贴标机作业指导书

SOP
項目名稱
所需工具注意事项負責人///检查送标器启用////////立式贴标机作业指导书机器操作流程
9.开始试贴,放上物料。

点击主页面“设备调试”→点击“参数设定”(并检查“送标器启用”有没有开启)→输入参数号点击“读取”，然后返回主菜单，注意“当前参数”要与调用的参数号一致。

点击“启动”开始试贴。

文件版本：
更新日期： 2015-06-02製作部門： LO 核 准：審 核：編 寫 員：11.主菜单“设定产量”可设定生产多少产品后停机，“当前产量”为机器生产产品的计数。

12.当机器误操作时出现报警,先解决报警问题然后点击“清除报警”。

機台操作員8.调整过料护板之过料间隙调整旋柄使过料护板间隙内能通过约1.2宽物料。

13.完成以上调试确认贴标OK后，开始大批量生产，机台盛物盘面积有限，生产到一定量时及时收料包装。

10.调试的过程中调试步骤：点击“设备调试”→“参数设定”→调整“预出标长度”、“送标速度”、“贴标时间”、“出标延迟”参数和调整过料护板的护料间隙使贴标达到最佳效果。

碳刷调整过料间隙检查送标器启用设定产量清除报警约一点二倍宽。

商标机作业指导书一、任务背景商标机作业是指利用商标机设备，对商标进行印刷、贴标等相关作业的工作。

商标机作业的效率和质量直接影响到产品的生产进度和质量标准，因此需要制定相应的作业指导书，以确保作业过程的准确性和规范性。

二、作业准备1. 设备准备：确保商标机设备正常运转，包括检查设备的电源、传动装置、控制系统等，确保设备安全可靠。

2. 材料准备：准备商标印刷所需的标签、墨水、清洁剂等材料，并进行检查，确保材料的质量和数量充足。

三、作业流程1. 设备操作：a. 打开商标机设备电源，按照设备说明书正确设置设备参数，如温度、速度等。

b. 检查设备的传动装置是否正常，如皮带、链条等是否松紧适当。

c. 检查商标机设备的控制系统是否正常，如触摸屏、按钮等是否灵敏可用。

d. 根据作业要求，选择合适的商标印刷模板，并进行安装调整。

2. 材料准备：a. 检查商标印刷所需的标签，确保标签的质量和粘性良好。

b. 检查墨水的质量和颜色，确保墨水与标签相匹配。

c. 准备清洁剂，用于清洁商标机设备和更换墨水等操作。

3. 作业操作：a. 将待印刷的产品放置在商标机设备的工作台上，并根据产品尺寸调整工作台的位置。

b. 将标签放置在商标机设备的送料系统中，并确保标签的位置和方向正确。

c. 启动商标机设备，根据设备参数和作业要求，选择合适的印刷模式，如单面印刷、双面印刷等。

d. 监控商标机设备的作业过程，确保印刷质量和速度符合要求。

e. 完成印刷后，及时清洁商标机设备，更换墨水和标签等。

四、作业注意事项1. 安全操作：在进行商标机作业时，要注意安全操作，避免发生意外事故。

如在操作设备时，要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，避免触摸设备运转中的动力部件。

2. 设备保养：定期对商标机设备进行保养和维护，包括清洁设备、润滑传动装置、更换磨损部件等，以确保设备的正常运转和寿命。

3. 质量控制：对印刷质量进行严格把关，确保商标印刷清晰、无含糊、无漏印等问题。

包装车间贴标工序作业指导书1、目的通过规范包装车间贴标工序的作业程序，使包装产品符合质量要求。

2、适用范围包装车间贴标工序3、作业准备（1）开机前应清除机器上所有杂物（2）检查各机动部分润滑状况（3）检查三联体表压（4）检查出标头、触摸屏的配合状况（5）检查光纤电眼是否正常4、操作规程（1）打开机柜上总电源开关，机器通电之后，即可按操作手册运行操作。

（2）将标签纸按装在贴标机上，（3）上班先检查设备情况，清理现场。

（4）开机前先把气打开，把胶管按上固定好。

把贴标机电源打开，然后打开自动，检查指示灯是否亮。

（5）打开钥匙看打胶是否正常，然后放上大标，换上小标，一切检查完后方可开机。

（6）开机时，在设备正常的情况下，先按复位开关，再按一下开始开关，机器就能正常运转了。

开始时，先进几个瓶子检查大标小标贴的是否正常，如果偏移或商标起皱可调下商标的高低，根据情况调好为止。

（7）在设备正常的情况下，有个别商标不贴，不能随便打开门子，根据情形是否严重决定处理方法。

（8）停机时，先把链条上的油全部转出，不能存放油。

（9）要经常保养设备，把能松动的地方加油，保持设备清洁。

5、设备安全及保养（1）注意事项中部分条文作为日常设备安全及保养的基本要求。

（2）输送带平板链应及时进行洗涤，可将输送带前端的洗涤槽拉出，倒进适量洗涤液，机动运行输送带，对平板链进行洗刷。

（3）避免用手接触光电传感器感应窗口，若沾粘尘埃或液污，可用干净柔软布料抹试。

（4）贴标机各运转部件的设备安全及保养应在运行中进行，定期加入润滑油。

（5）作业结束后应对各部件进行全面清理,保持设备的清洁卫生。

7、注意事项（1）操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。

（2）当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。

SACMI自动贴标机作业指导书达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 1 / 31.目的：正确的操作以及正确的维护保养，确保机器安全可靠长期稳定的生产。

