湿热交变盐雾(中文)

四种盐雾试验的原理分析盐雾腐蚀试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。

当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在盐雾试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。

(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现)，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。

它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。

它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。

它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。

它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

以上就是盐雾试验箱的四种盐雾试验的原理，客户可根据自身的试验需要选择不同的盐雾试验箱。

---北京雅士林试验设备有限公司技术部提供。

盐雾试验知识介绍.txt爱尔兰﹌一个不离婚的国家，一个一百年的约定。

难过了，不要告诉别人，因为别人不在乎。

★真话假话都要猜，这就是现在的社会。

盐雾试验知识介绍盐雾试验知识介绍腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。

大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。

盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。

这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。

盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。

同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。

造成对产品极坏的不良反应。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验四种，以下分别介绍。

、中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。

它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。

试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

评, 中性试验盐雾（NSS）介绍详细介绍：执行标准：GB/T2423.17-934本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。

湿热和盐雾试验对航空装备腐蚀的对比解析LIU Hai-long;WANG Ke-qiang;TANG Lin-hao;WANG Xi-yan【摘要】本文通过研究GJB 150A中湿热和盐雾试验在实验室环境试验中的适用范围、环境效应、腐蚀机理,对比二者的差异,为航空装备提供准确的防护设计,并对腐蚀故障给出合理的解决措施.【期刊名称】《环境技术》【年(卷),期】2019(037)003【总页数】5页(P146-150)【关键词】湿热;盐雾;故障;腐蚀;GJB150A【作者】LIU Hai-long;WANG Ke-qiang;TANG Lin-hao;WANG Xi-yan【作者单位】;;;【正文语种】中文【中图分类】V216.5前言众所周知，湿热和盐雾是环境大气中对装备腐蚀的重要环境。

我国一直对这两种环境的防护非常重视，为了在装备研制阶段做好腐蚀防护设计，我国在模拟验证两种环境效应的试验方法上，开展较早。

我国航空行业于80年代就成立了三防试验站，这些试验站通常以GJB150系列的试验方法验证装备的环境适应性，此标准规定的湿热和盐雾的试验方法属于加速的验证方法，能够包络装备在全寿命周期内的不同环境应力对其的腐蚀。

湿热和盐雾试验在环境效应、腐蚀机理上即存在共同的特性，也存在明显的个性差异，对于装备设计人员，若对其不够了解，对装备进行“腐蚀防护设计”时，很可能达不到设计要求。

1 湿热试验环境效应及作用机理湿热试验是温度应力和湿度应力两种环境应力综合作用的环境试验。

航空装备发展的过程中，多年的统计数据表明，产品的故障总数中有大约一半由环境引起，而温度和湿度应力造成产品故障数之和又占了环境引起故障数的一半以上，可见，温度应力和湿度应力在环境试验中的重要性。

当温度应力和湿度应力综合作用在装备上，就会引起装备外观的变化或物理、化学和电气性能的劣化等典型环境效应，并伴随出现湿热试验期间的典型物理现象。

湿热试验的典型环境效应主要是由装备的表面受潮和体积受潮两种现象造成，很显然，表面受潮就是装备表面停留了较多的水蒸气，使之产生凝结，这就是湿热环境中常见的吸附现象，湿热试验中包括温度和湿度两种环境应力，当温度在升高的过程中，由于装备表面的热惯性滞后于温升的速率，从而在装备表面出现凝露现象，这种现象也是吸附的一种形式；装备的体积受潮主要是由湿热试验中的扩散和吸收现象形成的。

盐雾测试的标准及作用一、盐雾测试的标准是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。

人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验机，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

二、盐雾测试有哪些方法1、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。

它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。

它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

2、中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。

它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。

试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm².h之间。

3、醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。

它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。

它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

4、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。

它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

三、盐雾测试结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。

交变盐雾试验方法在工程领域中，盐雾试验是一种常用的测试方法，用于评估材料或涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

