木材加工行业防火要点(优.选)
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木材加工行业防火要点（一）
木材加工主要是指制材、木器加工、模型制造、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工等，一般木材加工厂的厂房耐火性能较低，且加工原料都是可燃物质，一旦发生火灾，即迅速蔓延不易控制。
火灾危险性：
1、木材属于可燃物质，而在加工过程中，所产生的大量锯末、刨花、木屑、木粉等比木材疏松，与空气接触面大；水分容易挥发，遇明火比木材更易燃烧，还可因锯末摩擦产生热量未散、或受辐射热以及微生物作用等引起自燃。
另外，在人造板生产过程中还要使用大量的易燃可燃液体作胶料，相应又增加了火灾危险性，
2、在干燥工序中，利用蒸汽干燥时比较安全，但温度过高时，时间控制不当，被带入的碎片在烘烤时可自燃；利用辐射和电介质干燥火灾危险性比蒸汽干燥大；相对老说用火力加热干燥和烟气干燥的火灾危险性更大。
3、在热压工序中，由于温度过高和时间过长而着火。
经热压后的胶合板、纤维板若未经散热处理，就大量堆积，也会聚热自燃，引发火灾。
4、在涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序中，所使用的树脂、皮胶、骨胶和一些化学溶剂都是易燃物可燃品，如遇电火花或明火时，则易引发火灾。
5、木器制品在涂漆和喷漆的工序中，使用的油漆、硝基漆溶剂、干性油等大都是易燃液体，其遇热挥发产生的蒸汽，与空气混合可形成爆炸性火灾。
防火措施：
1、厂房内应采用自然通风，但在制材、干燥、加工、磨光、涂漆等工序时，应设局部机械吸尘装置。
刨花和废料每天都要清除处理，经常清扫机械和厂房结构件上的木粉尘。
应采用封闭电动机，开关和配电箱等电气设备均需加防护装置，并加强检查和维修。
所有照明灯具也应采用密闭型。
但不得使用电焊、气焊、气割和其他明火，严禁吸烟。
厂房内最好设置自动报警系统和喷水灭火装置。
2、锯片安装要牢固、角度要准确，控制进锯速度，不能使用钝锯和弯扭的锯片，避免强烈摩擦产生高热，锯片过热要及时调换；使用电锯、电动机时也要做好散热措施，工作时间不可过长，并勤查勤修；被剧木材上的铁钉等物必须拔掉，以免与锯片撞击产生火花，需要冷却锯片时应用水，不可用油；与电锯相联的电线，应有可靠的保护装置，防止在操作时被其他物体摩擦使绝缘破损导致短路；车间临时贮存的待锯木材不可过多，最好放在车间入口处，随用随取。
木材加工行业防火要点（三）
防火措施：
3、在干燥过程中，一般采用蒸汽加热，木料与热源要保持一定的空间距离。
在使用烟气干燥时要控制烟道表面温度在100℃以内，并通过耐火层进行烘烤。
烟道炉出灰时，应先用水浇湿，然后倒在安全地带。
利用火窖干燥时，锯末要细，防止混有木屑和木块由阴燃转为明火，被烘的木材摆放要固定，防止变形掉进窖内起火。
干燥时应严格控制温度和时间，鼓风、干燥设备要经常做好维修保养。
干燥操作人员不得擅离工作岗位。
4、木材加工、成型车间要保持清洁。
加工胶合板用电熨斗烙干或用拼缝机将数块单板拼合在一起时，应一次完成并掌握好温度，防止单板被烙焦或燃烧，电熨斗不用时要放在耐火且导热材料的基座上。
加工纤维板用切片刀将木材废料切成碎片后，应先用磁铁将金属杂物剔出。
无论是胶合板的涂胶，还是纤维板的施胶过程，加入的温度不宜过高。
涂胶与施胶后进行热压，期间应控制温度，防止木材纤维附在热压机上引起燃烧。
纤维板经过热压后还要做热处理，一般要求热处理车上的隔条不能松弛，以保持板与板之间有一定距离；加热器与风机的电源有连锁装置，以保证加热器工作时风机同时工作；时刻监视温度变化程序，如温度突然升高，往往是纤维板发生自燃的预兆，应立即切断电源，并做好灭火准备。
加工塑面板时，因所使用的三聚氰胺胶的火灾危险性较高，要求车间通风条件良好，设备应有接地装置，浸胶后的材料应沥干胶液后用蒸汽干燥机进行干燥。
防火措施：
5、木材加工过程中对胶的需要量较大，而制胶属于化工生产，火灾危险性较高，必须严加防范。
制胶车间和库房的建筑、设备、造型与安装，应分别符合生产与储存火灾危险必类别的防火防爆要求。
同时还要严格分开，不得设在一起。
须有良好的通风条件，严禁明火和意外产生火花。
制胶设备要保持密闭，防止渗漏和溢料，并有良好的接地。
控制物料配比、投料量、投料顺序和投料速度，防止升温太快，产生大量气泡，甚至引起爆炸。
防止搅拌器运行中断，搅拌必须均匀，以免造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。
万一搅拌中断，应立即停止加料，并采取冷却措施。
要经常检查自动控制和安全装置，防止压力、流量、液位、温度等仪表显示失灵。
一次制胶量不宜过多，应视加工的需要情况而定，制胶车间原料存放量不能超过生产用量内。
车间和库房最好配备必要的灭火器材和可燃气体浓度检漏报警装置等。
木材加工行业防火要点（五）
防火措施：
6、家具生产的木器加工内容之一，因其所需板材一般较干，表面积大，成品体积较大，堆放占用的空间也大，特别要使用油漆和稀释料等易燃易爆化学危险品等，火险隐患潜伏在每一道工序中，不可忽视。
A、家具生产所用的板材，须经半年以上自然干燥火采用人工干燥法进行干燥。
B、加工各种造型的木材胚料，须使用带锯机、钻孔机、开槽机、压刨机、砂光机等加工机械，应安装除尘器，除尘器的每个分支管口应有阻火闸门。
同时采用机械排风将锯末、木屑、刨花等通过管道排送到除尘室。
除尘室应有洒水装置，保证一定的空气湿度。
并严格遵守操作规定，掌握锯材、钻刀等的速度，防止因速度过快产生的火花引燃刨花和木屑等。
C、在胶合、组装工序中，胶料加热应使用蒸汽、热火或非明火，热源周围1米内不可放置可燃物。
使用电热管（水老鼠）加热时，应注意水槽水位，不应被蒸干。
D、在木场内一般禁止使用砂轮机。
维修机械设备须进行焊接或切割作业时，必须停止其他生产作业，关闭除尘系统。
E、家具要涂漆和喷漆时，应在厂房外具有一、二级耐火等级的单独建筑内进行。
如单独设置确实困难，必须同其他车间隔断或采取其他防火措施。
并要求有良好的通风条件，安装排风装置和安装防爆电气设备。
周围不得进行明火作业。
调配油漆时应在排风罩下进行，不宜配制过多，以满足当天使用量为准。
盛油漆的容器在使用或放置时都应注意安全，以免溅出或碰翻。
对地面沉积的漆渍应经常清除，防止自燃起火。
F、车间内严禁烟火，揩擦打磨家具的竹花、油棉纱应放置在金属桶内，不可乱丢，并及时处理。
G、下班后应切断电源。
生产木料，应控制在当天的使用量。
成品要及时入库，不可存放在车间内。
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