煤仓清理安全技术措施

1 主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施

一、概述

由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。

施工时间： 年 月 日 点—— 日 点。

施工地点： 主井底煤仓及溜煤嘴

施工单位： 机运队

施工责任人：

所用工具及材料：

Φ30mm棕绳50米 、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。

二、施工前的准备

1.将棕绳等工具材料准备到位。

2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。

3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。

4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。

三、施工步骤

1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。

3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。

4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。

5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。

6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。

四、安全技术措施

1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。

2、滑轮，软梯必须固定牢固。在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。

3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。

2 4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。

5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。

6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。

7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。

主井煤仓清理安全技术措施

生 产 技 术 部

2 安全措施会审记录

名 称 主井煤仓清理安全技术措施

会审地点 郑煤集团桧树亭煤矿调度会议室

主 持 人 会审时间

科 室 参 加 会 审 人 员

生产技术部 安全矿长

安全监察部 机电矿长

通风管理部 生产矿长

机电运输部 技术副总

地测防治水部 总工程师

调 度 室 矿 长

施 工 队

会 审 意 见

3 主井煤仓清理安全技术措施

一、工程概况：

根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理 。为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。

二、技术要求

1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。

2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。

3、施工时人员必须系好安全带。

三、施工前的准备工作

1、 施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。

2、 清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。

3、 施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。

4、 施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。四、施工安全技术措施

1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。

4 2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。

3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。

地面清理储煤罐安全措施

总工程师：

区 长：

编 写：

施工单位：综掘工区

2013年7月17日 1 地面清理储煤罐安全措施

现储煤罐壁已被煤附着，储煤罐不能正常使用，现准备采用手镐的方式进行清理，为确保在清理储煤罐期间的安全，特编写本措施。

1、在清理储煤罐前，必须先将保险绳、麻绳、铲管等准备好，以便清理储煤罐时待用。

2、为防止在清理储煤罐时溜煤眼被垮下的煤块堵死，溜煤眼不能正常通风，造成瓦斯超限，故在清理储煤罐前，必须先安设一台风机，以保证在储煤罐被堵死时，储煤罐内能正常通风。

3、当工具准备好后，在进行清理储煤罐时，先将准备下到储煤罐内清理储煤罐的人员用准备好的保险绳系好，然后将保险绳的另外一头系好在出口的边上。在每次下煤罐前，必须先对储煤罐内的瓦斯情况做前面性的检查，瓦斯浓度必须在0.8％以下，储煤罐溜煤眼能正常通风，同时对保险绳做前面的检查，保险绳必须牢固可靠，且必须系好，确认无任何隐患存在后，方能安排处理人员到储煤罐内进行清理。

4、每次下到储煤罐内的人员为2人，下到储煤罐内的人员必须携带便携式自动报警仪、自救器、对讲机。

5、在进行清理储煤罐前，储煤罐上口安排三人进行看护保险绳，系好保险绳清理的人员在下到储煤罐的过程中，看护保险绳人员应根据清理人员的情况进行放、收保险绳。

6、在作业过程中溜煤眼应处理于常开状态，下到储煤罐内后，应先从高处先用镐将煤矸挖到溜煤眼处，在进行挖煤矸时，为防止煤体垮塌，人员被煤体埋住，故保险绳不能放得过松，以保证人员能挖到煤矸为原则，不能留有余绳。当有任何异常情况发生时，看护保险绳人员应及时收保险绳，将人员拉出来。 2 7、若煤体比较硬，无法进行清理时，可采用放炮的方式进行处理，其放炮处理时，严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制，其炮眼深度不能低于0.6m，但炸药包距离储煤罐壁的距离不能低于1m，当确认无任何问题后，方能进行引爆。

精品文档

. 1 概况

根据矿生产安排，在停产检修期间由我单位对选煤厂地面（东、西方仓）进行清理（煤仓长14m，深16m左右），为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

产品圆筒仓：直径15米，仓上口标高39.00米，仓下口标高12.38米，仓与4锥体连接处标高16.37米，因此仓筒体深度为39.00——16.37=22.63米；仓容积3800立方米。

方仓：两座，每座南北长=28米，东西宽14米，上口标高33.20米，放煤口标高11.80米，仓与锥体连接处标高14.58米，仓体深度为33.20——14.58=18.62米，仓容积5270立方米。

有时间，请到选煤厂来看看图纸！

2 施工顺序及方法

2.1 工艺流程：施工准备——煤仓上口、煤仓内、煤仓下口施工——收尾整理。

2.2 施工准备

2.2.1 由选煤厂负责提供修护二区清仓期间所需用的四部对讲机（三用一备），施工时在仓上口、仓中及仓下口安排专人、专职手持对讲机进行联系。

2.2.2 由选煤厂提供电源接线位置后，选煤厂在煤仓上口下人入口处上方安装一个探照灯。

2.2.3 清理煤仓之前，由选煤厂将煤仓充填至需要清理位置以下2m处，选煤厂负责仓上口给煤机、皮带的停电闭锁，煤管科负责仓下口给煤机停电闭锁。停电闭锁后由修护二区、选煤厂、煤管科共同挂停电牌，且修护二区派专人看守。需摘牌时由修护二区最后摘牌进行安全确认，选煤厂、煤管科方可执行机电设备的操作。

2.2.4 仓上口附近5m范围内的浮货、杂物清理干净。

2.2.5 用2.5寸钢管搭设三角架，三脚架上端钢丝绳上固定1台5T滑轮。（三角架起吊见图1）方法：三角架上方、下方由φ15.5mm钢丝绳将2.5吋钢管上端、下端连接在一起，（钢丝绳配3个绳卡，绳卡正反卡紧），确保捆绑固定牢靠。

2.2.6 然后用1个5T封闭式固定滑轮（或2个3T封闭式固定滑轮）生根在钢丝绳绳扣上，用1根Φ22mm棕绳通过个固定滑轮作为提升人员的提升主绳，人员两腿分别穿过棕绳下端绕好的2个圆环（直径300~400mm），棕绳端头打结固定死并用铁丝绑扎牢固，并在头部上方合适位置安设2个绳卡，用于乘坐人员拴保险带。提升主绳另一头必须生根在煤仓上口牢固的固定点上，提升时主绳有效长度不得大于生根点至煤仓储煤位置的距离。