浅谈机械制造技术的特点
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机械设计制造及其自动化的特点与优势摘要:将自动化纳入机械设计过程对整个机械行业具有跨时代意义,并从展望和发展角度分析近年来开发和使用的一些新技术设备,如3D打印技术和电子商务。
自动化是机械设计未来发展的主要途径,需要进行多层次、多角度的分析,以预测机械设计和自动化的未来发展,从而对机械设计行业产生积极影响。
关键词:机械设计制造;自动化;特点;优势1机械设计制造及其自动化的特点(1)与机械生产的协调,确保功能和适当性。
随着科技的发展,传统的机械设计已不再能满足社会和市场的需要,而机械制造及其自动化则建立在传统机械设计行业的基础上,该行业将新的现代技术与机械制造的自动化和智能相结合,从而提高生产效率和控制能力,整合多层次和多因素分析机器所需的功能,并结合各种技术以满足功能需求,确保机械制造及其自动化设计的完整性和独立性,确保机器的完整性和准确性。
(2)机械设计和模型的制作及其自动化涉及广泛的技术领域。
由于机械制造及其自动化需要更高的设计技术和更广泛的设计技术,需要各种设备和设备技术才能实现自动化,而且机械制造及其自动化需要一定的能量来维持运作,因此通常需要电动马达或内燃机。
例如需要电动马达和螺旋桨来将电力转换成机械能源从而产生动力或推进机械操作的农业无人驾驶飞机。
最后,机械制造及其自动化需要根据设计的程序或输入的参数自动存储信息,输入数据参数,然后进行机械操作。
2机械设计制造及其自动化的优势2.1减少隐患机器制造行业在生产过程中,需要大量的生产设备,在传统的生产过程中,这些生产设备的正常使用要求相关人员经常密切合作。
利用机器及自动化技术的设计与制造,大量裁减了生产过程中的人员,可完成以往人工不能完成的大量工作,从而减轻了机器使用安全的担忧。
举例来说,高周波机自动化设备是一种适于自动控制的设备,它可根据某一生产工序,在自动控制技术的支持下,完成产品加工、过程检验、生产计划等过程控制。
二是确保工业生产持续发展。
简述机械制造及其自动化技术的特点与发展机械制造简介机械制造是指运用人工或机械装置对物质进行加工处理的制造过程,其目的是生产各种机器、设备、零件和工业品等。
机械制造行业是现代工业的重要组成部分,其产出物和技术水平直接反映了一个国家或地区的经济实力和科技水平。
机械制造的过程包括设计、加工、装配、检测等环节。
设计环节需要根据产品需求和技术要求进行产品设计,同时还需要进行方案评估、工艺评估以及成本评估等,为之后的加工、装配和检测提供基础依据。
加工环节则是对材料进行各种切削、成型、焊接、分离等操作,直到获得所需的工件和零件。
装配环节则将所加工的零件、工件组装成完整的产品,同时进行电路、管道等的布线。
检测环节则是对产品进行各种力学、物理、化学等方面的检测,确保其合格、可靠。
机械制造的发展历程机械制造是一项非常古老的制造手段,人们早在古代就已经进行了简单的机械制造和使用,如牛车、缫丝机、针等。
随后,随着科学技术的发展,机械制造行业得到了长足的发展。
工业革命是机械制造史上的一个重要事件。
从18世纪下半叶的英国工业革命开始,机械制造开始进入了大规模生产时期。
蒸汽机、纺织机、铁路机车等一系列机器的发明和应用,大大提高了机械制造的生产效率和质量,促进了工业的快速发展。
20世纪初,新兴的电力和石油工业的发展,为机械制造行业提供了巨大的动力,使得机械制造从传统的机械制造阶段进入了机电一体化、数字化的时期。
数字化制造技术的出现,将设计、加工和装配三个环节集成在一起,实现了机械制造的高度智能化和自动化,将机械制造行业推向了一个新的高度。
机械制造自动化技术的特点机械制造自动化技术是机械制造行业向高度智能化和数字化转型的重要手段。
自动化技术的主要特点如下:1.灵活性:自动化生产线可以根据生产需求随时调整,灵活、高效。
2.信息化:通过信息采集、分析和处理,实现生产过程全程可视化和自动化控制。
3.可追溯性:自动化生产线的所有生产过程均可记录和追溯,便于产品质量控制和管理。
机械设计制造及其自动化的特点与优势摘要:近年来我国的经济水平在不断提高,与此同时机械制造行业也出现了更多的竞争压力,自动化技术在机械设计制造中的不断应用,使得其竞争压力不断得到缓解。
因此文章通过通过对机械设计自动化在应用中的具体特点和具体优势进行分析,并对其发展趋势作出了相应判断,希望能对我国的经济发展有所帮助。
关键词:机械设计制造、自动化技术、特点与优势一、引言近年来机械制造业飞速发展,已在世界上崭露头角。
