超微粉碎技术在食品工业中的应用及进展

超微粉碎技术及其在食品工业中的应用摘要:超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法,已受到普遍关注。

本文对超微粉碎加工的基本原理及其技术特点进行了概述,同时重点介绍了超微粉碎技术在食品工业中的应用情况，其发展前景广阔。

关键字：超微粉碎食品加工应用超微粉碎是七十年代以后为适应高新技术的发展需要而派生出的一种物料加工新技术。

通俗的讲就是将物料粉碎到10um 以下进行研究和应用.而一般的粉碎技术只能使物料粒径达到 45um 左右，当物料被加工到10um以下后，微粉体就具有巨大的比表面、空隙率和表面能，从而使物料具有高溶解性、高吸附性、高流动性等多方面的活性和物理化学方面的新特性[1］。

通过超微粉碎后的材料已被世界誉为“21世纪新材料”，而这种新的物料加工方法将推动我国食品科学的快速发展，从而给人类的生活带来深远影响。

在国外,美国、日本市售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟鳖粉、海带粉、花粉和胎盘粉等，多是采用超微粉碎技术加工而成[2］;而我国也于20世纪90年代将此技术应用于花粉破壁,随后一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能性食品（如山楂粉、魔芋粉、香菇粉等)应运而生。

1 技术简介及原理1。

1 定义及分类超微粉碎一般是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10μm～25μm[3]以下的过程。

物料粉碎是用物理的方法克服物料内部的结合力使其达到一定粒度的过程。

目前，超微粉碎技术分化学法和机械法两种.化学粉碎法能够制得微米级亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低，加工成本高,应用范围窄。

机械粉碎法产量大，成本低，是制备超微粒粉体的主要手段。

现在工业生产中大多用此法。

根据粉碎过程中颗粒的机械运动形式及受力情况，机械粉碎法可分为冲击粉碎气流粉碎和媒体搅拌粉碎等3种方法.1.2 加工设备超微粒粉碎设备按其作用原理可分为气流式和机械式两大类，气流式粉碎设备是利用转子线速度所产生的超高速气流，将产品加速到超高速气流中，转子上设置若干交错排列的,能产生变速涡流的小室，形成高频振动，使产品的运动方向和速度瞬间产生剧烈变化。

《食品机械与设备》课程阅读资料系列（1）超微粉碎技术在食品加工过程中的应用资料整理：孔令明超微粉碎技术是国际上近几十年发展起来的一门新技术。

目前已成功的应用于化工、医药、机械等许多行业。

特别是采用振动方式生产的超微粉碎产品，具有粉碎粒度细，产品无分级，生产过程全密闭，无污染，营养成分无损失等优点，特别适合于对卫生质量、感官质量要求特别严格的食品行业。

以下就超微粉碎技术在食品行业中的应用做一简要介绍。

1、食物资源的充分利用小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有丰富的维生素、微量元素等，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的纤维粒径大，影响食用的口感，从而使消费者难以接受。

通过对纤维的微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性，从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。

果皮、果核经超微粉碎可以转变为食品。

蔬菜在低温下磨成微粉膏，既保存了全部的营养成分，纤维质也因微细化而增加了水溶性，口感更佳。

一些动植物体的不可食部分如骨、壳（蛋壳）、甲、虾皮等、也可以通过超微化而成为易被人体吸收利用的钙源和甲壳素。

各种畜、禽鲜骨中含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白，能促进儿童大脑神经的发育，有健脑增智之功效。

鲜骨中含有的骨胶原（氨基酸）、软骨素等，有滋润皮肤防衰老的作用。

鲜骨中还含有维生素A、B1、B2、B12等营养成分，钙、铁等在鲜骨中的含量也极高，如鲜猪骨中含有复合磷酸钙盐、脂质和蛋白质等主要成分。

一般是将鲜骨煮、熬之后食用，实际上鲜骨的营养成分绝大部分没有被人体吸收，造成了资源的浪费。

利用超微粉碎技术，将鲜骨多级粉碎加工成超细骨泥或经脱水制成骨粉，既能保持95%以上的营养成分，而且营养成分又易被人体吸收，吸收率可达90%以上。

鲜骨是肉类加工厂的大宗副产品，大多以低价处理出售。

因此，将鲜骨制成富钙产品，既具有营养意义，又具有经济效益。

另外，传统的饮茶方法是用开水冲泡茶叶，但人体并没有完全吸收茶叶的全部营养成分，一些不溶性或难溶的成分，诸如维生素A、K、E、以及绝大部分矿物质等，都大量留存于茶叶的渣中，大大影响了茶叶的营养及保健功能。

