科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性18466
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科氏质量流量计结构科氏质量流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于工业生产过程中的流体流量测量。
其结构设计精巧,能够准确测量流体的质量流量,具有较高的测量精度和稳定性。
科氏质量流量计的结构主要包括传感器、转换器和显示器三部分。
传感器是流量计的核心部件,负责感知流体的流动情况,并将其转化为电信号。
传感器通常采用热敏电阻或热电偶来测量流体的温度差异,从而间接测量流体的质量流量。
转换器是将传感器输出的电信号转换为标准的电流信号或数字信号的装置,以便于后续的处理和显示。
显示器则是将转换后的信号进行处理,并以数字或图形的形式直观地显示出流体的质量流量。
科氏质量流量计的工作原理是基于流体传热的原理。
当流体通过传感器时,流体的热量会与传感器表面进行传递。
传感器上有两个温度传感器,一个称为加热器,另一个称为测温器。
加热器通过电流加热,使其温度高于流体温度;而测温器则通过测量流体传热后的温度变化来得到流体的质量流量。
由于流体的流速与传热量有关,因此通过测量加热器和测温器之间的温度差异,可以间接地测量流体的质量流量。
科氏质量流量计具有许多优点。
首先,它可以对流体进行非接触式测量,不受流体压力、密度和温度的影响,具有较高的测量精度。
其次,科氏质量流量计的响应速度快,可以实时监测流体的质量流量变化。
此外,它还具有较大的测量范围和较低的能耗,适用于各种不同流体的测量。
科氏质量流量计在工业生产中有着广泛的应用。
例如,在化工生产过程中,科氏质量流量计可以用于测量各种液体和气体的流量,用于控制生产过程中的物料投放和排放。
在石油和天然气行业,科氏质量流量计可以用于测量原油、天然气和石油产品的流量,用于计量和控制生产过程中的流体流量。
此外,科氏质量流量计还可以应用于食品、制药、冶金和能源等领域的流体流量测量。
科氏质量流量计是一种常用的流量测量仪表,具有结构简单、测量精度高、稳定性好等优点。
它的工作原理基于流体传热,能够准确测量流体的质量流量。
科氏质量流量计介绍科氏质量流量计是一种用于精确测量流体质量流量的仪器。
相比于传统的体积流量计,科氏质量流量计通过测量流体的质量变化来计算流体的质量流量,具有更高的准确性和稳定性。
科氏质量流量计广泛应用于工业生产过程中,特别是对流体质量流量进行控制和计量的场合。
科氏质量流量计的工作原理是基于科氏效应。
当流体通过科氏质量流量计的传感器装置时,会在装置中产生震荡。
这种震荡会改变装置上两个振动管的共振频率。
根据科氏质量流量计的设计和构造,探测系统可以观察到这种频率变化,并将其转化为流体的质量流量值。
科氏质量流量计的结构通常由两个装置组成:传感器装置和转换装置。
传感器装置由两个平行排列的U型震荡管组成。
流体通过这两个管道之间的空间,使得震荡管在频率上产生变化。
传感器装置可以灵活地安装在各种类型的管道上,便于测量不同流体的质量流量。
转换装置通常由放大器、滤波器和计算器等元件组成。
它主要负责将传感器装置的输出信号进行处理,并将其转换为质量流量值显示或输出给控制系统。
科氏质量流量计的优点之一是其高度准确的测量性能。
传统的体积流量计通常受到温度、压力和流体变化等因素的影响,从而导致测量结果的不准确。
科氏质量流量计则通过直接测量流体的质量变化,可以准确地测量流体的质量流量,无论流体的密度和粘度如何改变。
此外,科氏质量流量计还具有快速响应的特点。
由于其结构简单、体积小,它可以迅速适应流体流量的变化,实现实时的质量流量测量和控制。
此外,科氏质量流量计还具有良好的可靠性和耐久性。
传感器装置采用高强度的材料制造,可以耐受高流速和高压力的环境。
其内部没有移动部件,因此不易磨损或损坏。
这使得科氏质量流量计具有长寿命和高可靠性的特点,可以在恶劣的工作条件下稳定运行。
