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目录一、编制制据 (2)二、工程概况 (2)三、资源配置 (2)四、施工准备 (3)五、组装工艺 (4)六、安全文明施工及注意事项 (9)七、强制性条文 (10)八、危险源辨识与风险评价一览表 (10)一、编制依据1.施工图：《冷却三角框架》图号：211.22.002．《电力建设安全工作规程》二、工程概况本工程4×360MW亚临界空冷机组，两台机组共配制1座自然通风间冷塔，每座冷却塔配置206个25 m高的冷却三角和2个18.75m高的冷却三角。
较短的两个冷却三角安装在冷却塔门的上方。
每个冷却三角由1个三角框架、8片散热器、141块百叶窗片和上、下2组冷却三角密封板组成。
冷却三角总重量为2200吨。
散热器采用四排管双流程，管束内侧为热水进水口，外侧为冷水出水口。
冷却三角直立布置于冷却塔周围。
三、资源配置3.1机具资源配置冷却三角主要有体积大，长达25米，数量多，占用场地大，工期短的特点，针对以上特点，施工前我们决定建成两个组装单元。
主要机具配置如下：3.2 人力资源配置冷却三角组装零部件比较多，但是重复性工作比较多，因此人力资源组织具体如下：3.3、施工工期计划施工工期严格按照项目部的制定的施工网络计划及进度施工，制作期间人员与工器具随进度的要求做相应的调整。
四、施工准备4.1施工技术准备1、技术员应准备好施工中所用到的施工图纸、规范、相关的设计变更等技术文件并下发到施工班组。
2、施工前技术人员须认真理清图纸中各种钢材的规格，材质，数量，长度及节点形式，以免漏项。
3、施工前技术人员应取得图纸的会审资料以及施工前发生的各种设计变更单和工作联系单，并做出相应的调整、存档。
4、技术人员在施工前组应组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案，按照施工程序要求认真编写施工技术交底及安全技术交底，并在施工前向施工人员交底并签字。
5、技术人员应检查各种量具是否齐全、是否检定完毕且在检定期内。
不合格的量具不得使用。
冷却塔施工组织设计第一章编制依据一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程；电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程2、施工图纸及设计要求3、现场施工环境二、技术规范本工程施工必须严格执行的技术规范:1、国家标准（1）、GB50026-2007《工程测量规范》；（2）、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（3）、GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》；（4）、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；（5）、GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；（6）、GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》；（7）、GB50011－2001《建筑抗震设计规范》；2、行业标准（1）DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》（2）、JGJ22-2000《普通配合比设计规范》；（3）、JGJ33－2003《建筑机械使用安全技术规范》；（4）、JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》；（5）、JGJ59－99《建筑工程施工安全技术规范》；（6）、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》；（7）、JGJ130-2001（J84-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；第二章工程概况本项目位于大明东营港工业园内，冷却塔工程为框架结构，长48米，宽14米，高13.1m。
本工程地面相对标高为-0.200，建筑结构的安全等级为二级，框架抗震等级为三级。
本工程设计遵循的标准、规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》、《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《钢结构设计规范》第三章施工总体部署一、施工部署我公司将选派具有丰富施工管理经验的项目经理，并抽调年轻化、知识化、专业化的施工管理人员，成立工程项目经理部。
