大管径流量测量的实验与仿真研究
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设计∮1000mm输水管道流量和测量系统
设计∮1000mm输水管道的流量和测量系统需要考虑以下几个方面:
1. 确定流量计量方式:根据实际需求和条件选择合适的流量计量方式。
常见的流量计量方式有差压式流量计、电磁式流量计、涡街式流量计等。
根据管径大小和管道材质,建议选用电磁式流量计。
2. 流量计量点的选择:根据流动管道的特点和设计要求,确定合适的流量计量点,一般在管道水平段或者一段直管道之后选择。
3. 安装流量计:按照流量计的使用说明书和管道设计要求进行安装,同时保证流量计的准确度和稳定性。
4. 确定控制方式:根据需要,可以将流量计的信号连接到控制系统中,实现远程控制和调节。
5. 定期检查和校准:定期检查流量计的状态和准确度,并进行必要的校准和维护工作。
以上是设计∮1000mm输水管道流量和测量系统的主要考虑要点,需要根据具体情况进行细化和实施。
基于超声多普勒方法的管道流量测量研究共3篇基于超声多普勒方法的管道流量测量研究1基于超声多普勒方法的管道流量测量研究管道流量测量是现代工业生产中不可或缺的环节之一。
通常,流量的测量需要用到多种方法,例如机械测量、电磁式测量和超声波测量等。
其中,超声波测量是一种非接触式、无污染、精度高且操作简单的流量测量方法,因此被广泛应用于工业领域中。
本文将着重分析基于超声多普勒方法的管道流量测量研究。
超声多普勒方法测量原理基于多普勒效应。
当流体(如水或气体等)从管道中流过时,会存在不同的速度分布。
如果在管道的一侧放置一个超声传感器,可以通过检测回波和多普勒频移来确定管道内的平均流速。
在此基础上,可以根据不同的管道参数,计算出精确的流量值。
相比于其他方法,超声多普勒方法不仅依赖于管道壁内的垂直组分,还会受到一些外部因素的影响,例如流体涡流、流体的温度、压力、粘度等。
因此,需要对这些因素进行精确的修正,以保证测量结果的准确性。
在实际的管道流量测量中,为了避免误差,需要对测量环境进行精细的控制。
例如,必须确保管道内没有气泡,同时采用合适的管道尺寸和流体流速范围,以最大程度地减小测量误差。
此外,超声多普勒方法还受到各种噪声干扰的影响,例如环境声、机械振动等。
因此,需要采用合适的信号滤波技术来削除这些干扰信号。
超声多普勒方法在管道流量测量中的应用非常广泛。
例如,在化工行业中,测量管道内的流量可以用于调整化工工艺的生产能力和燃料消耗,从而提高生产效率和降低成本。
在环保领域中,管道流量测量可以用于测量废水和废气的排放量,从而控制环境污染。
此外,在石油和天然气行业中,测量管道流量可以用于监测油气生产和输送,从而保障行业的正常运作和安全生产。
总之,基于超声多普勒方法的管道流量测量是一种非常重要的技术手段,具有广阔的应用前景。
尽管存在一些实际应用中的限制,但通过对流体动力学、信号处理和计算方法的优化,相信这种技术将会在未来得到进一步的完善和发展,为各行业的生产和科研提供更加准确、可靠的数据支撑基于超声多普勒方法的管道流量测量技术是一种高精度、非接触式的测量手段,可广泛应用于化工、环保、石油等行业中的流量、场量、速度等参数测量。
大管径浆液循环泵超声波多普勒流量测量方法研究为了保护环境以及节能减排,火电厂生产发电过程中需要对排放物进行脱硫处理,石灰石石膏湿法脱硫作为一种常用的脱硫方法,其使用的浆液循环泵的能耗在系统中占比较大,因此考虑从提高浆液循环泵的使用效率的角度来完成节能的目的。
由于浆液循环泵管道内流体化学上呈酸性且具有一定含固量,随着使用时间的增长,浆液循环泵内的叶片等都会出现不同程度的损伤从而导致泵的使用效率下降,能耗升高。
因此通过设计基于超声波的流量测量系统来对浆液循环泵管道流量进行测量,为泵工作效率判定提供依据。
针对浆液循环泵管道流量测量问题,以多普勒法超声波流量测量系统为主要研究对象,开展了管道内流体特性分析、超声波传输及衰减特性分析等理论研究,进行了超声波传感器的设计、仪器硬件电路设计、仪器软件程序设计以及人机接口和无线通信模块设计等工作。
根据管道内流体的速度分布以及超声波传感器的相关资料,对超声波传感器的声敏材料、声楔材料、发射频率、安装方式以及驱动电路进行了计算和确定,并根据声楔材料和超声波传输特性对多普勒测量方法进行一定的优化。
根据超声波信号特性的分析以及常见频谱细化方法的选择,确定了将Zoom-FFT作为系统频谱分析的方法。
硬件电路部分根据测量原理和应用场合选择了合适的电子元器件和集成电路,设计并测试了发射信号生成、发射信号功率放大、信号发射模块,回波接收、前置放大、选频滤波、信号混频、混频信号滤波和AD采样模块等各个硬件电路模块。
软件部分则根据硬件电路设计和系统测量原理针对DDS、FLASH存储、AD采集和复调制变换的实现等不同可编程模块进行了程序编写,和硬件部分一起构成了完整的测量系统。
最后使用研制样机进行了室内试验,并对实验结果进行了分析。
测试结果显示,本文设计的测量系统工作正常,为浆液循环泵的效能评估提供了有效的流量数据作为依据。
长距离大口径输水管道水压试验方法研究摘要:在对长距离大口径输水管道进行试压实验时,会受到一系列条件的制约,如工期、地质、水源等,如果遵照有关规范进行执行,不但难度大且可行性也不高。
鉴于此,文章详细分析了长距离大口径输水管道的水压试验法,旨在能够为相关行业提供有价值的借鉴与参考,为行业的发展提供助力。
关键词:长距离大口径;输水管道;水压试验;方法前言:因我国水资源的不均匀分布,所以,为了更好的满足各个地区的供水需求,则就需要应用长距离大口径输水管道,而长距离大口径输水管道的优点很多,如,施工方便、工期短、成本低等,然而其中也不乏会存在着一些弊端和问题,如长距离大口径输水管道的水锤压力等,这样的问题会使输水工程的安全和质量备受影响,所以,我们需要持续进行研究并加以改进,以期可以发挥更好的效果。
1工程概况山东省胶东引黄工程长输管道有12.6m 3/s的设计流量,泵站加压输水是其应用的关键方式。
并列设置了两根直径是2.2m的管道,其总长约12.4km,其中使用的螺旋钢管长达4.9km,有长19.9km的预应力铁筒混凝土管,它们应用的都是地埋敷设方法。