总的来说,科氏质量流量计是一种可以准确、快速地测量流体质量流量的仪器。
它具有高度准确的测量性能、快速响应、广泛的适用性和良好的可靠性等特点。
随着工业自动化水平的提高,科氏质量流量计在工业生产流程中的应用也越来越广泛。
科氏力质量流量计的工作原理及特点1、科氏力质量流量计的工作原理U型管科氏力质量流量计在石油化工生产装置中应用最广泛。
科氏力质量流量计是以科里奥利效应为工作原理,是一种利用流体在振动管中流动,从而产生与质量流量成正比的科氏力的原理,制作而成的一种直接测量管道内介质流量的测量仪表,科氏力质量流量计主要是由变送器与传感器两个部分组成。
主体上的传感器通过法兰与管道连接,用于对介质流量信号的检测;而表头部分的变送器带有微处理器功能,主要用于传感器驱动,以及对传感器传来的信号进行转换输出,最终实现远传到控制系统。
在科氏力质量流量计的流量管中设置了温度电极,用于测量流体介质的温度。
U型管科氏力质量流量计的基本结构比较复杂,如图1所示:流量计的测量管是由两根平行的U型管组成,流体介质从U型管的一端流入,从U型管的另一端流出。
电磁激振装置安装在U形管顶端,而驱动器由永久磁铁与激振线圈组成,用于驱动U形管,使U 形管按固有频率垂直于管道振动。
在U型管的两个直管管端处分别设有一个检测器,检测器能够检测U形管管端的位移情况,并监控驱动器的振动情况,检测器测量出两个U形振动管之间存在的振动时间差,然后,测量信号传输到转换器,通过转换器测出流经传感器的流体介质的质量流量,达到流量计量的目的。
2、科氏力质量流量计的特点(1)在石油化工生产装置中,科氏力质量流量计主要用于直接测量工艺管道内流体介质的质量流量,以及流体介质的密度,并通过带有微处理器功能的变送器进行远程信号传输。
(2)科氏力质量流量计的计量精度极高,其计量精度在0.2%~0.1%,并具有较好的耐低温性能。
(3)科氏力质量流量计在石油化工生产装置中的应用范围比较广泛,主要用于测量工艺管道中流经的各种单独介质的流体、各种浆液、非牛顿流体、有足够密度的中高压气体、高黏度流体、含有微量气体的液体、悬浮液等,能够充分满足石油化工生产装置对质量流量的计量要求。
但是,不能用于测量管道中流经的密度太低的低压气体等流体介质,当工艺管道中流体介质中含有气体时,在含气量超过某一值时,会明显地影响科氏力质量流量计的测量值,导致测量结果不准确,因此,科氏力质量流量计不能用于气液二相流的测量。
简述科氏力式质量流量计工作原理及其特点
科氏力式质量流量计是一种基于弹簧平衡原理的质量流量计,其工作原理为通过测量流体通过测量管产生的科氏力来确定流体的质量流量。
该种流量计的测量原理是在流体通过流量计时,流体会在流量计的装置中发生离心作用,使装置产生转动。
转动的角度和角速度与流体的质量流量成正比。
科氏力式质量流量计的主要特点如下:
1. 高精度:科氏力式质量流量计可以提供非常高的测量精度,尤其适用于需要高精度流量测量的应用场合。
2. 宽测量范围:科氏力式质量流量计适用于多种流体介质的测量,可以覆盖较大的测量范围。
3. 无压力损失:科氏力式质量流量计的装置设计合理,流体通过时几乎没有压力损失,保证了流体的正常运行。
4. 不受流体影响:科氏力式质量流量计的测量结果不受被测流体的温度、压力、粘度等因素的影响。
5. 耐久性强:科氏力式质量流量计采用耐腐蚀材料制成,能够在恶劣环境条件下正常工作,并具有较长的使用寿命。
6. 易于维护:科氏力式质量流量计结构简单,维护方便,不需
要频繁的校准和调整。
综上所述,科氏力式质量流量计具有高精度、宽测量范围、无压力损失、不受流体影响、耐久性强以及易于维护等特点,广泛应用于化工、医药、石油、食品等领域的流量测量。
工作压力对科氏力质量流量计的影响一、科氏力质量流量计的工作原理科氏力质量流量计是运用流体质量流量对振动管振荡的调制作用即科里奥利力现象为原理,以质量流量测量为目的的质量流量计。
一般由传感器和变送器组成。
如图一所示。
