工程施工方案及措施

脚手架工程

一、脚手架的选用：

为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。

二、外脚手架的搭设、组合方案。

本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。

(1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。

(2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。

(3)搭设顺序：立杆底部铺设砼块→逐根摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步临时斜撑杆（下段与第一步大横杆扣紧）→安装第二步在横杆（与临时斜撑杆上段扣紧）→第三步、第四步横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→验收后交付使用。

(4)安全网的架设。

①安全网有产品合格证，立网采用2000目安全网，每隔9m设一道平网。 ②脚手架必须配合施工进度，搭设一次搭度高度不应超过相邻墙体以上两步，同时密目立网的封闭必须超过作业平面（楼板）以上1.5m。

三、脚手架搭设的技术措施。

(1) 连墙杆的搭设（架体与建筑物拉结）

① 垂直距离不大于4m，也不得大于3个大横杆的步距，水平距离不大于6m，也不得大于立柱的4个纵距，垂直距离应严格控制，从而加大立柱的承载力。连墙杆必须与架体的距离应大于10cm。

② 窗口处与连墙杆连接的内外短管可沿窗洞口短边24cm，竖向布置的两头做到下顶地板，上顶楼板。

（2）立杆的搭设与构造

① 立杆的接必须采用对接扣件进行连接，接头应交错布置，同层，同跨不得设置两个立杆接头，各接头距大横杆的距离应小于步距的1/3。

②立杆的接头在架体的顶端及采取搭接的方式，其搭接的长度应不小于1m，并不小于两个扣件固定，立杆伸出最边缘扣件顶端距离不应小于10cm。

第五章 绿化工程施工技术方案及措施

5.1概述

5.1.1 苗木进场

对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。

5.1.2 定位、定向放样

对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树应冠幅完整。行道树主干如有变曲面应与道路走向平行栽植。

5.1.3 树穴的挖掘

树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工，树穴在挖掘过程中，如果出现积水或地下有大面积的石灰池时应移位或采取相应措施。

5.1.4 种植

树木的种植应根据树种的品种及不同特性，实事求是地进行种植树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。

5.1.5 施工程序

土方回填→土坡造型→场地平整→绿化种植→养护

5.2施工方法

5.2.1 清理场地

清理场地前应事先向甲方征询地下管道线分布情况及相关地块管线分布图，以安全施工为前提，一旦遇到明确的情况及时向有关单位咨询，弄清情况，并请有关人员到相关地场现场认定，要在确保万无一失的情况下施工。

进场后要按照计划作好清场工作，清除绿地范围内的垃圾。首先要熟悉掌握设计地坪标高和乔灌木、大树位置。地块种植泥控制在50CM 以上，相应建筑垃圾必须挖至设计草坪标高以下50CM。在大树和乔木地块，建筑垃圾必须要1.5M 深，2-3M 范围内全部清除，特别是所遇到的砼构件或其它硬质大块材料时，必须予以清除，若机构无法使用的，需人工进行凿除或破碎。对周边地块绿地范围建筑垃圾采用人工破碎及翻挖，部分建筑垃圾外运至甲方指定弃点。

5.2.2 标高测定

仪器测设现状地形高程，并对比设计地形高程，同时，仪器现场布设设计高程点。施工高程桩点采用沿等高线走向布设，这样在操作上更具直观性，即要每圈等高线上以一种颜色彩旗竹杆（以适当密度）做标志，应注意密度不能过密过稀，一般等高线平面走向曲率大可密些，但在注意控制精度同时，还要求方便施工作业。不同高程的等高线可采用不同颜色小旗。

第一章 主要施工方案和典型施工措施

第一节 主要施工方案

1 施工工作范围

1.1 室外构筑物

包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。

1.2 室内构筑物

包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。

2 施工顺序

2.1 接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。并确保在业主要求的里程碑日期前完工；

2.2 接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。

2.3 按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。

2.4 随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。

3 施工方案

根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。

根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。

采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。

现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，

其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。

布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。

零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。

3.1 综合楼施工方案

设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：

3.1.1 零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；

3.1.2 采用大型胶合板模板；

3.1.3 有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；

路面工程施工方案、方法与技术措施

1、级配碎石底基层

A、材料要求

1）、轧制碎石的材料采用强度符合要求的岩石（软质岩石除外），针片状，含泥量等各项指标符合规范要求。

2）、用于底基层的碎石最大粒径不得超过37.5mm（方孔筛），其压碎值不得大于30%。碎石中不得有粘土块、植物等有害物质，碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

3）、石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。也可用天然碎石或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。

B、施工方案

1）、施工准备

本工程路基填筑完毕，经交工验收合格后，铺筑级配碎石底基层。工地备料前，首先每隔20米为一断面，将路基中边桩用全站仪放样，并用石灰线打出方格网，用水平仪测出每个方格点的铺筑高程。

2）、运输和摊铺集料

① 集料装车时，控制每车料的数量基本相同。

② 在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离严格掌握，避免料不够或过多。

③ 料堆每隔一定距离应留一缺口。

④ 集料在下承层上的堆置时间不应过长，运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。

⑤ 应事先通过试验确定集料的松铺厚度系数并确定松铺厚度。检查松铺材料的厚度，必要时，进行减料或补料工作。

⑥将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。

3）、拌和及整形

采用厂拌施工，加强拌和，保证混合料均匀，防止粗细颗粒离析现象。拌和结束时，混合料的含水量和均匀性应符合规范要求。用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。在辅以人工进行整平和整形。

4）、碾压。

① 整形后当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平趋线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的压实度为止。一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h。