泵的单机试车方案
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泵的单机试车方案
在装置开车以前要试验每台新泵的性能，并检查有无缺陷。试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好，整个工艺系统可以分成几段进行循环，也可以把全部的泵同时开动起来。
操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料，并应遵守其中的一些专门规定。
1、 电机的单体试车
1.1 准备工作
⑴ 全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。
⑵ 对照施工图纸，检查电机及其附属电器设备是否符合有关技术要求，确认无问题，方可进行试车。
⑶ 清洗电机轴承盒，更换润滑油脂。
⑷ 手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。
⑸ 拆开泵和电机连接的靠背轮。
⑹ 准备温度计，测试轴承温度。
⑺ 准备好记录本和报表。
1.2 J0205A/B/、J0206A/B电机单体试车
⑴ 检查电机绝缘，合格后，送上电源。
⑵ 按启动电机的要求，启动电机，并立即停下（既点试电机）。检查电机转动方向是否与电机所标的方向一致，有无异常声音和不正常现象发生。
⑶ 重新启动电机，达到额定转速后，检查电机有无振动，电器设备和电机运转是否正常以及轴承温升。如有问题，应立即停下处理后再试。
⑷ 连续运转4小时，无振动，电机温升和电器设备都符合规定的技术要求，可认为试车合格，停下电机。
⑸ 定时记录试车情况，如电流、温升以及试车中发生的问题。
三.F0210冲洗
1.拆开脱盐水管道上所有的流量孔板、关闭所有压力流量开关，分析取样根部阀。
2.关闭去L0205、L0206、去夹套水，去精馏、压缩及补充脱盐水阀门。
3.拆开FV-1224、进C0211进口、C0208进口、F0210进口管口。
4.关闭PV-1227前后切断阀及其付线，关闭L0205、L0206至F0210切断阀。
5.关闭F0210所有的排污阀，关闭J0204A/B、J0205A/B、J0206A/B进口阀和返回阀。
6.打开F0210顶部放空阀。
7.冲洗用脱盐水压力要求0.4Mpa以上。
四.冲洗
1.拆开脱盐水进甲醇界区切断阀后管口，对进入界区的管道进行反复冲洗合格后连上。
2.分段对准备工作第“3”条拆开口进行反复冲洗，合格一段连上后再进行下一段冲洗水的大小由进界区切断阀进行控制。FV-1224前后切断阀关死，付线阀全开。
3.F0210建立液位50%以上，拆开底部排污阀冲洗。
4.F0210玻璃液位计在液位90%以上时，拆开气液相切断阀出口端冲洗。 5.拆开L0205、L0206加药切断阀，对该两段管道进行冲洗。
6.冲洗合格后，关闭脱盐水入界区切断阀，排尽F0210内积水，打开人孔，人工对F0210进行清扫（进容器前应分析O2含量）。
7.恢复量程上所有的流量孔板、压力、流量变送开关全部打开分析取样根部阀打开。
五． 泵进口管道冲洗
1.F0210及其进水管线已冲洗合格，恢复F0210所有仪表及玻璃液位，主控能正常显示和调节。
2．拆下管路上的流量孔板，关闭所有的变送开关。
3．拆下泵进口过滤器，用进口阀控制对进口管线进行反复冲洗，合格后装上临时滤网。
4．拆开泵出口止逆阀，开泵进口阀对该泵进行冲洗，合格后装上。拆开FV-1215、1216、1217、1218。打开泵的进口阀。
2、 J0205A/B、J0206A/B泵的单体试车
⑴ 泵的单体试车，在设备、管道吹扫和冲洗合格后进行。
⑵ 试车用冷却水或循环水投用。泵试车要用临时水源，可考虑多个临时水源，以便试车时根据当时的条件灵活选择。
⑶ 所有泵试车的准备工作、方法和要求都一样，只是水进入泵的位置和排放点不同，除需要单独叙述和说明具体要求之外，其余的都统一进行说明，不再重复。
⑷ 本方案应结合流程图阅读。
⑸ 由于在编制本方案时该项目的设计还未最终完成，因此，管道/设备的清洗、水源引入口、排放口等的选择应根据现场情况作适当调整。
2.1 检查
对照施工图纸，检查每台泵的进出口管道、管件和指示、计量仪表是否与图纸一致。
检查泵的地脚螺栓紧固情况，确认泵的安装是否符合规范要求。
2.2 泵单体试车准备工作
⑴ 在泵的入口管线上应安装临时过滤网。
⑵ 连接好泵和电机的靠背轮。清洗泵的轴承盒，更换润滑油脂。
⑶ 清洗电机轴承盒，更换润滑油脂。
⑷ 打开泵的密封水和冷却水阀。
⑸ 准备温度计，测试泵的轴承温度。
⑹ 先手动盘车，检查转动是否灵活，有无卡涩现象。
⑺ 拆下泵出口管上的流量孔板、涡轮流量计。
⑻ 打开泵进口阀，将水引入泵内，打开泵出口压力表考克阀和倒淋阀，将泵内气体排尽。
⑼ 电机送上电源。
⑽ 打开机械密封泵相关阀门及相关管道。
2.3 泵的单体试车
⑴ 关闭泵出口阀，开返回管流量调节阀，泵体排气和盘车确认无问题后按操作规程启动泵，并立即停下。检查泵运转方向是否与泵上所标的方向一致。
启动泵运行，泵8小时连续运行试验
⑵ 再次启动泵，达到正常转速后，逐步打开泵出口阀控制泵出口流量，防止电机过载。
⑶ 检查运转情况，如振动、轴承温升，有无异常情况，泵进出口压力、流量是否稳定、电机是否超过额定电流等，如有异常应即使停下处理。
⑷ 运转中，如进口压力下降，应停下泵清洗过滤器，然后再试。
⑸ 每台泵至少连续运行4~6小时无异常，方认为试车合格，才可停下泵。
⑹ ．8小时连续运行合格后，停泵拆下临时滤网，装上正式滤网。
⑺ 试车期间，注意保持泵进出口压力，适时补充水量，防止泵因抽空而造成损害。
⑻ 每半小时记录一次试车运行数据和出现的问题。
六． 泵出口管道冲洗
1．通知化水站送合格脱盐水建立F0210液位，投用LIC-1208控制液位80％。点动泵运行，检查泵的运转方向是否正确。
2．重新间断启动泵运行，对返回管线流量调节阀（FV-1215、1216、1217、1218）拆开口进行冲洗，直至冲洗合格为止。（冲洗过程中，密切 监视F0201液位，防止抽空损坏泵同时要监视电机电流的情况，如果过流，则应关小出口阀），装上返回管线流量调节阀，拆开调节阀后止逆阀。
3．间断启动泵运行对返回流量调节阀后拆开止逆阀处进行反复冲洗，直至合格。装上止逆阀。打开止逆阀后切轧制阀，拆开F0210返回总管管口，启动泵进行冲洗直至合格后装上拆开口。
打通J0205,J0206进出口流程
