钢丝绳定期检查与维护制度

煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。

二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。

合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。

2）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。

3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。

钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。

2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。

检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。

3）使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。

3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。

4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。

5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。

三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护，应当遵守下列规定：1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度模版一、总则本制度的制定目的是为了确保矿井提升安全可靠，并对钢丝绳的检查管理进行规范。

为了保障人员的生命安全和财产安全，提高矿井运行的效率和质量，特制定本制度。

二、职责及权限1. 矿井管理部门负责矿井提升安全的组织、协调和监督工作。

2. 工人必须按照本制度的要求进行操作，并及时向上级报告工作情况和存在的问题。

3. 钢丝绳检查人员必须按照本制度的要求进行检查，并及时向矿井管理部门汇报检查结果和存在的问题。

三、矿井提升检查管理1. 矿井提升设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。

2. 矿井提升操作人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。

3. 矿井提升操作人员必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。

4. 矿井提升设备使用前必须进行安全检查，并按照规定的程序进行验收。

5. 矿井提升设备使用中如发现异常情况，必须立即停止使用，并及时报告矿井管理部门或相关部门。

6. 矿井提升设备定期进行维护保养，并记录维护情况，以便后续分析和判断。

四、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准，并进行定期检查和更换。

2. 钢丝绳检查人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。

3. 钢丝绳检查人员必须按照操作规程进行检查，并遵守相关安全规定。

4. 钢丝绳使用前必须进行安全检查，并按照规定的程序进行验收。

5. 钢丝绳使用中如发现异常情况，必须立即停止使用，并及时报告矿井管理部门或相关部门。

6. 钢丝绳定期进行检查，并记录检查情况和存在的问题，及时更换损坏或超过使用寿命的钢丝绳。

五、应急处理1. 矿井提升设备发生突发故障时，必须立即停止使用，并按照紧急预案进行应急处理。

2. 钢丝绳断裂或损坏时，必须立即停止使用，并及时更换钢丝绳。

3. 发生事故后必须进行事故调查和分析，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。

六、违纪处分1. 对违反本制度的操作人员，将按照相关规定进行纪律处分，并追究相应的法律责任。

煤矿钢丝绳管理制度(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)提升钢丝绳的检查。

提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。

1.正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。

2.事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。

(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第412条规定执行。

(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。

检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。

(五)对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。

钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。

(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。

矿机电科每月应根据日检和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。

煤矿钢丝绳管理制度（2）煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一，具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。

为保证煤矿钢丝绳的安全使用，制定一套完善的管理制度非常必要。

以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成，供参考：1. 购买和验收：煤矿应根据实际需要，按照国家标准和行业规定，将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。

购买时应对钢丝绳进行验收，检查其质量和相关证书文件。

2. 入库管理：冷却、防潮、防静电等措施，确保钢丝绳的质量和性能不受损。

对入库钢丝绳进行标识，并建立起钢丝绳库存台账。

3. 使用管理：确保每根钢丝绳在使用前都要经过检查和试验，检查钢丝绳的外观、弯曲程度、断丝、磨损程度等，试验钢丝绳的强度和韧性。

井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。

第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保钢丝绳的安全运行。

第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制，明确各级管理和操作人员的职责，确保各项维护和管理措施的落实。

第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择，确保满足安全生产需要。

第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳，并应经过国家有关部门的检测和认证。

第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定，不得使用达到报废标准的钢丝绳。

第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求，并应根据工作条件进行合理配置。

第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行，确保及时发现和处理问题。

第十条日常检查应由操作人员进行，主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况，发现问题应及时上报并处理。

第十一条定期检查应由专业人员进行，主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标，以及连接部件的可靠性。

第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行，如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下，应进行详细检查。

第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等，以便进行追溯和管理。

第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度，包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录，以便进行统计和分析。

