第八节 湿法成网工艺及机械设备

湿法的工艺流程The wet process is a common method used in various industries to produce products such as paper, textiles, and ceramics. 湿法是一种常见的工艺方法，在各种行业中用来生产纸张、纺织品和陶瓷等产品。

This process involves the use of water as a medium for mixing and reacting with various materials, leading to the formation of a desired product. 这个工艺涉及使用水作为混合和与各种材料发生反应的介质，从而形成所需的产品。

The wet process is particularly important in industries where the production of fine particles and precise control of material properties are crucial. 湿法在需要生产细小颗粒和精确控制材料特性的行业中尤为重要。

It offers a versatile and efficient way to manipulate materials and create high-quality products with specific characteristics. 它提供了一种多功能、高效的方式来操纵材料，并创造具有特定特性的高质量产品。

One key aspect of the wet process is the mixing of materials in a liquid medium. 湿法过程的一个关键方面是在液体介质中混合材料。

This involves dissolving or suspending solid particles in water, creating a slurry or solution that can be further processed to form the final product. 这涉及将固体颗粒溶解或悬浮在水中，形成一个可进一步加工以形成最终产品的泥浆或溶液。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载非织造学作业答案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容第一章绪论1、说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。

书上那个图答：2、从广义上非织造工艺过程由哪些步骤组成？答：非织造工艺过程一般可分为以下四个过程：纤维准备、成网、加固、后整理。

3、试阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。

答：技术特点：1）多学科交叉。

突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。

2）过程简单，劳动生产率高。

3）产速度高，产量高。

4）应用纤维范围广。

5）艺变化多，产品用途广。

6）金规模大，技术要求高。

非织造材料的特点:1）传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。

2）织造材料的外观、结构多样性3）非织造材料性能的多样性：感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性等。

4、试按我国国标给非织造材料给予定义。

答：国标定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。

所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

5、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。

答：(1)按成网方法分：1）干法成网（包括机械成网和气流成网）、湿法成网聚合物挤压成网（2）按纤网加固方法分:机械加固，化学粘合，热粘合第二章非织造用纤维原料1、试述纤维在非织造材料中的作用。

答：1）纤维作为非织造材料的主体成分，纤维一网状构成非织造材料的主体。

2）纤维作为非织造材料的缠结成分。

东华大学《非织造学》复习题1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。

4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固5.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法四种。

6. 影响非织造材料性能的纤维表观性状特性有：纤维长度及长度分布、纤维线密度、纤维卷曲度、纤维横截面形状、纤维表面摩擦因数。

7.ES纤维是一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。

8.根据复合纤维不同组分在纤维截面上的分配位置，可将其分为并列型，皮芯型、海岛型和剥离型等。

9.“CV”表示是指纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。

通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。

10.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度。

11.短纤维成网工艺包括干法成网、湿法成网工艺。

12.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松、必要的油剂施加。

13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用、提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。

14.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈三维取向。

16.干法造纸是：先采用气流成网制备纤网，再经加固形成非织造材料的一种新工艺。

17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和干燥四大部分组成。

18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。

19.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。

20.保证刺针和纤网同步运动的方法是：针梁的椭圆型运动。

湿法成型工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：湿法成型工艺是一种常用于制作陶瓷、陶瓷瓷砖、陶瓷浴缸等制品的工艺方法。

在湿法成型过程中，原料通过混合、加水、成型、干燥等一系列工序，最终制成所需的成品。

湿法成型工艺具有成型速度快、成型精度高、能够生产大量产品等优点，被广泛应用于陶瓷行业。

湿法成型工艺的原料准备非常重要。

通常情况下，陶瓷制品的原料包括粘土、石英、长石等。

在使用之前，这些原料需要通过粉碎、研磨等方式进行处理，以确保原料颗粒的尺寸均匀，从而保证成型时的均匀性和稳定性。

湿法成型的第一步是将经过处理的原料与一定比例的水混合，形成均匀的泥浆状物质。

这一步称为混合成型。

在混合过程中，需要确保原料充分混合，且保持一定的湿度，以便后续的成型操作。

接下来是成型的过程。

通常情况下，湿法成型的方式有很多种，如注射成型、挤压成型、压制成型等。

不同的产品需要使用不同的成型方式，以确保产品能够达到设计要求的形状和尺寸。

在成型过程中，通常采用模具来帮助塑造原料成坯。

完成成型后，陶瓷制品需要进行干燥。

干燥是将成型后的陶瓷坯置于干燥室中，通过加热或自然风力等方式将水分逐渐蒸发，使陶瓷坯得到加固和硬化。

在干燥的过程中，需要控制好温度和湿度，以避免出现开裂或变形等问题。

经过干燥后的陶瓷坯即可进行烧制。

烧制是将陶瓷坯置于窑炉中，通过高温加热使其成为坚固耐用的陶瓷制品。

烧制的温度和时间通常根据产品的要求来确定，不同的陶瓷制品所需的烧制条件也可能有所不同。

湿法成型工艺是一种高效、精确的制作陶瓷制品的工艺方法。

通过对原料的处理、混合成型、干燥和烧制等一系列工序，可以制作出各种形状、尺寸和质地的陶瓷制品。

湿法成型工艺的应用使得陶瓷制品的生产更加快捷、灵活，同时也提高了产品的质量和市场竞争力。

第二篇示例：湿法成型工艺是一种常用的制造工艺，广泛应用于陶瓷、玻璃、建筑材料等领域。

湿法成型工艺利用水或其他溶剂作为介质，将原料制成糊状或流体，通过模具成型后再进行烧结或干燥，最终得到成型体。

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湿法生产工艺技术湿法生产工艺技术是一种将化学原料与液体进行混合和反应的生产过程。

