毕托巴流量计在湿煤气流量计计量上的计算方法
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煤气管道孔板流量计算公式煤气管道是工业生产中常用的输送管道,在煤气管道中流量的准确测量对于生产运行和安全管理至关重要。
孔板流量计是一种常用的煤气管道流量测量仪器,通过孔板流量计可以准确测量煤气管道中的流量。
在实际应用中,我们需要根据煤气管道的参数和孔板流量计的特性来计算煤气管道的流量。
本文将介绍煤气管道孔板流量计算公式及其应用。
一、孔板流量计原理。
孔板流量计是一种通过管道中的孔板来测量流体流量的仪器。
当煤气通过孔板时,由于孔板的阻力作用,煤气的流速会发生变化。
根据孔板上下游的压力差和孔板的几何参数,可以计算出煤气的流量。
孔板流量计的原理简单,结构紧凑,维护方便,因此在煤气管道中得到了广泛的应用。
二、孔板流量计计算公式。
煤气管道孔板流量计的计算公式是根据伯努利方程和流体力学原理推导出来的。
在实际应用中,我们可以使用以下的孔板流量计计算公式来计算煤气管道的流量:Q=K√(ΔP/ρ)。
其中,Q表示流量,单位为m3/s;K表示流量系数,是孔板流量计的特性参数,是一个常数;ΔP表示孔板上下游的压力差,单位为Pa;ρ表示煤气的密度,单位为kg/m3。
在这个公式中,流量系数K是孔板流量计的一个重要参数,它与孔板的几何形状、孔板与管道直径的比值、流体的粘度等因素有关。
在实际应用中,K值是通过实验测定得到的。
对于不同形状和尺寸的孔板,其K值是不同的。
在使用孔板流量计计算煤气管道流量时,我们需要根据具体的孔板型号和流体的性质来选择合适的K值。
三、孔板流量计计算公式的应用。
孔板流量计计算公式可以用于计算煤气管道中的流量。
在实际应用中,我们需要首先测量孔板上下游的压力差ΔP,然后根据煤气的密度ρ和流量系数K来计算煤气的流量Q。
通过孔板流量计计算公式,我们可以及时准确地获得煤气管道的流量信息,为生产运行和安全管理提供重要的参考数据。
在使用孔板流量计计算公式时,需要注意以下几点:1. 煤气的密度ρ随着压力和温度的变化而变化,因此在计算流量时需要考虑煤气的实际密度。
湿气体流量的换算问题孙淮清(重庆工业自动化仪表研究所重庆400708)摘要文章介绍了湿气体的定义,湿气体的换算问题,同时介绍了脉冲式流量计和差压式流量计的流量换算方法。
最终提出一些有待探讨的问题。
关键词湿气体流量换算探讨的问题湿气体是干气体和水蒸汽的混合物,在低压状态下,湿气体中水蒸汽的分压很低,它们大都处于过热状态,可以用理想混合气体来处理。
湿气体的满标度流量是用标准状态下湿气体干部分的体积流量表示的,但是流量计在设计计算和选型过程中需要把标准状态下体积流量换算成工作状态下体积流量,例如节流装置的设计计算或涡街流量计的口径选型等。
在流量换算过程中需要注意一些问题,否则会产生原则性错误。
例如当工作状态(压力、温度)发生变化时湿气体的湿度会发生变化,甚至发生相变,冷凝出液滴,这时再采用质量守恒守律进行换就将产生错误。
1 湿气体流量换算公式中参数的意义(1)标准状态下体积流量q vn的定义式如下:式中,q vn为标准状态下体积流量,m3/h(标准状态);q m为质量流量,kg/h;ρb为标准状态下气体的密度,kg/m3。
由式可见,由于ρb为仅与气体组分有关的参数,当组成恒定时,q vn与q m是等价的,因此标准状态下体积流量q vn可称为体积化的质量流量或仿质量流量。
对于湿气体,q vn是指其干部分的满标度流量,这点应特别注意。
(2)绝对湿度f和f'绝对湿度是指每一立方米湿气体中所含水蒸气的质量,即在湿气体的温度T和水蒸汽的分压力p v 下水蒸汽的密度ρv,其定义式如下:式中,ρv为水蒸汽密度,kg/m3;p v 为水蒸的分压力,Pa;R v为水蒸汽的气体常数,kJ/kmol•K;T为热力学温度,K;f为工作状态下湿气体对标准状态(0%℃,101.325kPa)干气体而言的绝对湿度,kg/m3;f'为工作状态下湿气体对标准状态为标准状态(0%℃,101.325kPa)湿气体而言的绝对湿度,kg/m3。
毕托巴流量计在焦炉煤气计量中的运用及节能分析【摘要】简述韶钢焦炉煤气计量的难点所在,介绍毕托巴流量计工作原理,计量及采集过程、现场安装投运方法、节能分析计算、与传统差压流量计相比的优点以及运用效果。
