_8炉引风机入口挡板自动开启原因分析及对策

电站锅炉引风机的简介运行及常见问题处理措施本厂每台机组配备两台各50％容量、由成都电力机械厂生产，型号为AN35e6（V19+4°）静叶调节轴流式引风机。

它是成都电力机械厂1987年从原联邦德国KKK公司引进的AN型静调轴流式吸风机（简称：AN静调轴流风机）专有技术。

通常采用德国FAG轴承。

AN风机采用悬臂支承方式，其整个轴系由护管保护，与烟气隔离，磨损极小，采用35钢完全满足运行要求，不需要密封风机，不设减震。

AN风机采用脂润滑，冷却风机强制冷却，不需液压油站、冷却水及其配套设施，以及相关连锁要求。

增压风机工作介质为烟气，易堵塞，不设消音器。

满足国家现行标准对风机噪音的要求。

AN风机采用焊接叶片，且耐磨性好，寿命长，不必储备叶片作为备件。

表7－37：引风机技术数据如下：（一台风机）表7－38：配套电动机综合数据表（一台电机）1.引风机结构简介引风机主要部件包括：进气箱、进口集流器（大）、进口导叶调节器（前导叶）、进口集流器（小）、机壳及后导叶、转子（带滚动轴承）、扩压器等。

所有静止部件均用钢板制造，各部分之间皆用法兰螺栓连接。

（见图7-31）转子包括叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器等部件。

叶轮为钢板压型焊接结构件。

由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有很好的耐磨性。

在结构上，叶片采用等强度设计，既提高了强度，又提高了叶片自身的固有频率（一般可达到运转频率10倍以上），从而叶轮的可靠性和安全性大大提高。

Rigiflex 联轴器是一种全钢制的平衡联轴器，用以平衡安装的不精确度（如轴偏移）和运行时的不精确度（如热膨胀）。

Rigiflex 联轴器无磨损部件，毋需任何保养或润滑，工作温度可达270℃。

转子运行时，轴向负荷由角接触滚动轴承承受。

滚动轴承用油脂从外侧通过一油脂管进行润滑。

剩余油脂漏入一排泄管排出。

轴承箱外部装有一个冷风罩，用一台冷却风机作强风冷却（另一台备用）。

大型CFB锅炉风机入口挡板控制优化豆辉科;杨付生;胡玉;李金晶【摘要】宁夏国华宁东发电有限责任公司在330 MW循环流化床机组上实施了一二次风机入口挡板控制优化试验,用液力偶合器调速取代了入口挡板开度调节风机出力.试验结果表明离心风机入口挡板开度主要通过改变风机入口管道阻力影响风机压头;液力偶合器的节能效果受入口风量影响最大,风量越大节能效果越明显;在风机的变速调节中,不同调节方式下的节能效果变化趋势相似;液力偶合器的传动比越接近0.67,传动损失越大.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P64-67)【关键词】CFB锅炉;离心风机;入口挡板;控制优化【作者】豆辉科;杨付生;胡玉;李金晶【作者单位】宁夏国华宁东发电有限公司,宁夏银川750408;宁夏国华宁东发电有限公司,宁夏银川750408;宁夏国华宁东发电有限公司,宁夏银川750408;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045【正文语种】中文【中图分类】TK323由于循环流化床锅炉一二次风系统对风机压头要求较高，在设计选型时通常采用离心风机为锅炉供风。

一二次风风机电耗在机组厂用电率中通常会占到2% ～3%，是循环流化床机组节能的重要设备。

在离心风机的出力调整中，有入口挡板调节、双速电机和转速调节等几类常用的方式。

其中，入口挡板调节的经济性最差，转速调节的经济性最好［1］。

机组运行中，需要定量评价风机出力调节方式改变后的节能效果，以便更好地为运行效果评价和技术改造评估提供准确的参考依据。

宁夏国华宁东发电有限责任公司(下称宁东电厂)330 MW循环流化床机组配有2台RJ36-DW2560F离心式双吸双支撑二次风机和2台RJ29-DW2620F离心式双吸双支撑一次风机，风机的性能参数如表1所示。

2010年底机组自正式投产以来，为满足运行可靠性的需求，依据设备厂家建议，采用了液力偶合器转速配合入口挡板开度的方式调节风机出力。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策(新版)在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它，对电力生产和人身安全的影响极大。

