装配式混凝土拱桥安全技术交底
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一、交底目的为确保桥砼施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于桥砼施工过程中的所有作业环节,包括但不限于桥墩、桥台、桥面等部位的砼浇筑、养护、拆除等。
三、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须持证上岗,未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护:(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工区域设置安全防护栏,防止物体坠落。
2. 砼浇筑安全:(1)浇筑前,检查模板、支撑结构是否牢固可靠,确保施工安全。
(2)浇筑过程中,严格控制砼浇筑速度,防止模板变形或坍塌。
(3)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固。
(4)浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
3. 砼养护安全:(1)砼浇筑完成后,及时进行养护,确保砼强度达到设计要求。
(2)养护过程中,防止砼表面出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
(3)养护设施应保持完好,确保砼养护效果。
4. 砼拆除安全:(1)拆除前,对拆除区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)拆除过程中,严格遵守操作规程,防止模板、支撑结构坍塌。
(3)拆除物应及时清理,防止影响施工安全。
五、应急预案1. 发生高处坠落、物体打击、坍塌等事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后,及时上报相关部门,配合事故调查。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、交底时间本交底自发布之日起实施,施工过程中如遇特殊情况,应重新进行安全技术交底。
七、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本交底内容,确保施工安全。
一、交底对象全体参与装配式施工的作业人员、技术人员、管理人员。
二、交底目的为确保装配式施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,特制定本安全交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须实行封闭式管理,非施工人员严禁入内。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员及参观人员能够清晰辨识。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网、安全带等。
2. 装配式构件运输与堆放(1)运输车辆应确保完好,符合运输要求。
(2)运输过程中,构件应固定牢固,防止在运输过程中发生位移。
(3)构件堆放场地应坚实、平整,堆放高度不得超出规定。
(4)堆放构件时应注意间距,确保便于吊装和搬运。
3. 装配式构件吊装(1)吊装前应检查吊装设备,确保其安全可靠。
(2)吊装作业人员应具备相应的资质,严格按照操作规程进行吊装。
(3)吊装过程中,吊车、吊装设备和作业人员应保持安全距离。
(4)吊装过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,确保人员安全。
4. 装配式构件安装(1)安装作业人员应熟悉构件安装工艺,严格按照施工图纸和操作规程进行安装。
(2)安装过程中,应确保构件安装牢固,防止发生位移或脱落。
(3)安装过程中,如遇构件损坏,应及时更换。
5. 施工用电安全(1)施工现场应严格执行用电安全规定,确保用电安全。
(2)施工现场应设置明显的用电警示标志,防止触电事故发生。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如绝缘手套、绝缘鞋等。
6. 个人防护(1)作业人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)作业人员应定期进行体检,确保身体健康。
四、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
3. 作业人员应加强安全意识,提高自我保护能力。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
五、交底时间[年]年[月]月[日]六、交底人[姓名]七、验收人[姓名]八、备注本安全交底自[年]年[月]月[日]起实施,如遇特殊情况,可由项目负责人根据实际情况进行修改。
装配式混凝土拱桥安全技术交底一、装配式混凝土拱桥安全技术交底1. 悬吊设施和起重设备安装完毕后,应经试运转、试吊确认合格,并形成文件后方可投入使用。
2. 卧式预制桁架,拱片起吊前应对其薄弱部位采取临时加固措施;起吊过程中应保持各点受力均匀,拱片保持平面状态,不得扭曲。
3. 安装前,墩、台、支承结构和预制构件应经检查、验收,确认符合设计要求并形成文件,且混凝土强度达到允许吊装强度,方可吊装。
4. 拱圈、拱肋采用无支架安装应符合下列要求:(1) 拱肋分段吊装时,除拱顶段外,每段拱肋应各设一组扣索悬挂。
(2) 拱圈跨径大于80m,或横向稳定系数小于4时,应采取双基肋或多基肋合拢。
(3) 多孔拱桥吊装宜由桥台或单向推力墩开始依次进行,并应遵守设计加载程序规定。
(4) 中小跨拱圈、拱肋分两段或整根吊装时,如横向稳定系数大于4(含),可单肋合拢。
(5) 拱肋分段吊装,应待吊装段与已就位段连接后,并设扣索和风缆临时固定后方可摘除起重索。
(6) 起重设备、设施应经过施工设计确定,施工前应根据河床、地形、跨径、吊装设备等情况选择合理方案。
