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项目名称：某水库水坝除险加固工程工程地点：某市某区某水库建设单位：某市某区水利局设计单位：某市某建筑设计研究院施工单位：某市某水利工程公司工程造价：XX万元工期：XX个月二、施工组织1. 施工队伍成立施工项目部，项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
项目部负责整个工程的施工组织、技术指导和现场管理。
2. 施工设备根据工程需要，配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车、自卸汽车等施工设备。
3. 施工材料根据工程设计要求，选用合格的水泥、砂石、钢筋、木材等建筑材料。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整：将施工现场进行平整，确保施工顺利进行。
（2）施工材料准备：根据工程进度，提前准备好所需施工材料。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）坝体加固1）对坝体进行检测，找出安全隐患。
2）根据检测结果，制定加固方案。
3）采用水泥砂浆、混凝土等材料对坝体进行加固。
（2）坝坡防护1）对坝坡进行清理，清除杂草、树木等。
2）采用干砌石、混凝土等材料对坝坡进行防护。
（3）坝顶路面铺设1）对坝顶路面进行清理，确保平整。
2）采用水泥混凝土对坝顶路面进行铺设。
（4）排水设施1）对现有排水设施进行检查，修复损坏部分。
2）根据实际情况，增设排水设施。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对施工过程中的问题及时整改，确保工程质量。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：XX个月3. 质量验收阶段：1个月4. 竣工验收阶段：1个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗。
4. 加强施工现场的安全巡查，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，做好水土保持工作，防止水土流失。
水库除险加固工程工作方案为了确保水库安全运行，保障人民生命财产安全，水利部门一直在进行水库除险加固工程，以消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性。
本工作方案旨在对水库除险加固工程进行全面规划和安排，确保工程顺利进行。
一、工程背景1.1 工程名称：水库除险加固工程1.2 工程地点：某省某市X水库1.3 工程概况：X水库为一座大型水库，建成于上世纪60年代，具有防洪、灌溉等多重功能。
然而，由于年代久远和自然力量的影响，水库存在一些结构损坏和安全隐患，亟需进行除险加固工程。
1.4 工程目标：本次水库除险加固工程的目标主要是消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性，确保水库安全运行。
二、工程范围2.1 工程内容：本次水库除险加固工程主要包括以下内容：（1）水库大坝、泄洪渠缺陷修复；（2）水库防洪设施更新与改造；（3）水库监测仪器设备更新；（4）水库环境保护工程；（5）其他相关工程。
2.2 工程竣工时间：计划工期为12个月，需在规定时间内完成工程建设。
三、工程措施3.1 工程方案：水库除险加固工程的具体实施方案如下：（1）对水库大坝、泄洪渠进行全面勘测和检测，明确损坏情况和改造方案；（2）采用先进的工程技术和材料，进行水库大坝、泄洪渠的修复和加固工作；（3）更新和改造水库防洪设施，提高防洪能力和稳定性；（4）更新水库监测仪器设备，提高监测精度和及时性；（5）加强水库周边环境保护工程，确保工程建设对周边环境的影响最小。
3.2 安全保障措施：在工程施工过程中，提高安全防护意识，加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
3.3 资金投入：为了保证工程质量，提供足够的资金投入，保障工程的顺利进行。
四、工程管理4.1 施工单位：委托专业的水利建设公司承担水库除险加固工程的施工任务。
4.2 质量管理：实行严格的质量管理制度，对施工过程进行全程监督和管理，确保工程质量达标。
4.3 进度控制：建立完善的工程进度管理机制，及时调整工程计划，确保工程按时完工。
水库主坝除险加固工程方案一、项目概况某水库主坝为混凝土重力坝，建于上世纪五十年代，设计寿命已经超过40年。
随着时间的推移，主坝出现了一些安全隐患，需要进行除险加固工程。
主要包括：坝体表面渗漏较严重，坝体土体均匀沉降不足导致坝顶加速下沉，已有裂缝的加大和新增裂缝等问题。
因此，为了加固主坝，保障水库安全，需要进行一系列的加固工程。
二、工程内容1. 渗漏处理针对主坝渗漏较为严重的问题，需要进行渗漏处理工程。
具体方案为使用聚氨酯注浆技术，将聚氨酯材料注入坝体内部渗漏孔隙中，填充渗漏孔隙，达到密封的效果。
通过这种方法可以有效减少渗漏，提高主坝的防渗性能。
2. 坝顶加固针对坝顶加速下沉的问题，需要进行坝顶加固工程。
具体方案为在坝顶表面设置加固钢筋，然后进行混凝土浇筑。
通过这种方式可以提高坝顶的承载能力，减少坝顶的下沉速度，保障主坝的安全稳定。
3. 裂缝处理针对原有裂缝的加大和新增裂缝的问题，需要进行裂缝处理工程。
具体方案为使用碳纤维布加固技术，将碳纤维布粘贴在裂缝部位，然后进行浇筑混凝土。
通过这种方法可以有效修复裂缝，提高主坝的整体结构性能。
4. 辅助工程为了保障工程施工的顺利进行，需要进行一些辅助工程。
具体包括临时设施搭建、施工用电用水保障等工程。
三、工程分项技术方案1. 渗漏处理技术方案在渗漏处理工程中，采用聚氨酯注浆技术。
具体步骤为：（1）准备工作：清理坝体表面，确定渗漏孔隙位置。
（2）预处理：对渗漏孔隙进行处理，清理孔隙内部。
（3）注浆施工：将聚氨酯材料注入渗漏孔隙中，直至充满孔隙。
2. 坝顶加固技术方案在坝顶加固工程中，采用加固钢筋混凝土技术。
具体步骤为：（1）准备工作：在坝顶表面设置加固钢筋，确定加固钢筋的布置位置。
