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8313工作面供电设计一、用电负荷统计根据工作面现场生产需要进行设备配置，8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。
用电负荷统计表序号设备名称设备型号规格及数量技术数据电机型号台数Pe(kW) Ue(v) Ie(A)1采煤机MG250/630-QWD 1 630 1140 4002 前部运输机SGZ764/400 1 200*2 1140 134/673 转载机SZZ764/160 1 160 1140 1074 破碎机PCM110 1 110 1140 73.75 乳化泵BRW315/31.5 2 200 1140 1346 一部皮带机SSJ1000 2 220 1140 1477 顺槽辅助设备400 660\二、供电方式的确定（供电系统详见附图）1、工作面电站的供电：8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置，从该高压配电装置馈电一路长度约400米，型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室，在8313联络巷移变硐室安装一台型号JGP9L-400/6高压配电装置，由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。
工作面设备采用1140V电压供电，电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站，供工作面煤机、乳化泵用电。
另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、转载机、破碎机等设备用电。
2、皮带机的供电：8313皮带机采用两台220KW电机，采用1140V供电，在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630（1#）的移变作为8313皮带机供电用，该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室内JGP9L-400/6高压配电装置串电源，从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25，长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。
皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位：郭家地煤矿机电处日期：年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置，根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V、660V和127V三种电压供电，其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V；顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度，尽量减少回头供电，橡套电缆长度按所经路径长度的1.08～1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电，随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备，因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机，对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器，预留备用回路。
4、根据供电设备容量，选用2台移动变电站，1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机；2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电，采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时，应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时，应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况，拟选择2台变压器，其中1台为采面设备供电，1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电，其容量选择按如下公式进行计算：S b=K x•∑P e/cosφpj（kVA）式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率，kVA；∑P e——参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；K x——需用系数，K x＝0.4＋0.6P max/ΣP e；P max——最大电动机的功率，kW；cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
掘进工作面供电设计一、设计背景随着煤矿开采工作的不断推进，掘进工作面的供电设计显得尤为重要。
掘进工作面供电设计的主要目的是为了保障矿工们的生产安全，提高工作效率，并确保煤矿的正常生产运行。