目前机械制造业为国家机械制造的先进性做出了突出贡献,因此受到人们的普遍关注。
自动化技术在机械制造业中的发展具有更环保、更安全等优势。
但其发展仍需要通过不断的努力进行不断的创新,进而使得我国整体机械制造水平的不断提高。
二、机械设计制造及其自动化概述回顾我国机械设计制造的发展历程,传统的机械制造生产过程中都是人工进行操作,在操作过程中完成一批产品的生产需要十几人甚至上百人进行配合。
同时还要避免机械出现故障,要对其进行定期的检修。
如此一来,生产过程中需要消耗大量的人力资源,在一定程度上增加了资本的投入,且生产效率较低、生产周期长,对于制造业的发展具有一定的阻碍。
随着时代的不断发展,机械制造行业也面临着更多的挑战,因此为了更好的发展,必须跟上时代发展的脚步。
,自动化技术以其独特的魅力在机械制造行业中不断得到应用,自动化技术逐渐代替了传统的人工操作模式,有效提高了产品的安全性,快捷性和环保性,有利与机械制造行业的生存和发展。
三、机械设计制造及其自动化特点1、综合性特征具有较高的综合性是机械设计及其自动化的显著特点。
其具体体现在覆盖面广,含了多项专业的技术知识。
例如:机械、设计专业以及自动化专业等多个领域。
由于其涵盖多种专业,因此使得该技术与传统机械设计技术相比具有较强的综合性。
同时机械设计及其自动化的研究对象十分广阔,不仅包含了工业设备,也包含机械产品等。
在进行具体的操作过程中,其技术贯穿于整个生产流程,从初步设计到逐步生产再到投入使用,都具不可或缺。
机械设计制造及其自动化的特点优势和发展探讨1. 引言1.1 机械设计制造及其自动化的定义机械设计制造及其自动化是指利用机械设计原理和技术,通过制造设备和工艺对产品进行研究、设计和制造的过程。
它包括了从产品概念设计、工程设计到制造生产的全过程。
机械设计制造及其自动化是现代工业生产中不可或缺的重要环节,它的发展水平直接影响着一个国家或地区的制造业竞争力。
随着科技的不断进步和信息技术的广泛应用,机械设计制造及其自动化的范畴也在不断扩大和深化。
在当今全球化竞争激烈的市场环境中,机械设计制造及其自动化的定义已经不再局限于传统的机械设计和制造范畴,还包括了先进的自动化技术和智能制造理念。
通过引入自动化技术,可以提高生产效率、降低生产成本,同时提高产品质量和生产线的柔性和智能化水平。
机械设计制造及其自动化在现代工业生产中具有重要的意义和作用。
1.2 研究意义机械设计制造及其自动化是现代工业生产中非常重要的一个领域,其研究意义主要体现在以下几个方面:机械设计制造是现代工业生产的基础。
无论是制造业还是其他行业,都需要机械设备来生产产品或提供服务。
深入研究机械设计制造的理论和技术,可以提高工业生产效率,推动工业现代化进程。
机械设计制造的不断发展能够推动科技进步。
在机械设计制造过程中,涉及到许多新材料、新工艺和新技术的应用。
通过研究和探讨,可以不断创新,促进科技的发展。
自动化技术在机械设计制造中的应用也具有重要的研究意义。
自动化可以提高生产效率,降低生产成本,减少人力劳动,提高生产质量,增强企业竞争力。
研究机械设计制造及其自动化的意义在于促进工业发展、推动科技进步、提高生产效率和质量,增强企业竞争力等方面。
这是一个具有重要现实意义和深远影响的研究领域。
2. 正文2.1 机械设计制造的特点机械设计制造是指利用机械工程原理和技术,将各种材料加工成各类零部件,然后组装成完整的机械设备的过程。
其特点如下:机械设计制造具有高度的精确性和可控性。
机械制造自动化技术特点与发展趋势机械制造自动化技术是近年来得到广泛应用的一种技术,其特点主要体现在以下几个方面:1. 高效性:机械制造自动化技术可以大大提高生产效率,由于自动化设备能够连续、稳定地进行工作,相比人工操作更加高效,可以实现连续作业、快速响应以及准确度高的特点。
2. 精确度:机械制造自动化技术能够精确控制生产过程中的各个参数,使得产品的尺寸、形状等方面更加精确。
与传统人工操作相比,机械制造自动化技术可以提供更高的精确度和一致性。
3. 灵活性:机械制造自动化技术具有一定的灵活性,可以根据生产需求进行快速调整和改变。
相比传统生产方式,机械制造自动化技术可以更好地适应不同的产品类型和生产环境。
4. 安全性:机械制造自动化技术能够减少人工操作过程中的风险,提高工作安全性。
自动化设备可以完成一些危险、重复、高强度的工作,减少工人的劳动强度,降低工伤风险。