（2）浇筑施工：进行混凝土浇筑，将混凝土浇筑在加固钢筋上。
3. 裂缝处理技术方案在裂缝处理工程中，采用碳纤维布加固技术。
具体步骤为：（1）准备工作：清理裂缝部位，确定裂缝位置。
（2）加固施工：将碳纤维布粘贴在裂缝部位，然后进行混凝土浇筑。
水库除险加固施工方案水库除险加固施工方案一、工程概述水库是水利工程中重要的水源调度和防洪设施，经过长期的使用和自然力的侵蚀，水库存在一定的安全隐患，需要进行除险加固施工。
本方案旨在针对水库的具体情况，制定出适合的加固措施和施工方案，确保水库功能的正常运行和人民群众的生命财产安全。
二、施工方案1. 现场勘测和设计：对水库进行全面勘测和测量，了解其结构、土质、水位等情况，确定加固方案和措施，并进行设计制图。
2. 临时工程建设：在施工前，需要建设临时工程，包括施工道路、工地办公区、临时供水供电等设施，确保施工顺利进行。
3. 水库坝基加固：根据水库坝基的情况，采用合适的加固措施，如土钉加固、灌浆加固等，提高坝基的稳定性和承载能力。
4. 坝体加固：对水库坝体进行加固，主要采用混凝土加固、钢筋加固等方式，提高坝体的强度和稳定性。
5. 溢洪道整治：水库的溢洪道是安全运行的重要部分，需要进行整治和加固，确保其通畅性和稳定性，防止洪水泛滥。
6. 边坡加固：水库周围的边坡也是需要加固的重点部位，采用护坡、喷锚杆等方式进行加固，减少边坡失稳的风险。
7. 弃水闸门加固：水库的弃水闸门是释放洪水的重要措施，需要进行加固，确保其正常运行和安全可靠。
8. 技术装备：根据施工需要，配备合适的机械设备和工程人员，确保施工的质量和效率。
9. 安全管理：在施工期间，要加强安全管理，设置安全警示标志，科学合理地安排施工工艺，确保施工过程中的安全。
10. 环保治理：施工期间要进行环保治理，减少噪音、扬尘等污染物的排放，确保水库周围环境的保护和水质的安全。
三、施工进度时间表根据具体工程情况制定施工进度时间表，确保施工过程的顺利进行，以确保工程质量和进度。
四、安全保障措施1. 加强安全教育培训，提高工人的安全意识；2. 严格落实施工现场管理规章制度，做好消防安全、电气安全等方面的防护措施；3. 根据施工现场的具体情况，设置安全警示标志，确保施工现场的明确和安全；4. 加强对施工人员的安全监督，及时发现和处理安全隐患；5. 定期组织安全检查和评估，及时改进和完善安全措施。
第1篇一、工程概况本项目为某水库加固工程，水库位于我国某省，是一座以防洪、灌溉、供水为主，兼顾发电、养殖、旅游等综合利用的大型水库。
水库自建成以来，经过多年的运行，由于自然老化、设计标准偏低、施工质量等原因，水库存在一定的安全隐患。
为确保水库安全运行，提高水库防洪标准，保障下游人民生命财产安全，特制定本水库加固工程施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：水库大坝、溢洪道、输水洞、电站等主要建筑物。
2. 施工内容：（1）大坝加固：对大坝进行防渗处理，修复裂缝，提高大坝的稳定性和抗渗性。
（2）溢洪道加固：修复溢洪道边坡，加固溢洪道底板和侧墙，提高溢洪道的泄洪能力。
（3）输水洞加固：修复输水洞洞身、进出口等部位，提高输水洞的输水能力和安全性。
（4）电站加固：修复电站厂房、引水系统等部位，提高电站发电能力和安全性。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 施工技术部：负责施工技术方案编制、施工技术交底、施工质量监督等工作。
3. 施工安全部：负责施工安全管理工作，包括安全教育培训、安全检查、事故处理等。
4. 质量控制部：负责施工质量管理工作，包括质量检验、质量评定、质量保证等。
5. 材料设备部：负责材料设备采购、供应、管理等工作。
6. 施工现场部：负责施工现场的管理、协调、监督等工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月（1）编制施工组织设计、施工方案；（2）组织施工队伍进场，进行施工技术培训；（3）进行施工场地平整、临时设施建设；（4）完成材料设备采购、进场。
2. 施工阶段：12个月（1）大坝加固：4个月；（2）溢洪道加固：3个月；（3）输水洞加固：3个月；（4）电站加固：2个月。
3. 竣工验收阶段：1个月五、施工方法及技术措施1. 大坝加固：（1）采用水泥灌浆法进行防渗处理；（2）采用锚杆锚固法修复裂缝；（3）采用混凝土加固法提高大坝的稳定性和抗渗性。
水库除险加固工程施工组编制单位：编制时间：目录一、编制说明二、施工规划总说明及工程特点三、施工总布置四、施工组织措施五、施工进度计划及进度保证措施六、主体工程项目施工技术方案七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、附表第1章编制说明本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求并结合现场实际施工条件，在综合考虑人员、1.1、编制目的及原则机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等各方面因素后按照统一部署、精心组织、合理安排的原则进行编制。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，对安全文明施工强化管理的精神，以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
1.2、编制依据(1)水库除险加固工程的招标文件及答疑文件。
(2)设计图纸。
(3)现场实际踏勘情况。
(4)国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
(5)国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。
(6)本单位质量体系文件和企业标准。
(7)本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