二、掘进工作面供电设计的基本原则1.安全可靠性原则：供电系统的设计必须符合安全生产的要求，能够保证供电系统的可靠运行，避免因供电问题造成的事故。
2.经济合理性原则：供电系统的设计应依据矿井的实际情况，合理配置供电设备和线路，降低设备成本，提高供电效率。
3.灵活性原则：供电系统的设计应具有一定的灵活性，能够适应矿井开采工作的变化情况，满足不同工作面的供电需求。
4.可维护性原则：供电系统的设计应考虑到设备的维护和检修，确保供电设备的正常使用。
三、掘进工作面供电设计的内容1.地面供电系统设计：a.供电变电站设计：根据工作面的电力需求，设计供电变电站的容量和技术参数，并选取合适的变电设备。
b.供电线路设计：确定供电线路的走向和布置方式，考虑线路的安全可靠性和经济合理性。
2.井下供电系统设计：a.井下主供电系统设计：确定井下主变电站的容量和技术参数，设计主供电线路的走向和布置方式。
b.井下照明系统设计：设计井下照明系统的照明点位和照明设备，确保工作面的照明条件符合安全要求。
c.井下通信系统设计：设计井下通信系统的设备布置和线路走向，满足工作面的通信需求。
四、掘进工作面供电设计的具体步骤1.确定矿井的电力需求：通过调查工作面的设备使用情况和工作人员的人数，确定掘进工作面的电力需求。
2.设计供电变电站：根据矿井的总电力需求，计算供电变电站的容量和技术参数，选取合适的变电设备。
3.设计供电线路：根据工作面的布置和电力需求，确定供电线路的走向和布置方式，考虑线路的安全可靠性和经济合理性。
4.设计井下供电系统：根据工作面的布置和电力需求，设计主供电线路和照明系统，并确定井下通信系统的设备布置和线路走向。
5.制定施工方案：根据设计方案，制定供电系统的施工方案，并确定施工的具体步骤和时间安排。
综采工作面供电设计计算计算：审查：部长：综采工作面供电计算工作面布置及开采方法：1.2101综采工作面为缓倾斜煤层，煤质中硬，低瓦斯，每层平均厚度 1.5米，一次采全高。
巷道布置：工作面长150m，走向长710m。
采煤方法：采用走向长壁区内后退式。
2.运输系统：工作面落煤由采煤机，经刮板机、转载机、顺槽皮带、胶带巷皮带、主平硐皮带运至地面。
3.电源及负荷情况作面。
工作面采用1140V低压供电，电源取自临时配电点移变，移变高压取自中央变电所10KV高压开关。
用电设备负荷情况见下表：二、工作面开关站及移变位置的确定根据位置的确定原则，工作面开关站设在距工作面切眼30m处，移变设在临时配电点，皮带、溜子、开关站设在各自的机头处，泵站开关设在泵站处。
三、选择工作面移变考虑两台移变供电，一台供工作面开关站，一台供其余所有设备。
开关站变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(460+264+90+110)/0.75=987.6KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-1000/6型矿用隔爆移动变电站供工作面开关站。
顺槽变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(200+125+2×55+2×25+4×11.5+5×11+2×22+2×18.5)/0.75=662.4KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-800/6型矿用隔爆移动变电站供进回风顺槽及泵站设备。
五、供电电缆的选择：1、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：由中央变电所至移变的高压电缆，选用MYPTJ 10KV-3×70+3×35/3+3×2.5型高压屏蔽带监视层橡套电缆，采煤机选用MCP采煤机专用电缆，其它用电设备干线及支线电缆均选用MYP型橡胶电缆。
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。
主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站：后刮板机。
4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ） （1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 （2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验：解炜机电科长：徐意源机电副总：刘强机电矿长：侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)（1）向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)（2）低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m，一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产，一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带，最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输，由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
3201工作面供电设计设计:校验:单位:供电设计一、移动变电站及工作面配电点位置的确定3201工作面为综采工作面。
