气柜防腐简介

化工气柜特种防腐蚀施工技术▪发布日期:2005-5-21 ▪作者: ▪共浏览1737 次1、流金®化工气柜特种防腐蚀施工技术简介：常见的化工气柜有煤气柜、H2S气柜、SO2气柜，气柜内贮存的介质大多有很强的腐蚀性，加上气柜的结构和启动方式有利于腐蚀的发生和发展，因此，气柜的防腐蚀工作非常重要。

2、化工气柜的腐蚀原因（1）酸性水的腐蚀。

（2）细菌腐蚀。

（3）漆膜下金属腐蚀。

（4）漆膜表面的破坏腐蚀。

3、化工气柜的防腐蚀要求3．1化工气柜的防腐蚀三个因素注意点：（1）气柜内壁防腐，如何选择耐酸性气体的涂料和树脂；（2）钟罩外壁、水箱内部及底部与水接触处，如何选择耐酸性水的涂料和树脂；（3）钟罩外顶部和水箱外部与工业气体接触，如何选择耐工业大气腐蚀又耐紫外线照射老化的涂料和树脂。

3．2化工气柜的防腐蚀要求关键有以下三个方面。

（1）设备除锈必须彻底。

（2）选择合适的防腐结构型式。

最好不用单一涂料，用复合结构防腐。

（3）气柜防腐是一项大型防腐工程，一定注意施工质量。

4、煤气柜防腐蚀施工技术4．1煤气柜防腐蚀施工技术种类：（1）综合联合防腐，如“涂料+缓蚀剂+阴极保护”。

（2）煤气柜涂料保护方法。

4．2煤气柜防腐蚀施工防腐涂料的选择：选用煤气柜用的防腐涂料要求耐煤气、耐硫化氢的酸性水，耐霉菌、耐工业大气和抗紫外线，防老化等。

同时还要求涂层具有良好的物理机械性能，常温固化方便，选择合理的配套体系，精心施工。

（1）气柜外壁防腐涂料的选择，气柜外壁的涂料不仅要求耐水性、耐候性好，而且要求漆膜的附着力、表面强度、硬度要好，特别是要求抗老化性要好。

底漆常选用环氧云铁底漆、环氧富锌涂料、铝粉沥青涂料、磷化底漆、过氯乙烯底漆、环氧改性氯磺化聚乙烯底漆；中间漆选用环氧沥青涂料、云铁氯化橡胶涂料、沥青涂料；面漆选用铝粉氯化橡胶涂料、云铁氯化橡胶桥梁涂料、铝粉涂料。

（2）气柜内壁防腐涂料选择。

因气柜内壁长期不受太阳光照射，涂料的老化过程慢，所以对于内壁涂料要求耐水、耐各种有害介质的腐蚀。

气柜内壁可以采用JG-01两底两面的涂层结构，也可以采用一道富锌+JG-01一底两面的涂层结构。

设计的时候可以附上耐酸涂料的技术指标，我问了一下机动处气柜含硫，这个涂料比较合适。

如果有不直接接触介质的地方可以采用EP-94环氧无溶剂涂料。

有问题给我打电话。

梁镐天津中油渤星工程科技有限公司JG-01耐酸防腐蚀涂料一、产品简介：JG-01耐酸防腐蚀涂料是由酚醛改性环氧树脂、特种颜填料、助剂、溶剂和固化剂组成的双组份常温固化防腐涂料；具有优良的物理机械性能和良好的耐盐雾、耐化学品腐蚀等性能；适用于石油、天然气、化工系统的管线、储罐及污水处理系统、矿山机械设备在酸性环境下的内壁防腐蚀；特别适用于含硫气柜。

二、技术指标：涂料及涂层的性能指标三、施工说明：涂层结构：推荐采用采用两道底漆和两道面漆的涂层结构，每道干膜厚大于65μm，干膜总厚大于250μm。

涂料用量：涂料理论用量0.18kg/m2﹒100μm，实际用量取决于涂装技术、施涂方法、基材表面处理状况、气候条件等，一般刷涂系数为1.3~1.5，喷涂系数为1.5~1.7。

