事故浆液箱作业指导书

目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业方法8.作业顺序及工艺质量9.<<工程建设标准强制性条文电力工程部分>>执行内容10.安全管理、文明施工及环境保护1.目的规范本项目为国信电厂一期2×660MW机组新建工程事故浆液箱安装的施工工艺，控制施工质量，确保安全生产。

2.适用范围本项目为国信电厂一期2×660MW机组新建工程事故浆液箱安装工程。

3.编制依据3.1施工图纸3.2《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3.3《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）3.4《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009.1-2002）3.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JG546-2005）3.7《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—19933.8《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》3.9国信电厂一期2×660MW机组新建脱硫工程设计图纸3.10《火电厂烟气脱硫工程施工质量及验收技术规范》DL/T5417-20093.11《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL/5210-2010）4.作业项目概述本工程为国信电厂一期2×660MW机组新建工程事故浆液箱安装工程。

共有一座事故浆液箱，为1#、2#机组所共属，箱体装有搅拌装置。

本次安装采用片装法，即直接在事故浆液箱基础上一片一片安装，因此不需要组合平台，只需要一块设备及半成品堆放场地。

箱身在加工厂加工成片倒运到半成品堆放场地，箱身安装配置起重机械设计采用1台25吨汽车吊。

其安装的主要工序有：底板安装→壳体第12、层组合安装→顶板安装→壳体第11至第1层安装→外接管座安装→栏杆安装→内部打磨防腐→焊缝检测→搅拌装置安装→箱体封闭。

5.作业准备5.1技术准备5.1.1事故浆液箱安装前，组织专业技术人员，结合运输、安装等工序和图纸，进行图纸会审，核准与安装有关的尺寸，如直径、标高等。

出现设计问题，与设计院及时进行书面联系，保证施工。

5.1.2施工方案已确定，并经专业分公司技术负责人、项目部总工程师审核批准。

5.1.3作业指导书编制完毕。

5.1.4技术人员按照施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双方签字。

5.2作业人员5.2.1班组作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求备注1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。

2 班组长 2 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。

3 钳工10 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。

4 电焊工8 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5 火焊工 2 熟悉焊接工艺及相关要求6 起重工 2 熟悉掌握吊装技术、要求，了解吊装特点，具有电厂吊装的施工经验，具有起重专业的上岗证书。

持证7 电工 1 专业技术熟练、了解电工作业的施工特点，具有施工用电专业的上岗证书持证8 吊车司机 2 熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解大件吊装过程，具有大件吊装的操作经验，具有其专业证书持证9 汽车司机 1 熟悉现场作业环境，具有其专业证书持证10 测量工 1 熟悉掌握相关测量仪器的使用及维护，具有测量专业证书持证11 架子工 2 熟练掌握脚手架的搭设及其工作特点，具有其专业上岗证书持证12 质检员 1 持证5.2.2管理人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1 技术员1.全面负责事故浆液箱安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

2 班组长1.负责组织安排施工人力，物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好事故浆液箱安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3 作业人员1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4 质检人员1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。

2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检人员、监理完成三级，四级质量验收。

对工作要一丝不苟，不殉私情。

3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5 安监人员1.全面负责事故浆液箱安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底并监督签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4.做好事故的调查，分析和处理工作。

5.3作业主要工机具序号名称规格单位数量备注序名称规格单位数量备注号1 汽车式起重机PY5311JQZ25 部 1 25t2 叉车FD100部 1 10t3 低驾平板DJ25辆 1 25t4 半挂货车SDG9220辆 1 15t5 交流焊机BX3-500-2 台86 直流焊机WS400B台157 CO2气体保护焊机台108 焊条烘箱只 19 卸甲10t 只 410 经纬仪部 111 水准仪部 112 缆风绳套 113 钢丝绳Φ17.5、Φ24 套 114 2t、5t链条葫芦个1015 5m、30m钢卷尺把1016 其他工器具批 117 10t链条葫芦个75.4力能配备5.4.1接通电源盘，控制制作加工场内所有机械设备、电动工具用电。

5.4.2电焊机电源接通，做到一机一闸一保护。

5.4.3氧气瓶、乙炔瓶分别用专用笼子放置，要求能放10瓶氧气、5瓶乙炔。

氧乙炔必须分类放置在专门的安全地带，保持安全距离10m以上，并在附近配备灭火器材、并确保器材有效性。

5.5作业环境5.5.1要有20m×20m的事故浆液箱箱体体组合场地，场地要平整。

5.5.2保证构件运输顺达，堆放场地至组合安装现场应有汽车道，保证运输通畅。

5.5.3消防用水由施工用水主干管提供，消防栓安装在施工用水主干管上，消防栓间距100m，消防栓距建筑物墙壁外不小于2m，距道路边缘不得大于2m，施工区域布置消防栓4-6只，并配置相应水枪和水带。