根据本工作面的具体情况，将向工作面供电的移动变电站配电点设在距离工作面80—120m 处轨道顺槽内。
二、供电系统的供电方式及电压等级的拟定3201工作面距离二采区二号变电所PBG400/10Z 矿用隔爆型智能高压真空配电装置2300m ，二采区二号变电所供电采用双回路同时供电，来自井下中央变电所，配电电压为10kV ，一路为MYJV 22-6/10 3×150电缆1260m ，一路为MYJV 22-6/10 3×70电缆1160m ，中央变电所母线短路容量最大为115.61MV A ，最小为46.97MV A ；二采区二号变电所矿用隔爆型智能高压真空配电装置短路容量最大为109.77MV A ，最小为45.19MV A ；移动变电站短路容量最大为96.71MV A ，最小为42.81MV A 。
3201工作面供电来自二采区二号变电所PBG400/10Z 矿用隔爆型智能高压真空配电装置，3台移动变电站，其中KBSGZY-1600/10/3.45型移动变电站1台，供工作面机组的专用；KBSGZY-1600/10/1.2型移动变电站1台，供工作面刮板运输机、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵、信号照明综保；KBSGZY-1600/10/1.2型移动变电站1台，供顺槽皮带机用。
三、电气设备的选择及电力负荷计算2、负荷统计与移动变电站的选择 ⑴ 1#移动变电站的选择工作面机组∑Pe=930kW ，供电电压3300V 移动变电站选择计算采用需用系数法进行ϕcos rNK P s ∑= S —所计算的电力负荷总的视在功率 kV A∑P N －参加计算的所有用电设备额定功率之和 kWCOSφ-参加计算的用电设备平均功率因数，取0.7Kr －需用系数（以后计算过程中各参数意义相同）19309306.04.0=+=Kr 13297.01930cos =⨯=∑=ϕr NK P s kV A 选用KBSGZY-1600/10移动变电站1台，其额定容量S=1600kV A ，额定电压为10/3.45kV ，满足要求。
附件2：*＊*矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m，走向长度为2000m，平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面*＊＊110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW，额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW，额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW，额定电压1140V.2）转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW，额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用＊＊集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机（1部),驱动电机额定功率3×400 KW，循环油泵电机额定功率3×18。
5KW，冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV，抱闸油泵电机额定功率2×4KW，额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW，电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站:三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
3301工作面供电系统设计单位：编制：审核：批准：日期：3301工作面供电系统设计一、供电系统（一）供电方案1、方案一3301工作面设备由轨道顺槽设备列车上移动变电站给供电设备供电，设备列车上移动变电站根据现场实际及工作面负荷情况,分两台移动变电站给工作面设备供电，1#移动变电站为KBSGZY-1250/6/1.2型，2#移动变电站为KBSGZY-800/6/0.69型。
移动变电站电源来自330变电所7#高防开关,电缆选用MYJV22 3×50+3×25mm²总长550m。
KBSGZY-1250/6/1.2型1#移动变电站将6kV电压变为1140V电压，供采煤机、前部运输机、后部运输机等负荷用电，KBSGZY-800/6/660型2#移动变电站将6kV电压变为660V电压，供乳化液泵站、喷雾泵、刮板输送机等负荷用电，各用电设备均采用防爆组合开关控制，绞车、照明综保、潜水电泵、顺槽皮带等由330变电所低压供电。
2、方案二3301工作面设备由轨道顺槽设备列车上移动变电站给供电设备供电，设备列车上移动变电站根据现场实际及工作面负荷情况,分两台移动变电站给工作面设备供电，1#移动变电站为KBSGZY-1250/6/1.2型，2#移动变电站为KBSGZY-800/6/0.69型。
移动变电站电源来自330变电所3#高防开关,电缆选用MYJV22 3×50+3×25mm²总长550m。
KBSGZY-1600/6/1.2型1#移动变电站将6kV电压变为1140V电压，供采煤机、前部运输机、后部运输机等负荷用电，KBSGZY-1600/6/660型2#移动变电站将6kV电压变为660V电压，供转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵等负荷用电，各用电设备均采用防爆组合开关控制，绞车、照明综保、潜水电泵、顺槽皮带等也从防爆组合开关供电。