涂料配制：涂料的配制量以在涂料适用期内使用完为准。

20℃时，涂料适用期不超过3小时，温度升高或一次配料较大时适用期相应缩短。

配料前先将漆料（A组份）充分搅拌均匀，然后与固化剂（B组份）按比例A:B=100：16（重量比）混合,搅拌均匀，熟化5～10分钟即可施工。

表面处理：钢质基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级；施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。

经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装。

施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪、雾等天气应停止施工，并对已施工而未完全固化的涂膜加以防护。

施工方法：采用喷涂、刷涂、辊涂均可，推荐使用喷涂；一道涂膜表干后即可涂敷下一道，两道涂层涂敷间隔不宜超过24小时；应确保前一道涂层不被沙尘、水、油等影响涂层质量的物质侵蚀；涂料粘度过大时，可适当加入专用稀释剂调节，加入量不宜超过涂料量的8%。

30000立方米气柜腐蚀分析【摘要】本文对5年来山西焦化造气车间3万立方米大气柜腐蚀现状进了分析，揭示了焦化大气环境下大气柜的腐蚀原理，结合我们的施工情况进行了防腐设计，并在施工方面提出了自己的一些建议和注意事项。

【关键词】腐蚀分析焦化大气环境防腐设计施工要求2000年和2003年大检修我们对山西焦化造气车间大气柜进行了两次防腐，经过两次的施工，我们总结了其中的一些经验和教训。

希望在今后的施工中能够给予借鉴和提供一些意见。

我们按大气柜上的滑道把气柜每一节分成22隔。

由于常年西北风的原因，大气柜有些向南倾斜。

第二、三节的水经常从南4隔流下来。

结果造成这一部分的钢板腐蚀严重，在水线部分也出现比较严重的腐蚀现象，其他部分仅面漆损坏严重，底漆（原来使用的底漆是沥青漆）还比较好，没有出现太多的锈蚀现象。

在2000年进行防腐时，我们对腐蚀严重部分先用砂轮机械除绣，再刷氯化橡胶底漆两道，氯化橡胶面漆两道。

在其余部分，用砂轮除漆皮，刷氯化橡胶面漆两道。

到2003年大检修时，大气柜南面4隔腐蚀十分严重，其他部分也出现了相当严重的点蚀现象，远远望去，锈蚀斑斑，但施工方案仍与2000年的方案无异，结果施工后仅仅一个月就重新出现大量的点蚀现象，其中南4隔相当严重，几乎与施工前没有什么两样，其余部分也非常严重，出现了大量的点蚀现象。

不得已，我们找来东方红厂家共同分析，最后又采用丙烯酸树脂改性的氯化橡胶漆刷了两道，至今，使用2年，没有出现严重的点蚀现象，处理是成功的。

经过两次的防腐施工，我查找资料，结合造气车间的大气柜的使用情况进行分析如下。

1 腐蚀原因分析造气的大气柜从使用到今，没有停止过，水槽中的水也没有进行彻底的更换过。

炼焦洗焦塔中冒出的水蒸气带出的焦油、酸气等由风吹到密封水槽里，现在槽中的水PH值只有6左右，在点蚀部位有油泥状腐蚀产物。

当氯化橡胶漆有针孔等缺陷时，槽中的水就侵入针孔中，酸性物质就会与基体发生反应，很快就会在针孔处出现腐蚀产物，随着腐蚀产物的发展，迅速破坏附近的漆膜，形成片状腐蚀，很快就会形成大面积腐蚀。

