75吨济南锅炉厂锅炉检修维护规程
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锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一,它能够向介质(通常是水或空气)传递热能,广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点,锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程,以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素,因此在进行任何维修保养工作之前,必须进行细致的安全检查。
首先,要检查锅炉的整体状况,包括外部是否有破损或漏油现象,内部是否有管道堵塞等问题。
其次,要检查锅炉的安全附件是否齐全,如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后,还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统,以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢,影响热传导效果和燃烧效率。
因此,定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括:1. 关闭锅炉,排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔,用高压水枪冲洗锅炉的内部,彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂,按照说明书的要求进行操作。
通常情况下,除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液,反复冲洗锅炉,直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉,并仔细检查锅炉的内部,确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统,能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括:1. 清洗燃烧器:燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件,清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞,提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔:燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分,定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统:点火系统是燃烧器点火的关键,检查点火系统的电极和电线是否损坏,确保点火正常。
4. 检查燃气系统:检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常,确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统:检查锅炉的温度计是否准确,确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质,在锅炉维修保养过程中,要定期检查和维护水处理系统,以确保水的质量符合要求。
锅炉维护保养规程一、日常维护与保养(一)严格执行操作规程操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。
锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
(二)锅炉的维护保养正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄,检查送风门工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。
3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落,必须及时处理。
4、阀门、水泵、油泵、阀杆、要经常检查这些部位,发现问题及时处理。
5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。
6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40℃,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。
经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。
7、经常检查水处理设备,监督水质运行情况水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子中毒而失效。
二、锅炉停炉保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。
锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。
因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。
锅炉维修保养规程一、前言锅炉作为工业生产中常见的设备,承担着加热和蒸汽供应的重要任务。
因此,对锅炉的维修保养工作显得尤为重要。
本规程将详细介绍锅炉维修保养的各项内容,帮助运营人员更好地保护锅炉设备,延长设备寿命,确保生产安全。
二、锅炉维修保养分类1.定期检查:按照规定的时间要求,对锅炉设备进行常规的检查和维修保养工作。
2.事故处理:当发生锅炉设备故障时,需要进行相应的事故处理措施,确保安全生产。
3.预防性维修:通过定期的维护保养工作,预防设备故障的发生,减少生产事故。
三、锅炉维修保养具体内容1.燃烧系统维护:(1)检查燃烧器的正常工作情况,清理焚化室及烟道的积灰,确保其正常灼烧。
(2)检查燃油或燃气的供应系统,确保供应充足,无泄漏情况。