第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行，确保钢丝绳的安全运行。

钢丝绳管理制度范本【一、目的】本制度的目的是为了规范钢丝绳的使用和管理，确保使用顺利、安全、有效，保护员工的生命财产安全。

【二、适用范围】本制度适用于公司内所有使用钢丝绳的部门和员工。

【三、管理原则】1. 安全第一：在使用钢丝绳过程中，员工的安全是至关重要的，不得忽视任何安全隐患，必须严格按照安全操作规程进行操作。

2. 质量优先：钢丝绳的质量对于使用安全至关重要，必须使用符合国家标准的钢丝绳，定期进行检测和维护，确保使用的钢丝绳处于良好状态。

3. 事故责任追究：如发生因钢丝绳管理不善导致的事故，相关责任人将被追究法律责任。

4. 严格管理：对所有钢丝绳进行统一管理，建立档案，进行定期检查和维护。

【四、管理要求】1. 采购与验收：a. 采购时应选择符合国家标准的钢丝绳，并且要求供应商提供产品合格证明。

b. 验收时，按照验收标准进行验收，对质量不合格的钢丝绳一律不予接收，并要求供应商进行退货或更换。

2. 使用与保养：a. 在使用前必须对钢丝绳进行检查，包括外观是否有明显损伤、是否有断丝、是否有腐蚀等情况。

b. 使用过程中如发现钢丝绳有问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。

c. 使用时，应严格按照操作规程进行操作，禁止超载使用，禁止使用过期或未经检测的钢丝绳。

d. 每次使用后，应及时清洗并储存于干燥通风的地方，避免受潮或受热。

3. 检查与维护：a. 每月进行一次全面的检查，包括钢丝绳的外观、齿轮是否正常、各部位连接是否牢固等情况。

b. 发现问题时应及时进行维修或更换，维修时要使用专业工具，并保持修理记录。

4. 事故处理a. 如发生因钢丝绳故障导致的事故，应立即停止使用，现场保护，及时报告相关部门进行调查处理。

b. 事故调查结果应及时汇总并进行分析，总结经验教训，制定相应措施以避免同类事故再次发生。

【五、培训与教育】1. 新员工入职时应接受相关钢丝绳使用与管理方面的培训。

2. 定期组织钢丝绳使用操作培训，包括正确使用方法、安全操作规程以及事故案例分析等内容。

钢丝绳日检及试验制度是用来规范钢丝绳日常检查和试验的程序和要求。

以下是一个可能的钢丝绳日检及试验制度的内容：1. 检查频率：钢丝绳应进行日常检查，每天至少检查一次。

2. 检查内容：a. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、裂纹、变形、腐蚀等。

b. 测量检查：测量钢丝绳的直径和长度，确保处于允许范围内。

c. 结构检查：检查钢丝绳各个部分的连接是否松动或磨损，如股线间的拧紧。

d. 张力检查：测量钢丝绳的张力，确保处于规定范围内。

3. 试验频率：钢丝绳应定期进行试验，具体频率根据使用条件来确定，通常为每三个月、每六个月或每年进行一次试验。

4. 试验内容：a. 载荷试验：施加规定负载于钢丝绳上，检测其强度和变形情况。

b. 破断试验：在试验机上进行钢丝绳的破断试验，检测其破断强度和变形情况。

c. 剩余强度试验：通过测量钢丝绳的断面面积，计算其剩余强度。

5. 检验记录：对于每次检查和试验，应当记录相应的数据，包括日期、检查员、检查结果等，便于跟踪和分析。

6. 维护和修复：如果在检查中发现钢丝绳有问题，应及时进行维护和修复，确保其安全可靠。

以上是一个简单的钢丝绳日检及试验制度的内容，实际制度应根据具体的使用情况和相关标准来制定。

钢丝绳日检及试验制度（2）一、新使用的钢丝绳必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行检查和试验，否则不准使用。

在用提升钢丝绳必须每天检查一次，主要提升绞车钢丝绳，由专职验绳员负责，采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责，并认真填写检查记录。

立井罐道绳和制动绳每半月由机电科长组织检查一次。

所发现问题应及时汇报。

二、钢丝绳在运行中遭到卡、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现下列情况之一必须更换。

1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2、断丝超过《煤矿安全规程》的规定。

3、直径减小值超过《煤矿安全规程》的规定。

4、遭受猛烈拉力段其伸长____%以上。

三、使用中的钢丝绳立井每月涂油一次，发现钢丝变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤，不能用作提运人员。

煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。

正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。

一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。

检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。

2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。

3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。

（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。

4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。

5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。

6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。

7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。

二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。

记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。

2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。

3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。

4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。

5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。

钢丝绳日检及试验制度模版一、范围该制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所和设备。

二、目的确保钢丝绳的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护工作人员的人身安全。

三、检查内容1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否有明显磨损、划伤或断裂。

b. 检查钢丝绳是否出现扭曲、变形或变色现象。

c. 检查钢丝绳是否有扭结、腐蚀或生锈现象。

2. 应力检查：a. 使用合适的测力仪器对钢丝绳的应力进行检测。

b. 记录测得的应力数值，并与设备规定的标准进行对比。

3. 非破坏性检测：a. 定期使用超声波或磁粉检测等非破坏性检测方法对钢丝绳进行检测。

b. 检测结果应记录，并与设备规定的标准进行对比。

四、试验内容1. 抗拉试验：a. 将钢丝绳在规定的拉力下进行试验。

b. 检测钢丝绳是否承受规定的拉力并保持稳定。

c. 记录试验结果，并与设备规定的标准进行对比。

2. 破断试验：a. 使用专业设备对钢丝绳进行破断试验。

b. 检测破断时的吨位和断裂形态。

c. 记录试验结果，并与设备规定的标准进行对比。

3. 压扁试验：a. 将钢丝绳按照规定的压扁力进行试验。

b. 检测钢丝绳在压扁状态下的性能和耐久性。

c. 记录试验结果，并与设备规定的标准进行对比。

五、计划与频率1. 日常检查：a. 每班次开始前，对钢丝绳进行外观检查。

b. 每月进行一次应力检查，记录结果。

2. 定期试验：a. 钢丝绳的抗拉试验和破断试验每半年进行一次。

b. 钢丝绳的压扁试验每年进行一次。

六、记录与报告1. 对每次日常检查和试验的结果进行记录。

2. 记录包括但不限于：日期、检查人员、检查内容、检查结果。

3. 在发现问题或异常情况时，应立即报告相关部门，并采取相应的措施进行修复或更换。

七、培训与交流1. 对使用钢丝绳的工作人员进行培训，包括日常检查和试验的方法和要点。

2. 定期组织交流会议，分享检查和试验中的经验和教训。

八、责任和处罚1. 工作人员对自己负责区域的钢丝绳负有日常检查的责任。

钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是针对钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性进行检查和评估的一项制度。

该制度的目的是确保钢丝绳的正常运行和使用，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

一、检查内容1. 钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、断裂、变形等情况，是否存在锈蚀、腐蚀等问题。

2. 钢丝绳的直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其符合规定的尺寸要求。

3. 钢丝绳的拉力测试：使用专用的拉力测试设备对钢丝绳进行拉力测试，确保其拉力符合规定的要求。

4. 钢丝绳的弯曲检查：检查钢丝绳在弯曲过程中是否浮现明显的裂纹、断裂等情况，是否存在过度弯曲的问题。

5. 钢丝绳的连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否完好，是否存在松动、脱落等问题。

6. 钢丝绳的使用记录检查：检查钢丝绳的使用记录，包括使用时间、使用次数、维护记录等，确保钢丝绳的使用符合规定要求。

二、检查频率1. 日常检查：每天使用前对钢丝绳进行外观检查，确保没有明显的损坏或者异常情况。

2. 定期检查：每月对钢丝绳进行全面检查，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等。

3. 定期维护：每季度对钢丝绳进行定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

4. 年度检验：每年对钢丝绳进行全面检验，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等，确保其安全可靠。