煤气柜防腐施工方案
煤气柜是用来存放煤气罐或气瓶的设备，防腐施工是为了延长煤气柜的使用寿命，保障运行安全。

以下是一种煤气柜防腐施工方案：
1. 表面处理：首先对煤气柜的表面进行处理，包括除锈、除油和清洁。

可以使用机械除锈和化学溶剂的方法将煤气柜表面的锈蚀物和油污去除干净，确保施工质量。

2. 防腐涂层选择：选择适合煤气柜的防腐涂料。

一般采用耐酸碱性、耐腐蚀和耐高温的涂料，常见的有环氧、聚氨酯和乙烯酮等涂料。

具体选择要根据煤气柜的使用环境和材料要求进行判断。

3. 底涂施工：先进行底涂施工，采用刷涂或喷涂的方式进行。

底涂可以增强涂料与煤气柜表面的附着力，提高抗腐蚀性能。

4. 刷涂防腐涂料：将选定的防腐涂料进行均匀刷涂。

根据涂料的使用要求，可以进行多层刷涂，提高防腐蚀效果。

每一层涂料干燥后，要进行充分检查，确保涂层的完整性和质量。

5. 环境控制：为了保证涂层的质量，要控制施工环境。

施工现场应保持干燥、无尘、无油和适宜的温度。

6. 后处理：涂层干燥完成后，进行后处理工作。

如对涂层进行检查和测试，以确保其防腐蚀性能符合要求。

7. 施工记录：在施工过程中要做好详细的施工记录，包括材料、涂层厚度、施工方法和环境条件等，以备后期维护和管理。

以上是一种煤气柜防腐施工方案，通过选择合适的材料和施工方法，可以有效延长煤气柜的使用寿命，提高其防腐蚀性能。

但实际的施工方案还需根据具体情况进行调整和完善。

在施工过程中要注意安全，在操作时戴好防护装备，确保施工人员的人身安全。

湿式螺旋储气柜防腐措施与建议湿式螺旋储气柜（简称气柜）是燃气输配工程的关键设施；其防腐又是今后燃气系统能否安全、可靠运行的重要环节。

近年来，鉴于气柜防腐造成的种种质量问题以及遗留事故隐患等事实，我们经过调研、技术论证和方案比较，并针对设计和施工提出了气柜防腐措施与建议。

1、气柜防腐的现状到目前为止，我国没有制定统一的气柜防腐设计规范和具体的施工要求，大多数单位根据自己的认识和习惯选择油漆，对漆膜厚度、油漆方法和表面处理（除锈）的要求也很不一致。

有些单位没有对气柜的早期防腐工作给预足够的重视，造成重大经济损失。

例如，河北南部峰峰矿区某单位2万m3气柜的防腐，在交工验收时未通过，油漆防水性不好，不得不返工补做，在以后运行中锈蚀严重，又接连两次防腐大修。

再如1万m3气柜的防腐，竣工后的第二年，入水的两个塔节，漆膜严重脱落，出现点蚀，使用单位告急，催促原施工单位进行防腐处理。

还有其它5000m3气柜防腐都出现问题，保修期未满不得不再次防腐大修。

某煤气公司5.4万m3气柜的防腐，也有失败的教训。

气柜防腐造价，一般占气柜总投资的30%，是一笔不少的投资费用，搞不好还会进一步增大后期的维护费用。

所以，防腐问题必须引起有关单位特别是建设单位的高度注意。

2、防腐失败的原因根据调查，我们认为在设计方案确定之后，防腐失败的主要原因是施工管理和工艺操作问题。

（1）施工队伍选择不当。

以往气柜施工由一家独揽，即安装与防腐不分家，这是断然不可攻的。

因为安装工程与防腐工程专业性、技术性很强，有着各自的独立体系，在一个专业施工单位中，同时具有国家颁发的安装资质和防腐资质是不多见的。

因此，现在各地气柜施工招投标时，对安装与防腐都是分别掌握。

（2）施工工艺选择不当。

气柜防腐施工即金属表面除锈和涂漆。

国家对除锈和涂漆已经制定了严格的技术标准，但是具体到施工时，往往不按设计要求去做，出现问题。

例如，有些施工单位多采用人工除锈或简单的机械除锈，根本达不到喷砂（石英砂）除锈的国家二级标准，严重影响了油漆的附着力，这样，无论采用哪一种油漆防腐，其防护的寿命均不会超过一年。

目录一、工程概况二、编制依据三、主要施工机具及劳动力安排四、喷砂除锈及涂装防腐蚀施工工艺五、质量检验控制及管理六、安全生产技术管理七、选择本施工方案的理由一、工程概况****有限公司20000立方米煤气柜为直升式气柜。