当质量为δm的流体质点,以速度V 沿管道AB 运动,同时,管道AB 又以A 点为圆心以角速度Ω转动,当该质点做上述复合运动时,在任意一点M 处,质点具有两个加速度分量:向心加速度ar, 方向指向A 点;科氏加速度ak,方向向上,量值为2ΩV。
为使流体质点具有科氏加速度,需要在ak 方向施加一个大小等于2ΩVδm的力,这个力来自管道,而流体质点反作用于管道上的力就是科氏力Fc,方向如图所示。
Fc=2ΩVδm(1) 如图二所示,若流体密度为ρ,以速度V 沿管道AB 流动,设管道横截面积为S,则任一段长度为△X 管道上的科氏力△Fc 为:Fc= -△mak (2) 式中△m 为长度△X 管道中的流体质量。
△m=ρS△X △Fc=-2ρS△X(Ω×V)(3) 由于上述管道中的流体,其Ω与V 的夹角为90oC,质量流量qm=ρSV,有:qm=△Fc/2Ω△X (4) 从式(4)中可以看出,测量在旋转管道中流体的科氏力就可以直接测得质量流量。
在实际应用中使测量管道做简谐振动,用振动的方式代替旋转的方式,利用电磁或光电的检测器检测科氏力对振动的影响从而测得管道中的质量流量。
按照传感器测量管的形状,质量流量计分为直管型和弯管型两大类。
直管型一般尺寸较小,不易积气,易于清洗,但由于其振动系统刚度大,谐振频率高,相位差小,电信号处理较困难。
为了降低谐振频率,管壁必须较薄,而较薄的管壁会使耐磨性和抗腐蚀性变差。
弯管型的振动系统刚度较低,电信号容易处理,可选用较厚的测量管壁,其耐磨性和抗腐蚀性较好,但由于形状复杂,容易积存残渣和气体,引起误差,结构尺寸也较大。
从式(4)中还可以看出,质量流量并不受。
科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性作者:中国计量研究院流量室李旭一、工作原理如图一所示,截取一根支管,流体在其内以速度V从A流向B,将此管置于以角速度ω旋转的系统中。
设旋转轴为X,与管的交点为O,由于管内流体质点在轴向以速度V、在径向以角速度ω运动,此时流体质点受到一个切向科氏力Fc。
这个力作用在丈量管上,在O点两边方向相反,大小相同,为:δFc =2ωVδm因此,直接或间接丈量在旋转管道中活动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。
这就是科里奥利质量流量计的基本原理。
图1 科里奥利力的形成图2 早期科氏力质量流量计二、结构早期设计的科氏力质量流量计的结构如图2所示。
将在由活动流体的管道送进一旋转系统中,由安装在转轴上的扭矩传感器,来完成质量流量的丈量。
这种流量计只是在试验室中进行了试制。
在商品化产品设计中,通过丈量系统旋转产生科氏力是不切合实际的,因而均采用使丈量管振动的方式替换旋转运动。
以此同样实现科氏力对丈量管的作用,并使得丈量管在科氏力的作用下产生位移。
由于丈量管的两端是固定的,而作用在丈量管上各点的力是不同的,所引起的位移也各不相同,因此在丈量管上形成一个附加的扭曲。
丈量这个扭曲的过程在不同点上的相位差,就可得到流过丈量管的流体的质量流量。
我们常见的丈量管的形式有以下几种:S形丈量管、U形丈量管、双J形丈量管、B形丈量管、单直管形丈量管、双直管形丈量管、Ω形丈量管、双环形丈量管等,下面我们分别对其结构作一简单介绍。
1.S形丈量管质量流量计如图3所示,这种流量计的丈量系统由两根平行的S形丈量管、驱动器和传感器组成。
管的两端固定,管的中心部位装有驱动器,使管子振动。
在丈量管对称位置上装有传感器,在这两点上丈量振动管之间的相对位移。
质量流量与这两点测得的振荡频率的相位差成正比。
图3 S形质量流量计结构这种质量流量计的工作原理及工作过程,如图4所示。
图4 无活动时位移传感器的输出当丈量管中流体不活动时,两根丈量管在驱动力作用下(作用在每根管子上的力大小相等、方向相反)作对称的等振幅运动。
由于管子两端是固定的,在管子中间振幅最大,到两端逐渐减为零。
这时在两个传感器上测得的相位如图4B所示,由图中可以看出,两传感器测得的相位差为零。