随着科技的不断发展,机械制造自动化技术也在不断进步和完善,未来的发展趋势主要集中在以下几个方面:1. 智能化:随着人工智能、物联网等新兴技术的发展,机械制造自动化技术有望实现更高的智能化水平。
智能化技术可以使自动化设备更加智能、自主,具备学习和适应能力,实现更复杂、更灵活的生产过程。
2. 柔性化:未来的机械制造自动化技术将更加注重生产过程的柔性化。
柔性化生产可以根据市场需求进行快速调整和变化,实现多品种、小批量生产,提高生产效率和产品适应性。
3. 网络化:随着互联网技术的快速发展,机械制造自动化技术也将实现网络化管理和控制。
通过远程监控、数据共享等方式,实现生产过程的全面控制和管理,提高生产效率和效益。
4. 环保节能:未来的机械制造自动化技术将更加注重环保和节能方面的要求。
采用新型材料、新工艺以及节能技术,减少资源的消耗和环境的污染,实现绿色制造。
机械制造自动化技术具有高效、精确、灵活、安全等特点,在未来将实现更高的智能化、柔性化、网络化和环保节能化。
现代机械制造技术的特点
现代机械制造技术的特点可用先进性、有用性和前沿性来概括。
1、先进性
现代机械制造技术的先进性主要表现在优质、高效、低耗、干净、敏捷(柔性)五个方面。
优质:利用现代制造技术,使加工制造出的零部件或整机质量高,性能好;零部件尺寸精确,表面光滑,内部组织致密,无缺陷及杂质,使用性能好;整机的结构合理、颜色美观宜人,牢靠性高。
高效:使用现代制造技术,不仅表现在生产过程中,生产效率得到了很大的提高,大大降低了操的劳动强度。
而且还表现在产品的开发过程中,提高了产品的开发效率和质量,缩短了生产预备时间。
低耗:采纳现代制造技术,可以降低整个生产过程中的原材料及能源消耗。
干净:生产过程不污染环境,使有害废弃物零排放或少排放。
敏捷:能快速对市场变化及产品设计的更改作出反应,适应多品种柔性生产。
2、有用性
现代制造技术是面对工业生产的有用技术,它具有量大面广和讲究实效的特点。
由于现代制造技术内涵极其丰富,同时又是动态进展的,它具有多种不同的模式和层次,可以应用于各种类型的机械工厂。
3、前沿性
先进制造技术的前沿性主要表现在:先进制造技术是信息技术和其它高新技术与传统制造技术相结合的产物,是制造技术讨论最为活跃的前沿领域。
某些先进制造工艺和装备可能目前应用还不广泛,但是它们代表着肯定的进展方向,可望得到越来越广泛的应用。
机械设计制造及其自动化的特点与优势摘要:机械化技术迅速发展,机械自动化产品为越来越多的企业和用户带来了可观的社会经济效益。
对此,深入研究分析机械设计制造及其自动化,有利于为我国社会工业机械设计及自动化发展提供理论指导与帮助。
关键词:机械设计;机械自动化;优势引言我国传统的机械设计制造行业属于劳动密集型产业,因此,机械产品的生产成本比较高,与此同时,也存在生产效率比较低的问题,无法满足我国高速发展的社会需求。
应用了自动化技术后,可以有效地提高机械设计制造效率和质量,因此该技术得到了广泛应用,也成为我国机械设计制造行业未来的发展方向。
1机械设计制造技术及自动化的特点机械地设计与制造具有明显的优越性,是与科技相结合的,具有智能、先进的特点。
利用科学技术和信息化技术,提高机械设备的生产效率、质量、缩短生产周期,确保信息技术的功能得以充分发挥。
机械设计与自动化是以自动化为中心的,所以在设计过程中应注重自动化的设计,提高产品的品质,以确保满足现代社会的发展需要。
机械设计与自动化结合目前的情形,已被广泛应用于机械工业。
确保技术内容的高效处理,在提高生产效率的同时,还可以降低出错的频率。
每一种信息技术都具有各自的功能,可以对所生产的产品进行精确定位,从而为机械设计和自动化的发展提供帮助。
机械地设计和制造可以简化生产过程,避免了传统的机械作业带来的安全隐患,减少了生产的困难,并使工人可以进行相应的操作。
将先进的信息技术运用于机械设计、制造和自动化,在运行时利用信息化技术设定作业命令,确保后续的生产工作。
2机械设计制造及其自动化的发展优势2.1应用高新技术产品或系统可以按其主要功能分为两类。
一类是物料搬运、加工;物质体系(或产物),输入物质、能量和信息,经处理后,其主要输出物质体系(或产物)被称作“加工器”。
如机床、交通运输、食品加工、起重机械等。
另一类是能量转化,把能源和信息输入各种能源输出体系(或产物)叫作动力机,而机械能输出是动力。
机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势摘要:机械设计制造及其自动化使机械设计制造的生产速度和生产效益得到了极大的提高,为满足我国现代社会工业发展提供了技术保障。