延长机器的使用寿命。

2.适用范围：SACMI自动贴标机操作维修3.操作程序3.1检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括：安全门连锁3.2打开主机电源开关，打开压缩空气开关，检查压力表指数，压力表指数范围（最低5bar-最高6 bar）； 3.3加热热熔胶系统打开热溶胶系统加热开关，加热一到两小时，检查加热系统温度参数：胶滚150℃，滚体100℃ ，胶管、胶箱：150℃，胶水：145℃，胶分配器具150℃； 3.4确认标签方向：正确绕好标签方向； 3.5设备贴标质量的检查与调整3.5.1马克检测标签光眼自动识别标签切割点，对正标签切割点； 3.5.2确认标签切割点：? 将控制旋钮打到手动状态，分别打开操作员指令与一般指令；? 打开进瓶止瓶器，并让其瓶子（5―10个）进入贴标机，手动贴标，检查贴标质量，直到贴标质量合格； ? 恢复控制旋钮自动运行状态。

3.5.3漏标调整：1. 保持标签在真空鼓上被吸着2. 检查吸标快海绵垫是否完好。

3. 各气孔通畅，气路无堵塞。

4．保持刀鼓及真空鼓上干净，无胶，无水：安全注意事项在调整漏标时注意上下攀爬机台，在使用手动按扭时禁止把手动按扭挂机台里面，注意摆放位置。

修改记录：发放点：拟制：日期：核准：日期：达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 2 / 33.5.4马克检测光眼调整：安全注意事项：在调整马克光眼时要使用防止反射手套。

不要把手深入刀鼓上，在剪断商标时要使用剪刀。

3.5.5商标错位调整：1. 保证标签在标盘上平整2. 标签上吸标鼓时，上下露出边缘相对称3. 搓标板调整，1.与瓶身上标位置相对称.2.搓标板尽量靠后，不接触吸标块均可4. 气压调整，根据标签质量调整，标签厚压力应大，标签薄气压应小. 安全注意事项：在调整锉标板时要把操作面板旋扭打到点动状态。

目录目录 (1)敬告 (3)重要警告与危险注意事项 (4)一．贴标机操作 (5)1. 前言 (5)2. 功能特点 (6)3. 技术规格 (7)4. 构造与安装 (9)5. 开机前的调整 (11)6. 开机 (12)7. 参数自动设置 (12)8. 关机 (12)二．监控器操作说明 (13)1. 开机 (13)2. 认识主界面（主菜单） (14)1.打开程序 (14)2.保存程序 (15)3.参数设置 (15)3.1设备 (15)3.2系统功能 (16)3.3报警处理 (18)4.计数器 (20)4.1统计信息 (20)4.2计数清零 (21)5.时间和日期 (21)附：贴标机安全操作规程接线图重要警告与危险注意事项1注意本机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。

2 本机的操作人员必须经过严格培训。

3 安装和故障检查必须由专业人员进行。

4 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料的完整。

5 本机的安全指示必须被严格遵守。

6 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确，系统必须可靠接地。

7 机器运行时，请勿把手伸到卷瓶带、分瓶轮及输送带端部，以免夹伤手指。

8 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。

9 请勿把易燃物质放在机器上，以免造成事故。

10 开机前必须认真阅读本手册附录“贴标机安全操作规程”，并请复印一份张贴于使用现场，以便安全作业。

11 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险!!前言双头对角封自动贴标机是适用于食品、医药、化妆品及其它轻工行业中的纸盒包装上进行快速自动封口贴标之理想设备。

本机功能先进，操作简单，结构紧凑。

采用光电检测，输送为无级调速，贴标准确；同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。

还可与喷码机配合，实现连续准确之标示喷印。

既可单机使用，也可与包装机自动连线用。

本机同时具有FUZZY功能，使贴标操作更简单。

贴标工艺作业指导书资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除作业指导书文件名称：贴标工艺作业指导书文件编码：版本号：修改号：生效日期：受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.0 目的规范贴标机操作程序，确保生产设备及整个作业过程符合要求。