(7) 各拱肋松索前,拱轴线位置和各接头位置应经校正符合设计要求;松索应自拱脚向拱顶进行,先松拱脚段扣索一次,然后按比例、对称、均匀进行;每次松索应监测拱轴线平面的垂直度和接头高程,防止非对称变形造成的拱肋失稳;合拢温度应符合设计规定,设计无规定时宜在气温接近年平均气温时合拢。
(8) 扣索、扣架应布置合理,扣架底座应与墩、台固定,扣架顶部应设风缆,扣索、扣架的强度和稳定性应经验算符合施工安全要求;各扣索位置必须与所吊拱肋在同一竖直面内。
(9) 拱肋分段吊装,由扣索悬挂时,必须设风缆。
每对风缆与拱肋水平投影的夹角不宜小于50°;拱肋分三段或五段拼装时,至少应保持两根基肋设置固定风缆;固定风缆应待全孔合拢、横系梁强度达到设计规定后,方可撤除。
(10) 缆索吊机架设应符合下列要求:1) 吊机组装完毕后,应进行全面检查,并经试运转、试吊,确认合格并形成文件后,方可投入使用。
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 相关施工机械设备操作人员二、交底目的1. 提高施工人员的安全意识,确保施工过程中人身安全。
2. 规范施工操作,降低安全事故发生的风险。
3. 保障工程质量,确保工程顺利进行。
三、交底内容一、基本要求1. 装配式混凝土结构施工应制定专项方案,包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等内容。
2. 预制构件、安装用材料及配件等应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的规定,并应按照国家现行相关标准的规定进行进场验收。
二、构件运输1. 构件运输车辆应完好、防护装置齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全。
2. 构件装车时,应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块。
构件装车后必须挡掩、摽、戗牢固。
3. 构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输。
三、构件存放1. 构件存放场地应坚实、平整,遇地基松软应进行技术处理,并经检查,确认合格。
2. 构件堆场及车辆运输车道应合理布置,对堆场及运输车道进行荷载复核,对不满足荷载要求区域楼板进行加固。
3. 构件堆放时应整齐有序,防止构件倾倒、碰撞,确保堆场安全。
四、构件吊装1. 吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。
2. 吊装作业前,应对吊装设备进行检查,确保其处于安全操作状态。
3. 吊装过程中,应严格按照吊装方案进行操作,严禁随意变更吊装方法和程序。
4. 吊装机械作业时,应确保安全网、防护栏杆等安全设施齐全有效。
五、PC构件的临时固定1. PC构件安装后,应立即进行临时固定,确保构件稳定。
2. 临时固定应采用符合设计要求的材料和方法,确保固定牢固。
3. 临时固定后,应检查构件的垂直度、水平度等,确保安装质量。
六、楼梯临边的防护1. 楼梯临边应设置防护栏杆,间距一般为3米。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、安全技术交底目的为确保装配式工程施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,了解并遵守施工现场各项安全规定。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家相关标准,并定期进行维护保养。
(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,掌握操作规程。
(3)机械设备运行过程中,严禁违规操作。
3. 材料安全(1)材料进场前应进行质量检查,确保材料合格。
(2)材料堆放整齐,标识清晰,防止误用。
(3)易燃易爆、有毒有害等危险材料应妥善保管,专人负责。
4. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工现场道路畅通,临时设施稳固,防止坍塌。
(3)施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
5. 吊装作业安全(1)吊装作业前,必须进行吊装方案编制,并经相关部门审核批准。
(2)吊装作业现场应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
(3)吊装过程中,吊车、吊物、操作人员必须保持安全距离。
(4)吊装作业结束后,及时清理现场,防止遗落物品。
6. 高处作业安全(1)高处作业人员必须持证上岗,了解并遵守高处作业安全规定。
(2)高处作业人员应佩戴安全带、安全绳等防护用品。
(3)高处作业现场应设置安全防护设施,防止坠落。
7. 临时用电安全(1)临时用电线路应按照规范进行布置,并定期进行检查。
(2)临时用电设备应定期进行维护保养,确保安全运行。
(3)施工人员不得私自接线、改装临时用电设备。
一、前言为确保混凝土拱桥施工过程中的安全,保障施工人员的人身安全及工程顺利进行,现将混凝土拱桥施工安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2. 严禁无证上岗,上岗前必须经过专业培训,并取得相应资格证书。
3. 施工过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和程序。
三、施工现场安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒,施工人员必须按规定穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设立安全通道,确保人员疏散畅通。
4. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施,必须拆除一定要有工长通知。