5.5.4对事故浆液箱施工区划分出明显的界限，并根据实际情况布置临时蓝色彩钢板围护，将施工区隔离。

5.5.5吊装必须遵循“十不吊”规定。

风力超过6级以上、阴天或雷雨天禁止起吊，夜间作业必须照明充足，并设专人监护。

6.作业条件6.1技术文件：由技术员提供有效的施工图纸、工程联系单和设计变更单等。

6.2由建筑提供事故浆液箱基础的标高和十字中心线及预留螺栓孔的标高和十字中心线，并办好交接手续。

按照设计要求利用垫铁进行标高找正，并达到设计要求。

6.3使用的机械设备和工器具处于正常良好状态，25吨汽车吊等均应安装好并进行动、静负荷试验，且通过特种设备安全监察部门检查合格后，方可投入使用。

6.4测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并在检定的有效期内。

6.5所有构件在安装前作好构件的清点工作，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。

6.6起重钢丝绳的选用：用的钢丝绳为6×37（b）类圆股钢丝绳Φ17.5mm，四根钢丝绳吊装；此钢丝绳单股破坏拉力为11.2吨，安全系数为6倍，满足吊装要求。

6.7前道工序作业已完成，且签字验收，满足本道工序开工作业的要求。

6.8各类记录表格满足作业质量记录要求。

7.作业指导书已编制并经审核通过，图纸已会检并技术交底，确保参与安装人员熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

作业方法7.1事故浆液箱底板安装根据事故浆液箱图纸，在基础边沿标注出事故浆液箱底板纵横中心线、中心点并作好永久标记，同时根据锚栓位置图，标注出24根地脚锚栓的中心点，作好永久标记，将24根地脚螺栓准确定位后，进行底板安装。

底板采用钢板拼装而成，将钢板进行编号，按照地脚螺栓的布置在相应编号的钢板上进行钻孔，在焊缝处按照图纸要求打坡口，焊缝一侧沿焊缝定位焊宽度40mm厚4mm的钢板。

将钢板运到现场进行组装，进行底板找平。

然后对底板各纵横焊缝进行焊接，焊接完毕后将各焊缝打磨光滑，底板作100%PT探伤，合格后方可进行下一道工序。

为防止焊接变形，对焊时应注意焊接顺序，以确保焊接工作结束后，整个底板平整、无变形。

底板安装完成后，应将箱体纵横中心线、箱体中心点、箱体方位角度等引至事故浆液箱壁板内侧底板上，并作上永久标记。

底板安装完毕后进行C35无收缩砼二次灌浆。

需注意的是：地脚螺栓应严格按照图纸施工，不能油漆，且埋入混凝土的部分应防止油污、生锈、杂物。

锚栓预埋在混凝土中应精确定位并防止浇灌混凝土时移位，露出混凝土的部分应涂油保护螺丝扣。

二次灌浆强度达到设计要求之后，调节螺母进行找平。

然后进行箱体安装。

7.2事故浆液箱箱体安装7.2.1箱体加工成片状半成品倒运至安装现场，要经检查验收合格后，方可进行施工。

7.2.2壳体第12层组合安装。

壁板安装基面采用“Ⅱ”字形支撑，高度为500㎜，沿上部壁板圆周均匀布置二十四个；用水准仪进行调平，使“Ⅱ”字形支撑上表面水平度偏差小于2㎜.用墨线在“Ⅱ”字形支撑上表面清晰的划出Φ14000mm的圆弧，作为安装上部壁板的基准；同时在基准线两旁依据施工经验焊上小挡铁，用于安装上部壁板的限位。

分片吊装并找正就位第12层壁板，找正点焊完毕，依据图纸及技术文件的规定对壁板安装进行检查，确认无误后按焊接工艺规程进行焊接。

7.2.3顶板安装。

在组合场地将片状的半成品顶板拼装成一整体，用25T汽车吊整体起吊至安装位置，并找正就位。

找正点焊完毕，依据图纸及技术文件的规定对壁板安装进行检查，确认无误后按焊接工艺规程进行焊接。