虽然一般事故的发生都带有一定的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故，但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。

笔者在从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。

因此，抓好遵章教育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。

一、违章操作的类型所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。

从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为2大类，即无意违章和有意违章。

无意违章是在无意的情况下所造成的违背安全操作规程的动作或行为。

无意违章操作也可分为2种情况，其一是当行为者或操作者在意识不清醒的状态下发生的违章行为。

如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。

其二是，虽然操作者或行为人处在清醒状态下，但由于某种生理、心理缺陷或无知造成违章。

如在程控系统中，设备的启动有先有后，若把应该先启动的变后，后启动的改先，违反安全操作程序，就可能造成设备毁损、人员伤亡的事故发生。

事实上无意违章实际上都并非纯粹无意，而是和缺乏安全意识有关，这种在缺乏安全意识的状态下盲目进行操作的行为本身就是一种有意违章。

引风机跳闸后重启过程中入口挡板自动开启原因分析及整改建议一、现象2006年08月04日，01：06 #8炉乙侧引风机变频器故障跳闸。

经电气继保专业人员处理后，于05：16试运。

在乙侧引风机以变频运行方式启动的同时，其入口挡板出现自动开启现象。

05：34乙侧引风机变频器再次故障跳闸。

09：35以工频运行方式再次启动乙侧引风机运行，在引风机启动的同时，其入口挡板重现自动开启现象，这次炉膛压力波动很大，最大达-1490Pa，因为持续时间不到5s，所以锅炉没有MFT。

进一步查找2005年10月7日乙侧引风机变频器故障跳闸后重启过程的历史数据，当时是选择变频运行方式重启乙侧引风机，数据显示的现象与上两次的现象一样。

也就是说，#8炉乙侧引风机变频器故障跳闸后，无论选择变频运行方式还是工频运行方式重启乙侧引风机，重新启动的过程中乙侧引风机入口挡板都会出现自动开启现象。

所不同的是，以变频运行方式启动引风机时，在变频器内设置了启动转速限制，启动时引风机入口挡板的开度对炉膛压力影响不大。

而引风机工频运行方式是高速运行，启动时引风机入口挡板的开度对炉膛压力影响非常大，控制不当可能导致炉膛低跳炉。

二、调查与分析首先查找历史数据发现乙侧引风机变频器故障跳闸后，其入口挡板的控制指令仍然保持跳闸前的值(第一次IDFB_DMD=36.348%，第二次IDFB_DMD=33%)，当引风机重启后其入口挡板会自动开启到与控制指令一致的开度。

再查找乙侧引风机入口挡板控制逻辑，图1是乙侧引风机入口挡板控制逻辑框图。

逻辑中设有两个手操器，其中手操器1是为操作员提供人机接口，在手动状态下，操作员通过这个手操器控制引风机入口挡板的开度，其输出是IDFB_DMD。

引风机入口挡板控制系统的I/O卡件用的是LI－A卡，此LI－A卡要与手操器联用，手操器2正是与此卡联用的手操器，长期设为自动状态，其输出是07PCV02CD，也是操作画面上连接的输出指令。

火电厂锅炉引风机常见故障分析摘要：在人们工作生活中的用电设备种类和数量越来越多的情况下，社会生产生活对电力资源的依赖性越来越大，用电需求也随之不断高涨，这无形中对电力系统的供电质量和供电效率提出了严格要求，所以，火力发电作为电力生产重要途径之一，必须采取各种有效措施确保电力生产作业的持续稳定开展，鉴于锅炉引风机在火力发电過程中能够发挥关键性作用，所以本文以火电厂锅炉引风机常见故障为主题展开一系列分析探讨，希望对火电企业有所帮助.。

关键词：火电厂；锅炉引风机；常见故障引言火力发电生产作业的有序开展，需要以各种发电设备的平稳运行为依托，目前我国的火力发电技术越来越成熟，但是在具体的火力发电過程中，发电设备装置难免会出现一些故障问题，其中锅炉引风机出现故障问题的概率比较高，引风机是火电厂必不可少的锅炉辅助设备，引风机的运行状态，会对火力发电生产作业的正常开展造成重大影响，从不同角度入手，全面细致的分析引风机的常见故障及其形成原因，有效探讨引风机故障维修处理技术，有助于促进火电厂发电设备运维管理效率的提高.。