(3)调节燃烧器的火焰大小,避免过热或过冷现象的发生。
2.水位控制系统维护:(1)检查锅炉水位的正常情况,及时调整水位控制系统,防止水位过高或过低。
(2)清洗锅炉水位控制系统的传感器和阀门,确保其敏感性和稳定性。
(3)检查水位表的准确度,调整液位显示,确保准确显示锅炉水位情况。
3.压力控制系统维护:(1)检查压力表的准确度,调整压力控制系统,避免压力过高或过低。
(2)检查压力阀的工作情况,确保其正常开启和关闭。
(3)清洗压力控制系统的管道和阀门,确保其畅通无阻。
4.安全阀维护:(1)检查安全阀的工作压力和开启压力,确保其正常工作。
(2)清洗安全阀及其周围的管道和附件,防止堵塞。
(3)定期进行安全阀的试验,确保其可靠性和灵敏度。
5.水质管理:(1)定期监测锅炉水质情况,根据测试结果进行水质调整。
(2)建立完善的水质管理制度,确保水质合格。
(3)定期清洗锅炉排污系统,清除冷凝水和杂质。
六、锅炉事故处理流程1.锅炉滑网事故:(1)立即关闭锅炉主控开关,切断供电。
(2)检查锅炉滑网系统,清理堵塞。
(3)重新启动锅炉并进行调试。
2.燃烧器故障:(1)关闭燃烧器供气电源。
(2)检查燃烧器情况,清理火焰头和燃烧器。
密山朝阳热电有限公司锅炉检修规程前言密山市朝阳热电有限公司锅炉检修工艺规程试行本是电厂投运两年后编写的,主要是参照《火电厂循环流化床锅炉检修导则本体部分》及国内同类热电厂锅炉检修规程,以电力安规为依据,结合厂家设备说明书的维护资料及安装资料编写。
我公司为三台由哈尔滨团结锅炉厂生产型号为TG75/5.29-M循环流化床蒸汽锅炉配两台背压式汽轮发电机机组和两台由济南锅炉厂生产型号为QXF58-1.6/130/70-A型循环流化床热水锅炉。
检修班的班长,焊工、锅炉车间检修人员工均应熟知本规程。
编写:甘龙江审核:候兴国批准:姜晓伟黑龙江省密山市朝阳热电有限公司2014年6月4日目录1设备规范 (1)1.1设备简要特性表 (1)1.2主要技术参数表 (1)2锅炉本体 (2)2.1汽包 (2)2.1.1汽包简介 (2)2.2汽包检修项目 (2)2.2.1常修项目 (2)2.2.2不常修项目 (3)2.3汽包检修安全注意事项 (3)2.4汽包检修工艺及质量标准 (4)3水冷壁 (7)3.1水冷壁简介 (7)3.2检修项目 (8)3.2.1常修项目 (8)3.2.2不常修项目 (8)3.3水冷壁检修安全注意事项 (8)3.4水冷壁检修工艺与质量标准 (9)3.4.1检修前的准备与检查 (9)3.4.2水冷壁管外部检查井进行弯管较直 (9)3.4.3换管 (10)3.4.4联箱检修 (11)3.4.5人孔门检修 (11)3.4.6漏风试验与堵漏 (11)3.4.7整体水压试验 (12)4蒸汽锅炉过热器 (12)4.1过热器简介 (12)4.2过热器检修项目 (13)4.2.1常修项目 (13)4.2.2不常修项目 (13)4.3过热器检修安全注意事项 (13)4.4过热器检修工艺及质量标准 (14)4.4.1准备工作 (14)4.4.3管子检查 (14)4.4.4管子校直 (15)4.4.5割换过热器管 (15)4.4.6过热器固定和支持装置的检修 (15)4.4.7加装、更换防磨罩 (16)4.4.8过热器联箱检修 (16)4.4.9过热器情况 (17)5省煤器 (17)5.1省煤器简介 (17)5.2检修项目 (17)5.2.1常修项目 (17)5.2.2不常修项目 (18)5.3省煤器检修安全注意事项 (18)5.4省煤器检修工艺及质量标准 (18)5.4.1准备工作 (18)5.4.2清扫工作 (19)5.4.3管子检查 (19)5.4.4管子校直 (19)5.4.5割换省煤器管 (19)5.4.6省煤器固定支持装置的检修 (20)5.4.7加装、更换防磨装置 (20)5.4.8省煤器联箱检修 (20)5.4.9水压试验 (21)6空气预热器 (21)6.1空气预热器简介 (21)6.2检修项目 (22)6.2.1常修项目 (22)6.2.2特殊项目 (22)6.3空气预热器检修安全注意事项 (22)6.4空气预热器检修工艺及质量标准 (22)6.4.1准备工作 (22)6.4.2清扫工作 (23)6.4.3检查修理工作 (23)6.4.4漏风试验 (23)7 炉墙及保温 (24)7.1炉墙简介 (24)7.2炉墙的检修项目 (24)7.2.1修补炉墙及外部保温 (24)7.3炉墙检修安全注意事项 (24)7.4炉墙检修工艺及质量标准 (25)7.4.1检修工艺 (25)7.4.2质量标准 (25)8.1水位计简介 (26)8.2水位什检修安全注意事项 (26)8.3水位计检修工艺及质量标准 (26)8.3.1水位计解体 (26)8.3.2水位计组装 (27)8.3.3安装水位计 (27)8.3.4水压试验 (28)9闸阀 (28)9.1闸阀简介 (28)9.2检修工艺及质量标准 (28)9.2.1准备工作 (28)9.2.2解体 (28)9.2.3研磨修理 (28)9.2.4组装 (30)9.2.5水压试验标准 (30)10截止阀 (30)10.1截止阀简介 (30)10.2检修工艺及质量标准 (30)10.2.1准备工作 (30)10.2.2解体 (31)10.2.3研磨修理 (31)10.2.4组装 (32)10.2.5水压试验标准 (32)11给水调节阀 (33)11.1调节阀简介 (33)11.2检修工艺及质量标准 (33)11.2.1准备工作 (33)11.2.2解体 (33)11.2.3检查修理各部件 (33)11.2.4组装 (34)12阀门检修 (35)12.1闷瓣,阀座及阀体的焊补 (35)13管道及附件的检修 (36)13.1管道的检查程序 (36)13.2锅炉本体范围内管道检修 (36)13.3燃油管道阀门的检修 (37)13.4油枪检修 (38)13.4.1安全注意事项 (38)13.4.2检修质量标准 (38)14炉内燃烧室的布风板及风帽的检修 (38)14.1设备规范 (38)15 输煤、输渣、输灰系统 (40)15.1参数表 (40)15.2给煤机检修 (44)15.3减速机检修 (46)15.4冷渣机检修 (49)15.4.1运行维护 (49)15.4.2检修项目 (49)15.4.3检修方法 (50)15.5刮板机检修 (52)15.5.1检修工艺 (52)15.5.2质量标准 (52)15.6斗提机检修 (52)15.6.1检修工艺 (52)15.6.2质量标准 (53)15.7双轴搅拌加湿机检修 (53)15.7.1检修工艺 (53)15.7.2质量标准 (53)16风机检修 (53)16.1风机简介 (53)16.1.1蒸汽锅炉风机设备规范 (53)16.1.2热水锅炉风机设备规范 (55)16.2检修项目 (56)16.3风机检修安全注意事项 (56)16.4风机检修工艺及质量标准 (57)16.4.1准备工作 (57)16.4.2叶轮检修 (57)16.4.3叶轮轮鼓及轴的检修工艺 (58)16.4.4滚动轴承检修 (58)16.4.5靠背轮及对轮螺丝的检修 (59)16.4.6外壳及导向装置的检修 (59)16.4.7试转 (60)16.5罗茨风机 (60)16.5.1罗茨风机的工作原理 (60)16.5.2设备技术规范 (61)16.5.3罗茨风机检修 (62)1设备规范1.1设备简要特性表制投运时制造厂型燃烧方时2010.10TG75/5.29-M2009团结锅炉1循环液化2010.1120102循环液化TG75/5.29-M团结锅炉2011.1 2011 TG75/5.29-M团结锅炉厂循环液化床32013.4 QXF58-1.6/130/70-A 循环液化床2013 济南锅炉厂4QXF58-1.6/130/70-A 济南锅炉厂 2014.15循环液化床20131.2主要技术参数表蒸汽锅(TG75/5.29-M)热水锅(QXF58-1.6/130/70-A)项数数项58MW 75t/h 额定热功率额定蒸发量1.6Mpa 5.8MPa 额定出水压率汽包压力5.29MPa 130过热蒸汽压力℃额定出水温度70℃过热蒸汽温度450 额定回水温度℃840t/h 额定循环水量给水温度104℃504t/h一次热风温度最低循环水量152.8℃一、二次热风温度二次热风温度154℃150℃140 排烟温度排烟温度℃15020.051t/h 17.8t/h 燃料消耗量燃料消耗量10-15 25-30 循环倍率循环倍率86%90%热效率热效率 12锅炉本体2.1汽包2.1.1汽包简介锅筒系统由锅筒、锅筒内部装置、预埋件、锅筒支座组成不。
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备(燃烧器、风扇、点火装置等)是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器,确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀,需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置(安全阀、压力表、水位计等)是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道,包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常,进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后,重新装配好锅炉设备并关闭好密封,恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行,检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后,再次检查各项参数,并进行调整和修正。
4. 完成试运行后,根据实际情况对锅炉进行调整和优化,确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程,希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备,其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行,定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时,需要严格按照规程进行操作,以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前,首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却,以确保检修过程中的安全。
同时,还需要准备好所需的工具和备用零件,以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时,需要按照一定的步骤进行操作,以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,如有则需要及时清理和修复,以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则需要进行清理。
75吨循环流化床锅炉大修标准项目随着我国经济的不断发展,能源需求也不断增加。
作为能源的主要来源之一,煤炭在我国的能源结构中占据了重要地位。
而煤炭的利用离不开锅炉这一重要设备。
循环流化床锅炉作为一种高效、环保的锅炉,被广泛应用于工业生产中。
然而,随着使用时间的增加,锅炉的磨损和老化也会逐渐显现,这时候就需要进行大修,以保证锅炉的安全、高效运行。
本文将介绍75吨循环流化床锅炉大修标准项目。
一、大修前的准备工作1.安全检查在进行大修前,必须对锅炉进行全面的安全检查。
检查内容主要包括锅炉的压力、温度、水位、燃烧、泄漏等方面。
同时,还需检查锅炉周围的环境是否符合安全标准。
2.备料大修前需要准备充足的备件和材料。
备件包括阀门、管件、泵、电控设备等,材料包括焊材、涂料、绝缘材料等。
备件和材料的准备要充分,以免在大修过程中出现缺料的情况。
3.人员培训大修需要有专业的技术人员进行操作。
在大修前,需要对参与大修的人员进行培训,使其了解大修的流程和注意事项,并掌握相应的技能。
二、大修流程1.拆卸大修的第一步是拆卸。
首先需要将锅炉内的水和燃料排放干净,然后对锅炉进行拆卸。
拆卸的内容包括除尘器、空气预热器、水冷壁、蒸汽冷凝器等。
拆卸过程中需要注意安全,防止人员伤亡和设备损坏。
2.清洗拆卸后,需要对锅炉进行清洗。
清洗的目的是去除锅炉内的污垢和积尘,以便于后续的检修和维护。
清洗的方法包括水洗、蒸汽清洗、化学清洗等。
3.检修清洗后需要对锅炉进行检修。
检修的内容包括检查锅炉的各个部件是否有损坏或磨损,是否需要更换。
对于有损坏或磨损的部件,需要进行修复或更换。