输水管道中心高程是泵站出口33.9m,管道进口处逐渐增大至100.0m,管道公称压为。
输水管的沿线一共设置了五座阀门,并将进排气阀和电动蝶阀等设备设置在井内;其中21座进排气井,井内有排气阀; 4 座设排水井,手动蝶阀等设备设置井内。
2现行规范与实际工况的适应性在输水管道验收前一定要实施的一个项目即为长输管道水压试验,主要是为了验证输水管道和配套设施到底能不能满足水利工程设计要求的条件。
《给水排水管道施工及验收规范》规定了,结束给排水管道安装后,要开展水压试验,以验证输水管道功能性:若输水管道压力超过0.1MPa,则就要对输水管道开展水压试验,并确保试验长度超过1km;若输水管道工作压力低于0.1MPa,则就要通过试验验证压力输水管道的密封性。
输水管道在开始水压试验前,先要引进水源、做好堵板设计、输水管道排水疏导等工作,因长输管道有很大的直径,为此会应用很多水,进而导致水压试验有很大的难度,加之大口径长输管道有很长的管线,无法有效且充分的利用水源。
流量测量——实验报告一.实验目的1 掌握转子流量计、涡轮流量计、孔板及差压变送器的原理及使用方法。
2 掌握二线制变送器与二次仪表的接线方法。
3 掌握流量积算仪的使用方法。
二.实验原理流体的流量是化工生产中必须随时测量、调节和控制的一个重要参数。
流量测量仪表种类繁多,差压式流量计、转子流量计、涡轮流量计等是常用的流量测量一次仪表。
图3-1 二线制变送器与电流输入二次仪表接线图图3-2 二线制变送器与电压输入二次仪表接线图在化工仪表中大多数变送器的信号传输方式都采用“二线制”,即只有两条输出线,这样的变送器称为二线制变送器,它们输出的是国际标准信号,即直流电流4-20mA (对于气动仪表空气压力为0.02-0.1MPa )。
如各种压力变送器、差压变送器等。
这类二线制变送器与二次仪表相接时,有二种接法。
当二次仪表输入为电流信号时,接法如图3-1所示;当二次仪表输入为电压信号(直流1-5V )时,接法如图3-2所示。
图中24V 直流电源称为配电电源,目前,常见的智能二次仪表,本身都带有24V 直流电源输出,专用于二线制变送器的配电。
三.实验设备1 LZB-15转子流量计一只。
2 CLG-10涡轮流量计一只。
3 孔板及WS-1151差压变送器各一只。
直流电源24V+-二线制 变送器二次 仪表+ +--4-20mA250Ω1-5VR直流电源24V+-二线制变送器二次 仪表+ -- 4-20mA4 WP-L801智能流量积算仪一台。
5 化工仪表及自动控制实验系统一套。
四.实验步骤(一)用转子流量计测量流量关闭阀6,全开阀3和阀5 ,微开阀4,启动水泵2,由小到大逐渐缓慢调节阀3的开度,观察转子的运动状况,在全量程内读取并记录5个流量值以及对应的压力表的读数,填入表中。
(转子流量计的量程为160L/h )测量完毕,关闭水泵2,全关阀4和阀5,全开阀3。
注意:1 启动水泵时,阀3不能关死,也不要开度太大。
2 注意电热锅炉的水位,不要让水从锅炉上面溢出。
专利名称:一种大管径大流量测量系统及方法
专利类型:发明专利
发明人:葛晓明,周刚,吴昌兵,向东,张学华,蒋继黎,汪华,母德军,颜欣,谷金元,薛涛,薛志恒,杨可,郑少雄,何欣欣,陈
会勇,王伟锋,赵杰,张朋飞,杜文斌,赵鹏程
申请号:CN202111275353.9
申请日:20211029
公开号:CN113970365A
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种大管径大流量测量系统及方法,包括主管道、进、出口与主管道连接的支管道以及超声波流量计,所述超声波流量计的安装位置处于主管道与支管道入口三通中心线距离≥7d 处,并处于主管道与支管道出口三通中心线距离≥3d处;本发明通过平行于主管道轴心线增加一路旁路支管,利用经过校验的高精度超声波流量计对支管道流量进行测量,结合数值模拟方法计算得到不同工况下支管道流量与主管道流量的比例系数,从而间接测量得到主管道流量。
申请人:华能重庆两江燃机发电有限责任公司,西安热工研究院有限公司
地址:400713 重庆市北碚区云汉大道3号
国籍:CN
代理机构:西安智大知识产权代理事务所
代理人:王晶
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流量测量的关键技术分析与探究姜艳艳【摘要】随着数字化以及电子化技术越来越多的应用于传统的流量测量技术中,流量测量技术在近些年又有了很大的发展,改变了传统流量测量相关仪器的设计理念,拓宽了从业人员的视野,为实现流量测量的现代化起到了很大的推进作用.【期刊名称】《科学家》【年(卷),期】2016(004)005【总页数】2页(P56-57)【关键词】流量;测量;关键技术【作者】姜艳艳【作者单位】山东省龙口市检验检测中心,山东烟台265701【正文语种】中文【中图分类】TP3流量测量技术广泛的应用于工业生产、农业生产、国防建设以及人们日常生活等各个领域,已经投入使用的流量测量仪有超过100种,是一个庞大的家族,从这些仪器的原理上大致可以分为力学原理、光学原理、热学原理等等。
随着先进科学技术越来越多的被应用于流量测量的领域中,使得流量测量技术越来越向数字化以及电子化靠拢,为流量测量技术的发展开拓了新的思路。
本文主要对近些年来出现的新式流量测量技术以及未来流量测量技术的发展趋势加以介绍和分析。
流量测量设备是进行流量测量的基础,它主要是由流体源、稳压、动力、标准器、管路以及被校表等结构构成。
当前的流量测量仪器用途主要是实验以及校准两大方面,实验用的流量测量设备对于对流体物性参数等方面较为重视,而校准用流量测量设备则更加重视于计量性能,对直管的长度无较大要求。
2.1 超声波流量计超声波流量计的工作原理是检测流体流动时对超声脉冲的干扰来间接得到流量数据,而当前测超声脉冲的主要数据是传播速度,其他还可以测量超声波或超声波脉冲的时差、频差以及相差等。
这种超声波流量计有着无压损、量程宽、精度高等优势,还可以测量较为特殊的脉冲流,这是其他流量测量设备所不具备的。
超声波流量计最适用于管径较大、流量较大的测量中,还可以应用在测量具有腐蚀性或是易燃易爆的危险介质。
由于超声波流量计的应用对技术条件要求很高,在早期的流量测量活动中并没有得到广泛的应用。