因此在之后的发展过程中,如果可以把自动化应用于更多的领域,那么机械设备的功能也会变得更加多元化,最终将进一步扩大机械自动化的使用范围。
基于此,本文对机械设计与制造技术特点、优势以及机械设计制造及其自动化的措施进行了分析。
关键词:机械设计制造;自动化;发展1机械设计与制造技术特点创新性。
唯有创新,才能促使机械制造业实现良好发展。
机械制造业在发展过程中,制造技术具有创新性特点,通过应用先进设计理念,融合技术人员思维,促使我国机械制造业得以良性发展。
系统性。
机械设计与制造技术在发展过程中,首要关注的是机器设备质量状况,而且关注机器设备整体功能及其对消费者的影响。
现代机械设计与制造技术促使机器设备与生态环境协调发展,更加明确消费者、机器设备、生态环境的关系。
多理论技术兼容性。
通过应用各种理论知识和先进技术,实现机械设计与制造技术的创新,通过采用网络技术、智能技术等先进的技术,保证机械设备美观性、功能多样性,从而更好地适应时代发展需求。
工程性。
结合目前的发展情况,在创新机械设计与制造技术过程中,网络技术、触觉技术、信息技术、智能技术等先进技术,能形成多样化发展。
综合性。
在我国社会不断发展过程中,机械制造业提供了重要的推动作用,由于机械制造业规模庞大,导致市场竞争不断加剧,对此,在产品生产过程中,必须促使整个产品链实现协调发展,提升产品质量,促使机械制造业更具竞争力。
2 机械设计制造及其自动化的优势2.1 减少企业生产投入成本,提高生产效率在传统工业生产中,主要以人力为企业生产动力来源,同时,开展有关作业的工人,要先进行岗位培训,待合格后,才能正式上岗工作。
实行此措施,不仅大大增加了企业生产投入成本,还影响着企业生产效益。
然机械设计制造及其自动化技术的应用,可有效改善此局面。
机械制造技术的特点及发展趋势
一、机械制造技术的特点
1.技术先进性:机械制造技术的发展受到了节能、智能、多元化、精细化等影响,使其具有较高的技术含量,其技术含量越高,越容易达到现代经济发展的要求。
2、节能性:随着现代社会的发展,绿色环保的问题日益突出,机械制造技术也应运而生,通过改进制造工艺、采用节能设备、使用新型材料等,彻底改变了传统的机械制造技术,使之节能可持续。
3、安全性:安全性是机械制造技术的重要特点,这可以避免因机械失灵而导致的各种安全事故。
机械制造技术可以通过提高机械的安全性、强化安全措施和提高自动化水平来实现安全性。
4、质量性:机械制造技术的发展伴随着质量管理体系的不断完善,使得机械制造技术的质量优越性被充分的体现出来,加上机械制造技术及其发展过程中涉及的各种材料及工艺质量的追求,从而考虑到了机械设备的质量性能,从而可以保证设备的可靠性。
二、机械制造技术的发展趋势
1、智能化制造:机械制造技术的发展趋势是向智能化方向发展,重点是对机械设备进行数字化、数据化和网络化设计、管理和控制,使机械设备具备良好的智能化水平。
2、模块化制造:另一个发。
浅析机械制造自动化技术特点与发展趋势一、引言随着科技的不断进步,机械制造领域也在不断迭代升级。
而自动化技术在机械制造领域的应用越来越广泛,成为机械制造领域不可或缺的一部分。
在这篇文章中,我们将会浅析机械制造自动化技术的特点,探究其未来发展趋势,为大家了解机械制造自动化技术提供参考。
二、机械制造自动化技术的特点机械制造的自动化技术,是将整个生产过程交由机器或者计算机控制的生产模式。
自动化技术有着以下特点:1.高效率:自动化技术能够通过机器人等智能设备完成产品加工,从而提高了生产效率,降低了人工成本。
2.精度高:自动化技术能够控制加工过程,使得产品的精度更高、更稳定。
3.生产周期短:自动化技术能够实现24小时连续生产,从而缩短了生产周期。
4.可靠性高:机器人等智能设备具有长时间工作的优势,不会出现人为疏忽或者疲劳等原因导致的误操作。
5.灵活性好:自动化生产可以针对不同的产品进行改型生产,从而满足市场对于个性化产品的需求。
6.节约能源:自动化技术在生产过程中,可以通过节约能源等方法,减少能源消耗,在保证生产效率的同时,推动绿色工厂的建设。
三、机械制造自动化技术的发展趋势机械制造自动化技术在未来的发展趋势中,会出现以下趋势:1. 智能化程度不断提高未来,机械制造自动化技术的智能化程度会不断提高。
随着人工智能技术的不断进步,机器人等智能设备的智能化程度将会越来越高,最终实现真正的“智能生产”。
2. 自动化与大数据相结合未来机械制造自动化技术将会与大数据技术相结合,通过对大数据的分析,优化生产过程,提高效率,降低成本。
