气压式含气量测定仪操作规程(正式)

砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测定混凝土中的气泡含量的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。

二、仪器及设备1. 砼含气量测定仪：包括测定仪主机、压力表、气源控制阀等。

2. 气源：使用压缩空气作为气源。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。

b. 连接气源管道，确保气源稳定。

c. 检查测定仪主机内的压力表是否清洁、正常。

2. 样品准备a. 从待测砼中取得代表性样品，样品应充分搅拌均匀。

b. 将样品置于密封容器中，并用胶带密封容器口。

3. 测定操作a. 打开砼含气量测定仪主机的电源开关，确保仪器处于工作状态。

b. 将密封容器的一端连接到测定仪主机上的气源控制阀。

c. 打开气源控制阀，使压缩空气通过样品。

d. 观察压力表，待压力稳定后，记录下此时的压力值。

e. 关闭气源控制阀，将样品从测定仪主机上取下。

四、数据处理1. 根据测定结果计算砼含气量的百分比。

砼含气量（%）=（样品中的气泡数量/总体积）×1002. 对于同一批次的砼，进行多次测定，取平均值作为最终结果。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

2. 操作前应检查仪器及设备是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。

3. 样品应具有代表性，且充分搅拌均匀，以确保测量结果准确可靠。

4. 操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。

5. 测定结果应及时记录并进行数据处理，以便后续分析和应用。

六、维护与保养1. 定期对砼含气量测定仪进行维护，包括清洁仪器表面、检查电源线是否破损等。

2. 保持仪器的干燥与清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。

3. 若发现仪器有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修或更换。

七、总结砼含气量测定仪的正确操作对于确保混凝土质量具有重要意义。

本操作规程详细介绍了砼含气量测定仪的使用步骤、数据处理方法以及注意事项。

混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。

为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。

一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。

2. 确保测量环境宽敞、明亮。

3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。

4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。

二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。

2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。

3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。

4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。

调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。

5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。

记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。

6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。

同时记录下混凝土中的水份掺量。

7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。

8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。

三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。

2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。

3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

含气量测定仪操作规程3篇第1篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。

2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。

3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。

4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。

6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。

7、打开排气阀，解除压力。

8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。

第2篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。

（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。

最后一层装料应避免过满。

（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。

（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。

（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。

（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。

再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。

（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。

第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。

2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。

3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。

文件编号：XJ/JYCC19-2007GQC-1型含气量测定仪操作规程1、操作规程的依据：现行国标《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080。

2、含气量试验所用设备规定：应符合现行标准GB/T50080第7.0.2条的规定。

3、含气量测定仪容器容积的标定及率定。

3.1容器容积的标定：3.1.1测定洁净干燥含气量仪的总质量（m1）,测量精确至50g。

3.1.2往容器内注水至上缘，然后将盖体安装好，操作阀（一）常开，关闭操作阀（二）和排气阀（同时也是进气阀），打开排气阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注水，当排水阀流出的水不含气泡时，同时关闭加水阀和排气阀，再测定其总质量（m2），测量精确至50g；3.1.3容器的容积（V）按下式计算，计算精确至0.01L；V = (m2——m1)×1000/ρw (3.1.3-1)式中ρw ——容器内水的密度（Kg/m3）3.2含气量仪的率定：3.2.1开启进气阀，用气泵注入空气室内压强略大于0.1Mpa待压力值稳定后，微微开启排气阀，调整压强值0.1Mpa，关闭排气阀。

3.2.2开启操作阀，待压力示值稳定后，测得压强值P01(Mpa).3.2.3开启排气阀，压力示值回零，关闭操作阀；重复上述第3.2.1和3.2.2条的步骤，对容器内再测一次压强值P02(Mpa)；3.2.4若P01和P02的相对误差小于0.2％，则取P01、P02的算术平均值为含气量为零时的压强值（精确至0.1％）：若不满足，则应进行第三次试验，测得压强值P03(Mpa)，当P03与P01、P02中较接近一个值的相对误差不大于0.2％时，则取此两值的算术平均值为含气量为0时的压力值；当仍大于0.2％，此试验无效。

3.2.5开启排气阀，压力示值器示值回零；关闭排气阀，打开排水阀，在排水阀口用量筒接水；用气泵缓缓地向气室内打气，当排出的水恰好是含气量仪容积的1％时，关闭操作阀。

按上述步骤测得含气量为1％时的压强值（Mpa）；3.2.6 如此连续测取含气量分别为2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％时的压强值（Mpa）；3.2.7以上试验均应进行两次，个次所测压强值均应精确至0.01 Mpa；3.2.8对以上各项试验均应进行检验，其相对误差均应小于0.2％，否则应重新率定；3.2.9绘制含气量与气体压强之间的关系曲线。