浅析小型蒸发器的代表性

蒸发器：浅谈蒸发器的原理及分类蒸发器是一种常见的工业设备，在许多行业中都有广泛的应用。

蒸发器能够将液体转化为蒸汽，从而实现物质的分离、浓缩、纯化等目的。

本文将从蒸发器的原理和分类两个方面来介绍蒸发器的基本知识。

一、蒸发器的基本原理蒸发器的基本原理是将液体加热，将其中的“易挥发性”成分蒸发掉，从而得到高纯度的物质。

在蒸发过程中，液体会释放出大量的热，使得蒸发器内部的温度升高。

同时，蒸发过程中产生的蒸汽需要通过换热器进行冷却和凝结，从而转化为液体。

在实际应用中，蒸发器的操作需要根据所处理的物质、蒸发量、温度等因素进行调整。

对于易挥发性成分高的物质，可以采用真空蒸发的方式，控制蒸发过程中的压力，减少物质的损失和氧化反应。

二、蒸发器的分类根据不同的工作原理和结构，蒸发器可以分为众多不同的类型。

以下列举几种常见的蒸发器：1. 管式蒸发器管式蒸发器是最早出现的蒸发器类型之一，由一系列并排的管子组成。

在管子内部通过加热使液体蒸发，然后通过传热将蒸汽冷却并收集。

管式蒸发器有许多优点，如适用于大量的物质处理、易于清洗和维护等。

但是该类型蒸发器的效率较低，需要大量的空间和时间进行蒸发。

2. 蒸发罐蒸发罐也是一种老牌的蒸发器类型。

其结构通常为一个长方形或圆形的容器，在底部加热，使其中的液体蒸发，然后通过密闭的管道进行收集。

蒸发罐具有体积小、结构简单的优点，但与管式蒸发器相比，其蒸发效率会更加低下。

3. 刮板蒸发器刮板蒸发器是一种现代化的蒸发器设备，其结构主要由刮板和加热器组成。

在蒸发过程中，液体会沿着加热器表面流动，同时刮板不断地将液体搅拌和晾干，从而实现了高效的蒸发作用。

刮板蒸发器的优点在于处理效率高、能耗低，适用于对物质纯度和成分控制要求较高的场合。

但同时，刮板蒸发器的制造和维护成本较高。

4. 旋转蒸发器旋转蒸发器是一种将液体在旋转容器内进行蒸发的设备，其内壁通常有加热器以协助蒸发。

旋转蒸发器适用于小批量的物质处理，如制药、化妆品等领域。

蒸发器类型和作用是什么蒸发器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、空调等领域。

它的作用是将液态物质转化为气态，从而实现物质的分离、浓缩或者降温。

根据不同的工艺要求和物质特性，蒸发器可以分为多种类型，下面我们来详细介绍一下。

首先，常见的蒸发器类型包括，单效蒸发器、多效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转蒸发器、闪蒸蒸发器等。

这些蒸发器在工作原理、结构形式、适用范围等方面都有所不同，下面我们分别来介绍一下。

单效蒸发器是最基本的蒸发器类型，它通过加热液体，使其蒸发成气体，然后通过冷凝器将气体冷凝成液体。

这种蒸发器适用于对物料浓缩要求不高的场合，工作原理简单，操作方便，但能耗较高。

多效蒸发器是在单效蒸发器的基础上发展起来的一种新型蒸发器，它通过多级蒸发和再利用蒸汽的方式，可以实现对物料的高效浓缩。

多效蒸发器通常包括二效、三效、四效等不同级别，每一级蒸发器都可以充分利用蒸汽热量，从而降低能耗，提高生产效率。

薄膜蒸发器是一种高效的蒸发器，它通过将物料均匀涂布在加热蒸发器内壁上，利用高速旋转的转子产生的离心力将液体薄膜化，使得蒸发面积大大增加，从而实现对物料的快速蒸发和浓缩。