由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明、环保等各项目标。
中小型冷却塔、烟囱附着式三角架、翻模组合施工工法中小型冷却塔、烟囱附着式三角架、翻模组合施工工法一、前言中小型冷却塔和烟囱附着式三角架是工业建筑中常见的设备，其建造和施工会对工程造价、周期和施工安全等方面产生影响。
为了提高施工效率和质量，研发了一种新的施工工法，即翻模组合施工工法。
该工法结合了冷却塔和烟囱的特点，能够在保证施工质量的前提下，提高施工速度，降低施工风险。
二、工法特点中小型冷却塔、烟囱附着式三角架、翻模组合施工工法有以下几个特点：1. 翻模组合施工：通过模板的组合使用，实现快速搭建和拆除，适用于多个工程的连续施工。
2. 结构稳定：通过三角架的固定和支撑，使冷却塔和烟囱能够在施工期间保持稳定，不受外力影响。
3. 适应性强：适用于不同尺寸和高度的冷却塔和烟囱，能够满足不同工程的需求。
4. 施工效率高：模板的组合和拆除过程简单，工期短，能够节省施工时间和费用。
5. 施工质量可控：通过合理的设计和严格的施工工艺，能够保证冷却塔和烟囱的结构稳定和安全可靠。
三、适应范围中小型冷却塔、烟囱附着式三角架、翻模组合施工工法适用于以下工程：1. 工业厂房的冷却塔和烟囱建设施工。
2. 输电线路的电塔建设施工。
四、工艺原理翻模组合施工工法通过模板的组合和拆除，实现了冷却塔和烟囱的快速建造。
在施工过程中，首先根据设计要求搭建三角架，并进行固定和支撑。
然后根据冷却塔和烟囱的尺寸，选择合适的模板进行安装。
模板通过连接件和支撑件固定在三角架上，形成模板支撑系统。
在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，待混凝土充分固化后，拆除模板。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，准备施工所需材料和机具设备。
2. 搭建三角架：根据设计要求，搭建冷却塔和烟囱的三角架，并进行固定和支撑。
3. 安装模板：根据冷却塔和烟囱的尺寸，选择合适的模板进行安装，并通过连接件和支撑件固定在三角架上。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，以形成冷却塔和烟囱的结构。
间冷塔展宽平台安装作业指导书一、工程概况1、铜川董家河（2×350MW）机组工程设计施工蓝图内间接空冷散热器系统：散热器管束、联箱及百叶窗、管束钢构架、冷却三角支腿、雨篷盖板、清洗装置、电动执行机构、雨水管、排气管道、充氮设备、单元分隔墙、蒸汽分配管、严密性试验、专用组合架、临时组合平台等的组合及安装、循环水泵、电动阀门、液控蝶阀、起重机械、水泵、水箱、电缆桥架、电力电缆、控制电缆、配电箱、配电柜、蓄电池、分散控制系统、间接空冷厂区循环水管道等的安装，供水系统室外压力水管道防腐及配电箱、配电柜、蓄电池、分散控制系统的调试，设备及材料的卸车、代保管、领用、成品编号堆放、焊口探伤、现场组对、半成品的堆放、二次装车及运输、拼装、焊接、脚手架搭拆、具备组装现场所完善的现场所有基础设施、吊装、就位、交叉施工、符合各级管理规定的安全措施、报验资料的填写等。
单体调试、配合分部调试、配合整体试运行、配合试生产、消缺、验收、质量保修等直至竣工移交。
2、主要工程量：二、编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.3 《钢结构工程质量检验评定标准》2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接DL/T5210.7-20102.5《电力建设施工质量验收及评价规程》管道系统DL/T5210.5-20112.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文执行部分》（电力工程部分）2006版2.8 施工图纸及相关工艺2.9《主机间接空冷岛安装指导说明》三、项目管理方针和目标及项目策1、项目管理方针和目标1.1、质量方针与目标1.1.1、质量方针根据我公司的《质量手册》确定本项目的质量方针为：务实创新，优质高效，顾客至上，遵信守约。
1.1.2、质量目标：根据招标文件中的质量要求，确定本合同工程的质量目标为：分项工程合格率100%，优良率95%，单位工程合格率100%，优良率90%，确保优质工程。
间接空冷塔冷却三角组装施工工法间接空冷塔冷却三角组装施工工法一、前言在现代工程建设中，间接空冷塔冷却是一种高效节能的冷却方式。
而间接空冷塔的建设过程中，三角组装施工工法成为一种常用的施工方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍，以便读者深入了解该工法的实际应用。