同时,还需要对锅炉的电气设备、仪表、阀门等进行检查和维修。
4.组装检修完成后,需要对锅炉进行组装。
组装的内容包括安装水冷壁、空气预热器、蒸汽冷凝器等,同时还需要安装电气设备、仪表、阀门等。
在组装过程中需要注意安全,防止出现装配不当的情况。
5.试运行组装完成后,需要对锅炉进行试运行。
锅炉维修保养规程范文锅炉是工业生产中重要的热能设备,其正常运行对于生产过程的稳定和效率至关重要。
为了保证锅炉的正常运行和延长其寿命,进行维修保养工作是必不可少的。
下面是一份锅炉维修保养规程范文,旨在提供一套操作指南,用于参考和实施。
第一部分:日常巡检和维护1. 锅炉整体外观巡检- 定期巡视锅炉外观,检查是否有渗漏、变形或损坏的部位。
- 注意观察锅炉烟囱排烟是否正常,是否有积灰、堵塞等情况。
2. 火焰观察和调整- 每班工作开始前,观察锅炉燃烧器的火焰情况,检查是否正常。
- 如发现火焰颜色异常或火焰喷射不稳定,应及时调整燃烧器。
3. 水位监测- 每班工作开始和结束时,检查锅炉水位是否正常,确保水位计工作正常。
- 如发现水位异常,应进行水位调整或检修。
4. 排污操作- 定期进行锅炉的排污操作,清除锅炉内部的杂质和污垢。
- 注意观察排污水是否有异味,如发现异常应及时处理。
5. 内部和外部清扫- 每季度进行锅炉内部和外部的彻底清扫,包括清除灰渣和尘土等杂质。
- 清扫时要注意安全,确保清洁彻底。
第二部分:定期维护和检修1. 管道检查- 每月对锅炉管道进行检查,检查是否有渗漏、堵塞或损坏的情况。
- 注意观察管道连接处是否松动,如有松动应及时紧固。
2. 阀门和设备检修- 每季度对锅炉的阀门和设备进行检修,查看其工作是否正常。
- 如发现异常,应及时更换或修理。
3. 燃烧器清洗- 半年一次对锅炉燃烧器进行清洗,确保其正常燃烧和工作。
- 清洗时要注意使用合适的清洁剂,避免损坏燃烧器。
4. 必要的维修- 如果发现锅炉有任何故障或异常,应及时进行维修。
- 维修时要注意安全,确保按照正确的方法和步骤进行修复。
5. 压力和温度监测- 每班工作开始和结束时,检查锅炉的压力和温度是否正常。
- 如发现异常,应及时进行调整或修理。
第三部分:安全措施1. 定期安全检查- 每月进行一次锅炉的安全检查,包括安全阀、压力表等安全装置的检查。
锅炉检修规程前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。
本规程规定了75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。
本规程如和上级规程相抵触时,按上级规程执行。
本方案依据参考文献:1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉厂提供的YG-75/3.82-M1型锅炉图纸和设备说明书。
目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 2汽包 ------------------------------------------------------------ 5 2.1 汽包简介 ------------------------------------------------------------- 5 2.2 汽包大修检修项目------------------------------------------------------------ 6 2.3 汽包检修工艺---------------------------------------------------------------- 6 2.4 汽包检修质量标准------------------------------------------------------------ 8 2.5 汽包大小修标准项目---------------------------------------------------------- 92.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 103 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 11 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 11 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 12 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 13 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 14 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 153.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 164 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 16 4.1 过热器和减温器简介--------------------------------------------------------- 16 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 17 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 17 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 18 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 204.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 205 省煤器----------------------------------------------------------------------- 21 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 21 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 21 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 21 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 22 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 235.