薄膜蒸发器适用于对物料热敏感度较高的场合，可以有效避免物料的热分解和变质。

旋转蒸发器是一种常用的实验室蒸发设备，它通过将物料置于旋转瓶内，利用加热器对物料进行加热，然后通过真空泵将产生的蒸汽抽出，实现对物料的快速蒸发和浓缩。

旋转蒸发器适用于对物料浓缩要求不高的实验室研究和小批量生产。

闪蒸蒸发器是一种特殊的蒸发器，它通过将高温高压的液体物料快速放空，使其瞬间蒸发成气体，从而实现对物料的快速蒸发和分离。

闪蒸蒸发器适用于对物料挥发性较强的场合，可以快速去除物料中的挥发性成分，提高产品的纯度。

总的来说，蒸发器作为一种重要的热交换设备，具有广泛的应用前景和发展空间。

不同类型的蒸发器在工作原理、结构形式、适用范围等方面都有所不同，选择合适的蒸发器类型可以有效提高生产效率，降低能耗成本，实现对物料的高效处理。

蒸发计算方法综述摘要：蒸发是地球表面水量和能量平衡中的重要分量，对于区域气候、旱涝变化趋势，水资源形成及变化规律，水资源评价等方面的研究有着重要作用。

本文列举了常用的几种蒸发计算方法，对每种方法的优缺点进行了简要概括，并提出了未来蒸发计算方法的发展方向。

关键词：蒸发 计算方法1 关于蒸发的几个概念蒸发（Evaporation ）是水循环和水平衡的基本要素之一。

水分从液态变为汽态的过程称为蒸发。

它涉及地球表层中能量循环和物质转化最为强烈的活动层——土壤-植物-大气系统(SPAC )，常受下垫面条件(如地形、土壤质地、土壤水分状况等)、植物生理特性(如植物种类、生长过程等)和气象因素(如太阳辐射、温度、湿度、风速等)等诸多因素的影响。

因此，蒸发蒸腾问题成为水文学、气象学、农学等多个学科领域的关注焦点。

发生在海洋、江河、湖库等水体表面的蒸发，称为水面蒸发，它仅受太阳辐射等气象因素的热能条件制约，故又可称为蒸发能力。

发生在土壤表面或岩体表面的蒸发，通常称为土壤蒸发。

发生在植物表面的蒸发，称为植物蒸腾或植物蒸散发。

发生在一个流域或区域内的水面蒸发、土壤蒸发和植物蒸腾的总和称为流域蒸散发或陆地蒸发。

陆地蒸发不仅取决于热能条件，还取决于可以供应蒸发的水分条件，即供水条件。

蒸发蒸腾（Evaportranspiration ，简称ET )包括土壤蒸发和植被蒸腾，在全球水文循环中起着重要的作用。

参考作物蒸发蒸腾量（）：为一种假想参考作物的蒸发蒸腾速率。

假想作物的高度为0.12m ，固定的叶面阻力为70s/m ，反射率为0.23，非常类似于表面开阔、高度一致、生长旺盛、完全覆盖地面且不缺水的绿色草地蒸发蒸腾量。

的计量单位以水深表示，单位为mm ；或用一定时段内的日平均值表示，单位为mm/d 。

0ET 0ET 2 直接测定法2.1 蒸发皿测定法1687年英国天文学家Halley 使用蒸发器测定蒸发量揭开了水面蒸发观测的序幕。

内蒙古小型与E601型蒸发皿蒸发量折算系数分析杨晶，董祝雷，孟玉婧（内蒙古气候中心，内蒙古 呼和浩特 010051）摘要 基于内蒙古71个地面气象观测站，1961—2015年逐日小型蒸发量、E-601型蒸发资料，利用对比分析、相关分析、离差分析等方法，分析了折算系数的合理性，给出内蒙古各站5—9月各月的折算系数，并进行了时空分布特征分析。

关键词 内蒙古；蒸发量；折算系数文章编号 1005-8656（2018）05-0033-04doi:10.14174/ki.nmqx.2018.05.009中图分类号 P414.8+2 文献标识码 A引言水分蒸发是水分循环的重要组成部分，蒸发量的研究不仅在水分平衡中占有重要地位，而且对气候变化及水资源利用、农业生产等领域具有重要的参考价值。

内蒙古地区蒸发量远高于降水量，干旱和半干旱面积占全区总面积的80%以上。

深入了解和分析蒸发量对内蒙古地区开展相关研究意义重大。

直接观测是获得蒸发量资料的根本途径。

1985年以前，内蒙古蒸发量的观测大多使用小型蒸发皿，小型蒸发皿是20cm口径的蒸发器，它安装在距地面70cm高度上，这种小型蒸发皿尽管与测量降水的雨量器口同高，但由于水体面积、安装高度、器壁裸露受到额外的辐射能、水温及雨水溅失等原因，所测出的蒸发量与实际水面蒸发量相差很大[1]。

1985年以后，内蒙古各气象台站先后安装了WMO推荐的E-601型蒸发皿（通常所说的大型蒸发皿），这种蒸发皿的构造、安装位置更接近自然，测得的蒸发量与实际水面蒸发量更为接近，但资料年限短。

在进行了至少两年左右的并行观测以后，大部分气象站点在夏半年采用大型蒸发皿观测，冬半年采用小型蒸发皿观测。

因此，两种蒸发资料的对比以及折算系数的计算具有现实意义。

国内已有不少学者对两种蒸发皿之间的折算系数进行了研究，但是在内蒙古的结果多过于粗略[2]。

受蒸发仪器、安装方式、地区、季节等的影响，每个气象站点在不同时间段的折算系数也有所不同。

MVR蒸发器产品简介一、技术特性MVR蒸发器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。

它是国际上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。

MVR蒸发器是采用低温和低压汽蒸技术和清洁能源----“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。