在湿法生产工艺中，常用的设备包括反应釜、搅拌器、过滤器等。

下面将介绍湿法生产工艺技术的主要步骤和注意事项。

首先，湿法生产工艺的第一步是准备原料。

原料通常需要经过粉碎、筛分等处理，以确保其能够均匀地与液体反应。

同时，在准备原料的过程中还需要注意保持环境的清洁，以避免杂质的污染。

准备好原料后，将其放入反应釜中。

第二步是混合和反应。

在混合过程中，需要将原料与液体进行充分的搅拌，以确保两者能够充分地接触和混合。

搅拌的目的是将反应物均匀地分散在液体中，有利于反应的进行。

在混合的过程中，需要注意控制搅拌速度，以避免剧烈搅拌引起的气泡和飞溅。

混合完成后，进入反应过程。

反应过程需要控制反应温度、反应时间等参数。

反应温度一般根据具体的反应物来确定，过高或过低的温度均可能对反应产生影响。

反应时间取决于反应物的性质和反应速率，有些反应可能需要几分钟，而有些反应可能需要几小时甚至更长时间。

在反应过程中，需要监测和控制反应物的浓度和pH值。

浓度和pH值的变化可能会影响反应的进行和产物的生成。

因此，需要使用合适的仪器和技术来监测这些参数，并及时调整操作条件。

反应完成后，需要对产物进行分离和处理。

常用的方法是过滤和离心。

过滤是将反应液中的固体颗粒分离出来，离心则是利用离心机将固体颗粒和液体分离。

最后，需要对分离得到的产物进行干燥和粉碎处理，以获得所需要的最终产品。

干燥可以使用自然干燥或者烘箱等设备，粉碎可以使用研磨机等设备。

在湿法生产工艺技术中，需要注意以下几点。

首先，需要严格控制反应的条件，包括温度、浓度、pH值等。

其次，在操作过程中需要保持设备和操作环境的清洁，避免杂质的污染。

同时，需要使用合适的仪器和设备进行监测和控制，以确保反应的准确性和可控性。

最后，需要合理设计生产流程，尽量节约原材料和能源的消耗。

总之，湿法生产工艺技术是一种将化学原料与液体进行混合和反应的生产过程。

湿法冶金的工艺流程和原理嘿，朋友们，今天咱们来聊聊湿法冶金。

这玩意儿听起来挺高大上的，其实呢，就是把金属从矿石里提取出来的一种方法。

就像你从一堆沙子里淘金一样，只不过这里的沙子换成了矿石，金子换成了各种金属。

首先，咱们得从矿石说起。

矿石，就是那些含有金属的石头。

这些石头里，金属是以化合物的形式存在的，不是纯金属。

所以，咱们得想办法把这些金属从化合物里分离出来。

湿法冶金的第一步，就是把矿石磨成粉末。

这就好比你要把豆子磨成豆浆，得先把它磨碎。

磨矿石的机器叫做球磨机，里面有很多铁球，矿石放进去，铁球就在里面滚来滚去，把矿石磨成粉末。

磨好的矿石粉末，下一步就是浸出。

这一步，就是把金属从矿石粉末里提取出来。

这就好比你要把豆浆里的豆渣过滤掉，留下纯豆浆。

浸出的方法有很多，最常见的就是用酸或者碱溶液。

把矿石粉末和酸或者碱溶液混合，金属就会溶解在溶液里，形成金属离子。

浸出后的溶液，里面含有金属离子，但是还有很多杂质。

所以，下一步就是净化。

这一步，就是把金属离子从溶液里分离出来，去除杂质。

这就好比你要把豆浆里的豆渣彻底过滤掉，留下纯豆浆。

净化的方法有很多，比如沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法等等。

净化后的溶液，里面就只剩下金属离子了。

最后一步，就是把金属离子还原成纯金属。

这一步，就是把金属从溶液里提取出来，形成纯金属。

这就好比你要把豆浆里的蛋白质提取出来，做成豆腐。

还原的方法有很多，比如电解法、置换法、还原法等等。

好了，这就是湿法冶金的整个工艺流程。

听起来是不是挺复杂的？其实，这个过程就像你做豆浆一样，需要很多步骤，但是每一步都是为了把金属从矿石里提取出来。

湿法冶金的原理，其实就是化学反应。

金属从矿石里提取出来，就是通过化学反应实现的。

比如，浸出的时候，金属和酸或者碱发生反应，形成金属离子。

净化的时候，金属离子和杂质发生反应，形成沉淀或者被萃取出来。

还原的时候，金属离子发生还原反应，形成纯金属。

总的来说，湿法冶金就是通过一系列的化学反应，把金属从矿石里提取出来。