超微粉碎在玉米秸秆饲料化技术中的研究与应用
超微粉碎技术的应用是当前饲料加工工业的一种创新技术，在玉米秸秆饲料化过程中尤为重要。

这种技术的实施，可以将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素进行快速、有效的细化和分解，从而增加饲料的营养成分和口感，提高牲畜的
采食率和消化率。

超微粉碎技术的关键在于粉碎设备的选用和工艺条件的控制。

目前，常用的超微粉碎设备主要有超微粉碎机、高速锤片粉碎机，高压辊磨机等，这些设备都有粉碎效果好、生产效率高、能耗低等优点。

在工艺条件的控制方面，根据玉米秸秆
的特性，应该控制好粉碎的粒度大小、粉碎时间长度、粉碎速度等参数，使得粉碎后的玉米秸秆既能保持原有的营养成分，又能增强其易消化性。

至于超微粉碎技术在玉米秸秆饲料化中的研究，目前国内外已有不少研究成果表明，超微粉碎技术可以有效改良玉米秸秆的营养价值和生物可利用性。

具体而言，通过超微粉碎，可以破坏植物细胞壁，使其中封存的营养成分更容易被动物消化吸收；同时，也可以将粗纤维研磨成微细颗粒，从而提高玉米秸秆饲料的口感和食
用性。

总而言之，超微粉碎技术在玉米秸秆饲料化中的应用有着巨大的潜力和价值，不仅有助于提高饲料的质量和效率，也为农业废弃物的高效利用提供了新的技术支持。

但是，该技术的深入研究与推广应用还需要进一步加强，以满足饲料工业快速发展的需求。

超微粉碎技术在粮油加工中的应用1. 介绍超微粉碎技术超微粉碎技术是一种在微米级甚至纳米级范围内对物料进行粉碎和分散的技术。

它是传统粉碎技术的升级和突破，能够将物料粉碎到更细的颗粒度，使得物料具有更大的表面积和更好的活性。

2. 超微粉碎技术在粮油加工中的应用在粮油加工领域，超微粉碎技术可以应用在多个方面，例如提高油料的浸出率、改善油脂的品质、增加植物蛋白的提取率等。

其中，超微粉碎技术在粮油加工中的应用已经取得了一些积极成果。

3. 超微粉碎技术提高油料的浸出率通过超微粉碎技术，可以将油料中的油脂更充分地暴露在溶剂中，从而提高油料的浸出率。

可以利用超微粉碎技术对油料进行细致的破碎和分散，使得油料中的油脂更容易与溶剂接触，从而提高了浸出率，降低了生产成本。

4. 超微粉碎技术改善油脂的品质超微粉碎技术可以使油脂颗粒更加细小均匀，有利于油脂的氧化稳定性和贮存稳定性的提高。

超微粉碎技术还能够破坏油料中的细胞壁，释放出更多的油脂，改善了油脂的提取率和品质。

5. 超微粉碎技术增加植物蛋白的提取率在植物蛋白的提取过程中，超微粉碎技术可以将植物细胞壁破碎，释放出更多的蛋白质，提高了植物蛋白的提取率。

与传统的机械破碎相比，超微粉碎技术可以使植物蛋白颗粒更加细小，更易溶解和吸收。

6. 总结回顾通过上述介绍可见，超微粉碎技术在粮油加工中的应用已经取得了丰硕的成果。

它不仅提高了油料的浸出率和油脂的品质，还增加了植物蛋白的提取率，为粮油加工行业的发展带来了新的机遇和挑战。

7. 个人观点和理解我个人认为，超微粉碎技术在粮油加工中的应用将会更加广泛，带来更多的技术创新和产业发展。

我们也需要关注超微粉碎技术可能带来的环境和安全等方面的影响，做好全面评估，推动超微粉碎技术在粮油加工中的可持续发展。

在撰写这篇文章的过程中，我对超微粉碎技术在粮油加工中的应用有了更深入的理解，也加深了对这一领域的兴趣。

希望这篇文章对您有所帮助，谢谢阅读。

超微粉碎技术在粮油加工中的应用已经取得了一系列的积极成果，但同时也面临着一些挑战和未来发展的机遇。

《食品加工技术》课程论文超微粉碎技术在食品工业中的应用及发展现状学生姓名：学号：任课教师：所在学院：食品学院专业：食品质量与安全2013年11月超微粉碎技术在食品工业中的应用及发展现状摘要：超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。

鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，本文简要介绍了超微粉碎的定义、分类、理论、以及超微粉体的特性，阐述了超微粉碎技术的主要应用领域及其在各个领域的应用情况，并列举了国内外常用或新型的超微粉碎设备，最后提出了超微粉碎技术的发展趋势及需要着重解决的问题。

超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，已受到普遍关注。

本文对超微粉碎加工的基本原理及其技术特点进行了概述，同时重点介绍了超微粉碎技术在食品工业中的应用情况，其发展前景广阔[1]。

关键词：超微粉碎；食品加工；应用：发展趋势超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。

据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。

值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分[2]。

超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95%通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。

原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。

超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。

传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。

食品粉碎技术的最新发展现状及未来发展趋势!
食品粉碎技术是将食品物料彻底粉碎、分散和混合的过程，广
泛应用于制药、食品、化妆品等领域。

最新发展现状体现在以下几
个方面。

基于机器学习和人工智能技术的自适应控制系统已经越来越广
泛地应用于食品粉碎设备中。

这种技术能够实现对加工过程的实时
监测、自动调节和优化，提高生产效率和质量稳定性。

超微粉碎技术也在快速发展。

该技术采用高速旋转、气流喷射
和超声波振动等手段，可将食品物料粉碎至纳米级别，从而改善其
物理和化学性质，提高其生物利用度和功能性。

节能环保型粉碎设备得到了广泛关注和应用。

这类设备采用新
型节能材料和能源回收技术，降低粉碎过程中的能耗和污染排放，
符合可持续发展的理念和环保要求。

未来，随着消费者需求的不断变化和食品行业的发展趋势，食
品粉碎技术也将继续朝着以下方向发展。

一是工艺自动化和数字化。

在粉碎生产领域，自动化和数字化
技术可以大大提高生产效率和产品质量，并降低人力成本和安全风险。

二是特殊物料粉碎技术的开发。

随着食品行业对原材料多样性、功能性和健康性要求的不断提高，粉碎技术也需要针对不同物料的
特点进行优化和改进。

三是不同加工方式的整合。

例如，将超微粉碎技术与冷却和干
燥技术相结合，可以实现更加高效、稳定和可控的粉碎过程。

食品粉碎技术在未来还有很大的发展空间。

通过创新和技术突破，能够满足消费者对于食品品质、营养价值和健康安全的要求，为食品行业的可持续发展做出贡献。

超微粉碎技术及其在食品加工中的应用超微粉碎技术是一种通过高速旋转的锤子、刮板或者磨盘等微观荷载对物料进行多次撞击、剪切和象牙塔等力学作用，使其达到纳米或亚微米级的粉碎效果的一种技术。