3. 自动化与互联网产业相结合随着互联网技术的不断发展,机械制造自动化技术也将会与互联网产业相结合,实现互联网+智能制造。
通过互联网技术,实现生产过程的远程监控和控制,从而提高生产效率和生产精度。
4. 机器人本地化未来,随着中国制造业的不断崛起,机器人等智能设备的本地化趋势也将会增加。
这样既可以促进本地经济的发展,还能减少运输成本,提高生产效率。
浅谈机械制造技术的特点
来源: 论文齐帮你网
先进制造技术AMT(Advarlced Manufacturing Technologv)一词出现于20
世纪80年代末,它是美国学者根据当时本国制造业面临的挑战和机遇,对其制造业中存在的问题进行深刻反省,重新认识到制造业在国民经济中的地位和作
用后提出的一个新概念。
由于以计算机为主体的信息技术迅速发展,全面推动
了制造技术的飞跃发展,使现代制造技术与传统制造技术有了本质的区别。
先
进制造技术的思想正是在这种背景下逐步形成的。
我国近几年才充分认识到发展、应用先进制造技术的重要性和必要性。
关于先进制造技术的定义,目前理
论界尚没有一个一致公认的严格定义。
1先进制造技术的特点
1.1竞争性20世纪80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展,发达
国家通过金融、经济、科技手段争夺市场,倾销产品,输出资本。
随着全球市
场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈。
先进制造技术正是为适应这种激烈
的市场竞争而出现的。
因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世
界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
1.2 创新性先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新
技术成果。
并渗透到产品生产的所有领域及其全过程。
先进制造技术与现代高
新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向2l世纪的技术。
1.3 系统性先进制造技术并不仅局限于制造过程本身,它还涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命
周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。
先进制造技术的应用特别
注意产生最好的实际的效果。
其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济效益
和社会效益。
2先进机械制造技术的发展现状
近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,
仍然存在一个阶段的整体上的差距。
2.1制度落后工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、
生产模式的更新发展,推动了准时生产(Jrr)、敏捷制造(AM)、精益生产(1.P)、并行工程(cE)等新的管理思想和技术。
我国只有少数大型金业局部采用了计算
机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。
2.2设计方法落后工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计
方法。
广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM),大型企业开始无图纸的设计
和生产。
我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
2.3制造工艺落后工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微
细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加
工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
我国普及率不高。
尚在开发、掌握
之中。
2.4 自动化程度低工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现柔性自动化、知识智能化、集成化。