二、工法特点间接空冷塔冷却三角组装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：该工法采用了三角组装方式，减少了施工环节，大大提高了施工效率。
2. 施工精度高：采用模块化设计，确保了每个组件的准确安装，避免了施工误差。
3.结构稳定性好：通过合理的三角组装方式，使整个结构具备良好的稳定性，能够承受较大的水压和风压。
4. 施工成本低：该工法采用了模块化生产和组装方式，优化了材料的使用，降低了施工成本。
5. 维护方便：采用模块化组装方式，使得维护更加便捷，可以单独更换损坏的组件，减少了维护成本。
三、适应范围间接空冷塔冷却三角组装施工工法适用于各类工业建筑和能源设施，特别是对于石化、冶金、矿山等高耗能行业的冷却需求较大的场所。
四、工艺原理该工法的原理是通过将一系列模块化组装的塔片连接在一起，形成一个稳定的结构。
这些塔片由具有良好导热性能的材料制成，可有效地将热量传递给冷却介质，并通过风力或水力来使热量散发出去，实现冷却效果。
该工法采取了一系列的技术措施，包括框架设计、连接方式和密封方式等，以确保施工工法与实际工程之间的联系，从而实现高效、稳定的冷却效果。
五、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求，在施工现场进行地基处理，保证固定基础的均匀和稳定。
2. 组件生产：根据设计要求，对塔片组件进行生产制作，确保尺寸、质量和功能符合要求。
3. 组件运输：将生产好的塔片组件运输到施工现场，并按照工艺要求进行仓储和保护。
4. 组件安装：按照设计图纸和工艺要求，将塔片组件进行三角组装，并进行连接。
间接空冷塔冷却三角组装施工工法一、前言间接空冷塔冷却三角组装施工工法是一种应用于工程施工中的冷却塔组装工法。
该工法具有施工简便、构筑速度快、质量可控等特点，广泛用于各种工程中。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点间接空冷塔冷却三角组装施工工法的特点有：1.施工简便：该工法采用三角组装方式，构筑快速、拆卸方便，施工人员只需熟悉简单的组装流程即可快速完成。
2.构筑速度快：由于采用组装方式，施工速度较传统工法快，大大缩短了施工周期。
3.质量可控：通过提前制作好的实验室条件下的三角模块进行组装，能够保证施工质量的稳定性和可控性。
三、适应范围间接空冷塔冷却三角组装施工工法适用于各种工程，特别适用于空冷塔冷却系统的建设。
该工法适用于石油化工、化肥、电力、冶金等行业，对于需要大量冷却的工艺系统具有良好的适应性。
四、工艺原理间接空冷塔冷却三角组装施工工法是基于传统的冷却塔原理进行的创新，采用了三角模块的组装方式。
冷却塔的主体模块由三角模块拼接而成，每个三角模块内部通过水、空气和热量的传递来实现冷却效果。
该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列技术措施来保证实际工程的冷却效果。
例如，在施工过程中，采用合适的材料、合理的组装方式、科学的水流控制等技术手段来提高冷却塔的效率和稳定性，保证工程的正常运行。
五、施工工艺间接空冷塔冷却三角组装施工工法主要包括以下几个施工阶段：1.准备工作：包括场地勘测、设备准备、施工材料采购等准备工作。
2.基础施工：在场地上进行基础的施工，包括地基开挖、混凝土浇筑等工作。
3.三角模块制作：在实验室条件下，制作三角模块，包括金属骨架的制作和填充材料的安装。
4.组装施工：将三角模块运至施工现场，按照设计要求进行组装，包括竖向组装和横向连接等工作。
5.内部管道安装：在三角模块之间安装水管、空气管道等内部管道，确保水、空气和热量的正常流动。
4号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-3060目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 作业条件 (1)4 主要施工工序 (3)5 QA检查单 (10)6质量控制措施 (10)7安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划 (11)8绿色施工措施 (14)9应急小组 (15)10 附录 (17)1编制依据1.1《间冷塔冷却三角预组装总图》1.2《间冷塔冷却三角安装总图》1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-20091.5《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20141.7《HSE新版管理体系》1.8山东电力建设第三工程公司国华宁东EPC项目部汽机专业施工组织设计2工程概况神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程中2座间冷塔下部环周各安装有176个冷却三角，其中包含26.2m高冷却三角174个，19.65m高冷却三角2个（位于塔大门的上方）,共分10个扇区。