目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

目前该项技术只有北美和欧洲等一些发达国家掌握了该项技术在众多领域中的应用。

MVR蒸发器的基本原理是：在MVR蒸发器系统内，在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽, 同时释放出热能。

产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能）。

由于电能是清洁能源，因此，MVR 蒸发器真正达到了“零”污染的排放（完全没有二氧化碳的排放）。

在中国各级政府大力提倡节能减排的今天，MVR技术的应用具有特别重要的现实意义。

MVR蒸发器原理图如图一所示：图一图二为一小型MVR蒸发器的实照图二图三为一中型MVR蒸发器的实照图三图四为一大型MVR蒸发器图四二、MVR蒸发器的特点1.热效率高，节省能源，功耗低。

蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。

节能效果十分显著。

2.运行成本低。

MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。

节省的运行费用将是一大笔企业利润。

以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算（内地的平均价格，深圳的价格为300元/吨），传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。

盐水蒸发器的分类及其特点盐水蒸发器是一种常用于盐类生产、海水淡化和废水处理等工业领域的设备。

根据其工作原理和结构特点，盐水蒸发器可以分为多种不同类型。

本文将对盐水蒸发器的分类及其特点进行具体介绍。

一、单效盐水蒸发器单效盐水蒸发器是一种最简单的盐水蒸发器。

其工作原理是通过加热盐水使其蒸发，然后将蒸发出的水蒸气冷却凝结成液体来收集纯净水。

单效盐水蒸发器因结构简单、操作方便而被广泛应用。

但是，单效盐水蒸发器的能效较低，其产生的蒸汽量较大，占据厂房面积大等缺点限制了其继续使用。

二、多效盐水蒸发器多效盐水蒸发器采用多个蒸发器串联组合，可以提高蒸发效率，提高盐分浓度和减少蒸发所需的蒸汽量和能量消耗。

多效蒸发器包括双效盐水蒸发器、三效盐水蒸发器、四效盐水蒸发器等。

多效盐水蒸发器优点包括：产生的蒸汽量较小，节约了蒸发器的运行成本；操作简单、稳定性好、易于清洗和维护，同时可以生产高浓度的产品。

但是，多效盐水蒸发器的缺点是编织管板更复杂，维护难度大，同时对于清洗的要求更高。

三、爬板式盐水蒸发器爬板式盐水蒸发器是蒸发强度升高的一种设备，它可以悬挂在蒸发室区上方，在它下面较低的位置放置其它辅助蒸发设备。

在最高的位置，其热量赋予盐水，盐水将沿著盘上爬板的表面漫溢，在垂直流动与水平流动相互共同作用下，产生向上蒸发的效果。

爬板式盐水蒸发器的优点包括：加热均匀、效率高，具有所需的蒸发深度和产生清洁范围，也适合低浓度盐水的蒸发。

但是，爬板式蒸发器的缺点是普遍占用更多的面积，而且效率不如多效盐水蒸发器和膜蒸发器。

四、膜蒸发器膜蒸发器是一种新型的盐水蒸发设备，使用兼容流体的膜分离技术与蒸发技术联合起来达到目的。

与传统的蒸发器不同，膜蒸发器将源蒸汽气弹（或气体混合物）通过精密的多孔膜，在同时保证气氛内流动速度运动情况的情况下，使这些气态分子向另一个气氛在膜的另一边转移，并在其中发生蒸发或冷凝的过程。

膜蒸发器的优点包括：空间利用率高，具有高制品纯度，产水质量高，产盐量大，更适用于高浓度盐水，且操作和维护更加便捷。

干货满满！12种常见蒸发结晶设备的特点、应用范围大盘点今天像大家介绍12种蒸发及结晶设备的特点及优缺点，干货满满，准备好了吗？MVR强制循环蒸发器强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。

物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。

在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。

蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。

晶浆从循环管路中用出料泵输出。

蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。

性能特点：•传热系数较低；•换热表面不易形成结垢或结晶。

应用范围：适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩或蒸发结晶过程。

MVR降膜蒸发器物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。

到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。

浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。

在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。

压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。

实现连续蒸发过程。

性能特点：•换热效率高•占地面积小•物料停留的时间短，不易引起物料变质。

•适用于较高粘度的物料。

应用范围：降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序，可以蒸发粘度较大的物料，尤其适用于热敏性物料，但不适用处理有结晶的物料。

MVR蒸发OSLO结晶器OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。

物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。

在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。