钻床日常维护保养记录表
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设施三级养护与一级养护明细介绍 1 / 26 _
工厂设施的三级养护制度
三级养护制度是我国 20 世纪 60 年月中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国
实践的基础上,逐渐完美和发展起来的一种养护维修制,它表现了我国设施维修管
理的重心由维修向养护的转变,反应了我国设施维修管理的进步和以预防为主的维
修管理目标的更为明确。三级养护制内容包含:设施的平时保护养护、一级养护和
二级养护。三级养护制是以操作者为主对设施进行以保为主、保修并重的强迫性维
修制度。三级养护制是依赖民众、充足发挥民众的踊跃性,推行群管群修,专群结
合,搞好设施保护养护的有效方法。
( 一)设施的平时保护养护
设施的平时保护养护,一般有日养护和周养护,又称日例保和周例保。
1 .日例保
日例保由设施操作工人当班进行,仔细做到班前四件事、班中五注意和班后四件
事。
(1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦抹设施,按规定润滑加油。检查手柄地点和手动运行部位能否正确、灵巧,安全装置能否靠谱。低速运行检查传动能否正常,润滑、冷倒能否通畅。
(2) 班中五注意 注意运行声音,设施的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险能否正常。
(3) 班后四件事 封闭开关,所有手柄放到零位。除去铁屑、脏物,擦净设施导轨面和滑动面上的油污,并加油。打扫工作场所,整理附件、工具。填写交接班记录和运行台时记录,办理交接班手续。
2 .周例保
周例保由设施操作工人在每周末进行,养护时间为:一般设施 2h ,精、大、稀 设施三级养护与一级养护明细介绍 2 / 26 _
设施 4h 。
(1) 外观 擦净设施导轨、各传动部位及外露部分,打扫工作场所。达到内外干净无死角、无锈蚀,四周环境整齐。
(2) 操控传动 检查各部位的技术状况, 紧固松动部位, 调整配合空隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全靠谱。
机械制造有限公司
机器设备日常点检记录表
部门: 设备名称: 设备编号: 时间(年月): 编号:MM-QP-05-03 版本:A/0
点检项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 评定
点检人
点检内容(点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表):
1.冲床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸
2.钻床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查
3.铣床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液
4.空压机类: A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水(应立即排除) G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件(及时紧固)
5.焊机类: A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连
K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件(及时紧固)
年月123456789101112131415161718192021222324252627282930311周围清洁每日2机身清洁每日3按润滑图进行润滑每日4检查全系统无漏油每日5检查机器运转无异响每日6检查油质、油量,酌情添加新油 每日7检查压力表是否正常每日8检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活每日9检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10检查脚踏开关完好,启动灵敏每日11检查、调整传动皮带松紧每月12检查、调整制动器和压料机构每月13擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂 每年15检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 每年16清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油每年1718异常情况记录保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。NO备注保养项目频率设备日常维护保养记录表设备名称:剪板机设备编号:SB-E007保 养 日 期
123456789101112131415161718192021222324252627282930123456789101112
操作人员管理等级考核设备类别装置名称日 期检查设备外观(1、2检查项为监督考核运行人员项)清洁无油污、无黄袍设备日常维护保养点检记录表设备名称型号规格设备位号
检查使用操作开关是否有效控制灵活、可靠检查压力表、温度表、压力表、电流表等显示数值是否正确在规定数值范围内开机前检查各控制装置所处位置是否正确(对照备机管理规定)处于停机位置检查各处安全装置齐全、灵活、可靠
检查主轴电机运行状态无振动及异常声音关键点温度检测:进口温度额定温度:检查设备滤网及通风状况无集尘润滑油脂情况(对照润滑管理规定及电石厂润滑油记录)润滑正常
点检人签字点检异常记录关键点温度检测:出口温度额定温度:关键设备振动频率是否符合要求
异常排除记录年月日异常情况描述维修人年月日维修内容维修人
得分好(100分)标准较好(80分)一般(60分)较差(40分)差(20分)注:每月考评一次序号衡量标准点检项目