焦亚硫酸钠生产工艺A 有图
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焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠是一种重要的化工原料,广泛应用于纺织、皮革、造纸、印染、医药等行业。
下面将介绍焦亚硫酸钠的生产工艺。
一、原料准备
焦亚硫酸钠的主要原料是硫酸和氢氧化钠。
硫酸应选用纯度高、无杂质的浓硫酸,氢氧化钠应选用纯度高、无杂质的固体氢氧化钠。
二、反应过程
焦亚硫酸钠的生产过程主要分为两步:先将氢氧化钠溶解在水中,再将硫酸加入溶液中,反应生成焦亚硫酸钠。
反应方程式如下:
NaOH + H2SO4 → NaHSO4 + H2O
三、工艺流程
1. 溶解氢氧化钠:将固体氢氧化钠加入反应釜中,加入适量的水,搅拌均匀,使其完全溶解。
2. 加入硫酸:将浓硫酸缓慢加入反应釜中,同时不断搅拌,使其与氢氧化钠充分反应。
3. 反应结束:当反应结束后,将反应釜中的焦亚硫酸钠溶液过滤,去
除杂质,得到纯净的焦亚硫酸钠。
四、工艺优化
1. 控制反应温度:反应温度过高会导致焦亚硫酸钠分解,影响产品质量,因此应控制反应温度在适宜范围内。
2. 控制反应时间:反应时间过长会导致产品质量下降,因此应控制反应时间在适宜范围内。
3. 优化反应条件:通过调整反应釜中的氢氧化钠和硫酸的配比,可以优化反应条件,提高产品质量和产量。
总之,焦亚硫酸钠的生产工艺相对简单,但需要严格控制反应条件,以保证产品质量和产量。
焦亚硫酸钠国标焦亚硫酸钠是一种化学物质,在工业生产和实验室中都有广泛的应用。
它是一种白色晶体粉末,具有很强的还原性和同样强的腐蚀性。
焦亚硫酸钠国标是指钠焦亚硫酸盐按照国家标准进行生产和使用的一种规范。
焦亚硫酸钠国标的制定是为了保障生产和使用的安全,保护环境和人类健康,通过规范产品的生产和使用来达到这个目的。
焦亚硫酸钠国标主要包括对产品质量的要求、技术参数、生产工艺和安全使用等方面的规定。
首先,焦亚硫酸钠国标对产品质量的要求非常严格。
按照国标生产的焦亚硫酸钠必须符合GB/T2367-2006《焦亚硫酸钠》国家标准的要求。
这个标准规定了焦亚硫酸钠的外观、纯度、含水量等方面的严格指标。
只有符合这些指标的产品才能被认为是合格的焦亚硫酸钠。
其次,焦亚硫酸钠国标也规定了一些技术参数。
这些参数包括化学成分、结晶水的含量、溶解度等方面的要求。
这些参数的规定是为了保证焦亚硫酸钠能够正常发挥其应用效果,同时也是为了评估和比较不同厂家生产的焦亚硫酸钠的质量。
此外,焦亚硫酸钠国标还对生产工艺进行了规定。
这些规定包括了原材料的选择、生产过程的控制、设备的维护等方面的要求。
通过这些规定的制定和实施,生产企业可以更好地控制产品的质量,从而保证焦亚硫酸钠的安全和稳定性。
最后,焦亚硫酸钠国标也对产品的安全使用进行了规范。
这方面的规定包括了储存、运输、处理等方面的要求。
这些规定的制定是为了确保焦亚硫酸钠在生产和使用中不会对环境和人类造成危害。
综上所述,焦亚硫酸钠国标的制定和实施是非常必要的。
它可以为生产企业提供规范化的生产标准,保障产品的质量和安全性。
同时也为消费者提供了安全、可靠的化学品。
高考化学高频物质——焦亚硫酸钠(Na2S2O5)1.外观与性状:为无色棱柱状结晶或白色粉末;有二氧化硫味、酸、咸、;贮存日久色渐变黄。
2.熔点(℃):>300(分解)相对密度(水=1):1.483.溶解性:溶于水,水溶液呈酸性(20℃时为54g/100ml 水;100℃时为81.7g/100ml 水)。
溶于甘油,微溶于乙醇。
相对密度1.4 。
溶于水溶于甘油,微溶于乙醇。
受潮易分解,露置空气中易氧化成硫酸钠。
与强酸接触放出二氧化硫而生成相应的盐类。
加热到150℃分解。
4.稳定性和反应活性禁配物:强酸、强氧化剂。
避免接触的条件:潮湿空气5.物化性质:焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2 气味,比重1.4 ,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2 而生成相应的盐类,久置空气中,则氧化成Na2S2O6,故该产品不能久存。
高于150℃,即分解出SO2。
1.【2014·福建理综化学卷,T25】(15 分)焦亚硫酸钠(Na2S2O5)是常用的食品抗氧化剂之一。
某研究小组进行如下实验:实验一焦亚硫酸钠的制取采用右图装置(实验前已除尽装置内的空气)制取Na2S2O5。
装置II 中有Na2S2O5晶体析出,发生的反应为:Na2SO3 +SO2=Na2S2O51)装置I 中产生气体的化学方程式为。
2)要从装置II 中获得已析出的晶体,可采取的分离方法是。
3)装置III 用于处理尾气,可选用的最合理装置(夹持仪器已略去)为(填序号)。
实验焦亚硫酸钠的性质Na2S2O5 溶于水即生成NaHSO3。