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For the development of large bore pipeline flow measurement technology is behind the industry, profound research works is urgently needed in many aspects of it, such as the method for flow meter performance evaluation, the way for no-fully-developped duct flow measurement, optimization of flowmeter design, and so on. Model experiment and CFD simulation was introduced to the field of large bore pipeline flow measurement in the paper. Some reseach works on ultrasonic flowmeter, it is siut for large bore pipeline water flow measurement, was carried out in the case of Three Gorges power station water flow measurement. And, reseach works on Averaging Pitot Tubes flowmeter, it is siut for large bore pipeline gas flow measurement, was carried out in the case of Sanhe generating plant air flow measurement.Key words: Large Bore Pipeline; Flow Measurement; Ultrasonic Flowmeter; Averaging Pitot Tube Flowmeter; Installation Effects; CFD Simulation㿔1.1 ㅵ ⌕䞣⌟䞣 ⊯䱣ⴔ⫳ѻ㾘ⱘϡ ˈ䖥 㛑⑤ 䌘⑤ ϮЁ ⦄њ 䞣ⱘ ㅵ ⌕䞣⌟䞣䯂乬DŽ∈⬉キǃ ∈ ǃ㞾 ∈ǃ∈ ⧚ㄝ㸠ϮЁ䳔㽕 ㅵ ∈⌕䞣⌟䞣DŽ՟ ˖∈⬉キḌ ∈䕂⥛ⱘ ⲥ⌟ ⬉キ㒣⌢䖤㸠 㡖∈ ⴔ䞡㽕⫼DŽ ⫼Ѣ 㒘 㺙シ 㒧 ⱘ⦄ 偠 䆩偠ˈ 㛑 կϡ ∈⌕ ӊϟ∈䕂 㛑ⱘ ˈЎ⹂ ⬉ 㒣⌢䖤㸠ǃ䋳㥋Ӭ 䜡ҹ 㒘⢊ Ẕ ㄝ կ 㗗DŽℸ∈䕂 ⥛ ⢊ 㒓ⲥ⌟ ⦄⬉キ㗗Ḍ 㒣⌢䖤㸠ⱘϔϾ䞡㽕⾥ 䇒乬DŽԚ ⥛⌟䞣Ёⱘ 䬂 ∈⌕䞣ⱘ 㒓 ⹂Ẕ⌟ˈҡ⾥ⷨ 㗙ⱘ䲒乬DŽ ϝ ⬉キЎњњ㾷㒘䖤㸠 䰙㗫∈⥛ ϡ ϟⱘ ⥛ˈ ⦄㡖∈ ˈ䳔㽕 27 12.4 mㅵ ∈ㅵ䘧Ёⱘ⌕䞣䖯㸠㊒⹂⌟䞣[1]DŽ✊⇨䕧䗕䖛Ё䳔㽕 ㅵ ⇨ԧ⌕䞣⌟䞣DŽ㽓⇨ϰ䕧 Џ ㅵ䘧Ⳉ Ў1mˈЎњⲥ⌟䕧⇨ㅵ䘧ⱘℷ 䖤㸠 䖯㸠 ✊Փ⫼ⱘ䌌 㒧ㅫˈ䳔㽕ㅵ ✊⇨⌕䞣 ⹂⌟䞣DŽ☿⬉ ǃ 䞥ǃ ǃ ㄝ㸠Ϯ ㅵ 亢䞣ǃ⚳⇨⌕䞣⌟䞣DŽ՟ ˖☿⬉ 䫙♝ϔǃѠ亢亢䞣⹂⌟䞣ˈ ⦄䜡亢 ⧚ǃ 亢ㅵ亢䗳 ˈ䖒Շぎ✸↨ǃ Շ➗⚻ ˈ 䆕䫙♝〇 ➗⚻ˈ 催䫙♝ ⥛ˈ ∵ ⠽ ⴔ䞡㽕 DŽ䖥 䍙Ј⬠ 㒘 䍙䍙Ј⬠ 㒘ⱘ 䆒ˈ 䜡亢䞣 ⹂Ẕ⌟ њ 催ⱘ㽕∖DŽ䖭Փ 亢䞣 ⹂⌟䞣 Ў䞡㽕ˈ ㋏ Ͼ⬉ ⱘ䖤㸠 㒣⌢ ⲞDŽЎ 㺙 ǃ㡖ⳕぎ䯈ˈ☿⬉ 䘡䞛⫼ ㅵ ⶽ ㅵ䘧DŽ 䴦 ⬉ ⺼✸ ϔ亢䕧䗕 ⚳⇨ 䞛⫼4.6m×4.6mⱘⶽ ㅵ䘧˗ 咘 ⬉ 䞛⫼2.8m×2mⱘⶽ ㅵ䘧DŽ 䞥 ϮЁ ㅵ ⇨ԧ⌕䞣⌟䞣г 㾕ˈ ℺䩶催♝ 亢䅵䞣ㅵ Ў2mDŽ ǃ ㄝ ϮЁг 䆌 ㉏Ԑⱘ ㅵ 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䏃-0.2408-1.2976 -0.9132-2.197018 䏃0.1515-0.8541 -0.0331-1.3205ϝ ⬉キㅵ䘧8 䏃-1.4897-2.9633 -0.8754-2.234918 䏃-0.1275-1.6212 0.0434-1.3287䍙 ⌕䞣䅵⌟䞣ϝ ⬉キ⡍⅞ㅵ䘧Ёⱘ∈⌕䞣ˈѻ⫳䰘 ⌟䞣䇃 ⱘЏ㽕 ˖⌕䞣䅵 Ⳉㅵ↉䭓 ҙЎ0.324DˈϨ≵ Ⳉㅵ↉ˈ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂∈⌕⌕ 䖛Ѣ㋞хˈ⬅ 4 ⼎ⱘ⌕ 䗍㒓 㾕DŽ⬅ 5 㾕ˈ䍙 ⌕䞣䅵Ё ԡ㕂ㅵ䘧῾ 䴶Ϟ ⱘ⓽⍵⌕ ˈ ㅵ䘧乊䚼 Ёϟ䚼 ⦄њϸ Ⳍ ⱘ⓽⍵ˈ䖭䇈 䍙 ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂ㅵ䘧Ё ⱘ῾ ⌕ DŽ ˈ 䴶Ϟ䕈 䗳 ⱘ䴲䕈 ⿄ˈ 6 ⼎DŽ䖭ѯ 㟈њ䕗 ⱘ⌕䞣⿃ 䇃 DŽ72 䏃䍙 ⌕䞣䅵 ḋ ⌕䞣⿃ 䇃 ˈ ℷ䋳 Ϣ8/18 䏃ⱘ⌕䞣⿃ 䇃 Ⳍ ˈϔ Ϟ ҹⳌѦ ⍜ˈ ℸҹ ⌕䞣⌟䞣 Ў 㗗 䇃 㒧 ⱘ㒱 DŽ ㅵ䘧 P V ⌕䗳ˈㅵ䘧 ⌕䞣䅵ԡ㕂ⱘ⌕㒓 Fig.4 Flow line at pipe and flowmeter position as velocityof flow is 5 m/s in model pipe ㅵ䘧 P V ⌕䗳ˈ䍙 ⌕䞣䅵Ё ԡ㕂ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ ⍵⌕Fig.5 V ortex flow in cross section of pipe at the position of ultrasonic flowmeter center, as velocity of flow is 5 m/s inmodel pipe3䍙 ⌕䞣䅵 㺙 ⱘCFD ӓⳳⷨお3.1䍙 ⌕䞣䅵 㺙 ⱘ 䘡 ⷨお⦄⢊䗮 ⌕䞣䅵 ⫼⦄ ⱘ⌟䞣 㛑ˈϢ 偠 ⧚ ӊϟⱘẔ 㒧 ϔ 䎱DŽ Ё⌕䞣䅵 ⦄ ⱘ 㺙 㛑ⱘЏ㽕 ㋴ПϔDŽ䰸∈⬉キП ˈ䍙 ⌕䞣䅵䖬 ⊯ ⫼Ѣկ∈ ㅵ䘧 P V ⌕䗳ˈ䍙 ⌕䞣䅵Ё