2.0范围适用于1号 2号线贴标机3.0 职责由贴标机操作员负责贴标机的操作。

4.0 程序4.1贴标机工作原理4.1.1贴标机在贴标时，空瓶经过进瓶螺杆分配排列为等间距，再经星轮送到贴标机托盘上，托盘通过其凸轮在导轨上的运动上升（下降）。

此时与托盘相对应的压口盘压住瓶口，使瓶子保持固定状态。

在进瓶螺杆上方有一只感应器，此感应器每感应一次，标盒、标板、胶滚、转鼓在同步运转的情况下取出一张带有胶水的标签贴于空瓶表面所设定的位置。

托盘上贴好标签的瓶子在运转过程中通过托盘两侧的毛刷将标签刷平整，压紧，经过出瓶星轮送至输送链上。

4.2机器操作4.2.1 工作气压 4——6bar4.2.2 开机前先确定贴标机回转区间没有任何物品阻碍后打开电源总开关和气源。

4.2.3 检查该关上的安全门是否关好，各移动部件是否到位，再按操作盘上的复位键。

4.2.4 把所需先进行称量计算实际标签数目并记录，然后整齐地放入标盒内。

4.2.5 把进胶管放到刮刀架上，合上刮刀，打开胶泵气源，适当调节胶泵上面的节流阀，把胶泵的出胶量调整到均匀速度，调整刮刀与胶滚间的间隙，控制标板的上胶量，以标板转动时上面的胶水不往外溢为宜。

4.2.6打开标签加热开关，根据环境气温来调节加热的温度。

按下启动键，确认运转正常后才能打开进瓶开关。

4.2.7 更换规格调机：①首先了解换什么规格的瓶子，把此规格所用的模具（标盒、标板、转鼓）准备好。

②关掉胶泵，迅速拆下机器上的模具，换上相应的模具。

③要根据瓶子高度来调节贴标机压瓶头与托盘间的高度，调节时先将压瓶头导轨圆盘固定支架上的定位螺丝松开（4个），取一只空瓶放在调整高度的托盘上，通过贴标机上方的摇轮来调节其高度。

保护膜双面贴标机作业指导书编号版本1．目的为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保产品品质，特定此规定。

2．范围本规定适用于包装部保护膜贴标机作业员。

3．职责３．1．技术部为本规定的归口管理部门，生产部各车间作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。

4．各部件功能说明5.开机调机准备５.1. 清理工作台及机器上面的杂物，并检查风机，电源是否接通。

５.2. 将上，下标签如图所示装好，然后按8号启动按钮启动主机。

５.３．然后通过15号和16号手轮调节上下标头（标头在不碰到皮带的情况下，离皮带越近越好）。

５.4． 再在控制面板上调节标签循环长度（一个标签加一个空格的长度）然后在通过侧面的手轮调节标签胶位。

5 .5 然后将保护贴放在进料口并调节到合适位置后，在通过12号按钮调节合适速度，在按控制面板上的点动出标进行试贴，贴好后检查位置是否OK ，如OK,在按控制面板上的连续出标，将速度调节合适即可。

６．注意事项６．１注意标签的装置方向，和胶位的调节，以免影响贴标品质。

６．２如有紧急情况发生，要立刻按下紧急停止按钮。

６．３在作业过程中除操作员外其他人请勿靠近并乱动机器以免不必要的事故发生。

６．４作业员要每天对机器进行保养与维护确保使用的顺畅。

序 号更 改 日 期 更 该 条 款 更 改 内 容 更 改 标 记 更 改 人制定审核批准1.上标放置织盘2.上标头3.保护贴进料口4.进料口调节5.光钎传感器6.保护贴传输带7.主机停止键8.主机启动键9.主机控制面板10.成品出料口11.紧急停止键12.贴标速度调节 13.下标签放置盘14.主机风筒16.上标头调节15.下标头调节1：延迟时间是上模和下模在合模熔接前时所要的时间，在调机和产品不良时根据不同产品调节不同延时时间。

2：高周开关在调机时和工作结束将高周开关在“关”的位置，在熔接工作时将高周天关地“开”位置。

3：下降指示在工作和调机上模下降的指示灯，灯亮说明上模下降运行。

自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。

文件编号:JD-CZ-004
文件版本：AO 制定单位：生产部制定日期：2:2017.5.51.调整护栏：把产品放入自动滚轴里（两头靠边各放1-2个）,然后拧松护栏螺丝，按产品的图片
实际高度调整护栏；
2.调试贴标高度：把需贴标产品放入出标位置的滚轴里，按产品的直径调试出标位置（出标 位置离产品约1cm）；
3.安装标笺：按照机器上的装标示意图进行标笺的安装；
4.打开电源：把电源开关调到ON字样位置，然后按显示屏上的“POWER”键；
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数；
参数为： 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。

1.查看标笺产品感应器是否正常；
2.机器贴标参数是否设定好。

1.防止产品掉入滚轴流水线内；
2.不要随意使用急停开关；
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。

目视
注意事项
核准 ： 审核 ： 制定 ：检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准（S.O.P ）/检验规范（S.I.P ）
机器名称：贴标机
设备编号：JD051作业标准(S.O.P)。