钢结构检查记录表
- 格式：doc
- 大小：165.50 KB
- 文档页数：14
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 活塞式压缩机厂房
施工单位 航空钢构公司 项目经理 陈中柱
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001标准
检查人员 范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求
焊接质量 A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量 5.2.1条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。 现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。 无焊接工艺评定报告。
5.2.4条；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 无进行超声波或射线探伤。
整改要求：要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.8条；检验方法：观察检查或使用放大镜、 焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接 A、螺栓紧固
B、外观质量 梁柱连接存在不到位，部分无连接板；地角螺栓未防腐。
整改要求：梁柱连接要求添加连接板；地角螺栓要求防腐处理。
零件及部件加工质量 A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量 7.3.1条、7.3.2条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录； 部分横梁加工不符合设计要求，加工尺寸短。
整改要求：拿出方案请监理确认后整改。
基础验收 A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条）
D、主体结构表面（10.3.12条） 10.3.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。 部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：重新清理。
防腐涂料涂装 A、表面质量 （14.2.3条）
B、涂层厚度 （14.2.2条） 14.2.3条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14.2.2条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125
um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。 防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。（桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责）
整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。 格栅板
设计标准：YB/T 4001一1998 A、材料规格尺寸
B、表面质量
C、铺设质量
D、固定方式
E、楼梯踏步板 G323/30/50 横杆中心间距设计50mm,实际为92mm.
钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 mm. 大部分不合规范要求。
整改要求：重新调整，不合格的格栅板要求更换。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm； 钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。 格栅板铺设不合要求；搭接不要求；加工存在较大缺陷；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求：
1）、拿出方案请监理确认后整改。
2）、变形格栅板要求更换或处理。
3）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。 格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，存在安全隐患。
整改要求：
1）、楼梯按设计院的设计重新安装。
2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况 承包商承诺：2011年10月30日前基本完成。
建设单位验收结论 验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 二氧化碳压缩机厂房
施工单位 省六建公司 项目经理 阳辉
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001标准
检查人员 范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求
焊接质量 A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量 5.2.1条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。 现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。 部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告。
5.2.4条；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 无进行超声波或射线探伤。
整改要求：要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.8条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接 A、螺栓紧固 梁柱连接螺栓欠缺；地角螺栓未防腐。 B、外观质量 整改要求：
1）、梁柱连接螺栓补齐。
2）、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量 A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量 7.3.1条、7.3.2条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录； 二层平台护栏使用旧材料，部分已腐蚀严重。
整改要求：要求更换。
基础验收 A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条）
D、主体结构表面（10.3.12条） 10.3.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。 部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
防腐涂料涂装 A、表面质量 （14.2.3条）
B、涂层厚度 （14.2.2条） 14.2.3条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14.2.2条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。 防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。（桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责）
整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准：YB/T 4001一1998 A、材料规格尺寸
B、表面质量
C、铺设质量
D、固定方式
E、楼梯踏步板 G323/30/50 横杆中心间距设计50mm,实际为92mm.
钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 mm. 少部分不合规范要求。
整改要求：重新调整。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm； 钢格板安装后如不需移动，二层立柱格栅板加工不到位，现场处理差；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求： 建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。 1）、拿出方案请监理确认后整改。
2）、变形格栅板要求更换或处理。
3）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。 格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，安装倾斜，存在安全隐患。
整改要求：
1）、楼梯按设计院的设计重新安装。
2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况 承包商承诺：2011年10月28日前完成整改。
建设单位验收结论 验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称 炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目 检查部位 管廊
施工单位 省六建公司 项目经理
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001标准
检查人员 范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目 检查分项目 质量验收规范及检验方法 质量评定及整改要求
焊接质量 A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量 5.2.1条；检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。 现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。 部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告。
5.2.4条；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 无进行超声波或射线探伤。
整改要求：要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 5.2.8条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接 A、螺栓紧固
B、外观质量 地角螺栓未防腐且未固定。
整改要求：地角螺栓要求重新固定并且防腐。
原料气压缩机北边管廊柱梁连接不牢固。
整改要求：按要求加固。
零件及部件加工质量 A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量 7.3.1条、7.3.2条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录； 管廊横梁一根是拼接，不合要求。
整改要求：按监理的要求更换。
基础验收 A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条）
D、主体结构表面（10.3.12条） 10.3.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法：观察检查。 部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
防腐涂料涂装 A、表面质量 （14.2.3条）
B、涂层厚度 （14.2.2条） 14.2.3条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14.2.2条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 防腐涂料未刷到位；横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求：部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