一、引风机故障及原因分析1 失速在通常情况下，当发生此类故障时，引风机入口的静压也会出现相应的增加.。

而当引风机运转时，如果电流的大小发生改变，则引风机运行状况也会发生需要改变.。

在其流量下降的情况下，引风机叶片的背弧附面层会出相对更厚，进而形成显著的气流分离情况，最终引起叶片运转紊乱和引风机运行失速等情况.。

而当引风机叶片运转失速之后，运行时的电流和相同工况下的电流相比，导叶开度值会相应上升.。

这时即可判断出引风机在运转失速之前的叶片发生了气流分离情况，最终引起引风机出力减弱和流量变化等问题.。

通過分析现有数据可知，烟气排放量上升是导致这种问题发生的最大因素.。

具体過程大体如下：出于使排放氮氧化物的量符合相关规范的目的，氨量会上升，进而引起氨逃逸问题，而生成的硫酸氢铵会凝结在烟气冷却器内，进而导致冷却器发生烟气堵塞的现象.。

引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。

引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。

2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。

2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。

#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。

4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。

在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。

锅炉二次风挡板常见故障分析及优化改造发布时间：2022-05-31T05:09:53.699Z 来源：《新型城镇化》2022年11期作者：常志超[导读] 我厂锅炉二次风挡板由辅助风挡板、燃料风（周界风）挡板、燃尽风挡板、油二次风挡板和上下摆动燃烧器构成。

控制二次风挡板的开度调整配风方式，使燃烧器保持最优的一次风、二次风配比，保证二次风挡板的出口风速和风量，均匀混合风粉，使燃料正常着火和燃烧，保持良好的燃烧工况，降低燃烧损失，提高锅炉燃烧效率。

华能甘肃西固热电有限公司甘肃兰州 730060摘要：锅炉通过调整二次风挡板开度，保证燃料正常着火和燃烧。

在锅炉燃烧设备和煤质一定的条件下，二次风的调节成为决定着火和燃尽的关键。

减少二次风挡板故障，保证二次风挡板的安全稳定运行和调节品质，直接影响锅炉的燃烧效率。

关键词：二次风挡板故障优化1、引言我厂锅炉二次风挡板由辅助风挡板、燃料风（周界风）挡板、燃尽风挡板、油二次风挡板和上下摆动燃烧器构成。

控制二次风挡板的开度调整配风方式，使燃烧器保持最优的一次风、二次风配比，保证二次风挡板的出口风速和风量，均匀混合风粉，使燃料正常着火和燃烧，保持良好的燃烧工况，降低燃烧损失，提高锅炉燃烧效率。

在锅炉燃烧设备和煤质一定的条件下，一次风和二次风的调节就成为决定着火和燃尽过程的关键。

因此，通过对二次风挡板控制装置常见故障的分析，进而优化改造，减少二次风挡板的故障率，提高二次风挡板的稳定性和调节品质，十分有必要。

2、概述华能甘肃西固热电厂共有两台1050t/h汽包锅炉。

二次挡板采用气动执行机构方式。

每台锅炉配置二次风挡板16层，每层4个角，总计64台；上下摆动燃烧器2层，每层4个角，总计8台。

辅助风挡板、燃料风挡板、燃尽风挡板均可采用单个手操和每层层操方式；油二次风挡板为一控四方式；上下摆动燃烧器为一控四方式。

锅炉上下摆动燃烧器和二次风门挡板就地控制装置包括控制柜单元和执行机构及附件两部分。

一、空气预热器1、空预器的启动:(1)关闭空预器烟、风隔离档板；(2)投入着火报警、停转报警系统；(3)启动辅助电机，运行3min后主电机启动，同时停辅助电机，转子停转报警信号消失；(4)检查主电机电流稳定在13A（额定值的50％左右），波动幅度不大于0.5A。