四、混凝土拱桥施工安全技术要点1. 模板工程(1)模板安装前,应检查模板的强度、刚度和稳定性,确保符合设计要求。
(2)模板支撑系统应牢固可靠,防止因支撑失稳导致模板变形或坍塌。
(3)模板拆除时,应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行,防止发生安全事故。
2. 钢筋工程(1)钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照规范要求进行。
(2)钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、位置和数量符合设计要求。
(3)钢筋焊接时,应确保焊接质量,防止因焊接缺陷导致结构强度不足。
3. 混凝土工程(1)混凝土浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,防止因浇筑中断导致结构裂缝。
(3)混凝土振捣应均匀,防止因振捣不均导致混凝土密实度不足。
4. 施工机械与设备(1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保运行正常。
(2)操作人员应熟悉机械与设备的操作规程,严禁酒后操作。
(3)施工现场应设立机械与设备操作规程牌,提醒操作人员注意安全。
五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故,应立即停止施工,启动应急预案。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,确保在紧急情况下能够进行自救和互救。
一、前言为确保装配式混凝土施工过程中的安全,降低安全事故发生率,提高施工质量,现将装配式混凝土施工过程中的安全技术交底如下:二、施工前准备1. 施工人员应熟悉装配式混凝土施工工艺,了解相关安全技术要求。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
3. 施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
三、施工过程中安全注意事项1. 预制构件吊装:(1)吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。
(2)安装作业场地应坚实、平整,遇地基松软应进行技术处理。
(3)吊装前,对吊装机械、吊具进行检查,确保其完好、可靠。
(4)吊装过程中,吊装机械、吊具应处于良好状态,吊装人员应严格执行操作规程。
2. 预制构件运输:(1)装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块。
(2)构件装车后必须挡掩、拴、绑牢固。
(3)运输过程中,车速应控制,确保安全。
3. 钢筋绑扎:(1)绑扎钢筋时,应佩戴防护手套,防止划伤。
(2)绑扎过程中,不得将工具伸入钢筋中,防止夹手。
(3)绑扎完成后,应检查钢筋的绑扎质量,确保满足设计要求。
4. 混凝土浇筑:(1)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格。
(2)浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(3)浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
(4)使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示标志、防护网等。
2. 施工人员应遵守安全操作规程,不得擅自改变施工方法。
3. 施工过程中,应定期检查安全防护设施,确保其完好、有效。
4. 施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识。
五、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织救援。
装配式混凝土结构施工安全技术交底一、安全纪律及安全技术措施1、进入施工现场必须戴安全帽,不可穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤脚。
2、特种作业人员必须持证上岗,高处作业必须系好安全带。
3、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。
4、严禁车辆超载,严禁超速行驶;起重安装严禁超负荷作业。
5、施工机械、电气设备非操作人员严禁操作。
6、各种电气设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。
7、进入施工现场严禁吸烟;未办理动火作业证明,未经主管领导签字,不得进行明火作业。
8、对现场作业的关键部位、关键工序实行重点安全监管,对特别危险的工序(构件进场卸货、起重吊装、安装、加固)必须由专职安全员现场旁站。
9、现场突发安全事故要第一时间上报项目经理,对可能发生安全事故的危险作业应立即停止作业并采取排除危险的整改措施。
10、施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
11、作业高度超过2米的作业人员必须佩戴安全带,安全带应高挂低用且吊绳不超过2米。
12、竖向上层作业人员的随身工具必须采用专业工具袋或工具包紧裹保护,防止坠落伤人。
13、带电施工作业的施工人员应穿绝缘鞋、衣、手套,且要保持绝缘鞋干燥。
14、电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或者接地措施并按规定定期检查。
15、要经常检查插线板、电线、电缆有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。
16、PC构件吊装要确认规格、型号、位置正确无误,构件吊环是否完好无损,防止滑脱或者坠落伤人。
17、特殊作业人员必须持证上岗。
18、PC构件安装期间必须配备足够的灭火设备并设置在显眼位置。
19、雨天应禁止作业,待安装构件无积水后方可安装作业,安装时安装作业人员必须穿防滑鞋。