该技术具有高效、低能耗、无污染等优点，被广泛应用于化工、能源、环保、材料等领域。

近年来，随着食品工业的不断发展，超微粉碎技术也开始在食品加工行业中得到越来越广泛的应用。

超微粉碎技术在食品加工中的应用主要体现在以下方面：
1.首先，超微粉碎技术可以对食品原料进行细致的分解和粉碎，获得高质量、高效率的原料粉末。

这种粉末具有高度均匀性、高度活性和更好的口感和感官性质，可以用于制作各种食品、保健品和药品等。

2.其次，超微粉碎技术还可以帮助食品加工企业提高生产效率和降低生产成本。

由于使用超微粉碎技术可以快速并有效地处理大量的原料，从而节省了生产时间和成本，提高了生产效率和经济效益。

3.最后，超微粉碎技术还可以为食品加工企业提供更多的创新机会和产品差异化优势。

由于使用该技术可以精确地控制产品的粒度和活性，因此可以生产出更多的高品质、高价值的特殊食品和中间体，以满足不同消费者的需求和市场需求。

总之，超微粉碎技术在食品加工行业中的应用给企业带来了很多机会和创新空间，未来有望成为食品工业中的一项重要技术，相信它将在未来的发展中有着更广泛的应用前景。

超微粉碎技术及其设备在粮油加工中的应用超微粉碎技术及其设备在粮油加工中的应用1. 背景介绍在粮油加工领域，超微粉碎技术及其设备是近年来出现的一项重要技术和装备。

该技术通过高能机械力和物料之间的碰撞、摩擦等作用，将原料分解成微小颗粒，以增加物料的表面积，提高物料的反应性和可溶性。

超微粉碎技术广泛应用于粮油加工中，对提高产品的品质、加工效率和降低能耗具有重要意义。

2. 超微粉碎技术的原理和方法超微粉碎技术的核心原理是利用高速旋转的装置将物料进行强力碰撞，实现物料的粉碎。

超微粉碎技术常用的设备包括球磨机、颚式破碎机、圆锥破碎机等。

其中，球磨机是一种常见的超微粉碎设备，利用钢球和物料之间的摩擦和碰撞作用，实现物料的粉碎和细化。

3. 超微粉碎技术在粮油加工中的应用3.1 粮食加工超微粉碎技术在粮食加工中的应用主要包括粮食细磨和杂质分离。

通过超微粉碎技术，可以将粮食细磨成更加细腻的颗粒，提高粮食制品的口感和质量。

超微粉碎技术还可以有效地分离杂质，提高粮食加工的安全性和卫生性。

3.2 油料加工超微粉碎技术在油料加工中的应用主要集中在油料的粉碎和榨油过程中。

在油料粉碎过程中，超微粉碎技术可以将油料粉碎成更加细小的颗粒，提高榨油的效率和产量。

在榨油过程中，超微粉碎技术可以增加油料的表面积，提高油料的释放率和榨油率。

4. 超微粉碎技术的优势与挑战4.1 优势超微粉碎技术具有以下几个优势：- 提高产品质量：超微粉碎技术可以将原料分解成更小的颗粒，增加物料的可溶性和反应性，提高产品的质量和市场竞争力。

- 提高加工效率：超微粉碎技术可以提高物料的表面积，加快反应速率，提高加工效率和生产能力。

- 降低能耗：超微粉碎技术可以充分利用碰撞能和摩擦能，降低加工过程中的能耗和成本。

- 环保可持续：超微粉碎技术可以减少废料产生和能源消耗，符合环保可持续发展的要求。

4.2 挑战超微粉碎技术在粮油加工中也面临一些挑战：- 设备成本高：超微粉碎设备的研发和生产成本较高，对企业的投资压力较大。

2024年超微粉碎机市场前景分析1. 引言超微粉碎机是一种用于将物料粉碎至微米级或亚微米级的设备。

随着科技的不断发展和工业生产对细微颗粒的需求增加，超微粉碎机市场迎来了前所未有的机遇。

本文将对超微粉碎机市场前景进行分析。

2. 市场概况在当前全球经济不断增长的背景下，工业界对超微粉碎机的需求正在不断增加。

超微粉碎机广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业，以满足不同领域对粉碎粒度的要求。

此外，随着生物医药行业的快速发展，对超微粉碎机的需求也在快速增长。

3. 市场驱动因素3.1 科技进步近年来，超微粉碎技术不断推进，使得超微粉碎机在细微颗粒处理方面具有更高的精确度和效率。

科技的进步不仅提升了产品质量，还降低了生产成本，从而进一步推动了市场的发展。

3.2 工业需求增加随着工业生产对微米级和亚微米级颗粒的需求日益增加，超微粉碎机具备了满足这一需求的能力。

尤其是在高新技术产业和新材料领域，对超微粉碎机的需求将持续增长。

3.3 生物医药行业发展生物医药行业对超微粉碎机的需求主要集中在药物制剂和生物制品制造方面。

随着人们对健康的重视和医疗技术的进步，生物医药行业的发展前景广阔，将为超微粉碎机市场带来巨大的增长潜力。

4. 市场挑战4.1 高成本超微粉碎机的制造和维护成本较高，这可能限制一些小型企业的投入和发展。

同时，高成本也使得产品价格较高，对市场需求的扩大产生一定的限制。

4.2 技术壁垒超微粉碎技术相对复杂，对操作人员的技术要求较高。

此外，超微粉碎机的研发和制造需要一定的技术实力和专业知识，这可能存在一定的技术壁垒。

5. 市场竞争超微粉碎机市场竞争激烈，主要厂商包括A公司、B公司和C公司等。

这些公司不断研发出更加先进和高效的超微粉碎机产品，以满足市场需求。

此外，一些新兴企业也加入到市场竞争中，进一步加剧了竞争态势。

6. 市场前景展望虽然超微粉碎机市场面临一些挑战，但其发展前景仍然乐观。

推动市场发展的关键因素包括科技进步、工业需求增加和生物医药行业的发展。

食品加工新技术食品超微粉碎技术Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】第一章食品超威粉碎技术粉碎操作的主要作用：１、迎合某些消费和生产的需要。