该气柜升降频繁，干湿交替，且处在华工大气腐蚀的环境里，其钢结构的防腐蚀工作是非常重要的，首先应对钢板及型钢进行彻底的喷砂除锈，然后按设计施工程序进行分层涂装防腐施工。

二、编制依据1、****设计的《2万立方米低压直升式气柜》套图。

2、我公司的企业标准：QB/质量手册。

QB/质量记录控制程序QB/采购控制程序3、《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》（HGJ229-91）。

4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）。

5、金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范（GB50194-93）6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）7、我公司多年来气柜防腐蚀施工工程的施工经验及防腐蚀产品说明书。

三、主要施工机具及劳动力配备1、为保证施工能够保质保量的完成，我公司结合现有情况，将施工机具和人员安排情况如下：6m3空气压缩机 2 台贮砂罐（带压力表） 2 台叉车（3吨） 1 辆整体安装完毕 安装完毕 整体气柜安装完毕封口调直、整形后 安装完毕后 整体气密性实验完毕人力运输车 2 辆角向磨光机 12 只漆膜测厚仪 1 台人员安排： 防腐工： 10人喷砂工： 10人四、喷砂除锈及涂装防腐蚀工艺1、施工工艺流程(1)气柜水槽施工流程底板反正面喷砂除锈 涂刷二道底漆 底面涂刷四道底漆 正面涂刷一道面漆 壁板卷板成型后喷砂除锈 涂刷二道底漆 涂刷二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆 壁板内壁涂刷二道面漆 底板铺热沥青 壁板外壁涂刷二道面漆壁板外壁涂刷二道面漆(2)气柜钢结构施工流程气柜钢结构喷射除绣 涂刷第一遍底漆 涂刷第二遍底漆 涂刷二道底漆 涂刷二道面漆(3)气柜塔节及顶板施工工艺流程各塔节钢板小快喷砂除锈 涂刷第一道底漆 涂刷第二道底漆 内壁涂刷四道面漆塔外壁涂刷四道面漆2、喷射除锈工艺预制成大块矩形板 各塔节安装完毕(1)射除锈的磨料选用中粒硅质河砂，使用前首先经过日晒、净化和筛选，不得含有油污及大快的粒砂，且要保持其干燥，含水量不得大于1%。