间冷塔散热器外缘直径为162.2m,零米直径为153.2m，进风口高度为29.7m,总高度为176m。
冷却三角由管束、联箱、框架、盖板、百叶窗组成。
每个冷却三角包含左侧和右侧两个冷却柱，每个26.2m高冷却柱包含8片换热管束，每个19.65m高冷却柱包含6片换热管束。
26.2m/19.65m高的冷却三角有自身支撑单元，便于安装，它有一个三角形截面的刚性框架，两个面的角度大约为46.6°，组成26.2/19.65m长、2.675m宽的换热板（柱），空气入口处配备了用于控制空气流量，装置驱动的百叶窗。
百叶窗执行器的数量为89个/机组。
3.作业条件4 主要施工工序4.1冷却三角组合及安装施工流程组装区域布置场地照明，并布置配电箱，用于手持电动工具供电。
电厂冷却塔施工方案施工组织设计一、前期准备工作在开始电厂冷却塔施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定电厂冷却塔的具体位置和布置。
同时，要对施工现场进行环境评估，保证施工安全。
另外，还需要制定详细的施工计划，包括施工进度、质量要求、安全措施等内容。
二、施工组织设计1. 施工人员组织在电厂冷却塔的施工过程中，需要配备合适的施工人员。
根据施工的不同阶段，可以划分出施工队伍，包括项目经理、施工队长、技术工人等。
要确保施工人员具有相关的技术能力和证书，以保证施工质量。
2. 施工设备调配为了顺利进行电厂冷却塔的施工，需要调配适当的施工设备。
这包括起重机、混凝土搅拌机、脚手架等设备。
在施工前要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 安全措施施工安全是最重要的，必须制定严格的安全措施。
在电厂冷却塔的施工现场要设置明显的安全标识，禁止未经许可的人员进入施工现场。
施工人员要穿着符合要求的安全装备，严格遵守施工规范。
4. 资源管理在施工过程中要合理管理资源，包括人力、物力和财力资源。
要根据施工进度合理安排资源的使用，确保资源的有效利用。
同时要及时进行资源的补充，避免施工的中断。
三、施工流程1. 地基处理在电厂冷却塔的施工中，地基处理是非常重要的步骤。
要根据设计要求进行地基的处理，确保电厂冷却塔的稳固性。
地基处理包括基础的挖掘、回填、压实等工序。
2. 结构施工结构施工是电厂冷却塔施工的核心环节。
要根据设计图纸进行结构的搭建，包括塔身、支架等部分。
在结构施工中要注意施工质量和工艺要求，确保结构的稳固性。
3. 设备安装电厂冷却塔需要配备相应的设备，如风机、冷却水系统等。
在施工过程中要安装这些设备，并进行调试。
设备安装要按照相关标准和规范进行，确保设备的正常运转。
四、施工质量检验在电厂冷却塔施工完成后，需要进行质量检验。
质量检验包括外观检查、尺寸检查、材料检查等内容。
只有通过质量检验，电厂冷却塔才能投入使用。
4号间冷塔冷却三角组合及安装作业指导书EPCND联合体项目部编号：0203W9-3060目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 作业条件 (1)4 主要施工工序 (3)5 QA检查单 (10)6质量控制措施 (10)7安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划 (11)8绿色施工措施 (14)9应急小组 (15)10 附录 (17)1编制依据1.1《间冷塔冷却三角预组装总图》1.2《间冷塔冷却三角安装总图》1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-20091.5《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20141.7《HSE新版管理体系》1.8山东电力建设第三工程公司国华宁东EPC项目部汽机专业施工组织设计2工程概况神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程中2座间冷塔下部环周各安装有176个冷却三角，其中包含26.2m高冷却三角174个，19.65m高冷却三角2个（位于塔大门的上方）,共分10个扇区。
间冷塔散热器外缘直径为162.2m,零米直径为153.2m，进风口高度为29.7m,总高度为176m。
冷却三角由管束、联箱、框架、盖板、百叶窗组成。
