起
其裂缝。
1. 粘贴法:粘贴法主要是在混凝土表面喷涂特殊的粘合剂,然后在其上加上一层钢
丝网和砂浆。
这样可以强化混凝土表面并承受更高的负荷。
2. 结构加固法:这种方法是在混凝土表面钻孔,然后插入特制钢筋并浇筑高强度的
混凝土。
这种方法可增强混凝土抗拉强度。
3. 断层注浆法:这种方法主要是将一定比例的环氧树脂注入混凝土裂缝中,并使用
压力将其推入混凝土孔隙中。
这样可以增强混凝土强度并填充裂缝。
总之,道路和桥梁工程混凝土裂缝问题一直是这类工程的难点。
应根据混凝土裂缝的
成因采取适当的修复方法。
因此,建议在道路和桥梁工程中使用高质量混凝土,并严格按
照设计和施工要求操作,从而降低混凝土裂缝的发生率。
混凝土桥梁结构裂缝分析及处理对策1 混凝土桥梁结构裂混凝土桥梁结构裂缝是一个棘手的问题,这可能会影响桥梁的结构安全性和使用寿命。
研究表明,建筑 the混凝土桥梁裂缝形成主要是由于桩基固结,混凝土材料本身特性,桥梁设计制作,以及结构对外界荷载的反应等原因造成的。
2 对裂缝的分析分析混凝土桥梁裂缝的原因很重要。
一般来说,形成裂缝的主要原因有:混凝土桩基固结不良、混凝土材料性质(如内部不均匀应力分布)、桥梁设计、施工和制作不当、以及桥梁在外部荷载作用下的反应等等。
为了更好地分析这个问题,可以通过测试混凝土材料本身的性质和桥梁抗裂缝能力,了解混凝土施工技术是否合规,及时检修桥梁,及时消除不当拆除部件等等,以促进桥梁安全可靠运行。
3 处理桥梁裂缝策略混凝土桥梁结构裂缝的处理策略应针对不同的因素,采取适当的措施。
一般有以下几种:(1)提高混凝土桩基基础的固结质量,是主要的预防措施。
应确保混凝土的基础混凝土、粉煤灰等配料的投料质量及充填数量符合规定,按规定把混凝土及时、准确地开放并把混凝土浇筑到拌和均匀,保证混凝土浇筑完成后充分变形复原,并保证新浇筑的混凝土和老混凝土的密实度一致。
(2)控制混凝土的收缩量,解决当前的裂缝。
收缩原因:混凝土施工时过度拌和,混凝土中含水量超标,周围温度加热,混凝土的水化作用,使得裂缝的出现几乎成为必然。
应尽量控制混凝土的收缩量,采取一定的技术措施改善混凝土的性能,同时采取有效的裂缝补强措施。
(3)强化节点处桥梁结构。
混凝土桥梁节点处经常容易弹性变形,而不太容易出现裂缝;所以,要强化桥梁结构节点处,在节点处施加大量预应力及以拉杆、加筋板等处理方式,使桥梁抗弯抗弹性变形增强。
4 总结混凝土桥梁裂缝的产生和发展是一个复杂的过程,形成的原因也极其复杂,覆盖面极广。
因此,早期发现桥梁结构裂缝处理问题是非常重要的。
应根据产生裂缝的实际情况,综合考虑,采取合理的处理措施。
不仅如此,了解其混凝土桩基固结,混凝土材料性质,桥梁设计制作,以及桥梁对外界荷载反应等情况,以及为了防治裂缝而进行的全面评估,也是必不可少的。
桥梁施工混凝土裂缝分析及其防治措施摘要:工程建设中混凝土结构最为常见,混凝土结构规模不断增加,施工裂缝问题也变得愈发常见,需要采取有效的处理措施,保证工程建设的整体质量。
混凝土结构施工时要选择合适控制方法,控制混凝土结构施工质量。
文中分析桥梁施工混凝土裂缝成因,并给出针对性的控制措施。
关键词:桥梁施工;混凝土裂缝;防治措施裂缝是桥梁施工的常见质量缺陷,其不仅影响结构外形美观,还会降低桥梁工程结构承载力,加大养护维修成本,给项目工程建设带来不利影响,有必要采取相应的控制对策。
采取有效的施工裂缝控制对策,有利于确保桥梁结构外形美观,提高结构承载力,延长工程使用寿命。
1、桥梁施工混凝土裂缝主要形式分析1.1 温度裂缝混凝土浇筑过程中,水与混凝土发生反应,进而导致混凝土内部温度逐渐升高,并与混凝土表面温度存在较大差距,从而在桥梁结构表面产生裂缝。
针对这种裂缝,施工人员要注重优化混凝土配合比设计,加强混凝土浇筑过程的温度控制,尽量缩小内部与外部混凝土的温差,从而实现对裂缝的有效控制。
此外,由于季节不同,外部环境的温度不一样,也会导致温度裂缝产生。