煤气柜防腐施工方案1. 引言煤气柜是工业和民用场所中常见的设备，用于储存和供应煤气。

由于煤气的特性，煤气柜需要进行防腐施工，以延长其使用寿命并确保安全性。

本文档将介绍煤气柜防腐施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项。

2. 施工材料下面是煤气柜防腐施工需要使用的材料：•防腐底漆：用于底层，防止煤气柜受潮和腐蚀。

•防腐涂料：用于涂覆在底漆上，提供更强的耐腐蚀性能。

•涂刷工具：包括刷子、辊筒等。

•清洁剂：用于清洗煤气柜表面，以确保涂料附着良好。

•安全设备：包括手套、护目镜等，用于保护施工人员的安全。

3. 施工步骤下面是进行煤气柜防腐施工的步骤：步骤一：准备工作1.将煤气柜内的煤气放空，并确保没有残留煤气。

2.清洁煤气柜表面，去除灰尘和污垢。

3.确保施工区域通风良好，以确保工作环境的安全。

步骤二：底漆施工1.搅拌防腐底漆，并按照说明调配好。

2.使用刷子或辊筒将底漆均匀涂覆在煤气柜表面，确保涂层厚度均匀。

3.等待底漆完全干燥，根据底漆说明进行下一步操作。

步骤三：涂料施工1.搅拌防腐涂料，并按照说明调配好。

2.使用刷子或辊筒将涂料均匀涂覆在底漆上，确保涂层厚度均匀。

3.如果需要，可以进行多层涂覆，确保整个煤气柜表面都被覆盖。

4.等待涂料完全干燥，根据涂料说明进行下一步操作。

步骤四：整理工作1.清洁施工区域，确保没有残留的涂料或废料。

2.检查施工质量，确保涂层均匀、无漏涂的地方。

3.将使用过的涂刷工具进行清洁和储存。

4. 注意事项在进行煤气柜防腐施工时，需要注意以下几点：1.施工区域要通风良好，避免有害气体积聚。

2.确保施工人员佩戴适当的安全设备，包括手套、护目镜等。

3.搅拌涂料时，遵循涂料的使用说明，避免产生危险物质。

4.施工时要注意涂料的涂覆厚度，确保涂层厚度均匀。

5.涂料施工完后，需要等待足够时间干燥，以免影响涂料的性能。

6.将使用过的涂刷工具进行储存，避免涂料固化。

5. 结论通过本文档的介绍，我们了解了煤气柜防腐施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项。

＊*****＊燃气有限公司煤气柜防腐工程施工方案编制单位：*＊**＊＊*＊防腐有限公司编制日期:2012年6月13日一、总体思想概述1。

0总体思想：我公司项目部施工组织的总体思想是:品质优良,文明施工，以人为本，持续发展.以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心,严格按照ISO9000标准国际质量体系、ISO24001—2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证,建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系;由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照惯例实施项目管理，精心组织,科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。

2.0工程目标:充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源,精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标：2。

1质量目标:达到国家防腐工程验收规范标准，分项工程、分部工程和单位工程合格率100% 。

2.2工期目标：我方保证在贵公司规定的工期内保质保量完成全部工程2.3安全目标:不发生人身死亡事故;不发生人身重伤事故；不发生重大机械设备损坏、火灾、责任交通事故；不发生严重环境污染事故；不发生严重职业伤害事故；人身轻伤频率控制在3‰以内。

2.4环境保护目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100％，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率,顾客及相关方环境方面投诉率为零。

2.5文明施工目标:安全管理制度化；安全设施标准化；物品堆放定置化;人员行为规范化；施工环境人文化；创建安全文明施工窗口，争创全国一流安全文明施工现场。

2.6服务目标:信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。

二、工程概况及编制说明1。

湿式气柜防腐施工方案（监理业主论证通过版本）一、工程概况5000m3螺旋导轨气柜为湿式气柜，气柜内贮存的介质含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，由于火炬气长年侵蚀在腐蚀介质环境下，现气柜中节部分带板出现多处漏点，加之地震灾害影响，气柜钟罩、中节上的立柱、螺旋导轨变形严重，致使导轮多次从导轨中脱离，气柜正常升降困难，严重影响到气柜的正常使用。

而气柜腐蚀原因主要为酸性水腐蚀、H2S腐蚀、SO2腐蚀、细菌腐蚀、漆膜下金属腐蚀、漆膜表面的破坏腐蚀、工业大气腐蚀、应力腐蚀。

气柜在石化行业的应用非常广泛，各分公司对气柜的防腐都尤为重视，因此气柜的防腐蚀工作非常重要。

4.1、气柜内壁防腐涂料选择因气柜内壁含酸性水、H2S、SO2等强腐蚀介质，长期不受太阳光照射，涂料的老化过程慢，对于内壁涂料要求耐水、耐各种有害介质的腐蚀。

因此底漆常选用环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；中间漆选用环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片涂料；面漆选用环氧煤沥青涂料、环氧乙烯基玻璃鳞片涂料、氯化橡胶涂料。

4.2、气柜外壁防腐涂料选择气柜外壁的涂料不仅要求耐水性、耐候性，而且要求漆膜的附着力、表面强度、硬度要好，特别是要求抗老化性要好。

因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料、磷化底漆、过氯乙烯底漆、环氧改性氯磺化聚乙烯底漆；中间漆选用环氧煤沥青涂料、云铁氯化橡胶涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用铝粉氯化橡胶涂料、云铁氯化橡胶桥梁涂料、铝粉涂料。

4.3、气柜水槽底板防腐涂料选择气柜水槽底部常年接触含H 2S 酸性水腐蚀介质，因此底漆常选用环氧富锌底漆、铝粉沥青涂料；中间漆选用环氧煤沥青涂料、环氧云铁中间漆、沥青涂料；面漆选用热沥青涂料。

二、施工组织机构设置1、机构设置图2、公司组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。