如面粉以粉末形式使用；巧克力生产时需将各种配料粉碎到足够小的细度，才能使物料混合均匀，以保证产品品质。

２、增加物料的表面积，以利加工。

如喷雾干燥前，需将物料充分粉碎。

３、功能性食品生产的需要。

各种功能性配料的用量非常小，只有充分粉碎，才能混合均匀。

如硒是微量活性物质，用量很小，如果混合不均，还会导致严重副作用的产生。

第一节粉碎理论一、有关粉碎的基本概念１、粉碎：粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，使之破碎的单元操作。

┌> 破碎：将大块物料分裂成小块物料的操作粉碎──┤└> 磨碎或研磨：将小块物料分裂成细粉的操作２、粒度：物料颗粒的大小３、粉碎操作的种类（按细度分）①粗粉碎：原料粒度在４０～１５００ｍｍ范围内，成品粒度若５～５０ｍｍ②中粉碎：１０～１００，５～１０ｍｍ③微粉碎：５～１０，１００μｍ以下④超威粉碎：原料粒度０.５～５ｍｍ，成品粒度１０～２５μｍ以下。

４、粉碎的方法（按物料所处介质分）（１）干法粉碎：原料直接粉碎，而不是悬浮于载体液流中进行粉碎。

①开路粉碎：物料经粉碎后而被直接卸出，不经筛分。

②自由粉碎：物料经筛分后，将较粗的物料进行粉碎。

③滞塞进料粉碎：在粉碎机出口插入筛网，以限制物料的卸出，以使物料粉碎得更细。

④闭路粉碎：将粉碎出来的物料经过筛分，分出过粗的物料重新回入粉碎机进行粉碎。

（２）湿法粉碎：将原料悬浮于载体液流中进行粉碎。

此法可避免粉尘飞扬，减少浪费。

５、粉碎的基本方法（根据物料受力的种类分）：（１）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度极限而被粉碎。

（２）劈碎：用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂。

超微粉碎在玉米秸秆饲料化技术中的研究与应用超微粉碎在玉米秸秆饲料化技术中的研究与应用简介超微粉碎技术是一种利用高速旋转机械设备将物料进行细化处理的方法。

在玉米秸秆饲料化技术中，超微粉碎能够将秸秆粉碎成更细小的颗粒，提高其营养成分的利用率和饲料的品质。

以下是一些超微粉碎在玉米秸秆饲料化技术中的应用。

1. 增加饲料的可口性通过超微粉碎，玉米秸秆可以被细化成更小的颗粒，提高饲料的可口性。

细小的颗粒可以更好地与其他饲料混合，增加饲料的口感和风味，提高动物对饲料的接受度。

2. 提高饲料的消化率超微粉碎可以将玉米秸秆细化成更大的比表面积，有利于饲料中的营养成分的消化吸收。

细小颗粒的秸秆更易被动物的胃肠道吸收，提高饲料的消化率，减少养殖动物对饲料的浪费。

3. 降低饲料中的抗营养因子含量玉米秸秆中含有一些抗营养因子，如纤维素、木质素等，它们会影响动物对饲料中其他营养成分的消化吸收。

超微粉碎可以有效地破坏这些抗营养因子的结构，减少其对饲料的干扰，提高饲料的利用率。

4. 改善饲料中的能量利用玉米秸秆中的能量主要来自于纤维素，而纤维素在传统的加工方法下难以被动物完全消化。

超微粉碎可以有效地破坏纤维素的结构，提高饲料中能量的可利用性，增加动物对饲料的能量消化。

5. 减少饲料的草料损失传统加工方法往往无法完全利用玉米秸秆中的营养成分，造成了饲料的浪费和资源的浪费。

超微粉碎能够充分细化秸秆颗粒，减少饲料的草料损失，提高饲料的利用效率，达到节约资源的目的。

结论超微粉碎技术在玉米秸秆饲料化技术中具有广泛的应用前景。

通过提高饲料的可口性、消化率和能量利用，降低抗营养因子含量，减少草料损失，可以提高养殖动物的生产性能和经济效益。

未来的研究和发展应继续探索超微粉碎技术在其他饲料化领域的应用，不断提高饲料加工技术的水平和效率。