当丈量管内流体以速度V活动时,流体中任意值点的流速,可以为是两个分流速的合成:水平方向Vx及垂直方向Vy(与振动方向相同)。
在恒定流条件下,流体沿水平方向的流速Vx保持恒定。
从图5中可以看出,管子的进、出口处振幅为零,流体质点垂直移动速度Vx为零;图5 振动管受力分析当流体质点有进口流进图示振动方向的丈量管时,流体质点的垂直活动速度为+Vy,同样在流体质点流向出口时,其垂直活动速度为-Vy。
由此可以推出,流体质点在通过振动的丈量管时,垂直方向的速度是一个从零逐渐加大,直到中间最大,再逐渐减小到零的过程。
由力学原理可知,速度的变化是由加速度引起的,而加速度是力作用于其上的结果。
根据这个原理,称这个垂直速度变化为科氏加速度Ac,因此作用于流体质量M上的科氏力为Fc=Mac。
在丈量管上与中心间隔相等的两点上,作用的科氏力大小相等,方向相反。
此科氏力作用在丈量管上,就产生了如图5所示的结果,即在中间点上产生一对力,引起丈量管稍微的扭曲或变形。
而实际上在振荡运动时是两根S管同时所受的振荡,其运动方向相反,受力相等,如图6所示。
图6 作用在丈量管上的科氏力随着振荡运动的进行,丈量管被周期性地分开、靠拢,科氏力也周期性地作用在两根丈量管上,通过安装在丈量管上的位移创按其A、B,测出由科氏力引起的丈量管相对位置的变化,通常转化为测两点的相位差,如图7所示。
这个相位差的大小与质量流量成正比。
图7 位移传感器的输出2.U形丈量管质量流量计如图8所示,U形管为单、双丈量管两种结构,单丈量管型工作原理图8a 单U形管结构图8b 双U形管结构如图9所示,电磁驱动系统以固定频率驱动U形丈量管振动,当流体被强制接受管子的垂直运动时,在前半个振动周期内,管子向上运动,丈量管中流体在驱动点前产生一个向下压的力,阻碍管子的向上运动,二在驱动点后产生向上的力,加速管子向上运动。
这两个力的合成,使得丈量管发生扭曲;在振动的另外半周期内,扭曲方向则相反。
图9 U形管工作原理丈量管扭曲的程度,与流体流过丈量管的值来质量流量成正比,在驱动点两侧的丈量管上安装电磁感应器,以丈量其运动的相位差,这一相位差直接正比于流过的质量流量。
在双U形丈量管结构中,两根丈量管的振动方向相反,使得丈量管扭曲相位相差180度,如图10所示。
相对单丈量管型来说,双管型的检测信号有所放大,流通能力也有所进步。
图10 丈量管变形示意图3.双J形管质量流量计如图11所示,两根J形管以管道为中心,对称分布;安装在J形部分的驱动器使管子以某一固定的频率振动。
图11 J形管质量流量计结构其工作原理如图12所示,当丈量管中的流体以一定速度活动时,由于振动的存在使得丈量管中的流体产生一个科氏力效应。
此科氏力作用在丈量管上,但在上下两支管上所产生的科氏力的方向不同,管的直管部分产生不同的附加运动,即产生一个相对位移的相位差。
图12 J形管工作原理在双J形管丈量系统中,两根管在同一时刻的振动方向相反,加大了其上部与下部两直管间的相对位移的相位差。
如图13 所示,在流体不活动时,从A、B两传感器测得的位移信号的相位差为零。
图13 无活动时丈量管振动状态当丈量管内的流体活动时,在驱动其振动的某一方向上,科氏力产生的反作用力在丈量管上的影响结果如图14所示,管1分开和管2靠近时,管1上部运动加快,下部减慢,管2则在相反的方向上同样上部加快,下部减慢;结果在上部和下部安装的传感器测得的信号之间存在一个相位差,如图15所示。
这个信号的大小直接反映了质量流量。
图14 有活动时丈量管振动状态图15 传感器输出信号4.B形管质量流量计如图16所示,流量丈量系统由两个相互平行的B形管组成。
被测流体经过分流器被均匀送进两根B形丈量管中,驱动装置安装在两管之间的中心位置,以某一稳定的谐波频率驱动丈量管振动。
在丈量管产生向外运动时,如图17a 所示,直管部分被相互推离开,在驱动器的作用下回路L1'和L1''相互靠近,同样回路L2'和L2''也相互靠近。
由于每个回路都由一端固定在流量计主体上,旋转运动在端区被抑制因而集中在节点四周。