(4)证明NaHSO3溶液中HSO3-的电离程度大于水解程度,可采用的实验方法是(填序号)。
a.测定溶液的pH b .加入Ba(OH)2 溶液c .加入盐酸d.加入品红溶液e .用蓝色石蕊试纸检测(5)检验Na2S2O5 晶体在空气中已被氧化的实验方案是。
实验三葡萄酒中抗氧化剂残留量的测定(6)葡萄酒常用Na2S2O5作抗氧化剂。
焦亚硫酸钠生产工艺路线有干法和湿法两种。
[1]1;干法。
将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。
2;湿法。
于亚硫酸氢钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成亚硫酸钠的悬浮液,再通人SO2即生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离,干燥而得成品。
1 湿法生产的原理 1.1 本法焦亚硫酸钠生产的反应过程分4步1;在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下 Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO22;亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7~8,即转化为亚硫酸钠,反应式为 Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O3;亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。
其反应式为Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO34;当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O 此4步反应总反应式为 Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2但如果反应条件不适当,亦可产生下副反应式2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO21.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统焦亚硫酸钠工艺将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10%~13%,经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右,通入串联式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二,第一级反应器与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶 Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3 2NaHSO3—Na2S2O5+H2O反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。
焦亚硫酸钠编辑焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2气味,比重1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类,久置空气中,则氧化成Na2S2O6,故该产品不能久存。
高于150摄氏度,即分解出SO2。
1详细介绍基本资料名称英文/拉丁名称Sodium PyrosulfiteJiaoya Liusuanna[1]英文别名:SODIUM BISULFITE; disodiummetabisulfite; disodiumpyrosulphite; fertisilo; metabisulfitedesodium; Sodiummetabisufite; sodiummetabisulfite(na2-s2o5); sodiumpyrosulfite(na2s2o5); Sodium dissulfite; Sodium disulphite; Sodium pyrosulphite; SODIUM METABISULFITE, PH EUR; SODIUM DISULFITE DRY TECHNICAL; SODIUM METABISULFITE ACS REAGENT; SODIUM DISULFITE DRY, R. G., REAG. ACS, REAG. PH. EUR.; SODIUM METABISULFITE, 97+%, A.C.S. REAGE NT; SODIUM