交变盐雾试验是其中一种更为严格的试验方法，通过模拟不同环境条件下的腐蚀作用，可更全面地评估材料或涂层的耐腐蚀性。

本文将介绍交变盐雾试验的方法和操作步骤。

1. 试验设备进行交变盐雾试验需要使用盐雾试验箱。

盐雾试验箱通常由控制系统、加热系统、盐水箱、雾化器、试样架等组成。

在进行试验前，需要将盐水溶液配置好，并校准好试验箱的温度和湿度控制系统。

2. 试验条件设置在进行交变盐雾试验时，需要根据试验标准的要求设置试验条件，包括温度、相对湿度、盐水喷雾量、周期等参数。

这些参数将影响试验的严格程度和持续时间。

3. 试验操作步骤1.将要进行试验的样品装配在试样架上，确保样品表面干净并无其他污染物。

2.将试样架放入盐雾试验箱内，调整好试验箱的温度和湿度。

3.开启盐水喷雾装置，使盐水雾化喷洒在样品表面形成盐雾环境。

4.根据设定的周期，持续进行盐雾喷洒和停止喷洒，模拟不同环境条件下的腐蚀作用。

4. 试验结果评估在试验完成后，取出样品进行表面观察和质量评估。

可以通过观察样品表面的腐蚀情况、颜色变化、表面覆盖物的剥落程度等指标来评估试验结果。

同时，还可以进行金相分析、电化学测试等进一步分析。

5. 结论交变盐雾试验是一种有效的方法，用于评估材料或涂层在恶劣环境下的耐腐蚀性能。

通过严格控制试验条件和操作步骤，可以获得较为可靠的试验结果，为工程项目的材料选型和质量控制提供重要参考。

以上是关于交变盐雾试验方法的介绍，希望对您有所帮助。

试验过程中需注意安全操作，并按照标准要求进行操作，以确保试验数据的准确性和可靠性。

交变盐雾温度冲击恒定湿热试验下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

本文下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The documents can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!《交变盐雾温度冲击恒定湿热试验》。

交变盐雾试验标准过程
交变盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或产品在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性。

以下是一个可能的交变盐雾试验标准过程：
1. 试验设备：准备一个盐雾试验箱，能够控制温度、湿度和盐雾浓度。

2. 试验样品：选择待测试的材料或产品，并确保其符合试验要求。

3. 预处理：对试验样品进行清洁和预处理，去除表面的污垢和油脂。

4. 试验条件：设置试验箱的温度、湿度和盐雾浓度。

常见的试验条件包括：温度为35℃，湿度为95%，盐雾浓度为5%。

5. 试验循环：进行交变盐雾试验，通常包括盐雾阶段和干燥阶段。

盐雾阶段将试验样品暴露在盐雾环境中，持续一定时间。

干燥阶段将试验样品从盐雾环境中取出，在干燥的环境中放置一段时间，使其干燥。

6. 试验时间：根据试验要求和产品的耐腐蚀性能，确定试验的持续时间。

通常，试验时间可以从数小时到数百小时不等。

7. 试验后处理：在试验结束后，将试验样品从试验箱中取出，并进行清洗和干燥处理。

8. 评估和记录：观察试验样品的外观变化、腐蚀程度和其他相关参数。

记录试验过程中的数据和结果，以便进行分析和评估。

以上是一个可能的交变盐雾试验标准过程，具体的试验条件和要求可能因产品或行业的不同而有所差异。

在进行试验之前，应详细了解相关的标准和规范，并按照要求进行操作。

iso9227—2017盐雾测试标准中文ISO9227——2017盐雾测试标准是国际标准化组织更新发布的一个用于测试材料耐盐雾腐蚀性的新标准。

标准编号为：ISO9227——2017，标准已经于2017年1月1日生效。

ISO9227——2017盐雾测试标准通过标准化试验操作方法，以及测量结果记录方法，来测量材料和表面涂层的耐盐雾腐蚀性，以及应用环境的潮湿性。

根据标准的规定，将环境分为四种类型，并采用对应的字母P，C，A和M来代表，以此来确定盐雾腐蚀保护耐久长度。

其中，P表示了盐雾在温度为20°C至38°C，湿度为20%RH到94%RH之间的环境；C代表了温度为42°C至50°C，湿度为60%RH到94%RH的环境；A代表了温度为5°C至50°C，湿度为43%RH到98%RH的环境；M代表温度低于5°C，湿度小于98%RH的环境。

此外，根据标准规定，产品耐盐雾腐蚀的计算结果在1号——24号的指数之间，越小的数表示耐盐雾腐蚀性越好，计算公式结构如下：耐盐雾腐蚀数值=P/C/A/M×1000000×εX÷(m×At×t)，其中P/C/A/M是四种类型中综合能耐受测试的持续时间，ε X是试验区域变化的最大深度值， m是被测试物体的表面积，At是盐雾腐蚀测试時间，及盐雾腐蚀测试条件是测试为45°角，周期及20°C和50-98％RH环境下测试。

ISO9227——2017盐雾测试标准提出了一种新的更加客观、准确的测试评估方法，有效的确保了产品的耐盐雾性能。

对此，现行的ISO9227的标准都还是非常有效的。

交变湿热试验标准
交变湿热试验（也称为盐雾试验）是一种常用于检测金属材料和涂层的耐腐蚀性能的试验方法。

其标准应根据所涉及材料和应用领域的不同而有所不同。

下面是一些常见的交变湿热试验标准：
1. ASTM B117：美国材料与试验协会（ASTM）发布的盐雾试验标准。

该标准适用于金属和涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能评估。

2. ISO 9227：国际标准化组织（ISO）发布的盐雾试验标准，也被广泛使用于全球范围内。

该标准规定了不同类别的盐雾试验（如中性盐雾、乙酸盐雾等）的试验条件和评估方法。

3. JIS Z 2371：日本工业标准（JIS）的盐雾试验标准。

该标准类似于ASTM B117，并规定了盐雾试验设备、试验条件和评估方法。

除了上述标准外，还有许多行业组织和制造商也制定了适用于特定产品或材料的交变湿热试验标准。

对于特定应用，建议参考相关的行业标准或制造商指南。