1.3、引用的主要施工规范标准(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；(3)《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001;(4)《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003;(5)《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226—91;(6)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ2302—83;(7)《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90;(8)《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000(9)《水工建筑物抗震设计规范》(SL203-97)(10)《浆砌石坝设计规范》SL25-91(11)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)(12)《水工预应力锚固设计规范》SL62-98(13)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(14)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-962.1、工程概况(15)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SDJ17-78(试行)(16)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93(17)《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92第2章施工规划总说明及工程特点2.1、工程概况水库位于****，工期要求为50日历天，工程质量标准为合格。
第一章工程概况一、工程概况该工程位于石梁镇坎底村境内，此次涉及到的主要是溢洪道出口衬砌、迎水坡砌筑、背水坡清理等。
本工程主要设计工程量有：1、挖土方：2000m3；2、填土方：1000 m 3；3、C20砼底板：10m3；4、M7.5浆砌块石基础：500m3；5、C15砼压顶：10m3；6、伸缩缝：100m2；7、坡面整理：5000m2；8、1：2水泥砂浆勾平缝：400m2；9、砂卵石垫层：300m3；10、草皮护坡：4000 m2；11、干砌块石挡墙：500 m3；12、坝坡杂物清除20cm厚：500 m2；13、干砌卵石护坡：1500 m3；14、泥结石路面15cm厚：900 m2；第二章施工总平面布置根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分三个作业区：第一作业区：溢洪道出口衬砌；第二作业区：迎水坡砌筑；第三作业区：背水坡清理。
具体施工总平面布置设想如下：一、施工道路本工程所在地临近至七里乡公路，场内机动车道路密布，地方交通网络已基本形成，工程所需材料等的运输较为便利，可直接由施工场内施工道路运至各施工段。
二、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水。
施工生活用水就近取用或接取。
三、施工用电施工用电根据业主指定接取。
为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。
低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。
线路架设高度不低于5m。
四、临时用房施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房，共计230m2。
五、砼拌和站根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，投入一台移动式0.35M3拌和机，其拌和站和砂石骨料场地设在：左坝临近公路侧，以满足各施工区域内施工强度的要求。
具体详见施工总平面布置图。
第三章各分项工程施工方案一、土方开挖工程本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。
水库加固工程施工方案模板一、项目概况项目名称：XXX水库加固工程项目地点：XXX省XXX市XXX县建设单位：XXX水利局设计单位：XXX水利工程设计院施工单位：XXX建设集团有限公司二、工程背景XXX水库始建于XX年，是一座小型水利工程，主要用于防洪和灌溉。
由于年久失修，水库坝体和泄洪设施存在一定的安全隐患，为了确保水库的安全运行，提高防洪能力，最近决定对水库进行加固工程。
三、施工内容1. 坝体加固：对水库坝体进行加固，包括混凝土坝面的修复和加固、防渗排水系统的改造、裂缝处理等。
2. 泄洪设施加固：对泄洪渠道、泄洪闸门、泄洪管道等设施进行加固，确保其畅通和稳定性。
3. 安全监测设施安装：在加固工程中安装水库安全监测设备，包括位移监测仪、裂缝监测仪等，提高对水库安全运行的监测和预警能力。
四、施工方案1. 施工组织设计：（1）成立项目部，负责工程的组织、管理和协调工作。
（2）确定施工组织结构，明确各部门职责和人员分工。
（3）制定施工计划，明确工程的施工进度和节点。
2. 施工方法：（1）坝体加固：采用先进的混凝土喷射技术，修补和加固坝体表面；对防渗排水系统进行改造，采用槽线式排水系统；对坝体裂缝进行修复，采用注浆技术。
（2）泄洪设施加固：采用现场拼装的钢结构，对泄洪渠道和闸门进行加固，确保其稳定性和畅通性。
3. 施工工艺：（1）坝体加固：先进行坝体表面的清理和处理，然后进行混凝土喷射修复，最后进行防渗排水系统的改造和裂缝的修复。
（2）泄洪设施加固：先进行泄洪设施的拆除和清理，然后进行钢结构的安装和调试，最后进行设施的测试和验收。
4. 施工安全：（1）制定施工安全管理规定，严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
（2）组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工质量：（1）严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