METABISULFITE 97+% A.C.S. REAG&; SODIUM METABISULFITE REAGENT GRADE 97%; SodiumMetabisulphiteA.R.; SodiumMetabisulphiteFcc中文别名偏重亚硫酸钠;一缩二亚硫酸钠;重硫氧;焦性亚硫酸钠;偏亚硫酸钠;焦亚硫酸钠;食用焦亚硫酸钠.CASRN:7681-57-4EINECS号:231-673-0InchI编码:InChI=1/2Na.H2O5S2/c;;1-6⑵5-7⑶4/h;;(H,1,2)(H,3,4)/q2*+1;/p-2[2]分子式:Na2S2O5分子量:190.09外观:白色或微黄色结晶形粉末或小结晶..产品规格:二氧化硫≥ 65%铁≤ 0.005%安全术语S26In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.不慎与眼睛接触后,请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
工业制备焦亚硫酸钠的机理反应
焦亚硫酸钠(Na2S2O5)是一种常见的化学物质,主要用于工业生产中作为漂白剂、防腐剂和抗氧化剂。
制备焦亚硫酸钠的机理反应如下:
反应的第一步是SO2和NaOH溶液的反应,生成NaHSO3。
这是一个酸碱中和反应,其中SO2是酸性气体,与碱反应生成酸式盐。
$SO_{2} + NaOH \rightarrow NaHSO_{3}$
第二步是NaHSO3与O2发生氧化反应,生成NaHSO4和H2O。
这个反应需要催化剂或加热条件,使NaHSO3氧化成NaHSO4。
$2NaHSO_{3} + O_{2} \rightarrow 2NaHSO_{4}$
第三步是NaHSO4与S反应,生成焦亚硫酸钠(Na2S2O5)。
这个反应需要加热,使NaHSO4分解产生SO3和H2O,同时与S反应生成焦亚硫酸钠。
$2NaHSO_{4} + S \rightarrow Na_{2}S_{2}O_{5} + SO_{3} + H_{2}O$
以上三个反应步骤串联起来,可以得到制备焦亚硫酸钠的总反应方程式:
$4NaOH + 4SO_{2} + O_{2} \rightarrow 4NaHSO_{3}$
$4NaHSO_{3} + 4S \rightarrow 4NaHSO_{4} + 2S_{2}O_{5}$
通过控制反应条件和原料比例,可以实现选择性生成不同的亚硫酸盐或焦亚硫酸盐。
这个反应机理提供了制备焦亚硫酸钠的一种方法,但具体的工业生产过程可能因原料、设备、工艺条件等因素而有所不同。
焦亚硫酸钠生产工艺
焦亚硫酸钠是一种无机化合物,化学式为Na2S2O5,又称作
亚硫酸二钠。
焦亚硫酸钠广泛应用于工业生产中,特别是用于漂白剂、防腐剂、抗氧化剂等方面。
以下是焦亚硫酸钠的生产工艺的简要描述:
1. 原料准备:
焦亚硫酸钠的主要原料是硫酸和亚硫酸钠。
硫酸一般通过氧化二氧化硫获得,而亚硫酸钠则可以通过二氧化硫与碱液反应得到。
2. 氧化产生二氧化硫:
硫酸通过加热使其分解产生二氧化硫气体,并经过冷却、净化以及浓缩后得到饱和的二氧化硫气体。
3. 生成硫酸亚铜:
将产生的二氧化硫气体通入一定浓度的亚硫酸钠溶液中,二氧化硫与亚硫酸钠反应生成硫酸亚铜。
这一反应会伴随着少量的亚硫酸钠被氧化为硫酸钠。
4. 生成焦亚硫酸钠:
经过反应生成的硫酸亚铜会以沉淀的形式从反应液中分离出来,分离后的亚铜沉淀会进行过滤和洗涤以去除杂质。
然后再将洗涤后的亚铜沉淀溶解在适量的水中,加入适量的氢氧化钠进行反应,生成焦亚硫酸钠。
此时反应液呈碱性。
5. 结晶和干燥:
生成的焦亚硫酸钠溶液会经过浓缩,过滤,然后加热至一定温度,使其溶解度下降,导致溶液中的焦亚硫酸钠结晶析出。
随后将这些结晶用离心机进行分离,然后通过风力或热风进行干燥,最终得到纯净的焦亚硫酸钠产品。
以上就是焦亚硫酸钠的生产工艺的简要步骤。
需要注意的是,在工业生产中,还可能会有其他辅助步骤或采用不同的工艺方式,这取决于具体的生产需求和设备条件。
焦亚硫酸钠生产工艺
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一概述
焦亚硫酸钠~英文名Sodium pyrosulfite,别名重硫氧,又名偏重亚硫酸钠,或称一缩二亚硫酸钠分子式为NaS205,分子量190.1 为白色或微黄色结晶粉末,相对密度1.4。
溶于水和甘油,微溶于乙醇,不溶于苯类。
它在水中的溶解度随温度升高而增大,20℃时为54g/100mL水,100℃时为81.7g/100mL 水,水溶液呈酸性,溶于水后生成稳定的亚硫酸氨钠,受潮易分解,露置空气中易缓慢氧化并放出SO2,最后吸收氧被氧化成Na2SO4 与强酸接触放出SO2,并生成相应的盐类,与烧碱或纯碱溶液反应时生成亚硫酸钠,与醛类可生成加成物,固体焦亚硫酸钠加热至150度时则开始分解,摄取有毒。