【关键词】毕托巴;焦炉煤气;防堵塞;压损;节能分析0前言焦炉煤气是指炼焦用煤在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品,主要由氢气和甲烷构成,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类,其热值高,在钢铁企业中被广泛使用。
而焦炉煤气因含有焦油焦油、苯、萘、水气等杂质,容易堵塞测量设备,一直困扰着焦炉煤气流量的计量工作。
1焦炉煤气计量的难点所在目前,韶钢测量焦炉煤气的方式主要有孔板流量计、文丘利流量计、V锥流量计等传统节流式差压流量计。
而因焦炉煤气中杂质,容易在供气管壁、节流装置的取压口、阀门和导压管连接处大量淤积,造成计量不准确甚至无法计量。
此外,传统的收缩取压方式压损大,功耗大,不利于节约风机压缩机能耗。
韶钢也曾使用过热式质量流量计来测量焦炉煤气,其利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。
在焦炉煤气较纯净的时候,其测量问题不大,一旦焦炉煤气的处理工艺设备或处理工序出现某些问题,焦炉煤气中的焦油、萘、水气等杂质增多时,热式质量流量计便无法继续计量。
为此,仪表维护人员需要将大量的精力放在传统节流差压式流量计测量装置的导压管路和热式质量流量计探头的清理、导通、排水、吹扫等方面,由此造成维护工作量大,维护成本高。
如何做到流量计的防堵塞,如何减少因计量造成管道气体压损,是计量行业遇到的普遍性难题。
为解决好上述难题,在2011年1月,计控部对焦化厂4.3米焦炉外供焦炉煤气检测点试用了一种新型的流量计——毕托巴流量计。
运行一年多来,其流量计测量数据稳定可靠,波动量小,未出现过任何堵塞现象,很好地解决了焦炉煤气计量中的难题。
毕托巴流量计使用说明书ABG仪表集团服务热线:400-666-5262毕托巴流量计使用说明书目录一、概述 (1)二、特点 (1)三、工作原理 (1)四、产品的结构形式与主要技术参数 (2)五、安装 (3)六、供应成套性 (5)七、订货须知 (5)一、概述毕托巴流量计是依据皮托管原理测量管道中心流速进而换算成流量的差压式流量计,是一种适合各种气体、液体和蒸汽流量测量的先进测量仪表。
本产品由检测杆、安装基座、取压系统和差压变送器(可选项)等配套仪表组成。
可以测量各种口径、各种压力、各种温度下的各种流体的流量。
例如:热(冷)空气、各种煤气(高炉、焦炉、转炉、混合、发生炉等)、天然气、水煤气、半水煤气、烟道气、过热蒸汽、饱和蒸汽、各种化工溶液、冷却水、城市用水、工业排污水等。
图(1)毕托巴流量传感器原理示意图二、特点1.差压信号强、灵敏度高毕托巴流量计的“高压取压口”开在管道中心正对迎流面位置,测量的是管内最大流速,“低压取压口”开在背流面,因此从高低压取压口取得的压力差最大,传至差压变送器的差压信号最强,灵敏度高。
2.可靠性高毕托巴流量传感器构造简单,结构设计合理,不易堵塞,能够长时间可靠工作。
3.压力损失小毕托巴流量计的流量测量元件为一根检测杆,与孔板等相比,对流体的扰动小,所以永久压力损失小,节约能源。
一根检测杆可以解决同一口径中各种流体的流量检测问题,满刻度流量值变化或介质种类改变时只需调整差压变送器的量程上限。
在流量试验室里标定的精确度达到了水标定±0.5%,气标定±1%。
三、工作原理本产品不属于节流装置,不能使用节流装置的基本方程。
本产品属流体动力式流量计,基本原理如下:由高压取压口和低压取压口得到的压力分别传送到检测杆内部的高压腔和低压腔,然后分别传送到差压变送器的高压室和低压室,两者的差压信号转换成电流信号,经显示仪表(或计算机)运算处理后即可得知流体的流量。
∆P /ρ1V V1通讯协议图(2)毕托巴流量计工作原理简图忽略一些影响不大的因素,按速算式推导出“毕托巴流量计”的理论方程式:Q =4×103×KD2式中:Q :工作状态下的流体体积流量【m 3/h】K :流出系数D:测量管工作状态下的内径【m】△P:差压值【Pa】ρ:工作状态下的流体密度【Kg/m 3】其中流出系数K 要利用流体标定的方法得出。