ԡ㕂ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ䕈 䗳Fig.6 Axial flow distribution in cross section of pipe at the position of ultrasonic flowmeter center, as velocity of flow is 5m/s in model pipeǃ∈ ⧚ǃ∵∈ ㄝ Ͼ乚 ˈ䖯㸠 ⌕䞣⌟䞣DŽ 䖭ѯ乚 Ёˈ⬅Ѣ⌟䞣ㅵ䘧 䰤 ˈ Ⳉㅵ↉䭓 Ϲ䞡ϡ䎇ˈ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂ˈ⌕ԧ⌕ 䖰ϡ㛑䖒 ⢊ ˈ䍙 ⌕䞣䅵 㛑 㺙 ⱘ䯂乬 Ўさ DŽ㗙 䩜 䚼 Ё ㅵ 䍙 ⌕䞣䅵ⱘ 㺙 䖯㸠њ 偠ⷨおDŽ1999 ˈ㣅 偠 ˄NEL ˅[4]ˈ⫼200mm ㅵ ∈⌕䞣ㅵ䘧ˈ ǃϡ ϔ 䴶 ǃ⏤㓽ㅵǃ⏤ ㅵϟ␌ Ͼԡ㕂ⱘ䗳 䖯㸠њⷨおˈ њϡ 䍙 ⌕䞣⌟䞣 ⊩ⱘ DŽ2002 ˈNEL [5, 6]㒻㓁 ∈⌕䞣ㅵ䘧 150mm ㅵ ⊍⌕䞣ㅵ䘧ϡ ϔ 䴶 3 ϟ␌ⱘ䗳 䖯㸠њⷨおˈ 4⾡䍙 ⌕䞣⌟䞣 ⊩䖯㸠њ↨䕗DŽ2000 ˈCarlander ㄝ[7] ⷨおњ25.6mm ㅵ ǃϡ ϔ 䴶 ǃ⏤㓽ㅵ 䍙 ⊶⌕䞣⌟䞣 ⊩ⱘ DŽԡ 㗙 ⫼CFD ˈ䩜 䚼 Ё ㅵ 䍙 ⌕䞣䅵ⱘ 㺙 䖯㸠њӓⳳⷨおDŽ1995 ˈHolm ㄝ[8]⫼CFD ǃϡ ϔ 䴶 ϟ␌20.4mm ㅵ 䍙 ⌕䞣䅵ⱘҾ㸼㋏ 䖯㸠њ乘⌟ˈ㒧 Ϣ 偠 䕗 ⱘϔ㟈 DŽ1999 [4]2002 [5]NEL 䖯㸠 偠ⱘ ˈ⫼CFD Ⳍ 䰏⌕ӊϟ␌ⱘ䗳 4⾡䍙 ⊶⌕䞣⌟䞣 ⊩ⱘ 䖯㸠њӓⳳDŽ㒧 㸼 ˖⫼CFD ӓⳳⷨお䴲 ㅵ⌕⌕ 䍙 ⊶⌕䞣⌟䞣 ⊩ⱘ ˈ䆘Ԅϡ 䏃䜡㕂 ḜⱘӬ㔎⚍ㄝ ↨䕗 ⱘDŽ 㗙⫼CFD ӓⳳ 䴲 ㅵ⌕⌕ ˈӬ 䍙 ⌕䞣䅵 䏃 㕂 Ḝˈ 催 ⌕ 䗖 㛑 [9-11]DŽ3.2䍙 ⌕䞣䅵 㺙 ⱘCFD ӓⳳ ⊩ⷨおЎњ 催CFD ӓⳳ㊒ ˈ䗮䖛ϢNEL ⷨお [4, 5]䖯㸠↨ ˈⷨおCFD ӓⳳ ⊩DŽ NEL Ё ㅵ䏃 ゟCFD ӓⳳ ˖ ㅵ䘧Ⳉ 8inch ˈ90° ↨1:1ˈϞ␌Ⳉㅵ10D ˈϟ␌Ⳉㅵ30D ˈ 7 ⼎DŽӓⳳ䖛Ё䞛⫼2 m/s 䗳 ˈoutflow ˈԧ䖲 䴶 䞛⫼Interface ˈҟ䋼Ў∈ˈSIMPLEC ㅫ⊩ˈ 乍⫼Ѡ䰊⾏ Ḑ ˈ ԭ䞛⫼QUICKḐ ˈ 䴶 ⒥DŽⳈ LQFK ӓⳳFig.7 Simulation model of single bend with 8 inch diameter㔥Ḑ ˈ⬅㒓 䴶ˈ⬅䴶 ԧⱘ ⊩ 䚼㔥Ḑ DŽ Ϟϟ␌Ⳉㅵ↉ҹ ㅵ䞛⫼Āinterval count ā 㔥Ḑ 䞣ˈ⬅㒓 䴶ˈ⬅䴶 ԧˈ䞛⫼ 䴶ԧ㔥Ḑˈ ҹ 䰡Ԣ㔥Ḑ 䞣DŽ䗮䖛20 ⾡㔥Ḑ ⊩ⱘ↨䕗ˈ ⦄䖍⬠ 㔥Ḑ ⱘ ⊩ 䍙 ⌕䞣䅵⿃ 䇃 ⱘ䅵ㅫ 䕗 DŽ՟ ˈ First Row(a)/Growth Factor/Rows Ў0.012/ 1.25/ 15 First Row(a)/Growth Factor/Rows Ў0.05/ 1.2/ 10䖯㸠䖍⬠ 㔥Ḑ ˈ 㔥Ḑ 㑺Ў61ϛ 49ϛDŽ ϸϾ9 䏃Ѹ ⌟䞣 䴶ⱘ䍙 ⌕䞣䅵ˈ 8 ⼎ˈ䅵ㅫ 䴴䖥ϸջⱘ1ǃ9 䏃ˈ䗳 䴶 䴴䖥ㅵ 䕗 DŽ ㅵϟ␌10D ԡ㕂ˈ 䏃㾦65e ˈ 䕀㾦0e ˈA 䴶1 䏃䗳 9 ⼎DŽ䞛⫼Gauss-Jacobi ⊩ Ϟ䗄 䏃 ⱘ䍙 ⌕䞣䅵䖯㸠䅵ㅫˈ㦋 ㅵϟ␌ϡ ԡ㕂ⱘ䕈 ⿃ ⌕䞣 㸼4 ⼎ˈ⧚䆎⌕䞣 Ў0.064858557m 3/s ˈ Ⳍ ⱘ⿃ 䇃 DŽ⬅㸼 㾕ˈ61ϛ㔥Ḑ ⱘ⿃ 䇃 ↨49ϛ ˈ ҹ 㔥Ḑ 䳔㽕䞛⫼ϟ␌Ⳉㅵ䖍⬠ ⱘ ⊩DŽ⬅Ѣ䳔㽕 㛑 㔥Ḑ 䞣ˈ䖛 ⱘ䖍⬠ Ⳍ ѢⳌ 䕈 ⱘ㔥Ḑˈ ✊Ӯ 㟈㔥Ḑ䭓 ↨˄Aspect ratio ˅䖛 ˈ⫮㟇Ӯ䖒 100 ˄Fluent 㤤 5ҹϟ˅ˈ䗴 䅵ㅫϡ DŽ ˈ Ѣ 䴶 ˈ䖛 ⱘ䖍⬠ Ӯ 㟈 ⱘy+˄Fluent 㤤+12~300˅ˈ 㛑Ӯ 䅵ㅫ㒧 ⱘ㊒ DŽ䏃䍙 ⌕䞣䅵 䏃 㕂Fig.8 Arrangement of path in ultrasonic flowmeter with 18 pathsϡ 䖍⬠ 㔥Ḑ䅵ㅫ 䏃ⱘ䗳 Fig.9 V elocity distribution in No. 1 acoustic path calculated asdifferent boundary mesh was adopted 㸼 ㅵϟ␌ϡ ԡ㕂ⱘ䕈 ⿃ ⌕䞣1D 5D 10D 20D 49ϛ㔥ḐA ⌟䞣䴶 m 3/s 0.0641004 0.0642277 0.0642600 0.0642321 B ⌟䞣䴶 m 3/s 0.0640850 0.0642224 0.0642590 0.0642316 AB m 3/s 0.064093 0.064225 0.06426 0.064232 ⿃ 䇃 % -1.18035 -0.97683 -0.92287 -0.9660461ϛ㔥ḐA ⌟䞣䴶 m 3/s 0.0649236 0.0647488 0.0647838 0.0647485B ⌟䞣䴶 m 3/s 0.0649574 0.0647669 0.0647892 0.0647489 AB m 3/s 0.064941 0.064758 0.064787 0.064749 ⿃ 䇃 %0.127112 -0.15504 -0.11033 -0.16892Ўњ䖯㸠 ⾡ϡ ㅵ䘧ⱘӓⳳ ˈ㒳ϔ㔥Ḑ ⊩ˈ 䆕㔥Ḑ䋼䞣ˈ 8 inch ㅵ䘧ⱘ61ϛ㔥Ḑ⫼Fluent Ёⱘscale 䗝乍ˈⳈ ⫼ ⱘㅵ䘧DŽЎ偠䆕䆹 ⊩ⱘ 㸠 ˈ Ⳉ Ў8m ⱘ ㅵ䘧䞡 䖯㸠㔥Ḑ ˈ 㔥Ḑ ˈ㔥Ḑ Ў340ϛDŽ㒣↨䕗ϸ⾡㔥Ḑ㒧 ⱘ䅵ㅫ㒧 ˈ ⦄ϸ⾡㔥Ḑ䅵ㅫ ⱘ䕈 ⌕䗳 䴲 ϔ㟈ˈ 10 ⼎˗Ԛ῾ 䗳 ˄ㅵ䘧῾ 䴶Ёⱘ⌕ ˅ˈ ϔ ⱘ ˈ 11 ⼎DŽ␡⌕ 䗝 䅵ㅫ㒧 䕗 ˈ䗮䖛ϢNEL կⱘLDV 偠 ↨ ˈ↨䕗њ k -¦ǃk -¦RNG ǃk -¦Realizable ǃ k -¹ǃRSM ⌕ ⱘ䅵ㅫ㊒ ˈ ⦄RSM k -¦RNG ϟ␌ 'ԡ㕂ˈㅵ䘧῾ 䴶オⳈⳈ Ϟˈㅵ䘧䕈㒓 䗳Fig.10 Axial velocity