图16 B形管质量流量计结构而回路中的流体在科氏力作用下示的回路L1'和L1''相互靠近的速度减慢,而另一端L2'和L2''两回路相互靠近速度增加。
图17 B形管工作时的受力状态在丈量管产生向内运动时,如图17b所示,则相反的情况发生。
直管段部分在驱动力的作用下相互靠近,而两断面上的两回路朝相互离开的方向运动。
管道内流体产生的科氏力叠加在这个基本运动上会使L1'和L1''两回路的分离速度加快,而使L2'和L2''两回路的分离速度减小。
通过在端面两回路之间公道的安装传感器,这些由科氏力引进的运动就可用来精确测定流体的质量流量。
5.单直管形质量流量计这种流量计的结构如图18所示,丈量系统由一两端固定(法兰)的直管及其上的振动驱动器组成。
图18 单直管质量流量计结构在管中流体不活动时,驱动器使管子振动,管中流体不产生科氏力,A、B 两点受力相等,变化速度相同,如图19b所示。
图19 单直管质量流量计工作原理当丈量管中流体以速度V在管中活动时,由于受到C点振动力的影响(此时的振动力是向上的),流体质点从A点运动到C点时被加速,质点产生反作用力F1,使管子向上运动速度减慢;而在C点到B点之间,流体质点被减速,使管子向上的运动速度加快。
结果在C点两边的这两个方向相反的力使管子产生一个变形,这个变形的相位差与测管中流体流过的质量流量成正比。
6.双直管形质量流量计图20 双直管质量流量计结构图20 双直管质量流量计结构相对单直管来说双直管形可减少压力损失,增大传感器感受信号,实在际中的结构如图20所示,驱动器安放与中心位置,两个光电传感器只与中心两侧对称位置上,其中图20a所示结构丈量管受轴向力的影响很小。
双直管形质量流量计的工作原理如图21所示,当流体不活动时,光电传感器受到的管子所产生的位移的相位是相同的;当流体介质流过两根振动的丈量管时,便产生了科里奥利力,这个力使丈量管的振点两边发生相反的位移,振点之前的测管中流体介质使管子振荡衰减,即管子位移速度减慢;振点之后的测管中流体介质使振荡加强,即管子位移速度加快。
通过光电传感器,测得两真个相位差,这个相位差在振荡频率一定时正比与测管中的质量流量。
图21 双直管丈量原理7.Ω形丈量管质量流量计这种流量计的结构如图22所示,驱动器放在直管部分的中间位置,当管中流体以一定速度活动时,由于驱动器的振动作用,使管子分开或靠近。
图22 Ω形丈量管质量流量计结构如图23a,当管子分开时,在振点前的流体中产生的科里奥利力与振动力方向相反,减慢管子的运动速度;而在振点之后管中流体产生的科氏力与振动方向相同,加快管子的运动速度。
当驱动器使管子靠近时,如图23b,则产生相反的结果。
在A、B两点的传感器可测的两处管字运动的相位差,由此可得到流过测管中流体的质量流量。
图23Ω形管质量流量计丈量原理8.双环形丈量管质量流量计这种流量计有一对平行的带有短直管的螺旋管组成,如图24所示。
在管子的中间位置D装有驱动器,使两根丈量管受到周期性的相反的振动,在椭圆螺旋管的两端,与中间点D等间隔位置上,设置两个传感器,丈量这两点的管子间相对运动速度,这两个相对运动速度的相位差与流过丈量管中的流体质量流量成正比。
图24 双环形质量流量计其工作原理简述如下:当测管中流体不活动时,振动力使管子产生的变形,在中间点两边是一样的,传感器处的两测点上,测得的振动位移的相位差为零,当测管中流体活动时,在振幅最大点之前,流体质点由于受到科氏力的作用产生一个与振动方向相反的作用力,而在这点之后产生一个与振动方向相同的作用力,由于在同一时刻两根丈量管所受到的作用力大小相等,方向相反,因此反映在两传感器处测点上管子的运动速度得到增大或减小,丈量这两点的相位差就可得到通过丈量管流体的质量流量。
三、质量流量计结构特性在一个丈量系统中,流体质点作用在丈量管上的科氏力是很小的,这给精确的丈量带来很大的困难。
为使丈量管产生足够强的信号,就应加大科氏力对丈量管的作用或在同样的科氏力的作用下增大丈量管的变形。
ω从原理上讲Fc =2ωVM,在被测流体一定时,只有加大ω或V,才能进步Fc。