威力巴流量计在高炉煤气流量测量中的应用
威力巴流量计属于新型的差压式流量计,在高炉煤气流量测量中发挥重要的作用。
高炉煤气属于脏气体,传统方式是采取圆缺或者标准的孔板元件进行测量处理,孔板在安装过程中需要停气,存在维护不方便和管道煤气压损坏等现象,针对具体情况,在整个过程中需要做好基本测量工作。
威力巴流量计在高炉煤气流量测定中有重要的作用,兼顾到新型检测装置的具体应用情况,在整个检测过程中需要对具体应用进行分析,确保合理性。
针对整个检测过程中存在的各种不足情况,要求提前进行压力值的设定,尽量减少误差,降低影响。
淮安嘉可自动化仪表有限公司毕托巴流量计的工作原理及应用毕托巴流量计的前身是一种智能探针式流量计,属于一种皮托管原理的流量计,具有节能、可靠性高、安装简便、耐高温高压、测量范围广等优点,在液化气、天然气、煤气、空气、水、焦油、化工物业料等各种流体介质的流量测量中十分常见。
毕托巴流量计是一种差压式流量计,是根据国际标准ISO3966《封闭法管道中流体测量———采用皮托静压管的速度面积法》进行设计的,具体的应用过程中,利用皮托管原理提取流体流速,然后换算成流体的质量流量或者体积流量。
该流量计采用非收缩节流设计,实际的流速测量过程中,首先需要将传感器插入到气体管道的中心位置,将总压孔对准流体的流动方向,此时,总压与静压的差值为管道的差压,然后利用毕托巴流量计的风动标定曲线拟合出该测量点的标准差压,根据这一标准差压就能够计算出流体的流量。
流量计的传感器一般安装在与水平管道垂直的上方管道的中心线位置,取压口与传感器平行线成30°,取压口遇到杂质时,重力作用下,杂质会自行脱落,因此不用担心杂质会粘附在取压口上,堵塞流量计,影响流量计的测量精度。
传统的煤气测量一般选用的是差压式孔板流量计,虽然计量的精准度比较高,但由于焦炉煤气中含有较多的灰尘、水分、焦油等杂志,很容易附着在导压管管壁上,导致导压管被堵塞,影响计量的精准度。
毕托巴流量计则不会出现这一问题。
与传统的孔板等差流量计相比,淮安嘉可自动化仪表有限公司毕托巴流量计具有良好的节能性。
它的一次测量元件智能探针是由不锈钢制成的,截面积非常的小,因此在煤气管道中几乎没有压力损失,可以极大地减小流量计的运行成本。
与传统的差压流量计相比,毕托巴流量计具有防堵塞、耐磨、节能、适用性强、结构简单安装便捷、测量精度高、测量范围广等优点,现阶段应用十分的广泛。
随着科学技术的快速发展,未来还将产生许多新型的流量仪表,但无论是哪一种流量仪表,都有一定的适用条件,有一定的局限性,在实际的工业生产过程中,作业人员要能够介质的性质以及各自的测量环境,合理的选择适当的测量仪器,提高测量的精准度,降低测量过程中的能源损耗,尽量节省企业的生产成本,为企业创造更多的经济效益。
毕托巴流量计在湿煤气流量计量上的计算方法
齐丽萍
(辽宁毕托巴科技有限公司,铁岭,112616)
一、概述
由于天然气的广泛应用,民用煤气已在我国许多城镇淡出,但在工业(特别是冶金
行业)中仍大量用煤气作燃料。
煤气在生产过程中必须先进行水洗,这就造成煤气中含
有水蒸汽,水蒸汽的存在将对煤气流量的测量带来不容忽视的影响,这是长期以来在煤
气流量计量中困扰用户的问题之一。
其实,湿度对流量测量的影响及解决办法在国标GB/T2624—81《流量测量节流装置》及GB/T18215—2000《城镇人工煤气主管道流量测量》[都有明确的描述,只不过
在实践中对标准的理解存在偏差,以致造成在湿煤气计量中量值偏差大的问题。
为了搞清湿度对流量测量的影响,我们要先清楚几个概念:
如何得到湿度湿度有绝对湿度和相对湿度之分,上述标准给出了有关相对湿度的
计算公式,用相对湿度来计算简单明了,如何得到相对湿度之值呢?一般说来要用湿度
计测量,在输送过程中,由于温度、压力的变化,湿度也在变化,在不同流量测量点湿度也
不同,要安装许多湿度计显然是不现实的,我们可认为经水洗后的煤气其相对湿度为100%,根据测量点的温度、压力,用标准提供的湿度计算公式将水洗后的煤气湿度换算
成测量点的煤气湿度。
煤气种类名称煤气成分(体积%)相对比重爆炸极限(体积%)
H2CO CH4C4H10下限上限
焦炉煤气56-606-920-300.36 4.2737.59炭化炉煤气56.017.018.00.43 4.9