（2）建立工程质量管理体系，制定质量检测计划，进行全程跟踪和监督。
第1篇一、工程概况本工程为某水库加固工程，主要针对水库大坝、溢洪道、涵洞等建筑物进行加固处理。
工程目的是提高水库的防洪能力、蓄水能力、供水能力和发电能力，确保水库安全运行。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立项目施工指挥部，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工人员：根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，确保施工质量。
（3）施工材料：按照工程设计要求，提前采购施工材料，确保材料质量。
（4）施工设备：根据工程需要，提前购置或租赁施工设备，确保施工进度。
2. 施工方法（1）大坝加固1）清基：清除大坝基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）坝体加固：采用水泥砂浆喷护、锚杆加固、排水孔等措施进行坝体加固。
3）防渗处理：采用防渗土工布、防渗混凝土等材料进行防渗处理。
（2）溢洪道加固1）清基：清除溢洪道基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）溢洪道加固：采用钢筋混凝土衬砌、锚杆加固、排水孔等措施进行加固。
（3）涵洞加固1）清基：清除涵洞基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）涵洞加固：采用钢筋混凝土衬砌、锚杆加固、排水孔等措施进行加固。
3. 施工进度安排（1）施工前期：完成施工准备、人员培训、材料采购等工作。
（2）施工阶段：按照工程设计要求，分阶段进行大坝、溢洪道、涵洞的加固施工。
（3）施工后期：完成施工验收、资料整理、工程总结等工作。
4. 施工质量控制（1）严格按照工程设计要求，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
（4）对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
5. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）建立健全安全管理制度，落实安全责任。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
三、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目施工指挥部：负责工程的组织、协调和管理工作。
一、工程概况本工程为某水库除险加固工程，位于某某地区，主要针对水库大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞等设施进行除险加固。
工程总工期为6个月，总投资为XXX万元。
二、施工组织及施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责施工，组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
（2）施工管理：成立项目经理部，负责工程的全面管理，包括施工进度、质量、安全、成本等。
（3）施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的建筑材料，确保工程质量和安全。
2. 施工方案（1）大坝加固1）对大坝进行全面的检测和评估，查明病害原因。
2）针对大坝的裂缝、渗漏等问题，采用灌浆、灌浆砂浆抹面、锚杆锚固等方法进行加固。
3）对大坝下游坝坡进行抗滑稳定加固，提高坝体稳定性。
（2）溢洪道加固1）对溢洪道进行全面检测，查明病害原因。
2）对溢洪道闸门、启闭设备进行维修和更换。
3）对溢洪道进出口进行加固，提高溢洪能力。
（3）泄洪洞加固1）对泄洪洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对泄洪洞进出口进行加固，提高泄洪能力。
3）对泄洪洞内部进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
（4）输水涵洞加固1）对输水涵洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对输水涵洞进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
3）对输水涵洞进出口进行加固，提高输水能力。
三、施工进度安排1. 第1个月：完成工程前期准备工作，包括施工队伍组建、材料采购、施工现场布置等。
2. 第2个月：完成大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞的检测和评估。
3. 第3个月：开始大坝加固施工，包括裂缝处理、灌浆、锚杆锚固等。
4. 第4个月：完成溢洪道加固施工，包括闸门维修、进出口加固等。
5. 第5个月：完成泄洪洞加固施工，包括进出口加固、内部加固等。
6. 第6个月：完成输水涵洞加固施工，包括灌浆、进出口加固等。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理工程第一章工程概况一、工程概况(一)工程概况水库位于村,为中小二型水库；主坝桩号为0+000至0+205,大坝坝顶高程为黄海高程126.60米,大坝坝底高程为116.0米。
(二)大坝防渗墙设计参数水库除险加固工程,坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理,深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205m,沿心墙布置一排,孔距0.30m,搅拌桩钻孔直径0.5m,水灰比1:0.7。
采用渐变浆液水灰比,分为5、3、2、0.8、0.6六个比级。
浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥。