3、方案比较（二）工作面设备负荷统计3301工作面装机总容量915kW，参见负荷统计表。
主要设备负荷统计表（三）供电设备选型1、工作面移变选型根据工作面设备负荷、电压等级及将来矿井发展需要，结合矿井现有供电设备情况，确定综采工作面移动变电站：1#移变为KBSGZY-1250，6/1.2型、2#移变为KBSGZY-800，6/0.69型。
1#移动变电站主供工作面采煤机、工作面刮板运输机；2#移动变电站主供液压泵站、喷雾泵、运输顺槽刮板运输机等。
1、2#移动变电站共用一路电源线路，来自330采区变电所7#高防开关，高压电缆长度约550m；2、主要开关选型根据主要设备负荷统计表中计算的各设备额定电流及设备电压情况，确定采煤机、前后刮板运输机共用一组合开关，型号KJZ1-1600/1140-8型，其技术参数如下：额定电压1140V，总电流1600A，频率50HZ，输入8路630A. 液压泵站、喷雾泵、运输顺槽刮板运输机共用一组合开关，型号KJZ5-2400/660-10型，其技术参数如下：额定电压660V，总电流2400A，频率50HZ，输入10路400A.3、电缆选择（1）供1#、2#移动变电站高压电缆选择： 按允许负荷载流量选择：视在功率：S=∑P Φcos Kr其中：∑P ———一路电缆的电气设备额定功率之和，1072kW ； Kr ———需用系数，Kr ＝0.4+0.6×Ps/∑P ＝0.55； cos Φ———电气设备的平均功率因数，取0.7。
计算得S=842kW载流量：I=Φcos 3U S＝110.2A所以选高压电缆型号为MYJV22 3×50+3×25mm ²型电缆，载流量为180A ，满足要求。
（2）低压电缆选择低压电缆按允许载流量选择，各设备电缆选择见下表：低压电缆选择表4、采煤面供电设备如下：（1）移动变电站移变：KBSGZY-1250，6/1.2 1台移变：KBSGZY-800，6/0.69 1台（2）组合开关KJZ2-1600/1140-8 1台KJZ5-2400/660-10 1台（四）短路电流计算1、工作面设备短路电流计算：（1）1#移变KBSGZY-1250，6/1.2二次侧的短路电流Id1计算：变压器二次侧电压1200V，容量1250KVA，系统短路容量50MVA计算：查表得系统电抗XX=0.0288ΩUGSP-6000 3×50+3×25+3×6mm²型电缆Lɡ=0.55km，查表得R0=0.412Ω/km，X=0.075Ω/km。
高压电缆的电阻、电抗：Rɡ=0.412×0.55=0.227Ω Xɡ=0.075×0.55=0.0413Ω变压器电阻、电抗：R b1=0.0066ΩＸb1=0.0745Ω∑R= Rɡ/Kb2+Rb1=0.227/52+0.0066=0.01568Ω∑X=Xｘ+ Xɡ/Kb2+Ｘb1=0.0288+0.0413/52+0.0745=0.105ΩI d1=Ue/2()22)(∑∑+XR=5652Ａ（2）采煤机电机短路电流Id2计算：MYP3×95+1×35㎜²电缆的电阻、电抗： L=10ｍR =0.23×0.01=0.0023Ω X =0. 075×0.01 =0.00075ΩMYP3×95+1×35 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=150ｍR=0.23×0.150=0.0345Ω X=0.075×0.15=0.01125Ω∑R=0.01568+0.0023+0.0345=0.05248Ω∑X=0.105+0.00075+0.01125=0.117ΩI d2=Ue/2()22)(∑∑+XR=4753A（3）刮板输送机（前）电机处短路电流Id3计算：MYP3×95+1×35㎜²电缆的电阻、电抗： L=10ｍR =0.23×0.01=0.0023Ω X =0. 075×0.01 =0.00075ΩMYP3×50+1×25 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=90ｍR=0.448×0.09=0.0403Ω X=0.081×0.09=0.0073Ω∑R=0.01568+0.0023+0.0403=0.05828Ω∑X=0.105+0.00075+0.0073=0.1198ΩI d3=Ue/2()22)(∑∑+XR=4504A（4）刮板输送机（后）电机处短路电流Id4计算：MYP3×95+1×35㎜²电缆的电阻、电抗： L=10ｍR =0.23×0.01=0.0023Ω X =0. 075×0.01 =0.00075ΩMYP3×50+1×25 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=90ｍR=0.448×0.09=0.0403Ω X=0.081×0.09=0.0073Ω∑R=0.01568+0.0023+0.0403=0.05828Ω∑X=0.105+0.00075+0.0073=0.1198ΩI d4=Ue/2()22)(∑∑+XR=4504A（5）2#移变KBSGZY-800，6/0.69二次侧短路电流Id5计算：变压器二次电压690V 容量800KVA系统短路容量按50MVA计算：查表得系统电抗XX=0.0095ΩUGSP-6000 3×50+3×25+3×6mm²型电缆Lɡ=0.55km，查表得R0=0.412Ω/km，X=0.075Ω/km。