每个冷却三角包含左侧和右侧两个冷却柱，每个26.2m高冷却柱包含8片换热管束，每个19.65m高冷却柱包含6片换热管束。
26.2m/19.65m高的冷却三角有自身支撑单元，便于安装，它有一个三角形截面的刚性框架，两个面的角度大约为46.6°，组成26.2/19.65m长、2.675m宽的换热板（柱），空气入口处配备了用于控制空气流量，装置驱动的百叶窗。
百叶窗执行器的数量为89个/机组。
3.作业条件4 主要施工工序4.1冷却三角组合及安装施工流程组装区域布置场地照明，并布置配电箱，用于手持电动工具供电。
目录一、编制制据 (2)二、工程概况 (2)三、资源配置 (2)四、施工准备 (3)五、组装工艺 (4)六、安全文明施工及注意事项 (9)七、强制性条文 (10)八、危险源辨识与风险评价一览表 (10)一、编制依据1.施工图：《冷却三角框架》图号：211.22.002．《电力建设安全工作规程》二、工程概况本工程4×360MW亚临界空冷机组，两台机组共配制1座自然通风间冷塔，每座冷却塔配置206个25 m高的冷却三角和2个18.75m高的冷却三角。
较短的两个冷却三角安装在冷却塔门的上方。
每个冷却三角由1个三角框架、8片散热器、141块百叶窗片和上、下2组冷却三角密封板组成。
冷却三角总重量为2200吨。
散热器采用四排管双流程，管束内侧为热水进水口，外侧为冷水出水口。
冷却三角直立布置于冷却塔周围。
三、资源配置3.1机具资源配置冷却三角主要有体积大，长达25米，数量多，占用场地大，工期短的特点，针对以上特点，施工前我们决定建成两个组装单元。
主要机具配置如下：3.2 人力资源配置冷却三角组装零部件比较多，但是重复性工作比较多，因此人力资源组织具体如下：3.3、施工工期计划施工工期严格按照项目部的制定的施工网络计划及进度施工，制作期间人员与工器具随进度的要求做相应的调整。
四、施工准备4.1施工技术准备1、技术员应准备好施工中所用到的施工图纸、规范、相关的设计变更等技术文件并下发到施工班组。
2、施工前技术人员须认真理清图纸中各种钢材的规格，材质，数量，长度及节点形式，以免漏项。
3、施工前技术人员应取得图纸的会审资料以及施工前发生的各种设计变更单和工作联系单，并做出相应的调整、存档。
4、技术人员在施工前组应组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案，按照施工程序要求认真编写施工技术交底及安全技术交底，并在施工前向施工人员交底并签字。
5、技术人员应检查各种量具是否齐全、是否检定完毕且在检定期内。
不合格的量具不得使用。
间冷塔展宽平台安装作业指导书一、工程概况1、铜川董家河（2×350）机组工程设计施工蓝图内间接空冷散热器系统：散热器管束、联箱及百叶窗、管束钢构架、冷却三角支腿、雨篷盖板、清洗装置、电动执行机构、雨水管、排气管道、充氮设备、单元分隔墙、蒸汽分配管、严密性试验、专用组合架、临时组合平台等的组合及安装、循环水泵、电动阀门、液控蝶阀、起重机械、水泵、水箱、电缆桥架、电力电缆、控制电缆、配电箱、配电柜、蓄电池、分散控制系统、间接空冷厂区循环水管道等的安装，供水系统室外压力水管道防腐及配电箱、配电柜、蓄电池、分散控制系统的调试，设备及材料的卸车、代保管、领用、成品编号堆放、焊口探伤、现场组对、半成品的堆放、二次装车及运输、拼装、焊接、脚手架搭拆、具备组装现场所完善的现场所有基础设施、吊装、就位、交叉施工、符合各级管理规定的安全措施、报验资料的填写等。
单体调试、配合分部调试、配合整体试运行、配合试生产、消缺、验收、质量保修等直至竣工移交。
2、主要工程量：二、编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范50205-2001》2.2 《火力发电厂焊接技术规程》869-20122.3 《钢结构工程质量检验评定标准》2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接5210.7-20102.5《电力建设施工质量验收及评价规程》管道系统5210.5-20112.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文执行部分》（电力工程部分）2006版2.8 施工图纸及相关工艺2.9《主机间接空冷岛安装指导说明》三、项目管理方针和目标及项目策1、项目管理方针和目标1.1、质量方针与目标1.1.1、质量方针根据我公司的《质量手册》确定本项目的质量方针为：务实创新，优质高效，顾客至上，遵信守约。
1.1.2、质量目标：根据招标文件中的质量要求，确定本合同工程的质量目标为：分项工程合格率100%，优良率95%，单位工程合格率100%，优良率90%，确保优质工程。