我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制
造单元和系统仅在少数企业使用。
3先进制造技术的层次与构成
3.1 基础技术第1个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术,它是先进制造技术的核心。
它在铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工
等基础工艺中大量采用。
3.2 新型单元技术第2个层次是新型的先进制造单元技术这是在市场需求及新兴产业的带动下,制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、
系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新的制造技术,如数控技术、
特种加工技术、极限加工技术、清洁生产技术、机器人技术、现代设计基础与
方法等。
3.3 集成技术第3个层次是先进制造集成技术。
这是应用信息技术、计算
机技术和系统管理技术,通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成
的先进制造技术的高级阶段,如FMS、CIMS、INS及虚拟技术等。
以上3个层次都是先进制造技术的组成部分,但其中每一个层次都不等于先进制造技术的全部。
4先进制造技术在机械制造业中的应用
据统计,工业发达国家的机械制造业占整个国家制造业的60%以上,因而
先进制造技术与机械制造技术的关系密不可分。
①先进制造技术广泛应用于机械制造业的各个方面。
使得先进制造技术的技术理论得以具体应用和实现,并
推动机械制造业的迅猛发展;②机械制造业由于本身生产的需要,出现的各种
新工艺、新技术又丰富和发展了先进制造技术的理论。
并可以推广到其他制造
领域。
4.1在产品的设计开发中应用了现代设计技术的最新成果在机械制造过程中,机械产品的设计、开发已不断应用了现代设计的思想和方法。
绿色设计、
并行工程、计算机辅助设计、可靠性设计、模糊设计及虚拟技术等现代设计方
法和技术,从根本上改变了传统设计的思想和方法。
从设计内容上看,传统的
机械产品设计将设计过程划分为方案设计、技术设计和工艺设计,设计的内容
过于狭窄。
而现代设计的内容已扩展到产品规划、制造、检验、营销、维护、
报废、回收等全过程的全方位设计。
从设计方法上看,传统设计往往是根据
经验的积累、单一的知识、落后的工具来进行的。
而现代设计以计算机辅助设
计技术为主体,以多种学科及技术为手段,并实现设计过程的并行化、最优化、精确化。
4.2在产品的制造过程中涌现了大量的新工艺、新技术机械制造工艺是将
原材料、半成品加工成机械产品的方法和过程。
是整个机械制造全过程的主要部分。
在这个过程中。
由于先进制造技术的
渗透。
结合生产实际的需要。
已涌现了大量的新工艺、新技术。
在毛坯制造方面,近几年出现了钢液精炼与保护成套技术,高效金属型铸造工艺及设备,新
型焊接电源及控制技术,激光焊接与切割技术等高新技术。
在机械加工方面,出现了精密加工、超精密加工技术,高速切削与高速磨
削技术,难加工材料的切削技术。
复杂型面的数控加工技术等。
在热处理方面,近几年出现了可控气氛热处理、真空热处理、激光表面合金化等先进技术。
在
自动化生产方面,已广泛应用机床数控技术、工业机器人、柔性制造技术、传
感技术、集成制造技术、自动检测及信号识别技术等。
这撞圉围2012年9月些应用技术一方面满足了机械制造本身的需要。
同时又支撑了先进制造技术的体系。
4.3 先进制造技术的应用引起了企业组织管理模式的重大变革在大批量生
产方式下。
企业的组织管理模式主要是功能专业化,采用刚性生产线,各个部
门各司其职。
当今,机械制造业的生产方式正向着中、小批量生产方式转变。
因而企业的组织和管理模式也必须与之相适应。
由于先进制造技术在机械制造业中的应用。
企业的组织管理模式发生了多
方面的转变①从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变:②从按功能划分
部门的固定组织形式向动态、自主管理的小组组织形式转变;③从金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变:④从质量第一的竞争策略向快速
响应市场的竞争策略转变;⑤从以技术为中心向以人为中心转变。