distribution at vertical diameter of cross section of pipe, at position of 1D downstream the sigle bendϟ␌ 'ԡ㕂ˈㅵ䘧῾ 䴶オⳈⳈ ϞˈオⳈϞ 䗳 ⱘFig.11 V ertical velocity distribution at vertical diameter of cross section of pipe, at position of 1D downstream the sigle bendϟ␌ 'ԡ㕂ϡ ␡⌕ 䅵ㅫ㒧 Ϣ 偠↨ Fig.12 Compare the results of different turbulent modelfunctions with experimental data, at position of 20Ddownstream the sigle bendⱘ㒧 䕗 ˈ 12 ⼎DŽԚRSM 䅵ㅫ ⱘ䗳 䴶ǃ䕈 䗳 ㄝ 㒓 ϢNELⱘ㒧 Ў 䖥DŽFluent㾷ㅫ Ё䗁ҷ ⅟ ⱘ䆒㕂 䅵ㅫ㒧 ϔ ˈԚ⅟ 䆒㕂Ў10-4 10-6㒧 ϔ㟈ˈϨ㊒ 䛑↨10-3 催 ˈ ҹ⅟ 䆒㕂Ў 10-4 DŽ3.3 䍙 ⌕䞣䅵 ⱘⷨお䍙 ⌕䞣䅵 䏃 㕂 Ḝˈ / ⌟䞣 䴶ǃ 䏃 ǃ 䏃㾦ˈ䰏⌕ӊ ˈ⌕䞣䅵 䰏⌕ӊϟ␌ⱘ 㺙ԡ㕂 䕀㾦ˈ⌕ԧ⌕ ㅵ䘧䳋䇎 ˄ ㅵ䘧Ⳉ ⌕䗳ⱘ ˅ˈㅵ䘧Ⳍ ㉫㊭ ˄ 䞣㉫㊭ k sϢㅵ Dⱘ↨ ˅ㄝ ⌕䞣⿃ 䇃 DŽ㓐 㗗㰥 䖭ѯ ㋴ⱘ ˈ⹂ ϡ 䰏⌕ӊϟ␌ⱘ Շ 㺙 ˈ ⹂ ⡍ 㺙 ⱘ䰘 ⿃ 䇃 ˈϡҙ ˈ㗠Ϩ 䞣 DŽ ⫼Fluentⱘscale䗝乍ˈ 8 inchㅵ䘧ⱘ61ϛ㔥Ḑˈ ⫼Ѣϡ ⱘ DŽ 䞣㉫㊭ k sЎ0.01mmǃ0.1mmǃ0.5mm ϟⱘ0.1mǃ0.5mǃ1mǃ2mǃ5mǃ10mⳈ ㅵ䘧ⱘ0.05m/sǃ0.1m/sǃ0.5m/sǃ1m/sǃ5m/sǃ8m/s 䗳 ˈ䖯㸠њ⌕ 䅵ㅫˈ њϸϾ9 䏃Ѹ ⌟䞣 䴶ǃ 䏃㾦45° 65°ǃϡ 䕀㾦 㺙ԡ㕂 ϟⱘ⌕䞣⿃ 䇃 DŽ䅵ㅫ㒧 䖯㸠㓐 ˈ ⦄˖ŁⳌ ㅵ䘧䳋䇎 ϟⱘ㒧 䴲 䖥˗łⳌ Ⳍ ㅵ䘧㉫㊭ ϟⱘ㒧 г 䖥˗Ń䍙 ⌕䞣䅵 䰏⌕ӊϟ␌ⱘ 㺙ԡ㕂 ⌕䞣⿃ 䇃 ⱘЏ㽕 ㋴DŽ 13ǃ 14 15 ⼎DŽԚ 㽕 Ϟ䗄CFDӓⳳ㒧 䖯㸠 偠偠䆕DŽⳌ 䳋䇎 ϟⱘ⌕䞣⿃ 䇃Fig.13 Error of flow integrated at same Re numberⳌ Ⳍ ㉫㊭ ϟⱘ⌕䞣⿃ 䇃 Fig.14 Error of flow integrated at same relative roughnessnumber⌕䞣⿃ 䇃 䱣䍙 ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂ⱘ Fig.15 Error of flow integrated variation with the ultrasonicflowmeter installation position4ϝ⊇⬉ ㅵ ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣⌟䞣CFDӓⳳⷨお4.1 ㅵ ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣⌟䞣⦄⢊☿⬉ 䫙♝ϔǃѠ亢亢䞣 ⹂⌟䞣ˈ䴲 䞡㽕ˈ ㋏ Ͼ⬉ ⱘ䖤㸠 㒣⌢ ⲞDŽ☿⬉ 䘡䞛⫼ ㅵ ⶽ ㅵ䘧DŽ 䗳ㅵ⌕䞣䅵 ǃ 㺙 ǃ㒧 ㅔ ǃ Ԣㄝ⣀⡍Ӭ⚍ˈⳂ 㹿 ⊯⫼Ѣ ㅵ ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣⌟䞣[12~15]DŽⶽ ㅵ䘧Ё⇨ԧ⌕ ⱘ䗳 ㄝ䗳㒓Ϣ ㅵЁⱘ ㄝ䗳㒓 DŽϡ ⱘⶽ ㅵ䘧 䴶䭓 ↨ϡ 㗠ϡ ԩⳌԐ DŽⶽ ㅵ䘧䗳 ㄝ䗳㒓䱣ⶽ 䴶䭓 ↨ⱘ 㗠 DŽⶽ ㅵ䘧Ё䖬 Ѡ⌕⌕ [16~19]DŽⳂ ˈ Ѣⶽ ㅵ䘧 ㅵ⌕䗳 ˈⷨお 䗳ㅵẔ⌟ 㕂 ⊩ⱘⷨお 㾕 ⤂ 䘧DŽ㒣䖛Ӭ 䆒䅵㦋 㕂 ⧚Ẕ⌟ ˈ↣ḍ 䗳ㅵ ⌟ Ⳉ㒓ⱘ ⌕䗳DŽⶽ ㅵ䘧ⱘ ϔ῾ 䴶Ϟˈ ḍ 䗳ㅵˈ 催 䴶⌕䗳 ⱘ⌟䞣 䕼⥛ˈ 催⌕䞣⌟䞣㊒ DŽ㫵 [13] ↉⊝ [14]ḍ 䗳 -䴶⿃⊩⌕䞣㺙㕂Ẕ 㾘[20]Ёˈ Ѣ ㅵ⌕ⱘ - ↨䲾 ⊩ⶽ ㅵ䘧 Ͼ⌟䞣⚍ 㕂 ⊩ˈ 㕂 ḍ 䗳ㅵ⌕䞣Ӵ DŽԚ䆹 ⊩䳔㽕㟇 㕂5ḍ 䗳ㅵˈ ⫼ 䕗 䰤 DŽⳂ ˈ䩜 ⶽ ㅵ䘧 ㅵ⌕ⷨお ḍ 䗳ㅵ⌕䞣Ӵ 㕂 ⊩ⱘ ⤂䌘 䴲 Уˈҡ䳔㽕 䞣⏅ ⱘⷨお DŽ䗳ㅵ⌕䞣Ӵ 䳔㽕㟇 20 ㅵ 䭓 ⱘ Ⳉㅵ↉ 䆕⌕ԧ⌕ ⢊ Ў ㅵ⌕DŽ㗠 Ϯ⦄ ㅵ䏃㒧 䴲 ˈ⬅Ѣㅵ ǃぎ䯈 䰤ˈ⌕䞣䅵 Ⳉㅵ↉㒣 ҙ 1 ㅵ 䭓 ˈ䖰ϡ㛑⒵䎇 ㅵ⌕㽕∖DŽ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂ㅵ䘧 䴶䗳 Ϣ⌕䞣䅵䆒䅵 ձ ⱘ ㅵ⌕䗳 ˈ⌕ԧ⌕ 䖛Ё Ԉ䱣ⴔ ⱘѠ⌕⌕ ˈՓ ⌕ԧ⌕ Ϣㅵ䘧䕈㒓 ϔ ⱘ 㾦 ˈ⫮㟇 ⦄ ⌕ˈ䖭 㟈њ䕗 ⱘ⌕䞣⌟䞣䇃 ˈ ⌕䞣䅵⫮㟇 ⊩ℷ DŽ ˈ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂ㅵ䘧 䴶䗳 ⦄ 䴲 ⱘ䴲 ⿄⡍ DŽ՟ ˖⇨ԧ ㅵ䘧Ё⌕ ˈ ⾏ ˈ 䚼 ⇨ԧ䲚ЁѢㅵ䘧 ջ ˈ ℸ ϟ␌ⱘⶽ ㅵ䘧Ёˈ ջ ⱘㅵ䘧䚼 ⇨ԧ⌕䗳 催DŽ䆺㒚ⷨお 䰏⌕ӊ ⱘ䴲 ㅵ⌕⌕ 㾘 ˈ 䩜 ⌕ ⧚ⱘ⌕䞣⌟䞣 ⊩ˈ ҹ 催⌕䞣⌟䞣㊒ ˈ 㜅 Ⳉㅵ↉䭓 ϡ䎇ǃ⌕䞣⌟䞣㊒ 䖛Ԣⱘ [2, 21, 22]DŽ ⶽ ㅵ䘧 䴶䗳 䴲 ⿄ⱘ ϟˈ 䗳ㅵẔ⌟ 㕂 ⊩ˈ ḍ 䗳ㅵ˄ϔ㠀2~4ḍ˅ⱘԡ㕂 㕂 ⊩ 䕧 ⱘ ⧚ ⊩ˈ ⌕䞣⌟䞣㊒ 㨫 DŽⳂ ˈ䩜 ⶽ ㅵ䘧䴲 ⿄⌕䗳 ˈ 䗳ㅵⳌ ⷨお ⱘ 㾕 ⤂ 䘧DŽ䗳ㅵ⌕䞣Ӵ Ѣ䴲 㡖⌕ӊˈ 乏䗤 Ẕ DŽⳂ ˈ 㾕ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂ⱘ 䘧˗ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂ⱘㅵ г 䰤DŽ⬅Ѣ Ϯ⦄ ⶽ ㅵ䘧ⱘㅵ 䗮 1mҹϞˈⳂ 䚼 䗳ㅵ⌕䞣䅵 㒣Ẕ Փ⫼ˈ ѯ 亢⋲Ё䖯㸠⌟䆩DŽ亢⋲Ёⱘ⇨ԧ⌕ ЎⳈ ⌕ˈ῾ 䴶Ϟ ⚍ⱘ⌕䗳Ⳍ ˈϢ Ϯ⦄ ⶽ ㅵ䘧ⱘ⌕ 䕗 DŽ ⷨお㸼 ˈ亢⋲⌟䆩ⱘ 䗳ㅵ⌕䞣㋏ Ϣ ㅵ␡⌕ ϟⳌ 10%ҹϞ[23]DŽ䖭 ㅵ ⶽ ㅵ䘧⌕䞣⌟䞣䇃 䕗 ⱘЏ㽕 ПϔDŽ䗳 -䴶⿃⊩ ⫼Ѣ⌕䞣䅵⦄ 偠ˈԚ⬅Ѣ䕗Ў㐕⧤ϡ ⫼Ѣ⌕䞣䅵⫳ѻ⌕ ϮẔ [23]DŽ ˈ䗳 -䴶⿃⊩ⱘ⌟䞣㊒ ⌕ Ё ⍵ǃѠ⌕ⱘ Ϲ䞡[24]DŽ ℸ䖿 䳔㽕ⷨお ㅵ ⶽ ㅵ䘧⌕䞣䅵 㛑䆘Ԅ ⊩DŽ㓐Ϟ 䗄ˈ ㋏ Ϯ⫳ѻ䚼䮼 催 䖤㸠ǃ 㡖㛑䰡㗫ⱘ ㅵ ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣催㊒ ⌟䞣ⷨおˈ 䞡㽕㒣⌢Ӌ ⼒Ӯ ⲞDŽⶽ ㅵ䘧⌕䗳 ⱘ⡍⅞ ˈ⌕䞣Ӵ Ⳉㅵ↉䭓 Ϲ䞡ϡ䎇ˈ㹿⌟⌕ԧ Ѣ䴲 ㅵ⌕⢊ ˈ ⌕䞣⌟䞣䇃 䕗 ⫮㟇Ҿ㸼 ⊩ℷ ⱘḍ DŽⳂ ˈ ㅵ ⶽ ㅵ䘧⇨ԧ⌕䞣⌟䞣 䗳ㅵӴ Ẕ⌟ 㕂 ⊩ǃ ḍ 䗳ㅵ 㕂 ⊩ǃ⌕䞣䅵 㛑䆘Ԅ ⊩ѳ ⷨおDŽ4.2ϝ⊇⬉ ϔ亢䞣⌟䞣CFDӓⳳⷨお4.2.1ⷨお䩜 ⱘ ӊ⛁亢ǃ 亢ㅵ䘧ⱘ䋼䞣⌕䞣Ⳍ ˈ 䆒 Ў30.6 t/hˈ⏋ 亢䞣Ў61.2 t/hDŽ⛁亢䇗䮼 16⼎ⱘ乎 䇗㡖 ˈ䇗㡖 DŽ ⬹ 亢ㅵ䘧䇗䮼ⱘ ˈ䅸Ў 䰏⠽ⱘ ぎㅵ䘧DŽ Ⳉ ϟⱘ900mm×1000mm ⶽ ㅵ䘧῾ 䴶Ϟˈ3ḍ 䗳ㅵ⊓1000mm ⱘ䖍䭓 㕂ˈ 17 ⼎DŽ⦄ 㺙ⱘDeltaflow 䗳ㅵ ㅵ䘧 ⱘ䭓 Ў900mm ˈ ǃ䴭 Ў5 ˈ 㒓 - 㾘 ˈ⌟ Ⳉ 8mm ˈẔ⌟ Ў㧅 ˈ䖢亢 42mm DŽ↣ḍ 䗳ㅵ ⣀䕧 ϔϾ Ƹp ˈ㒣 䗕 Ẕ⌟ 䗕 PLCЁ䖯㸠⌕䞣䅵ㅫDŽ亢䮼乎 䩜 䕀乎 Fig.16 Operation mode of double wind gate turn clockwise andopen in the same direction䗳ㅵ 㺙ԡ㕂 ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ 㕂 Fig.17 Installation position and arrangement of Averaging PitotTube Flowmeter at the cross section of pipe↣ḍ 䗳ㅵ 㺙 Ⳉ㒓ⱘ㒓 ⌕䗳i uЎ˖(4)Ё˖i u Ў 䗳ㅵ 㺙 Ⳉ㒓Ϟ ⌕䗳ˈm/s ˗K Ў 䗳ㅵⱘ⌕䞣㋏ ˗Ƹp 䗳ㅵ䕧 ⱘ ˈPa ˗g 䞡 䗳 ˗U ㅵ䘧Ё⌕ԧⱘ ˈkg/m 3˗ⶽ ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ ⌕䗳u Ў3ḍ 䗳ㅵ 㺙ԡ㕂㒓 ⌕䗳㓐 䋵⤂ⱘ㒧 ˖112233u w u w u w u (5)Ё˖u Ўⶽ ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ ⌕䗳ˈm/s ˗w 1~w 3 Ў3ḍ 䗳ㅵ㒓 ⌕䗳䋵⤂ ⱘ㋏ ˗13~u u Ў3ḍ 䗳ㅵⱘ㒓 ⌕䗳ˈm/s ˗ㅵ䘧Ёⱘԧ⿃⌕䞣Ўv q Au (6) Ё˖A Ўⶽ ㅵ䘧῾ 䴶䴶⿃DŽㅵ䘧Ёⱘ䋼䞣⌕䞣m q Au U(7)4.2.2ϔ亢亢䞣⌟䞣ㅵ䘧ϝ㓈ӓⳳḍ ϡ ㅵ䘧㒧 ぎ⇨⌕ ⢊ ⱘ 亢䞣⌟䞣ⱘ䳔㽕ˈ ゟњϔ亢亢䞣⌟䞣ㅵ䘧ϝ㓈ӓⳳ ˈ 18 ⼎ˈ Ёㆁ 㸼⼎亢ⱘ⌕ DŽ⬅ 㾕㒣䖛 ⌕ ⱘ90° П ˈ Ⳉ ϟⱘ900mm×1000mm ⶽ ㅵ䘧Ё亢䗳 ϡ ˈϨ䱣催 ˈ亢䗳 г ⫳DŽϔ亢䞣⌟䞣ㅵ䘧ϝ㓈ӓⳳ Fig.18 3D simulation model of first time air flowmeasurement pipe4.2.3 䗳ㅵ 㺙ԡ㕂ㅵ䘧῾ 䴶Ϟ䗳䆒㕂⛁亢ǃ 亢⏋ 亢䞣Ў61.2 t/hˈ䖯㸠CFDӓⳳⷨおDŽ㒧 㸼 䗳ㅵ 㺙ԡ㕂ㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ䗳 ǃ ϡ ˈϢ 䗳ㅵ⌕䞣䅵䆒䅵 ձ ⱘ ␡⌕ ϟⱘ䗳 䕗 䎱˗ϡ ⛁亢䇗䮼 ϟ῾ 䴶Ϟⱘ䗳 ǃ 䴲 ˈ 19ǃ 20 ⼎DŽ4.2.4ḍ CFDӓⳳ㒧 䅵ㅫㅵ䘧䋼䞣⌕䞣ḍ 17 ⼎ⱘ 䗳ㅵ 㺙ԡ㕂ˈ⫼CFDӓⳳ ⱘ 䗳ㅵ Ⳉ㒓ⱘ ˈ 3ḍ 䗳ㅵ 䕧 ⱘ Ƹpˈḍ ˄4˅ 䅵ㅫ↣ḍ 䗳ㅵ Ⳉ㒓ⱘ㒓 ⌕䗳iuDŽ䅵ㅫЁg 10ˈぎ⇨ U 1.225 kg/m3ˈ䅵ㅫЁK Ў0.9DŽ亢䮼乎 䩜 䕀 °˄亢䮼 ˅Fig.19 As wind gate turn clockwise 54 degree(60% of the wind gate is open)⊓ㅵ䘧䕈㒓 Ⳉ ϟⱘ亢䗳亢䮼乎 䩜 䕀 °乎 ˄亢䮼 ˅ Fig.20 As wind gate turn clockwise 90 degree(100%l of the wind gate is open)ḍ ˄5˅ 䅵ㅫㅵ䘧῾ 䴶Ϟⱘ ⌕䗳uDŽ⬅Ѣϡ⏙Ἦ⦄ PLC ԩḍ 3ḍ 䗳ㅵ䕧 ⱘ p'䅵ㅫ⌕䞣ˈ䅵ㅫЁ㸼 3ḍ 䗳ㅵ㒓 ⌕䗳䋵⤂ ⱘ㋏ w1~w3 Ў1/3ˈ 䋵⤂Ⳍ DŽḍ ˄7˅ 䅵ㅫㅵ䘧䋼䞣⌕䞣q mˈ䅵ㅫЁA 0.9 m2DŽq m䅵ㅫ 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘ㾘 21 ⼎DŽ 㾘 Ϣ 偠 “ 䗳ㅵ⌕䞣⌟䞣 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘ 㒓”䕗Ў 䖥ˈ 22 ⼎DŽ㗠CFDӓⳳ䖛Ёˈϡ ⛁亢䇗䮼 ⢊ ϟ䆒㕂ⱘ⛁亢ǃ 亢⏋ 亢䞣 Ў61.2 t/hDŽ ⛁亢ǃ 亢⏋ ⌕䞣䆒 Ў 61.2 t/h ⱘ ϟˈ䱣ⴔ⛁亢䇗䮼 ˈḍ 䗳ㅵ 㺙 Ⳉ㒓ⱘ 䗳ㅵ 䅵ㅫ ⱘ⌕䞣q m ⫳њ DŽM a s s F l o w (t /h )Hot air %q m 䅵ㅫ 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘ㾘 Fig.21 The law of calculated q m variation along with thehot air gate opening degreeHot air %ϡ ϔ亢 ㅵ 亢䞣⌟䞣䱣⛁亢䇗䮼 ⱘFig.22 V ariation of air flow along