三、检查记录1. 每次检查都应有相应的检查记录，记录包括检查时间、检查内容、检查结果等。

2. 检查记录应由专人负责填写，并签字确认。

3. 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和参考。

四、异常处理1. 如果在检查过程中发现钢丝绳存在明显的损坏或者异常情况，应即将住手使用，并及时报告相关负责人。

2. 钢丝绳的损坏或者异常情况应及时修复或者更换，确保其安全可靠。

3. 对于严重损坏或者无法修复的钢丝绳，应即将住手使用，并及时采购新的钢丝绳进行更换。

五、培训和教育1. 钢丝绳的使用人员应接受相关的培训和教育，了解钢丝绳的检查方法和注意事项。

钢丝绳的安全使用注意事项钢丝绳是一种常用的起重工具，在各个行业中广泛应用。

它具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，能够承受巨大的拉力和重量。

然而，由于工作环境和使用方式的不同，钢丝绳的使用也存在一些潜在的安全隐患。

为了确保钢丝绳的安全使用，下面将介绍钢丝绳的安全使用注意事项。

一、钢丝绳的检查与维护：1. 定期检查钢丝绳的表面是否存在断丝、磨损、锈蚀等现象，以及是否存在弯曲、扭曲等变形情况。

如发现以上情况，应及时更换钢丝绳，以免发生意外事故。

2. 定期对钢丝绳进行润滑维护，保持钢丝绳的良好状态。

润滑可以减少磨损和腐蚀，延长钢丝绳的使用寿命。

3. 在使用钢丝绳前，应检查钢丝绳的标识和吊装设备的搭配是否符合要求，确保吊装设备和钢丝绳之间的匹配性。

4. 钢丝绳在使用过程中，应避免与锐利物体、酸碱溶液等接触，以免造成钢丝绳的损坏和腐蚀。

5. 钢丝绳在长期使用后，应进行强度测试，以判断是否需要更换。

强度测试可以通过使用金属夹具夹住钢丝绳两端，施加拉力。

根据拉力的大小，判断钢丝绳是否需要更换。

二、钢丝绳的使用注意事项：1. 吊装工作前，应对吊装设备进行检查，确保其正常工作。

并确保吊装设备与钢丝绳之间有足够的接触面，避免松动和滑脱。

2. 吊装工作前，应清理吊装现场，确保没有人员和障碍物在吊装范围内。

避免因为外界干扰而造成意外事故。

3. 在进行高空吊装作业时，应安装安全保护设备，如安全带、安全网等。

并确保吊装操作人员有相关的岗位培训和技术能力。

4. 在用钢丝绳吊装货物时，应根据货物重量和尺寸，选择合适的规格和长度的钢丝绳。

避免因为钢丝绳的拉力不足或过大，造成吊装失效或事故。

5. 吊装过程中，应保持稳定的吊装速度和动作，避免产生过大的冲击力，导致钢丝绳折断或货物脱落。

6. 吊装过程中，应确保吊装货物的重心稳定，避免因重心不稳造成吊装失控和事故。

7. 吊装过程中，应避免钢丝绳的扭曲和交织，以免产生扭绞应力，影响吊装效果和安全性能。

煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。

钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分，它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用，钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。

使用钢丝绳时必须按以下规定执行：1、新绳要由检验单位进行验收检验，必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。

2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验，合格后方可使用。

3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳：①1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪；②以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪；③钢丝绳产生严重扭曲或变形；④钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上；⑤钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快；⑥钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

5、每次更换新绳时，必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

对钢丝绳的维护保养要做到以下几点：1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责，并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。

2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。

3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄，记录不得涂改。

4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字，如遇停产时钢丝绳可不需每天检查，但在开工之前必须认真检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。

5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时，必须立即停车检查。

6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次，钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次，分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符，复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。

钢丝绳使用、维护、保养制度一、钢丝绳使用、维护和保养钢丝绳在日常使用过程中严格遵循以下要求对钢丝绳进行使用、维护和保养1.钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时，要避免钢丝绳扭结，强度降低以致随坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

2.钢丝绳不得超负荷使用，不能再冲击载荷下工作，工作时速度应平稳。

3.严禁钢丝绳与电线接触，以免被打坏或发生触电。

靠近高温物体时，要采取隔热措施。

4.钢丝绳在使用中应避免扭结，一旦扭结，应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数，兵尽量避免反向弯折。

5.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。

吊运溶化及灼热金属的钢丝绳，要有防止高温损坏的措施。

6.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳；在使用过程中，要经常检查其负荷能力及破损情况；使用后及时保养，正确存放。

二、钢丝绳安全检查钢丝绳的检查科分为日常检验、定期检验和特殊检验，日常检验就是自检；定期检验根据装置型式、使用率、环境以及上次检验的结果，可确定采用月检还是年检。

钢丝绳的检查内容及要求见下表。

具体检验方法如下：（1）断丝在一个捻距统计断丝数，包括外部和内部的断丝。

①检验时应注意断丝的位置（如距末端多远）和断丝的集中程度，以决定处理方法。

②注意断丝的部位和形态，即断丝发生在绳股的凸出部位，还是凹谷部位。

根据断丝的形态，可以判断出断丝的原因。

（2）磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。

磨损的状态有两种：一种是通信磨损，另一种是偏心磨损。

偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。

例如，电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。

偏心磨损和通信磨损同样使钢丝绳强度降低。

（3）腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。

外部腐外部腐蚀的检验：目视钢丝绳生锈、点蚀，钢丝松弛状态。

蚀不易检验。

内部腐蚀不易检验。

如果是直径较细的钢丝绳（≤20mm），可以用手把钢丝绳弄弯进行检验；如果直径较大，可用钢丝绳插接纤子进行内部检验，检验后要把钢丝绳恢复原状，注意不要损伤绳芯，并加涂润滑油脂。

