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木饰墙面的施工工艺流程木饰墙面施工呀，那可有点小讲究呢。
一、施工前的准备。
施工前得先把墙面处理好。
墙面要是不平的话，那木饰墙面装上去可就歪歪扭扭的，就像一个人站不稳似的。
所以要先把墙面找平，把那些坑坑洼洼的地方都填平喽。
而且墙面还得干净、干燥，不能有灰尘或者水渍，不然木饰墙面可粘不牢，就像两个人牵手，如果手脏脏的、湿湿的，那肯定握不紧呀。
还有就是材料的准备啦。
木饰面板得选好，要看看它的质量，有没有破损啊，颜色是不是均匀呢。
就像挑水果一样，得挑那些看起来漂亮又新鲜的。
木饰面板的尺寸也要合适，不然到时候切割起来可麻烦了，就像穿不合脚的鞋子，走在路上可难受了。
胶水也很重要哦，要选那种粘性强又环保的，毕竟是要在自己家里用的，可不能有刺鼻的味道，那可就像家里来了个不讨人喜欢的客人，一直散发着难闻的气味。
二、弹线定位。
这一步就像是给木饰墙面画个地图一样。
得根据设计好的方案，在墙面上弹出水平和垂直的线，这样才能保证木饰面板安装得整整齐齐的。
要是线弹歪了，那整个木饰墙面就像小朋友画的歪歪扭扭的画一样。
这个时候可得特别仔细，眼睛就像老鹰一样锐利，手也得稳稳的，可不能手抖，一抖线就歪啦。
三、安装龙骨。
龙骨就像是木饰墙面的骨架一样，支撑着整个墙面呢。
龙骨的间距要合适，不能太宽也不能太窄。
太宽的话，木饰面板可能就会不牢固，就像搭积木的时候，下面的柱子隔得太远，上面的积木就容易倒。
太窄呢，又浪费材料，多不划算呀。
龙骨安装的时候要保证它是垂直和平整的，这就考验安装师傅的手艺啦，就像厨师做菜一样，火候掌握不好，菜就不好吃，龙骨安装不好，木饰墙面就不好看。
四、木饰面板安装。
终于到安装木饰面板这一步啦。
要从墙角开始安装，一块一块地往上装。
每一块都要和旁边的对齐，就像小朋友排队一样，整整齐齐的。
安装的时候要轻轻的，不能太用力，不然可能会把木饰面板弄坏呢。
如果木饰面板上有孔或者图案，也要按照设计的要求来安装，就像拼图一样，要拼在正确的位置上。
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
聚酯板墙面饰面施工工艺1. 引言本文档旨在介绍聚酯板墙面饰面施工的基本工艺和步骤。
聚酯板墙面饰面是一种常用的装修材料，具有美观、耐用和易清洁等优点。
正确施工可以确保墙面饰面的质量和寿命。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料：- 聚酯板墙面饰面板- 链条锯- 电钻- 螺丝刀- 胶水- 平头钉- 打蜡剂3. 施工步骤3.1 清洁墙面首先，需要将墙面彻底清洁，确保墙面表面干净无尘。
可以使用湿布或吸尘器清除灰尘和污垢。
3.2 切割和安装聚酯板墙面饰面板使用链条锯将聚酯板墙面饰面板按需要的尺寸进行切割。
确保切割的边缘平整。
然后，用电钻在墙面预留的位置钻孔，使用螺丝将聚酯板墙面饰面板固定在墙面上。
3.3 粘贴和固定在步骤3.2安装的基础上，可以选择使用胶水进行固定。
在聚酯板墙面饰面板的背面均匀涂抹胶水，然后将板材贴在墙面上。
使用平头钉将板材固定在墙面上，确保固定牢固。
3.4 打蜡保养为了增加聚酯板墙面饰面的光滑度和保护层，可以在施工完成后涂抹一层打蜡剂。
使用柔软的布轻轻擦拭墙面，确保打蜡剂均匀涂抹。
4. 注意事项在聚酯板墙面饰面施工过程中，需要注意以下事项：- 确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体；- 使用适当的个人防护装备，如手套和口罩；- 在施工前仔细检查材料的质量和尺寸是否符合要求；- 在施工过程中，尽量避免强烈碰撞和摩擦，以防损坏饰面板；- 如果遇到施工问题或困难，应及时寻求专业人士的帮助和建议。
5. 总结聚酯板墙面饰面施工工艺包括清洁墙面、切割和安装饰面板、粘贴和固定、打蜡保养等步骤。
正确施工可以保证墙面饰面的质量和寿命。
在施工过程中，请注意安全和注意事项，以确保施工顺利进行。
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面饰面板安装施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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墙面木饰面施工工艺一、施工准备：1、材料要求：1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2）龙骨料采用轻钢龙骨。
3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料：①防潮涂料，防火涂料。
②胶粘剂：乳胶。
③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2。
5 倍；也可用射钉。
④防腐涂料2、主要机具1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪.2）手持工具:木包创子（大、中、小)、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、作业条件：1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨.2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行.3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平,其余三面刷防腐剂。
4)施工机具设备在使用用前安装好,接通电源，并进行试运转。
5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业二、操作工艺1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料龙骨配制与安装一安装成品木饰面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、防腐的施工5、龙骨配制与安装1）木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用.2)局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架,整体或分块安装。
3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
装饰板墙面施工工艺一施工准备1、材料要求：1面层的规格、材质等级,符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明;;2龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明;2、主要机具小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等;3、施工作业的相关条件1安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件;2装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行;3施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转;4施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业;二施工工艺基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层1基层处理;2找位与弹线;安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线;3核查预埋件及洞口;弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符;4衬板安装;在龙骨安装完毕并检查合格后,安装18mm厚不燃板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量;5安装面板;面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合格后进行安装；面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,才能正式进行安装三质量标准1、保证项目：1龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求2面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定;3钉设必须牢固无松动;2、一般项目1安装：位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致;安装允许偏差;允许偏差3成品保护措施1、配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作;2、保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等;。
一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面饰面板安装工程，施工范围为住宅室内墙面。
饰面板材料为木质饰面板，主要目的是美化墙面、提高室内装饰效果，同时具有较好的保温、隔音、防火等功能。