with the hot air gate opening degree measured at different first time air fan scoop pipeopening degree䗴 Ϟ䗄 䗳ㅵ⌕䞣⌟䞣 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘЏ㽕 ˖ 䗳ㅵ 㺙ԡ㕂ㅵ䘧 䴶Ϟ亢䗳 䱣⛁亢䇗䮼 Ӯ ⫳ ˗Ϩ 㾘 Ϣ ␡⌕ ϟⱘ⧚ 䗳 䕗 䎱DŽ ℸ䳔㽕 ⌕ ℷ㋏ K f 䗳ㅵ⌟ ⱘ⌕䞣 q m 䖯㸠 ℷˈҢ㗠 ⳳ ⱘ⌕䞣 q ma ˈq ma =K f h q m DŽ⌕ ℷ㋏ K f 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘ 㾘 23 ⼎DŽ⫼ 23Ё Ѣ 䗳ㅵ ⱘ⌕ ℷ㋏ K f ˄ ⚍ 㒓˅ˈ 22Ёϔ亢 ㅵ Ў50%ǃ65% ϡ ⛁亢䇗䮼 ⢊ ϟ 䗳ㅵ⌟ ⱘ⌕䞣 䖯㸠 ℷˈ㒧 24ǃ 25 ⼎DŽ⬅ 㾕 ⫼⌕ ℷ㋏ ℷ 䗳ㅵ⌕䞣⌟䞣 ⱘ䍟 ℷ⹂ⱘˈ ℷⱘ 䴲 ˈԚⳂ ϡ㛑 ℷ⬅Ѣ⛁亢䇗䮼 䍋ⱘ 䗳ㅵ⌕䞣⌟䞣 䇃 DŽ 䗮䖛㊒㒚ⱘCFD ӓⳳⷨおˈ ҹ⹂ ϡ ⛁亢䇗䮼 ϟ 䗳ㅵ⌕䞣⌟䞣 ⱘ⌕ ℷ㋏ K f ˗ ⦄ ⛁亢䇗䮼 ⶹⱘ ϟˈ ҹ ⫼ 䗖ⱘ⌕ ℷ㋏ K f 䗳ㅵⱘ⌕䞣⌟䞣 䖯㸠 ℷˈҢ㗠 䰙 ⹂⌕䞣 DŽF l o w F i e l d c o r r e c t f a c to r K fHot air %⌕ ℷ㋏ K f 䱣⛁亢䇗䮼 ⱘ Fig.23 Flow fields correction coefficient variation along with theHot air %ϔ亢 ㅵ Ў ⱘ ℷ Fig.24 Effection of correction as first time air fan scoop pipe()Hot air %ϔ亢 ㅵ Ў ⱘ ℷ Fig.25 Effection of correction as first time air fan scoop pipeopening degree is 65%5 䗳ㅵ 㛑 偠ⷨお䗳ㅵ⌕䞣䅵 㒧 ㅔ ǃ䞡䞣 ǃ⌕䞣䗖 㣗 ǃ㡖㛑 㨫ǃ䭓 〇 ㄝӬ⚍ˈ㹿 ⊯ ⫼Ѣ ㅵ ⇨ԧ⌕䞣⌟䞣ˈ ⬉ ǃ 䞥ǃ ㄝ㸠ϮDN200mmҹϞ ㅵ ⱘ ⲥ ㋏㒳Ёˈ 㹿Ў佪䗝Ҿ㸼DŽ 䗳ㅵ 䴶 ⢊ǃ ԡ㕂Ϣ 䞣ǃ Ⳉㅵ↉䭓 ㄝⱘⷨお[22, 25-30]ˈ Ⳃ ⌕䞣⌟䞣ⷨおⱘ⛁⚍ПϔDŽ ㅵ ⇨ԧ⌕䞣⌟䞣⦄ ˈㅵ䘧 ⢊ ˈ≵ 䎇 䭓ⱘ Ⳉㅵ↉ˈϡ㛑⒵䎇 ㅵ␡⌕ⱘ ӊDŽ 䗳ㅵ⌕䞣䅵䗮䖛⌟䞣ㅵ䘧Ё ⚍ⱘ⌕䗳 ㅫ⌕䞣ˈ䴲 ␡⌕⌕ Ⳉ ⌕䞣⌟䞣㊒ [31-33]DŽ䡈Ѣℸˈ 3⾡ϡ 䴶 ⢊ⱘ 䗳ㅵ⌕䞣䅵ѻ ˈ ⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂 ㅵ⌕Ёⱘ 㛑䖯㸠 ⌕ 偠ⷨおˈЎ 䗳ㅵӬ 䆒䅵 կ 㗗DŽ5.1 偠 Ḝ䗳ㅵ⌕䞣䅵ⱘ 䴶 ⢊ 㛑 [25-27]ˈ 偠䗝⫼3⾡ ҷ㸼 ⱘѻ ˈ 䴶 ⢊ 26 ⼎DŽㅵ䘧 ЎDN200mmDŽ㧅 ǃDelta 䗳ㅵ Ўϸ ˈ 䗳ㅵ Ў3 ˈ 㕂 䞛⫼ ↨䲾 - ⊩DŽ⌟䞣 䗳ㅵ ⱘ 䗕 䞣Ў0~500 Paˈ㊒ Ўf(b) Delta(c)⾡ 䗳ㅵѻ ⱘ 䴶 ⢊⼎Fig.26 Cross section sketch of 3 kind of Averaging Pitot TubeFlowmeter productҹ⍵㸫⌕䞣䅵Ў 㸼ⱘ 㸼⊩⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂㒧 27˄a˅ ⼎ˈ㹿Ẕ㸼ㅵ䘧ЎDN200mmˈ 㸼ㅵ䘧ЎDN100mmˈ⌕䗳ԢѢ35 m/s 㸼㒓 Ўf1.0%ˈ催Ѣ35 m/s 㒓 Ў1.5%ˈ㹿Ẕ㸼 Ⳉㅵ↉䭓 Ў7.5Dˈ Ⳉㅵ↉䭓 Ў5DDŽ䋳 ⊩䷇䗳 㺙㕂㒧 27˄b˅ ⼎ˈ 㸼Ў䷇䗳 ˈ㺙㕂㊒ Ўf0.5%ˈ㹿Ẕ㸼 Ⳉㅵ↉䭓 Ў20Dˈ Ⳉㅵ↉䭓 Ў11DDŽ(a)㸼⊩⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂(b) ䷇䗳 ⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂偠㺙㕂⼎Fig.27 Sketch of experiment facility↣ϾẔ ⚍ⱘ Ҿ㸼㋏ K iЎ˖11ni ijjK Kn¦(8) ↣ϾẔ ⚍ⱘ䞡riEЎ˖122111100%1nr ij iijiE K KK nªºu«»¬¼¦ (9) 䗳ㅵⱘҾ㸼㋏ KЎ˖max min2i iK KK(10) 䗳ㅵⱘ㒓 E LЎ˖max minmax min100%i iLi iK KEK Ku(11)ЁˈnЎ↣Ͼ⌕䞣⚍ⱘẔ ˈ n=3˗K ijЎiϾ⌕䞣⚍j⌟䞣㦋 ⱘҾ㸼㋏ ˗ maxiKЎ Ẕ ⚍㋏ K iЁⱘ ˗ miniKЎ ⚍㋏ Ki Ёⱘ DŽ5.2㒧 Ϣ28Ў3⾡ 䴶 ⢊ 䗳ㅵ 㸼⊩⇨ԧ⌕䞣 㺙㕂Ϟⱘ 偠㒧 DŽ⬅ 㾕ˈ ⌕䞣⚍ˈ 䗳ㅵҾ㸼㋏ 䖰催Ѣ ϸ⾡ˈ 䕧 ˈdelta 䗳ㅵПˈ㧅 DŽ ԢѢ䳋䇎 7.3h104˄⌕䗳5.5 m/s˅ ˈ3⾡ 䗳ㅵҾ㸼㋏ 䛑䱣䳋䇎 㗠 ˈ ⥛䱣䳋䇎 㗠䰡Ԣ˗催Ѣℸ ˈ䱣䳋䇎 Ҿ㸼㋏ 䍟Ѣϔ ∈ Ⳉ㒓DŽ3⾡ 䗳ㅵⱘҾ㸼㋏ 㒓 㸼5 ⼎DŽҾ㸼㋏䳋䇎䞡䳋䇎28 㸼⊩⇨ԧ⌕䞣㺙㕂 偠㒧 Fig.28 Results of experiment at master metermethod gas flow facility 㸼 䗳ㅵ 㛑 ↨㺙㕂 䗳ㅵ䚼⌕䗳⚍ Ѣ ⬠⚍* ⌕䗳⚍Ҿ㸼㋏㒓 /%Ҿ㸼㋏㒓 /%⇨㺙㕂㧅0.47317 37.23 0.64484 0.69 Delta 0.510775 34.78 0.67991 1.250.628855 37.02 0.85716 0.53 ䷇䗳㧅0.56402 10.57 0.6218 0.30⫼CFD ӓⳳ 䗳ㅵ ǃ 䚼⌕29 ⼎DŽ⬅ 29 㾕ˈㅵ䘧Ё⌕䗳ϡ ˈ⌕䗳 Џ㽕 䴭 ϔջDŽҢ 29 (a)ǃ(c) ⳟ ˈ⌕䗳䍞 䴭 ջ⓽⍵䍞 ǃ 㣗 г䍞 DŽ⬅ 29 (b)ǃ(d) 㾕ˈㅵ䘧Ё ⌕䗳Ў1.2m/s