(5)空预器主电机启动后，开启二次风出口挡板；(6)开启空预器出口一次风/二次风联络档板；(7)空预器一、二次风出口挡板开启后，打开烟气侧进口挡板。

（在锅炉带负荷期间，冷端平均壁温＜70℃，应投入暖风器或热风再循环。

2、空气预热器的停止(1)关闭空预器进口烟气档板。

(2)关闭空预器出口一次风/二次风联络档板。

(3)关闭空预器出口二次风门。

(4)解列辅电机联锁，停用空预器主电机。

(5)空气预热器停后，应检查风门、挡板应联动正常，并按规定停用空气预热器的支撑、导向轴承润滑系统。

(6)故障停炉后，若预热器需停运处理，在停炉前必须进行预热器吹灰，停炉后预热器要继续运行至其入口口烟温＜150℃，方可停止预热器运行。

(7)运行中停用一台预热器应关闭烟气进口门、一次风和二次风出口风门。

(8)锅炉停炉热备用时，预热器维持运行。

二、引风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均具备，热工启动条件满足：(1)引风机轴承冷却风机运行（至少一台）；(2)同侧空预器运行或电除尘器出口联络挡板开且对侧空预器运行；(3)置引风机静叶位置最小；(4)出口挡板已开；2、值班人员到就地确认后，启动引风机。

(1)合上引风机开关，风机入口挡板自动开启，引风机静叶释放，调整炉膛压力在正常范围。

(2)当一台风机运行，启动另一台风机并联运行的操作方法如下：●检查风机启动前必须满足的条件已具备；●把运行引风机的工作点调至风机喘振最低线以下，合上另一台引风机开关，风机出口挡板自动开启，密切注意炉膛燃烧情况，开大风机静叶角度同时关小正在运行风机静叶角度，直至两台风机静叶角度和电流基本相同，然后可根据需要同步调整两台风机静叶角度，直至所需的工况点，维持炉膛压力值在规定范围；●启动完后全面检查引风机运行状况；三、送风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均已具备，热工启动条件满足：(1)送风机动叶位置最小；(2)出口挡板已关；(3)本侧引风机运行或对侧引风机运行；(4)本侧空预器运行，或送风机出口联络挡板开且对侧空预器运行且空预器出口二次风门开；(5)送风机油站任一油泵运行(6)油站流量不低，油压正常；（11）无保护动作条件；合上送风机开关, 延时5s出口挡板开启，释放送风机动叶。

大唐邓州生物质能热电有限责任公司设备检修技术方案审批表2号炉引风机入口挡板门检修方案一、实施目的检修#2炉引风机入口挡板门，实现正常操作。

二、实施原则1、确保#2机组的安全稳定运行。

2、得到相关专业技术人员讨论认可，方可执行工作。

三、准备工作1、准备好所需工器具：万用表、电笔、内六方、螺丝刀、活口扳手、人字梯、说明书、保险管、焊机。

2、备品配件：引风机入口挡板门电源板、控制板、相序板。

四、实施内容1、办理工作票和退出#2炉引风机温度热工保护。

2、锅炉专业负责将引风机入口挡板门与电动执行器的连接拆开，要确保电动执行能在就地调整开度，不连带入口挡板门动作。

3、检修#2炉引风机入口挡板门，并断开#2锅炉阀门电源柜中“引风机就地柜”电源开关。

4、检查是电动门主板损坏.还是保险烧毁。

5、目前备用有新的电动执行器，可以更换执行器。

6、对坏的执行器进行报备件修理，等着备用。

五、施工方案#2机组目前为正常运行状态，此次引风机入口挡板门电动执行器检修，存在比较大的风险，需各部门、各专业密切配合。

1、发电部在检修期间做好上料调整，维持2号机组稳定运行，同时运行人员应加强监视引风机运行状态、出口风压、炉膛压力，时刻保持和热工人员联系，如有异常情况及时停止检修工作。

2、热控专业在此次检修负责办理工作票，协调各部门、各专业，完成此次检修任务。

3、办理工作票、热工投退保护申请单、保护投退操作卡，4、退出2号炉引风机温度保护。

5、由运行当值通过盘上监视将引风机入口挡板门调到最佳状态。

此开度能满足机组运行。

6、锅炉专业配合对引风机入口门挡板进行固定。

7、将引风机入口挡板门上拉杆结合处用角钢和风机底座焊接到一起。

确保风机挡板不能动作。

8、与当值值长联系，断开#2锅炉阀门电源柜中“引风机就地柜”电源开关。

9、2号炉引风机入口挡板门表现为电源缺相故障，按照以下步奏依次检查：（1）送上#2锅炉阀门电源柜中“引风机就地柜”电源，用万用表测量引风机就地柜电源供电到电动门电源接线是否正常。