发生炉煤气9-1026-31 1.80.8915.9584.4水煤气52.034.4 1.20.54 6.2
高炉煤气1-423-260.3 1.0330.8489.48转炉煤气3-5.664.5 1.0418.2283.22煤气密度的计算
1、干煤气密度计算
设工作绝压为P1(MPa),工作温度为t1(℃),则
式中:
ρ20i:煤气中i组份在标况下(20℃,0.101325MPa)密度
ρ20:标况干煤气密度Nkg/m3
ρg1:工况干煤气密度kg/m3
2、湿煤气密度
式中:
ρ1:工况干煤气密度kg/m3
:工况湿煤气的相对湿度(%)
P smax,ρsmax:工况水蒸汽的最大可能蒸汽压力,最大可能蒸汽密度
P smax,ρsmax是这样确定的,当t1≤100(℃),且管道压力(绝)大于1个
大气压时P smax 就等于饱和蒸汽压力,ρsmax 就等于饱和蒸汽密度。
注:在实际测量中,往往容易用干煤气的密度代替湿煤气的密度,再用差压式仪表测量流量时会带来误差,特别是温度越高、误差就越大。
3、湿度的换算
上述计算中
是指在流量测量点附近测得的工况相对湿度,但在
实际中,湿度的测量点与流量测量点可能相距很远,中间还有可能存在其它设备,因此,应考虑湿度测量点的状态与流量测量点状态的差异,进行换算。
已知某一状态下的湿度,求另一状态下的湿度,按照下面的公式进行计
算:
式中:角标为1的标状态1的参数,角标2的标状态2的参数,P 是绝压,T 是热力学温度。
4、煤气流量计算1)煤气工况流量计算
煤气的工况流量计算与煤气密度有关,对于干煤气计算时直接用干煤气的密度进行计算,对于湿煤气的流量就用湿煤气的密度进行计算。
2)干煤气的标况流量计算公式
1
1
1
10.101325n n vn v T Z P q q T Z =式中:角标为1的代表工况参数,角标为n 的代表标况参数。
3)湿煤气的标况流量计算公式
式中:角标为1的代表工况湿参数,角标为n的代表标况湿参数。
4)标况湿煤气中干煤气部分流量的计算公式
式中:q v1:工况湿煤气流量
q vng:标况湿煤气中干煤气部分的流量
:工况煤气的相对湿度
P smax:工况水蒸汽的最大可能蒸汽压力,可查饱和蒸汽性质标得到。
因此,标况湿煤气中干煤气部分的量为已知量,可以把它换算成工况湿煤气量,换算公式为:
当同一标况湿煤气中干煤气部分的量换算成工况湿煤气量时,湿度的变化将改变煤气量的变化,温度越高,煤气量变化就越大。
举例说明:
焦炉煤气成分(%)
H258.83
CH423.75
CO9.56
CO2 2.56
O20.40
CmHn 2.58
N2 2.32
管径(mm)表压
(kpa)温度(℃)最大流量(m3/h)
常用流量
(m3/h)
14005285000040000
焦炉煤气,管径:1400mm;安装一台毕托巴流量计,β=0.03,
湿度为100(%)
标况下干煤气密度为:ρ20=0.45(kg/m3)
夏季流体温度t1=50(℃),压力P1=0.105(MPa)
冬季流体温度t2=30(℃),压力P2=0.105(MPa)
设标况下湿煤气中干煤气部分的流量为q vn=40000(Nm3/h)
P smax,ρsmax:工况水蒸汽的最大可能蒸汽压力,最大可能蒸汽密度
P smax,ρsmax是这样确定的,当t1≤100(℃),且管道压力(绝)大于1各大气压时P smax就等于饱和蒸汽压力,ρsmax就等于饱和蒸汽密度。
最大可能蒸汽压力P1smax=0.01234(MPa),P2smax=0.004247(MPa),最大可能蒸汽密度ρ1smax=0.0830(kg/m3),ρ2smax=0.03036(kg/m3)
工况湿煤气密度为:
=0.4563(kg/m3)
=0.463(kg/m3)
工况湿煤气流量为:
=48115(m3/h)
=41913(m3/h)
计算结果表明:在标况湿煤气中干部分流量不变的条件下,夏季与冬季工况湿煤气的流量相差很大。
因此在测量湿煤气流量时必须要进行密度补偿以及湿度补偿。
以上计算结果表明在湿煤气中水蒸汽对煤气流量测量的准确性影响很大,因此毕托巴在测量中加入了湿度补偿的修正,来对干煤气进行计算,这样才使煤气计量做到科学、准确。