Ϣ12m/s ˈ⓽⍵ ⌕ 䗳 Ў0.1m/s Ϣ3m/s ˈ Ў ⌕䗳ⱘ6.7%Ϣ25%DŽ⬅ℸ 㾕ˈ⌕䗳䍞 ˈ䴭 ջ ⱘ⓽⍵ г䍞 ˈӮ ⱘ 䗳ㅵ䴭 ⒲ℶˈ䗴 䴭 Ϟ DŽҢ㗠 ǃ䴭 ⱘ 䰡Ԣˈ 䗳ㅵҾ㸼㋏ Ϣ ⱘ ḍ ↨ˈ ℸˈ䱣ⴔ䳋䇎 ˄⌕䗳˅ ˈҾ㸼㋏ ⱘ䍟 DŽ⬅ 28˄b ˅ 㾕ˈ3⾡ 䗳ㅵⱘ䞡 ӬѢ1.5%ˈ 䳋䇎 Ѣ7.3h 104 ˈ 䗳ㅵ䞡 ӬѢ0.5%ˈ㧅 ǃdelta 䗳XY-0.0100.010.020.03-0.010.01X(c) 12 m/s䗍㒓Y(d) 12 m/s 䗳 ㄝ 㒓 䗳ㅵ⌕ ӓⳳFig.29 Simulation and analyzation of Averaging Pitot TubeFlowmeter flow fieldsㅵ䞡 䛑ӬѢ1.0%DŽ⊼˖* ⇨Ϣ䷇䗳 㺙㕂 ⬠⚍ Ў5.5 m/s DŽЎњẔ偠 Ⳉㅵ↉䭓 䗳ㅵ 㛑ⱘ ˈ ䷇䗳 ⇨㺙㕂Ϟ 㧅 䗳ㅵ䖯㸠њ 偠⌟䆩ˈ㒧 30 㸼5 ⼎DŽ ϸ⾡㺙㕂Ϟˈ㧅 䗳ㅵⱘҾ㸼㋏ 䍟 ϔ㟈ˈԚ Ⳉㅵ↉ 䭓 ˈ㒓 㣗 ˈ ⌕ 䖥 ␡⌕DŽ⚍㋏⌕䗳P V㧅 䗳ㅵⱘ䷇䗳 Ϣ 㸼⊩⇨ԧ⌕䞣㺙㕂偠 ↨Fig.30 Results comparation of diamond Averaging Pitot Tube Flowmeter experiment at sonic nozzle facility and mastermetermethod gas flow facility6ϡ 䴶 ⢊ 䗳 㛑ⱘCFD ӓⳳ䗳ㅵ⌕䞣䅵Ẕ⌟ 䴶 ⢊ˈ 䕧 ⱘ ǃҾ㸼㋏ ǃ㒓 ǃ䞡 ㄝ 㛑 㨫 ˈ Ⳃ ⷨおⱘ⛁⚍DŽ ⫼CFD ӓⳳˈ 6⾡ϡ 䴶 ⢊ⱘ 䗳ㅵ䖯㸠њ ↨䕗DŽ6.1ϡ ⱘ 䗳ㅵ 䴶 ⢊ 6⾡ϡ ⱘ 䗳ㅵẔ⌟ ῾ 䴶 ⢊ 31 ⼎DŽ 䗳ㅵ ⱘ ˈ㾚Ẕ⌟ ⱘⳈ 㗠 ˈԚЎњ䰆ℶ㹿⌕ԧЁ ⠽ ˈ ϡ ˈϔ㠀 Ϯ ⫼ˈ ϡ Ѣ2mm DŽ ↨䲾 ⊩ Ẕ⌟ Ϟ 㕂ϸ DŽⳂ 㾕 ⤂ Ẕ⌟ 㜨 ⢊ ⷨおˈ 䘡䅸 Ў 䗳ㅵ 㛑 ϡ ˈԚ Ẕ⌟ Ⳉ 䆒䅵 䰤 ˈ г 㛑 DŽ 㒳ϔ䆒䅵Ў3mm Ⳉ ⱘ DŽẔ⌟ 䖢⌕䴶 䕧 ⱘ 䕗 ˈЎњՓ 㛑 ˈ䰡ԢẔ⌟䲒 ˈ 㗗㰥 㺙 Ẕ⌟ ㅵ䘧Ё⌕ ⱘ ϟˈ 㛑 䕗 䖢⌕䴶 DŽ 㒳ϔ䆒䅵Ẕ⌟ Ⳉ Ў8mm ˈ䞡⚍ 䴶 䕂 䕧 ǃ㒓 ⱘ DŽ6.2ϡ 䴶 ⢊ 䗳ㅵⱘ 㛑⫼CFD ӓⳳ ⫼䕃ӊFluent ˈҹ ⢊ ϟぎ⇨Ў㹿⌟ҟ䋼ˈ Ϟ䗄6⾡ 䴶Ẕ⌟ 䗳ㅵⱘ 㛑䖯㸠 ˈ㒧 32 ⼎DŽ ⌕㗐III ǃ ⌕㗐II ǃ ⌕㗐I ǃễ ǃ ǃ 䗳ㅵⱘ㒓 Ў0.4449%ǃ0.2917%ǃ0.5096%ǃ0.4451%ǃ0.5033%ǃ0.7786%DŽ⬅ 㾕 ⌕㗐III 䕧 ⱘ ˈ 䴶 DŽ ⌕㗐II ⱘ㒓 ˈЎ0.2917%ˈ 䴶ˈЎ0.7786%ˈ 4⾡ 䕗 䖥ˈ 0.5%䰘䖥DŽ7㒧 䇁ㅵ ⌕䞣⌟䞣ⱘ ⹂ 䴴ˈ ϝ ǃ㽓⇨ϰ䕧 ㄝ䆌 ㋏ 䅵⇥⫳ⱘ䞡 ˈҹ ⬉ ǃ 䞥ǃ ǃ ㄝ䞡㽕 Ϯ㸠Ϯˈ ⴔ䞡㽕 DŽ⬅Ѣㅵ ˈぎ䯈 䰤ˈㅵ䏃㒧 ˈ↣Ͼ ㅵ ⌕䞣⌟䞣Ḝ՟ˈ ㅵ䏃㒧 㞾䑿ⱘ⡍⅞ ˈ⌕䞣䅵 㺙ԡ㕂⌕ԧ⌕ 㾘 ϡⳌ DŽ ⦄ ㅵ ⌕䞣 ⹂⌟䞣ˈ䳔㽕⌕䞣䅵⫳ѻ ǃ⾥ⷨ䰶 ǃՓ⫼ ԡ ˈḍ ԧⱘ ㅵ ⌕䞣⌟䞣䯂乬ϾḜ䖯㸠 䩜 ⱘ ǃ䆒䅵ˈ կ ⧚ 㸠ⱘ⌟䞣 ḜDŽ䗳ㅵ 䴶 ⢊2䗳ㅵ 䴶 ⢊ễ 䗳ㅵ 䴶⌕㗐I䗳ㅵ 䴶 ⢊⌕㗐II䗳ㅵ 䴶 ⢊⌕㗐III 䗳ㅵ 䴶 ⢊ ⾡ϡ ⱘ 䗳ㅵ 䴶 ⢊ Fig.31 6 kinds of different cross section shape ofAveraging Pitot Tubeϡ 䴶 ⢊ 䗳ㅵ 㛑↨䕗Fig.32 Performance comparation of Averaging Pitot Tube withdifferent cross section shape㗗 ⤂(References):> @ Ё 䅵䞣⾥ ⷨお䰶 ϝ ⌕䞣 偠㋏㒳 ⷨお >5@ 1DWLRQDO LQVWLWXWH RI PHWURORJ\ 3 & &KLQD 1XPHULFDO VLPXODWLRQ RI 7KUHH *RUJHV (QJLQHHULQJ IORZ H[SHULPHQW V\VWHP 5HVHDUFK UHSRUW> @ ↯ Ϯ ⌕䞣䅵ⱘ㊒⹂ >-@ Ϫ⬠Ҿ㸼Ϣ㞾 ˈ ˈ ˄ ˅˖ 0DR ;LQ\H 6HHN WKH SUHFLVLRQRILQVHUW W\SHIORZPHWHU>-@,QWHUQDWLRQDO LQVWUXPHQWDWLRQ DQG DXWRPDWLRQ ˈ ˄ ˅˖> @ ⛩ˈ85 䘧䍙 ⌕䞣䅵 ϡ⹂>-@ 䅵䞣 ˈ ˈ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剡 ˈ ˈ䰜呄 ⫼&)' 㦋 䍙 ⌕䞣䅵 䴶䗳 >-@ 䆒䅵ˈ ˈ ˄ ˅˖ %DR 0LQ )X [LQ &KHQ <LQJ &)' EDVHG PHWKRG WR DFKLHYHYHORFLW\ SURILOH LQ XOWUDVRQLF IORZPHWHU>-@(QJLQHHULQJ 'HVLJQ ˈ ˄ ˅˖> @ 剡 ⇨ԧ䍙 ⊶⌕䞣䅵䅵䞣㊒ ⱘЏ㽕 ㋴ⷨお>'@ ⌭∳ ԡ䆎 ˈ %DR 0LQ 5HVHDUFK RQ WKH PDLQ IDFWRUV FDXVLQJ HUURU RQ PHDVXUHPHQW RI XOWUDVRQLF JDV IORZPHWHUV WKHRU\ DQG DSSOLFDWLRQV>'@ 'RFWRU 3DSHU RI =KH -LDQJ 8QLYHUVLW\> @ ❞ ˈ ˈ 䗳ㅵ⌕䞣䅵 0: 䍙Ј⬠䫙♝Ѡ亢䞣⌟䞣Ё ⱘ䯂乬 㾷 ⊩>-@ ⛁ ⬉ˈˈ ˖ ;LRQJ .DL /L -XQ 3UREOHP DQG VROXWLRQ IRU DSSOLFDWLRQ RI $YHUDJLQJ 3LWRW 7XEH IORZPHWHU LQ 0: VXSHU FULWLFDO ERLOHU VHFRQGDU\ DLU IORZ PHDVXUHPHQW>-@ 7KHUPDOHOHFWULFDO JHQHUDWLRQ 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