绞车钢丝绳的检查、维护说明：本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护一、检查1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。

其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。

2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。

4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。

5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。

6、对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

7、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。

在井口验绳时应系安全带。

8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。

9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

10、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。

11、若检查时发现钢丝绳出红油，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。

必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

12、对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

13、作好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。

14、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

15、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常加以检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

钢丝绳维护保养制度一、检修工每天对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便及时发现钢丝绳的损坏与变形，如有异常应及时汇报跟班队干进行处理。

二、机电技术员每周对钢丝绳及相关记录进行一次检查，检查内容如下：1、一般部位检查：检查钢丝绳运动和固定的始末端；检查有锈蚀、腐蚀及疲劳部分的绳段；2 、绳端部位检查：钢丝绳卡本身的变形与磨损、钢丝绳卡有无裂纹、钢丝绳之间是否有产生滑动的可能；绳夹、压板等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，确保绳端固定的坚固可靠性。

3、检查疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度。

三、钢丝绳使用、保养注意事项：1、钢丝绳不得被重物辗压、割伤割断，避免与酸碱化合物接触。

2、禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；3、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；4、钢丝绳每月涂油一次，涂油时最好用钢丝绳专业油（可以齿轮油代替），再擦去多余的油脂；5、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥，无淋水的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；井下钢丝绳使用完后要及时回收，绞车上钢丝绳要做好防淋水处理。

6、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。

7、25T绞车每次拉移变前检查一次，1T绞车每天检查一次，并做好记录。

钢丝绳绳卡安装标准1、钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm 设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

2、钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

3、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度1、矿井提升指令：一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。

2、提升安全设施：(1)停车场拐坡点必须设档车器，做到灵活好用。

(2)运输下山的必须设立二道档车栏，第一栏距井口10M，第二档距第一档20M，每个车场以下10M，必须具备一档。

(3)轨道坡每10M必须设置地滚。

档车栏必须自动，起到跑车时自动下落，档住跑车的作用。

3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求，严禁用11.4KW调度绞车代替提升绞车。

提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。

4、提升串车数量一次不得超过____个，并在末车后面和主绳之间用直径不小于10MM的钢丝绳连接(即保险绳)。

5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查，发现断丝超过《煤矿安全规程》规定，应立即更换。

每次检查结果必须做好记录。

钢丝绳无论有无断丝，每半年必须更换一次。

6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品，每组连接环不少于____个。

矿车扦销要具有防跳装置。

7、提升绞车每月必须检查一次。

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度（二）矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升是煤矿生产过程中的重要环节，钢丝绳则是保障矿井提升安全的重要装备。

为了确保矿井提升的安全和效率，以及钢丝绳的使用寿命和可靠性，制定一套科学的管理制度是非常重要的。

本文将介绍2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度，旨在帮助煤矿管理层加强矿井提升的监管和钢丝绳的日常检查。

二、矿井提升管理制度1. 提升设备管理（1）矿井提升设备的选型、安装和维护应符合国家标准和相关法规的要求。

（2）矿井提升设备的运行应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠性。

（3）矿井提升设备故障的处理应及时和有效，确保提升系统的可用性。

2. 人员管理（1）矿井提升操作人员应经过岗前培训和持证上岗，具备相关的专业知识和技能。

（2）矿井提升操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。

2024年钢丝绳管理制度一、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度，并有专人对使用情况进行详细检查，设立检查登记簿，认真及时记录。

二、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号，按照实际所需长度进行领取、更换及试验。

三、钢丝绳的检查记录必须有下列内容：钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。

四、在斜巷中必须设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，凡是拖地处要设地滚轮，以减少钢丝绳的磨损。

五、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书，其一切技术数据都要符合《规程要求》。

六、钢丝绳的使用、保管、更换必须以《规程》第405—408条的准则，结合使用具体情况，绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告，由矿长批准后方可进行更换。

七、更换下的钢丝绳及时送到地面，卸在指定地点以备复用。

八、倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进行调头使用。

九、平巷11.4KW绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用旧绳代替。

十、凡使用有接头的钢丝绳，必须遵守《规程》第409条规定。

十一、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避免矿车轧绳，若发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。

