安全生产隐患自查表

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安全生产隐患自查表

一、基础管理

1、 安全生产责任制

是否建立健全各级安全生产责任制,明确各级人员的安全职责?

安全生产责任书是否签订到每个岗位和员工?

2、 安全生产规章制度

是否制定完善的安全生产规章制度,包括但不限于安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等?

规章制度是否得到有效执行,员工是否知晓并遵守?

3、 安全管理机构和人员

是否设立专门的安全管理机构,配备足够的安全管理人员?

安全管理人员是否具备相应的资质和能力?

4、 安全教育培训

是否制定年度安全教育培训计划,并按计划组织实施?

新员工是否进行三级安全教育,老员工是否定期接受再培训?

培训内容是否涵盖安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等?

培训记录是否完整,包括培训时间、内容、人员签到等? 5、 安全投入

是否按照规定提取和使用安全生产费用,保障安全生产所需的资金投入?

安全费用的使用是否合理,是否用于安全设施设备的购置、维护、改造,安全教育培训,劳动防护用品的配备等方面?

6、 应急管理

是否制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案?

应急预案是否定期演练,演练记录是否完整?

是否建立应急救援队伍,配备必要的应急救援器材和设备?

二、设备设施

1、 特种设备

特种设备是否注册登记,并在检验有效期内使用?

特种设备的安全附件和安全保护装置是否完好有效?

特种设备操作人员是否持证上岗,操作是否符合规范?

2、 电气设备

电气线路是否敷设规范,有无私拉乱接现象?

配电箱、开关柜是否完好,有无漏电保护装置?

电气设备的接地、接零是否良好? 3、 机械设备

机械设备的传动部位是否有防护装置?

机械设备的联锁、制动装置是否灵敏可靠?

机械设备的润滑、保养是否到位?

4、 消防设备设施

消防栓、灭火器是否配备齐全,是否在有效期内?

消防通道是否畅通,疏散指示标志和应急照明是否完好?

自动消防系统是否运行正常?

5、 安全防护设施

高处作业、临边作业是否设置防护栏杆和安全网?

坑、洞、沟等是否有盖板或防护栏?

危险区域是否设置明显的安全警示标志?

三、作业环境

1、 厂区环境

厂区道路是否平整、畅通,有无积水、积油等现象?

厂区照明是否充足?

厂区卫生是否整洁,有无杂物堆积? 2、 车间环境

车间通风是否良好,温度、湿度是否适宜?

车间内物料堆放是否整齐,通道是否畅通?

车间内噪声、粉尘、有毒有害气体等是否得到有效控制?

3、 仓库环境

仓库内货物的存放是否符合安全要求,有无超高、超量存放现象?

仓库的防火、防潮、防盗措施是否到位?

四、危险作业

1、 动火作业

动火作业是否办理动火审批手续,作业现场是否配备灭火器材?

动火作业人员是否持证上岗,作业前是否对现场进行安全检查?

2、 高处作业

高处作业是否系挂安全带,安全带是否完好有效?

高处作业使用的工具、材料是否采取防坠落措施?

3、 有限空间作业

有限空间作业是否进行危险有害因素辨识,是否制定作业方案和应急预案?

有限空间作业前是否进行通风、检测,作业过程中是否进行监护? 4、 临时用电作业

临时用电作业是否办理临时用电审批手续,线路敷设是否符合规范?

临时用电设备是否完好,漏电保护装置是否有效?

五、职业健康

1、 职业危害因素检测

是否定期对作业场所的职业危害因素进行检测?

检测结果是否超标,超标点是否采取有效的治理措施?

2、 职业健康监护

是否对接触职业危害因素的员工进行职业健康检查?

职业健康检查结果是否告知员工,对有职业禁忌的员工是否调离原岗位?

3、 劳动防护用品

是否为员工配备符合国家标准的劳动防护用品?

员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品?

六、隐患排查治理

1、 隐患排查

是否定期组织开展安全隐患排查,排查的范围是否覆盖所有场所和设备设施? 隐患排查是否有记录,对排查出的隐患是否进行分析评估?

2、 隐患治理

对排查出的隐患是否制定整改措施,明确整改责任人和整改期限?

隐患整改是否跟踪落实,整改完成后是否进行验收?

3、 隐患统计分析

是否对隐患进行统计分析,找出隐患产生的规律和原因,制定预防措施?

安全生产工作任重道远,需要企业全体员工的共同努力。只有始终保持高度的警惕,严格落实安全生产责任,加强安全管理和监督,才能确保企业的安全生产,实现可持续发展。