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卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装（1）给水管道安装工艺流程：卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。
（2）PP-R管切断：管材调直和切断：规格小于或等于DN20，可用手直接调直；规格大于或等于DN25管，调直一般在较为平整的地面上进行。
PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。
（3）管道连接：管道连接前，应熟悉PP-R管的产品图集，然后依序套上螺母、锁紧环、密封环，套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触，然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧，当装好一个小系统(卫生间)后，再用专用搬手将上述各螺母旋紧，不宜用劲过大，以免破坏丝扣。
PP-R管件与专用配件螺纹连接时，需在外螺纹上采用生料带填充。
管道敷设时采用厂家配套的支架固定，固定间距按下表。
立管每层设置一个管卡。
管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管（m）立管（m）0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0（4）对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡，管径大于32采用金属管卡，在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。
（5）水压试验和通水试验：管道水压试验升压采用手摇泵，升压规定的试验压力后，稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏即为合格。
管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行，对配水点作逐点放水试验，目测出流量是否稳定正常，再按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否达到额定配水量。
2.排水管道安装（1）卫生间排水系统施工工艺流程：预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。
（2）排水管装置：埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。
埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备一预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡件固定一封堵洞口一闭水试验f通水试验一通球试验f竣工验收。
2、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
3、给排水施工技术员，开工前要认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并有读图记录，作为图纸会审的记录。
4、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。
5、安装准备：根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔(洞)、预埋件、预埋套管等的预埋工作。
检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
6、材料要求：安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。
管内外表层应光滑、无裂纹，管壁厚薄应均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用管材、管件应是同一生产厂家。
7、预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
8、施工方法(1)用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。
将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
（2）将橡胶密封圈上半部向下翻转，把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
（3）校准直管或管件位置，橡胶密封圈内外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。
（4）将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。
调整并紧固将管道固定。
9、干、支管道铺设安装（1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将各管段承插口相连。
雨水排水管道工程施工工艺1、测量放线由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸。
2、沟槽开挖（1）、管沟开挖及排水基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1）、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
2）、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3）、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系满足有关规范要求。
4）、地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。
5）、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和业主酌情处理。
（2）、沟槽开挖质量应符合下列规定：1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4）、槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm；开挖石方时应为-200mm.（3）、挖槽开挖注意事项1）、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
2）、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
3）、挖掘机及吊车等机械在架空输电线下工作时的安全距离如下：单斗挖土机及吊车不得在架空输电线路正下方工作。
排水工程施工方法及质保技术措施一、排水工程施工方法1.施工前准备排水工程施工前需要进行详细的调查研究和设计，确定施工区域的地质情况、地下设施、周围环境等。
同时，还需要做好施工图纸、设计计算书、施工组织设计等准备工作。
在施工现场，应进行场地整理、办公区域设置、材料堆放等准备工作。
2.基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作。
在开挖过程中，应控制开挖坡度，保证开挖的平整度。
对于特殊地质条件，如软弱土壤等，需要采取支撑措施，确保施工安全。
3.排水管道安装根据设计要求，进行排水管道安装工作。
首先，需要根据设计图纸确定排水管道的位置和线路。
然后，在开挖好的基坑中进行管道的安装，保证管道的坡度和平整度。
在安装过程中，需要注意管道连接的牢固性和密封性。
4.排水井施工对于需要设置排水井的地方，进行排水井的施工工作。
首先，在设计要求的位置开挖井基，在井基上设置井筒，并进行固定。
然后，在井筒中安装井盖、井壁和其他附属设施。