20、六级风以上的大风天气应停止吊装、安装作业,并将安装的部分进行有效加固。
21、构件起重吊装区域(含堆场、作业面),应设立安全区域和警示措施进行提醒,非特殊作业人员禁止在作业期间出入。
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:[具体施工内容,如桥梁主体结构、桥面铺装等]二、安全技术交底1. 施工人员入场安全教育(1)施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育,了解施工现场的安全规章制度,掌握安全生产知识和技能。
(2)经考核合格后方可进入施工现场,考核内容包括安全知识、操作技能、应急处置等。
2. 个人防护用品(1)施工人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)作业人员进入施工现场必须穿着防滑鞋,防止滑倒。
(3)高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带完好。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和警示内容。
(2)施工区域应设置安全防护栏,防止无关人员进入危险区域。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期检查维护。
4. 砼施工安全措施(1)砼运输过程中,确保砼不洒落、不泄漏,防止污染环境。
(2)砼浇筑过程中,严格控制浇筑速度,防止砼离析、坍落度不稳定。
(3)砼振捣时,确保振捣器操作人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋,防止触电。
(4)泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固。
(5)浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
5. 水上作业安全措施(1)水上作业时,必须配备救生船只及其余救生设备。
(2)水上作业人员必须穿戴救生衣,并熟悉救生设备的使用方法。
(3)水上作业时,应遵守航道规则,确保船舶安全通行。
6. 夜间施工安全措施(1)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
(2)遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
(3)雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
三、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离现场。
2. 立即向项目领导报告,启动应急预案。
3. 按照应急预案要求,进行现场救援、事故调查、原因分析等。
2.1
3.4装配式混凝土拱桥安全技术交底
1.悬吊设施和起重设备安装完毕后,应经试运转、试吊确认合格,并形成文件后方可投入使用。
2.卧式预制桁架,拱片起吊前应对其薄弱部位采取临时加固措施;起吊过程中应保持各点受力均匀,拱片保持平面状态,不得扭曲。
3.安装前,墩、台、支承结构和预制构件应经检查、验收,确认符合设计要求并形成文件,且混凝土强度达到允许吊装强度,方可吊装。
4.拱圈、拱肋采用无支架安装应符合下列要求:
(1)拱肋分段吊装时,除拱顶段外,每段拱肋应各设一组扣索悬挂。
(2)拱圈跨径大于80m,或横向稳定系数小于4时,应采取双基肋或多基肋合拢。
(3)多孔拱桥吊装宜由桥台或单向推力墩开始依次进行,并应遵守设计加载程序规定。
(4)中小跨拱圈、拱肋分两段或整根吊装时,如横向稳定系数大于4(含),可单肋合拢。
(5)拱肋分段吊装,应待吊装段与已就位段连接后,并设扣索和风缆临时固定后方可摘除起重索。
(6)起重设备、设施应经过施工设计确定,施工前应根据河床、地形、跨径、吊装设备等情况选择合理方案。
(7)各拱肋松索前,拱轴线位置和各接头位置应经校正符合设计要求;松索
应自拱脚向拱顶进行,先松拱脚段扣索一次,然后按比例、对称、均匀进行;每次松索应监测拱轴线平面的垂直度和接头高程,防止非对称变形造成的拱肋失稳;合拢温度应符合设计规定,设计无规定时宜在气温接近年平均气温时合拢。
(8)扣索、扣架应布置合理,扣架底座应与墩、台固定,扣架顶部应设风缆,扣索、扣架的强度和稳定性应经验算符合施工安全要求;各扣索位置必须与所吊拱肋在同一竖直面内。
(9)拱肋分段吊装,由扣索悬挂时,必须设风缆。
每对风缆与拱肋水平投影的夹角不宜小于50°;拱肋分三段或五段拼装时,至少应保持两根基肋设置固定风缆;固定风缆应待全孔合拢、横系梁强度达到设计规定后,方可撤除。
(10)缆索吊机架设应符合下列要求:
1)吊机组装完毕后,应进行全面检查,并经试运转、试吊,确认合格并形成文件后,方可投入使用。
2)承重主索、塔架、索鞍、风缆、地锚等设施的强度和稳定性与地基承载力均应按有关规定验算,确认安全。
3)塔架应设风缆,风缆地端必须系在地锚上,严禁与电杆、树木、脚手架和建(构)筑物相连。
风缆不得少于3根,其与地面夹角不宜大于45°。
5.拱圈、拱肋采用少支架安装应符合下列要求:
(1)拱肋分段吊装到支架上后,应及时安设支撑和横向联系。
(2)支架基础应有足够的承载力,且不得受冲刷、冻胀影响。
(3)分段拱肋的接头与合拢应按设计规定进行,并应采用补偿收缩混凝土。
拱圈横系梁宜与接头混凝土一并浇筑。
(4)支架结构设计应满足施工过程中各个施工阶段最大荷载组合的要求。
支架顶部的落架装置应能够满足多次落架的需要。
(5)支架卸落应符合下列要求:
1)支架卸落宜分次逐渐进行。
2)台后填土应符合设计要求和技术规定。
3)已合拢的拱圈,经检查混凝土强度和拱轴线符合设计要求后,方可卸落。
4)拱肋接头和横系梁混凝土强度达到设计强度的75%以上或达到设计规定后,方可卸落。
5)卸落支架时应对拱圈变形、墩台变位进行观测,若超过设计规定应及时与设计商定加固措施,并形成文件。
6)多跨拱桥应在所有孔的拱肋合拢后落架,若需提前落架,必须验算,确认桥墩能承受不平衡推力,并形成文件后方可进行。