(三)工程管理目标质量目标:国家验收规范合格标准。
工期目标: 日历天安全、文明施工目XX市标化工地第二章编制依据1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》；2、本工程大坝防渗处理设计图纸(XX市水利水电建筑设计院)；3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ225-91)；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；6、《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)；7、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；8、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2002)；9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；第三章大坝防渗处理设计介绍1、本工程大坝坪顶标高为126.60m,设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00m,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工。
防渗墙采用单轴水泥搅拌桩。
2、单轴水泥搅拌桩:防渗墙采用单排ф500@400,有效桩顶标高126.00米,有效桩长1-9m,桩数约为512根,搅拌桩组内咬合100mm。
搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比1:0.7,要求全程复搅复喷。
第四章施工方案一、施工顺序:场地平整→测量放线→单轴水泥搅拌桩。
二、水泥搅拌桩(一)施工工艺流程施工程序框图如下:(二)施工工艺1、障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。
2、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图。
按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩位点测量复核单,提请甲方及监理验收。
3、搅拌桩施工(1)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。
(2)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%/L。
(3)预搅下沉:启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(4)制备水泥浆:a、深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.o32.5 级矿渣水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比为1:0.7,每次投料后拌合时间不得少于3min,待注浆前将浆液倒入集料斗中。
且浆液进行二次搅拌,防止浆液沉淀。
b、制备水泥浆液及浆液注入○1在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
○2水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明,间隔如果超过24小时需在搅拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量。
注浆时通过1台注浆泵1条管路混合注入。
注浆压力:1～2 MPa,注浆流量:11L/min/每台。
(5)喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。
(6)重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面。
(7)向桩芯内插入￠48*3mm钢管；￠14钢筋L=1.3米。
间距1500mm插入施工完成的搅拌桩内深度1000mm。
严格按设计图纸要求进行控制钢管和插筋标高及间距。
(8)清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(9)移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。
施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。
每天要求做一组70.7mm×70.7mm×70.7mm试块,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0MPa。
三、压顶梁施工1、压顶梁施工前将土方先挖至- 2.0m ,施工压顶梁钢筋砼结构。
2、压顶砼强度达到100%,开挖计划中的第三阶段土方。
3、钢筋绑扎施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单,班组严格按要求施工。
钢筋绑扎过程中要注意以下几点:○1保持主筋的顺直及平直,固定好其位置,由于梁较长,要特别注意控制。
○2梁纵筋搭接位置要错开50%,节点位置严格按图、规范施工。
○3焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4°,保证焊好后的钢筋同轴。
4、砼浇捣压顶梁及连梁浇捣采用商品砼,标号C20,由于商品砼外掺剂较多,表面收缩会产生很多裂缝,对此,砼表面必须进行二次抹面,并用竹扫帚将表面拉成统一深度的细纹,以减少裂缝。
为保证砼的质量,必须进行七天的浇水养护,并在模板拆除后进行必要的成品保护。
砼留设二组试块,其中一组作为早期(七天)试压件,十天再进行一组试压件,以便我们了解砼的强度情况,确定基坑土方开挖时间。