5.排水泵站施工对于需要设置排水泵站的地方，进行排水泵站的施工工作。
首先，挖掘泵房基坑，按照设计要求进行基础施工工作。
然后，安装泵房建筑物、设备、管道等，确保泵站的正常运行。
1.施工过程质量控制在施工过程中，需要加强质量控制，采取有效的技术措施来保证施工质量。
例如，对排水管道进行验收，检查管道的连接牢固性和密封性；对排水井进行验收，检查井筒的垂直度和井壁的平整度等。
2.施工材料质量控制在施工过程中，需要使用符合相关标准和规范的施工材料。
对于排水管道、井筒等主要材料，应进行验收，确保其质量合格。
对于施工材料的使用，应按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
3.现场安全管理在施工现场，需要加强安全管理，确保工人的安全和施工设备的正常运行。
例如，进行安全教育和培训，提高工人的安全意识；对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.质量检验和验收在施工完成后，需要进行质量检验和验收工作。
通过对施工质量的检查和测试，评估施工质量的合格性。
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施排水系统是指用于排除污水、废水、雨水等的管道系统。
对于给排水系统的施工工艺及技术措施，主要包括以下几个方面：一、前期准备工作1.勘测设计，确保设计图纸准确无误；2.组织采购和准备施工所需的材料和设备；3.制定详细的施工方案，包括施工工序、施工步骤、工期计划等。
二、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑形状、尺寸、平整度满足施工要求，注意与周围建筑物、道路等的保持距离；2.基础施工：进行基础混凝土浇筑，确保基础稳固；3.管道安装：按照设计图纸要求进行管道的布置和安装，保证管道的牢固和密封性；4.接口处理：对于不同材质的管道接口进行处理，确保接口处的密封性；5.管道支承：在管道布置完毕后，进行管道的支承工作，保证管道的稳定性；6.检验试验：在完成管道安装后，进行系统的检验试验，包括压力测试和泄漏测试，确保管道系统的正常运行；7.防腐、隔热处理：对于需要防腐、隔热的管道，进行相应的处理；8.封堵：在管道安装完成后，对管道封堵点进行封堵，防止污水倒灌或渗漏。
三、技术措施1.安全措施：施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全；2.质量控制：对每一道工序都要严格把关，保证施工质量符合设计要求；3.协调配合：与其他施工单位保持紧密的配合，避免工期延误和交叉施工问题；4.环保措施：采取必要的环保措施，如污水处理设备安装、污水排放管道安装等，确保污水不对环境造成污染；5.文明施工：做到工地秩序井然，减少噪音和扬尘的产生，保持施工现场的整洁和卫生；6.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、工程验收记录等，便于后期的验收和维护工作。
以上是给排水系统分项工程施工工艺及技术措施的一些主要内容，通过合理的施工工艺和技术措施，能够保证排水系统的正常运行和长期稳定性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
新建雨水管道采用钢筋混凝土承插口管或者柔性接口企口管(Ⅱ级) ，150 度砂石基础；污水管道采用钢筋混凝土承插口管或者柔性接口企口管(Ⅲ级)，150 度砂石基础，均为开槽施工。
排水管道检查井采用混凝土模块砌体排水检查井。
井筒规格采用Φ800。
雨水方沟采用钢筋混凝土砌体模块，雨水口采用球墨铸铁井圈，雨水口篦采用带轴球墨铸铁篦子。
雨水口圈高程应比附近路面低 3 厘米，并与附近路面接顺。
砌体采用 M10 水泥砂井砌筑 MU15 以上烧结子心砖(非黏土)雨水口支管采用混凝土柔性接口承插口管(Ⅱ级)，180 度混凝土基础及混凝土满包；管段长度大于 10m 时应设置变形缝，变形缝间距不大于 10m。
雨水口支管施工应在路基处理稳定后再开槽施工，其工序应排在最后，以尽可能减少支管与干管之间的沉降差。
本标段雨、污水管道包括 D400、 D500、 D600、 D700、 D800、 D900、D1000、 D1200、 D1400、 D1600 共 10 种管径， 150 度砂石垫层。
1、施工程序施工准备→测量放线→管道开槽→基底槽底验收及处理→砂基础→管道安装→砂基础回填→井室砌筑(包括盖板、井筒) →污水管道闭水试验→结构验收→土方回填→通水验收→雨、污水管道勾头。
2、测量放线( 1 )测量仪器配备及人员安排本工程所用的测量仪器有拓普康全站仪、 DS3水准仪等。
所有的仪器均已经检验部门检验、校正认可。
人员拟安排4人成立一个测量组。
( 2 )水准点及坐标点复测工程开工前，应对设计人员所提供的坐标点及水准点的基本数据，采用DS3 水准仪和全站仪进行复核和验算，确定提供数据的准确性和有效性，形成书面文字，请工程师签认。
当对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行现场核定。
( 3 )增设平面控制点及暂时增设水准点根据设计人员提供且经测量复核有效的坐标点，研究增设平面控制点及暂时水准点。
平面控制点及暂时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础、保证工程每一个拐点均有控制坐标。
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，为了保证排水的顺畅和卫生，施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法：1.定位和布置：首先需要根据设计图纸的要求，确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求，避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程：排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度，槽口要求平整，确保管道的稳定性和密封性。
3.安装：排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器，确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件，确保管道的稳定性。
4.测试和清洁：在安装完成后，需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验，确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物，保证排水的畅通。
5.验收和验收：施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查，确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求：1.材料选择：排水管道的材料应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量：排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查，确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施：在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制：排水管道工程的施工工期应合理安排，保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配，提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验：在施工过程中，要做好相应的记录和报验工作。
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