2024年钢丝绳管理制度（二）____年钢丝绳管理制度引言：钢丝绳作为一种重要的工业材料，广泛应用于建筑、航空、航海、石油、矿山等领域。

然而，由于管理不善和使用不当，钢丝绳在过去几年中频繁出现事故和质量问题，给人民生命财产安全带来了严重威胁。

为了有效提高钢丝绳的管理水平和质量安全，制定一套完善的钢丝绳管理制度成为刻不容缓的任务。

一、建立完善的钢丝绳管理机构为了更好地管理钢丝绳，我们建议成立专门的钢丝绳管理机构，负责钢丝绳的监管和质量管理工作。

该机构应由相关行业的专家担任主要职位，并配备相关技术人员和管理人员。

同时，应建立健全的管理制度和流程，确保钢丝绳的每一个生产环节都符合标准和规范。

二、加强钢丝绳生产企业的监管钢丝绳生产企业是保证钢丝绳质量的重要环节，因此应加强对其的监管。

2024年钢丝绳使用管理规定1总则为适应公司钢丝绳安全使用的要求，避免钢丝绳在使用过程中发生故障，保证人员、设备的安全，提高钢丝绳使用寿命，降低成本，特制定本规定。

2职责2.1钢丝绳使用贯彻谁使用谁负责的原则，由各车间负责本单位钢丝绳的使用与维护。

2.2各车间负责对本单位人员进行培训。

2.3生产部负责管理制度的制定、修改与检查。

3钢丝绳的购买、运输和存放3.1新购置的钢丝绳不应有断裂，交错和折弯的钢丝。

钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。

3.2新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。

各钢丝和股间允许有均匀的间隙。

3.3购进整条钢丝绳必须做破断拉力试验，并且在订货中注明。

3.4根据国家标准，每条钢丝绳都要独立包装。

直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳用木轮或金属轮包装。

小者用麻袋布包装。

3.5钢丝绳盘装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。

3.6钢丝绳不允许露天存放。

钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。

若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。

4钢丝绳的使用、润滑和报废标准4.1钢丝绳在在使用过程中，原有的润滑会逐渐流失，必须在使用中定期润滑，防止锈蚀，减少摩擦，防止内部断丝，延长钢丝绳的使用寿命。

钢丝绳的保养应按照厂家提供的使用手册推荐的保养方法进行。

4.2安全系数：用于机械动力的起重设备――5；钢丝绳的工作载荷＝抗拉强度/安全系数4.3钢丝绳的报废、更新、或截除标准：普通钢丝绳有下列之一者应报废、更新或截除。

钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是指针对工业领域中使用的钢丝绳进行定期检查和维护的一套规范和程序。

钢丝绳作为工业生产中常用的起重和吊装工具，其安全性和可靠性对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。

因此，建立一套科学合理的钢丝绳检查制度，能够确保钢丝绳的正常运行和使用，减少潜在的安全风险。

一、检查频率和内容1. 检查频率：钢丝绳的检查应该定期进行，具体的检查频率根据钢丝绳的使用频率和工作环境的不同而有所差异。

一般来说，普通工况下的钢丝绳每月检查一次，重载和恶劣环境下的钢丝绳每周检查一次。

2. 检查内容：（1）外观检查：检查钢丝绳的表面是否有明显的损伤、磨损、变形、断丝等情况。

（2）直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其在规定范围内。

（3）绳芯检查：检查钢丝绳的绳芯是否有松散、变形、腐蚀等情况。

（4）扭转检查：检查钢丝绳的扭转情况，避免过度扭转导致钢丝绳的损坏。

（5）断丝检查：检查钢丝绳是否存在断丝情况，特别是在连接处和受力部位。

（6）锈蚀检查：检查钢丝绳表面是否有锈蚀现象，及时采取防锈措施。

（7）连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否牢固，无松动和变形。

二、检查记录和报告1. 检查记录：每次进行钢丝绳检查时，应该详细记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等相关信息。

检查记录应该保存在档案中，便于追溯和查询。

2. 检查报告：钢丝绳检查结果应该及时编制检查报告，并向相关部门和责任人汇报。

检查报告应包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果、存在的问题和建议的处理措施等信息。

三、异常处理和维护措施1. 异常处理：如果在钢丝绳检查中发现异常情况，应立即停止使用该钢丝绳，并通知相关部门和责任人进行处理。

针对不同的异常情况，可以采取修复、更换或报废等相应的处理措施。

2. 维护措施：（1）定期润滑：根据钢丝绳的使用情况，定期进行润滑，以减少磨损和摩擦。

（2）防护措施：根据钢丝绳使用环境的不同，采取相应的防护措施，如防锈、防腐蚀等。