二、施工准备1. 材料准备：（1）木质饰面板：应符合设计要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定；（2）龙骨：选用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理；（3）衬板：选用15mm厚细木工板；（4）面板：采用竹丝吸音板；（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，粘度应通过120#筛）；（6）钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2. 工具准备：小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的木工技能和施工经验，熟悉相关施工规范和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理墙面，确保墙面平整、干净；（2）对墙面进行防潮处理，涂刷防潮涂料；（3）在墙面上弹出水平标高线和外围轮廓线，作为龙骨安装的依据。
2. 龙骨制作与安装：（1）根据设计要求，制作木龙骨，龙骨间距一般不大于400mm；（2）将木龙骨安装在墙面上，确保龙骨平整、垂直；（3）在龙骨上安装衬板，确保衬板与龙骨紧密贴合。
3. 饰面板安装：（1）挑选色泽相同或相近、木纹一致的饰面板；（2）将饰面板安装在衬板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内0.5mm；（3）安装过程中，注意饰面板的拼缝，确保缝隙整齐、均匀；（4）对饰面板进行校准，确保墙面平整、垂直。
4. 成品保护：（1）在施工过程中，注意保护好饰面板，避免划伤、污染；（2）施工完成后，对饰面板进行清洁，确保墙面美观。
四、质量要求1. 饰面板安装牢固，表面平整、垂直；2. 饰面板拼缝整齐、均匀，无明显缝隙；3. 饰面板色泽一致，无色差；4. 墙面平整度、垂直度符合设计要求。
墙面柱面饰面工程一、适用范围大堂；男女桑拿；贵宾房；多功能舞厅；咖啡厅。
上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。
二、引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73 —91）；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；XXX公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。
三、施工准备1.材料1水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。
3砂子：中、粗砂。
4石块板：规格、品种、颜色、花样按设训规定（天然石和人造面板）。
5其他材料：熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
2.作业条件1平顶（天花）、墙、柱面粉刷施工完毕。
2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕，有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理，并经检验合格。
3墙、柱面基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。
4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。
5复核土建施工队伍给定的±0.000标高，墙面弹好100cm水平线（室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线）。
6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并应准备好作业工具（机械）。
7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
8大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
9对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
四、操作工艺1选料预排石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。
同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、? 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325 号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10% 。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm x 3mm B勺筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用勺石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm 方孔筛，筛余量不大于5%2.1.8 107 胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150〜200mm架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10% 火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1 : 1水泥细砂浆内掺水重20%的1 07胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1: 3 水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm ，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8〜12mm随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1 : 2水泥砂浆或1 : 0.2 : 2=水泥：白灰膏: 砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6〜10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1 : 1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3〜4mn厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2〜3mm用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3〜5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1 : 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2〜3mm若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3 基层为砖墙面时的操作方法：3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3・3・3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1 : 3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4〜338 同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1: 3: 9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1: 1: 6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1: 3: 9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1: 1: 6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1砂浆的使用温度不得低于5 C,砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5C时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107 胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。
4.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3 允许偏差项目，见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差表9-285成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题6.1 空鼓、脱落：6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