高压电缆的电阻、电抗：Rɡ=0.412×0.55=0.2266Ω Xɡ=0.075×0.55=0.04125Ω变压器电阻、电抗：R b1=0.0038ΩＸb1=0.0324Ω∑R= Rɡ/Kb2+Rb1=0.2266/8.72+0.0038=0.0068Ω∑X=Xｘ+ Xɡ/Kb2+Ｘb1=0.0095+0.04125/8.72+0.0324=0.04244ΩI d5=Ue/2()22)(∑∑+XR=8023Ａ（6）乳化液泵站电机处短路电流Id6的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩMYP3×50+1×25 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=30ｍR=0.04244+0.0015+0.00252=0.01848Ω X=0.084×0.03=0.00252Ω∑R=0.0068+0.0046+0.01848=0.02988Ω∑X=0.04244+0.0015+0.00252=0.04646ΩI d6=Ue/2()22)(∑∑+XR=5916A（7）喷雾泵电机处短路电流Id7的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩUYP3×35+1×16 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=35ｍR=0.616×0.035=0.02156Ω X=0.084×0.035=0.0029Ω∑R=0.0068+0.0046+0.02156=0.03296Ω∑X=0.04244+0.0015+0.0029=0.04684ΩI d7=Ue/2()22)(∑∑+XR=6026A(8)1#刮板输送机电机处短路电流Id8的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩMYP3×50+1×25 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=350ｍR=0.448×0.35=0.1568Ω X=0.081×0.35=0.0284Ω∑R=0.0068+0.0046+0.1568=0.1682Ω∑X=0.04244+0.0015+0.0284=0.0723ΩI d8=Ue/2()22)(∑∑+XR=1884.42A(9) 2#刮板输送机电机处短路电流Id9的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩMY3×50+1×25 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=300ｍR=0.448×0.3=0.13446Ω X=0.081×0.3=0.0243Ω∑R=0.0068+0.0046+0.13446=0.1449Ω∑X=0.04244+0.0015+0.0243=0.06824ΩI d9=Ue/2()22)(∑∑+XR=2154A(10) 3#刮板输送机电机处短路电流Id10的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩUY3×25+1×16 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=250ｍR=0.864×0.25=0.216Ω X=0.088×0.25=0.022Ω∑R=0.0068+0.0046+0.216=0.2274Ω∑X=0.04244+0.0015+0.022=0.067ΩI d10=Ue/2()22)(∑∑+XR=1455A(11) 3#刮板输送机电机处短路电流Id11的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩUY3×25+1×16 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=300ｍR=0.864×0.3=0.2592Ω X=0.088×0.3=0.0264Ω∑R=0.0068+0.0046+0.2592=0.2706Ω∑X=0.04244+0.0015+0.0264=0.4519ΩI d11=Ue/2()22)(∑∑+XR=655A(12) 皮带输送机电机处短路电流Id12的计算：MYP3×95+1×50㎜²电缆的电阻、电抗： L=20ｍR =0.23×0.02=0.0046Ω X =0.075×0.02 =0.0015ΩUY3×50+1×16 ㎜²电缆的电阻、电抗： L=200ｍR=0.448×0.2=0.0896Ω X=0.081×0.2=0.0162Ω∑R=0.0068+0.0046+0.0896=0.101Ω∑X=0.04244+0.0015+0.0162=0.06ΩI d12=Ue/2()22)(∑∑+XR=2937A（五）低压开关整定1、工作面低压开关整定计算（1）1#变压器低压系统整定：变压器二次侧总开关电子式过流、短路保护整定：①、过载保护整定计算：采煤机：Iｅ=Pｅ/3UeCOSφ=375/3×1.14×0.8=237A前部刮板输送机：Iｅ=Pｅ/3UeCOSφ=132/3×1.14×0.8=83A 后部刮板输送机：Iｅ=Pｅ/3UeCOSφ=132/3×1.14×0.8=83AI z1=KX∑Iｅ=1.2×（237+167）=484.8A 取Iz1=484.8A②、短路保护整定：Iz2=6Ie=2908A③、校验灵敏度： Id1/Iz2=5652/2908=2.74>1.2∴满足灵敏度要求。