5、施工中需注意事项:为保证质量及施工进度,在施工过程中要注意以下几点:○1原材料:钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好。
○2质量管理员要严格履行职责,对每一道工序均要复核,尤其是标高、梁断面尺寸,钢筋规格、数量,钢筋绑扎细部质量等。
○3由于施工是在地表下进行,对钢筋绑扎好后要注意成品保护,防止泥、沙、石等杂物进入梁内。
○4砼浇捣前要进行书面技术交底,对人员及操作方法要有详细计划。
○5砼浇捣时管理人员要旁站监督施工,同时对一些必须的预埋件进行安放。
○6砼浇完后要专人养护一个星期。
第六章深层搅拌桩质量控制要点1.工艺流程搅拌桩施工采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体。
采用四喷四搅施工工艺,其工艺流程:3.质量控制要点及相应技术质量保证措施3.1严格控制桩位和桩身垂直度,以确保足够的搭接长度和整体性。
施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高；桩位对中偏差不超过2.0cm；3.2水泥必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用。
3.3水泥浆必须充分拌和均匀,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断。
3.4制备好的水泥浆不得停置时间过长,以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施。
3.5必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始提升喷浆搅拌操作。
钻进必须到设计深度,并作好记录。
3.6布置灰浆制备系统应确保注浆压力。
泵口压力应保持在0.4～0.6MPa,防止压力过高或过小。
3.7压浆过程中不得发生断浆情况。
压浆速度与钻头的提升速度应该匹配,使得核定的浆量均匀分布在桩身全长范围内。
3.8桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如果间歇太长,搭接质量无保证时,在连接处外侧补一根搅拌桩或旋喷桩加强处理措施。
3.9冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水回水的温度,回水温度不应过高。
3.10做好每根桩的施工记录,深度记录误差不应大于10mm,时间记录误差不应大于5s。
3.11严格控制搅拌桩的桩顶标高和桩底标高。
搅拌桩应提升搅拌至地面,桩底标高严格按照设计标高执行。
3.12搅拌桩检测要求:在搅拌桩达到龄期后方可进行抽芯检测,比例为1%,且不少于5根。
3.13预拌下沉时不宜冲水,只有遇到较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。
3.14施工参数:1)钻进、提升、喷浆次数各四次,两个回次,搅拌四次；2)施工桩径500mm、间距350mm；3)施工桩长按5.0m计；4)水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8；5)灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t；6)水泥掺量每米不少于77kg；6.施工中易出现的问题及其处理措施1)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩。
贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。
2)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。
输送管路应清洗干净,严防水泥浆结块,每日完工后需彻底清洗一次。
喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故停机超过半小时,宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗。
3)泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆。
4)搅拌桶出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料浆池上口,以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料浆池内。
5)搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大,钻进慢,钢丝绳松,钻进困难时,应增加搅拌机头自重,或启动加压卷扬机,或适当更改搅拌头叶片,不宜采用冲水下沉搅拌。
6)若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工。
7)搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升、降速度或补给清水,一旦发生卡钻、停转现象,应切断电源,将搅拌机强制提起以后,才能重新启动电机。
8)遇到复杂地质情况钻头无法钻进搅拌施工时,若深度小于4米,用挖机清障再施工；若钻进深度超过4米而无法施工,则采用绕开施工措施；若无法绕开或绕开距离超过5米则采用旋喷桩处理；但是现场处理措施须及时通知甲方、监理确认办理并签证。
9)搅拌桩由于其他原因停留时间超过24小时,再施工时交接部位采用在外排补桩的处理措施。
第七章质量目标及保证措施一、施工质量目标国家验收规范合格标准。
二、质量管理措施(1) 加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底；施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录；施工结束后,认真进行工程质量检验(自检、互检、专检三结合)和评定,做好技术档案管理工作。
(2) 认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料,工地按规定做好复检、抽检,待检验合格后方准投入使用。