部分施工人员养护工作不到位,混凝土表面温度不稳定,混凝土内外部温差较大,极易导致温度裂缝产生。
1.2 收缩裂缝第一类是塑性收缩裂缝,通常发生在混凝土浇筑后5h左右。
在这段时间内,混凝土的水和水泥会发生化学反应,混凝土中的水分缺失,骨料下沉,进而导致塑性裂缝产生;第二类是干缩裂缝,混凝土结构硬化后,在自然环境的作用下,其表面水分会被蒸发掉,混凝土结构自身体积也会随之变小。
在此过程中,混凝土内部与外部水分被蒸发的速度不一样,混凝土结构整体收缩也不一样,进而导致结构表面出现拉力,当这种拉力超出结构承受能力时,就会在结构表面出现收缩裂缝。
1.3 荷载裂缝桥梁通车运行后,随着车辆通行数量不断增多,会承受来自多方面的荷载与结构应力,进而在结构表面出现荷载裂缝。
此外,桥梁结构施工前,由于缺乏详细和全面调查,所获取的数据资料不准确,所制定的施工方案不科学,影响施工顺利进行。
桥梁混凝土缺陷及裂缝修复施工工艺及造价分析
随着我国经济的发展,车流量的增加,交通压力加大,桥梁往往因实际通行荷载大于原设计标准等级,通行交流量远超设计导致供需不平衡造成桥梁严重雍塞,常引起桥梁构件的损坏,桥梁维修改造项目的日益增多。
其中,桥梁的混凝土缺陷及裂缝修补是桥梁维修改造的重要环节。
混凝土缺陷及裂缝的种类
1、混凝土缺陷涉及的种类相对较多,有蜂窝麻面、混凝土外挂杂物等多种病害。
缺陷修补按照缺陷程度分为浅层缺陷及深层缺陷。
以下为几种混凝土病害的修复原则:
(1)混凝土表面蜂窝、麻面缺陷修复原则:
对蜂窝麻面较为集中的基面,按浅层缺陷修复方案处理。
对露出骨料的基面,按深层缺陷修复方案处理;
(2)原混凝土结构表面挂有杂质的病害修复原则:
所有外挂有木板及纤维织物等材料的情况,统一进行拆除处理,并根据杂物覆盖面存在的具体病害按设计图纸,分深层缺陷及浅层缺陷进行处理。
2、依据混凝土裂缝特征,对其进行封闭处理或者灌浆处理,对于裂缝宽度≥0.15mm的裂缝采用压力注胶法;对于裂缝宽度<0.15mm的裂缝采用表面封闭法。
混凝土缺陷及裂缝的施工工艺
浅层缺陷
根据修复原则,浅层缺陷修复采用聚合物砂浆修补,施工流程为:现场普查→打磨清洁缺陷混凝土→涂刷界面剂→聚合物砂浆修补→抹平。
浅层缺陷修复
02
深层缺陷
根据修复原则,深层缺陷修复采用环氧砂浆修补,施工流程为:现场普查→凿除周边松散
混凝土→基面清理(有露筋的打磨除锈)→涂刷阻绣剂→涂刷界面剂→环氧砂浆修补→抹平。
深层缺陷
03
封闭裂缝
对于裂缝宽度<0.15mm进行表面封闭处理,施工步骤如下:裂缝的检查及标注→表面清
理→配制环氧树脂胶泥→裂缝封闭及表面处理。
封闭裂缝
04
灌浆裂缝
对于裂缝宽度≥0.15mm的裂缝,进行压力灌浆处理。
其原理是首先将裂缝构成一个密闭空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌缝器将灌缝胶压入裂缝并使之填满,使其结构内部组织重新结合为整体。
压力灌浆施工工艺流程见下图5所示。
封闭裂缝
封闭裂缝
混凝土缺陷和裂缝的造价分析
主体结构缺陷施工完成并且经过监理人验收后,以现场实际工程量按照平方米为单位计算,灌浆及封闭裂缝施工完成并且经过监理人验收后,以现场实际工程量按照米为单位计算。
浅层缺陷主要工艺为先打磨缺陷混凝土再涂刷界面剂进行聚合物砂浆修补,综合单价约为200元/m2。
深层缺陷主要工艺为凿除周边混凝土、基面清理、再涂刷界面剂进行环氧砂
浆修补,综合单价约为700元/m2。
封闭裂缝主要工艺为表面清理、配制环氧树脂胶泥对
裂缝进行封闭及表面处理,封缝胶胶厚<=2mm,封缝胶用量每米约0.2kg,综合单价约为47元/米。
灌浆裂缝主要工艺为埋设灌浆嘴进行密封,再配置浆液进行灌浆,灌浆配比为
每米密封胶0.25kg,灌封胶0.3kg,综合单价约为191元/米。
结语
缺陷及裂缝修补是桥梁维修改造中重要的环节,施工前确定其施工工艺,施工中确保其施
工质量。
缺陷及裂缝作为隐蔽工程,需要在过程中严格核查现场工程量及施工质量,这对
桥梁的结构性及耐久性起到重要作用。