焦亚硫酸钠产品有工业级和食品级之分,其质量指标有所不同,工业级焦亚硫酸钠用途广泛。
医药工业用于生产氯仿,苯丙砜和苯甲醛的净化,橡胶工业用作凝固剂,印染工业用作棉布漂白后的脱氯剂,棉布煮炼助剂和印染的媒染剂,制革工业用于皮革处理,能使皮革柔软,丰满,坚韧,具有防水,抗折,耐磨等性能,化学工业用于生产羟基香草醛,盐酸羟胺等,感光工业用作显影剂等。
食品级焦亚硫酸钠可作为饼干和蛋糕等食品的漂白剂和膨松剂,蔬菜脱水的养分保持剂,贮存水果的保鲜剂,酿造和饮料的杀菌防腐剂等。
二焦亚硫酸钠的生产工艺
焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。
1;干法。
将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成Na2CO3.nH2O呈块状时,放人反应器内.块与块之间保持一定的空隙,然后通人SO2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。
2;湿法。
于亚硫酸氢钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成亚硫酸钠的悬浮液,再通人SO2即生成焦亚
由表可知,湿法优于干法,因此目前在国内都采用湿法生产。
1 湿法生产的原理
1.1 本法生产焦亚硫酸钠的反应过程分4步
1;在碳酸钠溶液中通入SO2至PH为4.1生成亚硫酸氢钠溶液,反应式如下
Na2CO3 +2SO2+H2O---2NaHSO3+CO2
2;亚硫酸氢钠溶液中再加碳酸钠调至pH为7~8,即转化为亚硫酸钠,反应式为
Na2CO3+2NaHSO3—2Na2O3+CO2+H2O
3;亚硫酸钠再与SO2反应至PH4.1又生成亚硫酸氲钠溶液。
其反应式为
Na2SO3+SO2+H2O— 2NaHSO3
4;当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时,就析出焦亚硫酸钠结晶,反应式如下
2NaHSO3—Na2S2O5+H2O
此4步反应总反应式为
Na2CO3+2SO2--Na2S2O5+CO2
但如果反应条件不适当,亦可产生下副反应式
2Na2CO3+3SO2— Na2s1O5+Na2SO3+2CO2
1.2 以纯碱硫磺为原料的湿法传统工艺
将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的2倍左右,气体SO2浓度为10%~13%,经冷却除尘和过滤后,除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至5O℃左右,通入串联式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二,第一级反应器与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶
Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3
2NaHSO3—Na2S2O5+H2O
反应为放热反应,为保持最佳条件,一般控制在60-70度左右。
从第一级反应器排出的含有结晶的浆液直接送入离心机分离后的母液返回化碱桶,离心机出来的焦亚硫酸钠经气流干燥器在200度下干燥后即为成品。
从第三级反应桶排出的尾气经尾气塔用碱液吸收后排放大气。
1.3 打浆;将料仓内的纯碱倒入纯碱料斗中,由螺旋给料机连续均匀地送人溶碱桶,母液搅拌混合制成浓度为45-50度左右的浆液,浆液放入存浆桶,由悬液泵打人第三反应桶,和第二反应桶出来含有未被完全吸收的二氧化硫气体SO2进行吸收反应。
反应中和;硫磺燃烧炉产生的二氧化硫气体,经冷却管道,洗涤器等通人第一反应釜与浆液反应,当浆液颜色由黄变白,PH值到达4.0时吸收反应到达终点,然后将从第一反应桶(主桶)放出的部分浆液送到离心机,进行离心脱水,第一反应桶(主桶)减少的浆液,由第二反应桶补充,同样,第二反应桶由第三反应桶补充,第一反应桶(主桶)未能吸收掉的二氧化硫气体,经回收管给第二,三反应桶两步吸收后,剩余气体进入回收塔(绿桶)。
脱水包装;将离心脱水后的湿粉送入干燥系统,由螺旋送料机均匀地加入气流干燥管用200℃左右的热风(我们公司利用了硫磺燃烧炉的余热,可以节约大量能源,既节能又减排。
)烘干后的产品经旋风分离器惯性沉降后,装入塑料袋进行称量包装。
SO2回收系统(三废处理);烘粉系统引风机排气送至回收塔(绿桶)碱性液体循环喷淋,离心机出的母液流入母液池,母液泵送至母液体桶用于化碱,循环利用。
第三反应桶出来带有微弱SO2的气体也进入喷淋塔(绿桶),所有排放气体经过碱性液体循环喷淋吸收残余SO2,经检验合格排放大气。
当循环碱液PH7时用作化碱,补充不足母液。
上海嘉定马陆化工厂有限公司生产焦亚硫酸钠工艺图。