工程设计质量目标：技术先进、方案优化、指标先进、评审严格、供图及时、设计成品合格率100 %工程采购质量目标：选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备投用率100%.工程施工质量目标：安装工程：分项工程合格率100%；分项工程优良率大于98%；受检焊缝一次合格率大于99%。
工程调试质量目标：措施严密、指挥得当、参数达标、性能可靠，整套启动试运一次成功，保护投入率100%，自动投入率100%，进出口挡板门及旁路挡板门在设计压力和设计温度下气密性100%。
1.2、进度管理方针与目标1.2.1、进度管理方针严格控制关键工程进度，保证阶段性进度，均衡生产，全面推进。
1.2.2、进度管理目标本工程非标制作量大，主体工程为吸收塔的制作安装、塔内防腐机内构件的安装，所以冷却三角为本工程的施工主线。
根据招标文件及本公司技术投标文件所描述的工作量，拟定本工程的工期为开工120天。
各主要工程的竣工时间为：冷却三角现场组装开工后60天结束，冷却三角安装、设备安装及电仪热控于安装进场后100天完成，单机及系统冷态、热态调试在20天内完成。
1.3、安全管理方针与目标1.3.1、安全管理方针：安全第一，预防为主。
1.3.2、安全管理目标：杜绝人身死亡及重伤事故、杜绝重大机械、设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、不发生因我方施工原因造成的电厂重大设备事故及电厂停机事故、不发生高处坠物，触电事故、不发生员工永久性职业伤害事故、不发生恶性人身未遂事故、人身伤害事故率<5‰年2、总体管理思路认真贯彻执行国家有关工程建设法律、法规和电力工程规程、规范，以公司《质量、职业健康安全与环境管理手册》的要求开展各项工作，体现计划先行、过程控制、持续改进、不断优化。
严格履行合同，确保合同各项目标的实现，组织、协调工程建设过程中的各种资源，及时与工程各管理方和参与方的沟通，运用现代化管理手段进行管理，努力提高工作效率和社会效益，树立良好的工程形象。
3、施工管理施工管理具有资金密集、技术密集、资源密集、专业众多、交叉施工等特点，同时还要受工程设计、设备制造、设备和材料的采购运输、还有其他许多工程外部因素的影响。
为了合理地计划、组织、协调、控制和管理好工程项目建设中方方面面的工作，需要明确工程管理流程存在的问题，并找到可行的对策。
3.1技术管理：加强技术图纸及变更的管理，强化施工图设计，作好施工前平面轴线方位及标高的确定，同时根据工艺设备的特点制订相关的施工技术方案。
3.2、质量管理：加强设备物质采购质量，现场工序的过程检验，所有作业工序处于受控状态，作好施工前技术交底。
同时作好分项分部验收以及成品完工的保护。
3.3、安全文明施工：作好现场安全文明施工措施，危险源的控制及应急预案。
3.4、项目进度：围绕工程总目标，协调各方关系，采取进度保证措施，确保目标实现。
4、调试验收本工程将成立调试领导小组及专业组来组织领导调试及系统启动各项工作，整套启动组织机构必须包括业主及业主工程师、项目部、施工监理、施工分包商、调试单位、运行部门参加。
5、项目管理织机构人员及主要机具5.1、机构组成及人员铜川董家河（2×350）机组工程间冷塔安装工程项目经理部（以下简称：项目部），作为公司的派出机构代表公司全面履行合同，对项目进行全面管理，项目部下设管理部门的人员主要由公司各业务部门派出，接受项目部领导和公司相应部门的业务指导、监督、检查。
见项目管理组织机构图：根据对项目目标的分解及工作任务的划分，进一步明确项目主要管理人员及各职能部门的工作职责及权限，以便更好的发挥项目管理效能，实现项目管理的各项目标。
5.2、主要吊装机械5.2.1根据设备重量和几何尺寸，选用25t汽车吊作为间接空冷塔检修平台主调机械及平台间拉撑、盖板的辅吊机械。
32T门式起重机做为现场组拼装吊用机械。
5.2.2主要吊装运输机械表四、施工前准备4.1技术准备5.1.1认真审查和熟悉图纸，了解设计意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围及结构类型，结合施工项目和施工机械，并填写施工技术交底卡和安全交底卡。
保证产品制作质量和工艺要求，采用先进技术和设备，达到降低成本和缩短工期的目的。
4.1.2设备计划到货情况，编制计划到货时间表。
4.1.3土建满足安装要求。
4.1.4施工用机械状态良好，满足施工要求。
4.1.5施工现场周围道路畅通，组合场地宽敞、平整，沟道周围安全设施齐全，栏杆牢固可靠。
4.2施工人员准备所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员（架子工，起重工，焊工）均已取得特种工证，并已报审。
资质，并经过对应项目的焊前练习且合格后方可持证上岗。
