第九讲活性污泥法工艺类型李春杰活性污泥处理系统的运行方式1.传统活性污泥法（普通活性污泥法）2.阶段曝气活性污泥法3.再生曝气活性污泥法系统4.吸附—再生活性污泥法系统5.延时曝气活性污泥法6.高负荷活性污泥法7.完全混合活性污泥法8.多级活性污泥法系统9.深水曝气活性污泥法系统10.深井曝气池活性污泥法系统11.浅层曝气活性污泥法系统12.纯氧曝气活性污泥法系统传统活性污泥法工艺特征有机物的吸附与代谢在一个曝气池中连续进行活性污泥经历了一个生长周期：对数增长期→减速增长期→内源呼吸期。
经历了吸附与代谢二个阶段S由大→小，dO2/dt由大→小。
因此，池首往往供氧不足，后段供氧过剩，池前段DO浓度较低，沿池长逐渐增高存在不足不适应冲击负荷和有毒物质推流式，进入池中的污水和回流污泥在理论上不与池中原有的混合液混合。
水质的变化对活性污泥影响较大前段供氧不足，后段供氧过剩Ns不高，曝气池V大，占地大渐减曝气法阶段曝气活性污泥法分阶段进水或多阶段进水•污水均匀分散地进入，使负荷及需氧趋于均衡，利于生物降解，降低能耗。
•混合液中Xa浓度逐步降低，减轻二沉池负荷，利于固液分离。
•污水均匀分散地进入，增强了系统对水质、水量冲击负荷的适应能力。
再生曝气活性污泥提高污泥活性，使其充分代谢。
再生池不另行设置，而是将曝气池的一部分在再生池。
曝气池一般3或6廊道，1/3或1/6作再生段。
处理效果与传统活性污泥法相近，BOD去除率90％以上。
吸附—再生活性污泥法系统纠正：再生段在前工艺特点将吸附与代谢过程分二个池或二段,吸附与再生分别进行。
吸附时间较短（30～60min），再生池只对回流污泥再生。
所以整个池容小于普通活性污泥法处理效果低于普通活性污泥法出水BOD去除率一般小于90％具有一定的耐冲击负荷的能力不宜处理溶解性有机物较多的污水延时曝气活性污泥法工艺特点5负荷低(Ns非常小,0.05～0.10 kgBOD/kgMLSS·d) ，曝气时间长（24h以上），活性污泥处于内源呼吸期，剩余污泥少且稳定，污泥不需要消化处理，工艺也不需要设初沉池。
活性污泥法各种工艺总结，看完果断收藏了!1、缺氧——好氧（A1/O）当仅需要脱氮时，宜采用A1/O法，当污水经预处理和一级处理后，首先进入缺氧池中，利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH3—N，与原污水中的NH3—N一并进入好氧池，在好氧池中，除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行氧化外，在事宜的条件下，利用亚硝化菌及硝化菌，将污水中的NH3¬N硝化生成—N ，为了达到污水脱氮的目的，好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池，利用源污水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成N2。
缺氧池设在好样池之前，当水中碱度不足时，由于反硝化可以增加碱度，因此可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。
1.1 基本原理污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨，然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐，再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐，至此完成硝化反应；在缺氧条件下，兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体，以硝酸盐替代分子氧作电子受体，进行无氧呼吸，分解有机质，同时，将硝酸盐中氮还原成气态氮，至此完成了反硝化反应。
A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果，而且通过上述缺氧——好氧循环操作，同样可取的高的COD和BOD的去除率。
1.2 工艺特点（1） A1/O 工艺同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。
（2）反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源，降低了运行费用。
（3）因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高出水水质。
（4）缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用，减轻了其他好氧池的有机负荷，同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。
（5）脱氮效率较高，一般氮的去除率约为（60～85）%2、A2/O 厌氧——好氧当仅需除磷时，宜采用A2/O 工艺，在去除污水中的磷，整个流程由沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池组成。