施工过程中，发挥整体优势，加大安全质量控制管理力度，树立安全第一，质量效益意识，杜绝返工和负伤事件的发生。
4.3作业过程中人员的职责分工和权限4.3.1技术员1）全面负责安装过程技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。
深入实际进行技术指导和监督。
2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。
3）参加施工质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。
4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。
5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。
4.3.2班组长1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。
2）对施工工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。
3）做好班前交底，班后小结。
保证施工记录完整准确。
4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。
5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。
对未签字的人员不得安排该项目的施工。
4.3.3焊工1）每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好焊缝表面质量观感检查记录表。
2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。
3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底上签字。
4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。
4.3.4质检员1）严格按照国家颁发的规程、规范、验标对施工质量进行检查验收，把好质量关。
2）参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，不予验收，并禁止下道工序的施工。
3）按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查，并对检查的质量和数据负责。
4）负责施工质量验收项目的编制，检查文件的签发，施工工程检查、监督和验收评定工作。
注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。
4.3.5安全员1）贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中的安全工作。
2）参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。
4）深入现场及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。
5）经常检查施工器具及机械的工作情况，是否有良好的接零保护。
6）对施工人员自备的工具进行检查。
7）监督施工人员正确使用劳保用品，并组织事故调查、分析和上报。
4.3.6起重工1) 负责设备吊装工作。
2) 严格按照有关规定进行施工。
3)对机械设备进行维护和保养，4.4施工机具准备4.5作业环境4.5.1施工场地安全设施布置已就位，经检查有保障。
4.5.2夜间焊接时安装充足的照明。
4.5.3焊接场所通风良好。
五.施工措施及工艺要求5.1施工原则5.1.1根据现场机械、场地，设备尽量采用组合后吊装，以减少高空作业，合理安排工序。
5.1.2和土建协调尽量避开立体交叉作业。
5.2展宽平台组合空冷塔检修平台框架总重量约520T,根据空冷塔现场实际情况,施工时采用地面部分组合与空中吊装配合进行。
5.2.1查看设备到货情况，检验设备构件的材质、规格、组合尺寸是否按照图纸设计要求。
检查设备有无因制造或运输造成的变形和磕碰伤情况,如有问题,做必要的校正处理。
只有经检查合格的元件才能够进行装配。
5.2.2予组合区域设在塔外附近安全允许范围内，便于安装就近运输，区域设组合模具，模具设四个牛腿凳，高度便与施工人员操作，组合前测量其标高在一个水平面上。
5.3展宽平台吊装5.3.1基准点定位，联系土建找准基准点，开始对X柱展宽平台生根标高测量，展宽平台标高设计：展宽平台设计有1%的坡度，展宽平台上平面标高为:28.825m,斜撑下标高为21.017m；布置于空冷塔周围,生根于X柱预埋铁上，每个X柱有4块预埋铁。