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 236 空气预热器------------------------------------------------------------------- 23 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 24 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 24 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 24 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 256.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 257 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 25 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 257.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 26 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 27 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 277.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 278 布风板----------------------------------------------------------------------- 28 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 28 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 28 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 288.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 299 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 29 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 29 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 299.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 2910 安全阀---------------------------------------------------------------------- 30 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 30 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 30 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 30 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 3110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 3211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 32 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 32 11.2 吹灰器检修周期及项目:---------------------------------------------------- 3311.3 吹灰器检修工艺及质量标准:------------------------------------------------ 3312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 34 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 3412.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 3413 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 3513.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 3514 引风机---------------------------------------------------------------------- 35 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 35 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 36 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 36 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 36 14.5引风机检修质量标准 -------------------------------------------------------- 4214.6引风机大小修标准项目 ------------------------------------------------------ 4615 一、二次风机---------------------------------------------------------------- 46 15.1 一、二次风机概述---------------------------------------------------------- 46 15.2风机的技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 15.3风机检修项目 -------------------------------------------------------------- 47 15.4风机检修工艺 -------------------------------------------------------------- 47 15.5风机检修质量标准 ---------------------------------------------------------- 5315.6风机大小修标准项目 -------------------------------------------------------- 5616 返料风机-------------------------------------------------------------------- 57 16.1 返料风机概述-------------------------------------------------------------- 5716.2 返料风机检修项目---------------------------------------------------------- 57 16.3 返料风机检修工艺---------------------------------------------------------- 5716.4 返料风机检修质量标准------------------------------------------------------ 5917 汽水系统阀门检修------------------------------------------------------------ 60 17.1阀门的检修周期 ------------------------------------------------------------ 60 17.2阀门的检修工艺及质量标准 -------------------------------------------------- 60 17.3汽水管道检修工艺及质量标准 ------------------------------------------------ 641 设备概况本锅炉是由济南锅炉集团有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合开发,采用循环流化床燃烧技术的75t/h中温中压蒸汽炉。
1 . 0锅炉本体设备概况:1.1锅炉设备特性简介1.1.1 YG—75/3.82—M1型锅炉为中温中压循环流化床锅炉。
锅炉采用循环流化床燃烧方式,高温旋风分离器、燃煤、单炉膛自然循环,全膜式水冷壁结构,平衡通风,全钢结构,室内布置,固态排渣。
1.1.2 锅炉给水由给水母管进入省煤器,加热后引到汽包,由汽包通过下降管进入水冷壁下联箱。
汽包内正常水位在汽包中心线下100mm处。
1.2 汽包汽包内径Ф1500mm,汽包外径Ф1592mm,汽包尺寸(长×宽×高)9320×1900×2200 mm,壁厚46mm,材料为20g,汽包中心标高30.5 m,汽包水容量13.4×103 Kg,汽包总重20 t,汽包内部装置由24只φ290的旋风分离装置,顶部布置有波型板分离箱为细分离、加药管、排污管等,保证了汽水品质;汽包上还装有水位表、压力表、安全阀等安全附件。
1.3过热器和减温水系统蒸汽流程:汽包→顶棚饱和蒸汽连接管→低温过热器入口集箱→低温过热器→减温器→高温过热器→集汽集箱→汽轮机为调节蒸汽汽温度,在高、低温过热器之间有喷水减温器,以给水为水源,喷水量为0~15t/h。
1.4水冷系统炉室水冷壁采用全悬吊结构,炉膛膜式水冷壁为Ф60×5和6×45的扁钢焊制而成,设计压力:4.58Mpa,材质:20G,水冷壁总受热面积372 m2,炉膛部分分左、右、前、后4个水循环回路,下降管为直径Ф108mm集中下降管,然后由分配管引至各水冷壁下联箱。
汽水流程:给水管道→省煤器→汽包→下降管→分配联箱→水冷壁各下联箱→水冷壁上联箱→汽包。
1.5 锅炉燃烧系统YG—75/3.82—M1型锅炉流化床布风板有效面积8㎡,布风板上布置有533只菌状风帽,风帽间的风板上填耐火混凝土,空气分为一次风及二次风,一、二风比为60:40,一次风由前侧进风室和布风板下经风帽进入燃烧室。
锅炉检修规程二00五年四月批准审核编写说明1.本规程根据检修工艺标准、制造厂家有关数据资料,结合本公司实际情况编写而成。
2.本公司生产副厂长、总工程师、生技部主任、锅炉车间主任、锅炉专工、锅炉检修人员等均应熟悉本规程。
3.本规程需在工作实践中不断总结完善。
4.本规程自下发之日起执行。
目录第一章锅炉概述 (1)第二章汽包的检修 (1)第三章水冷壁的检修 (2)第四章过热器的检修 (2)第五章省煤器的检修 (2)第六章空气预热器的检修…………………………第七章油枪、点火器的检修…………………………第八章送、引风机的检修…………………………第九章双色水位计的检修…………………………第十章管道的检修…………………………第十一章连续排污扩容器的检修………………第十二章空压机的检修…………………………第十三章油泵的检修…………………………第十四章风道、烟道的检修………………………第一章锅炉概况一、锅炉型号:YG-75/5.29-M18型循环流化床锅炉二、制造厂家:济南锅炉厂三、制造日期:二00一年四月四、主要技术经济指标:1.额定蒸发量:75T/H2.额定蒸汽压力:5.29Mpa3.额定蒸汽温度:485℃4.给水温度:150℃5.一次风预热温度:150℃6.二次风预热温度:150℃7.排烟温度:140℃8.给水压力:7.3Mpa9.锅炉热效率:87.1%10.脱硫效率:≥90%11钙硫比:2:112.连续排污率:2%13.燃料颗粒度要求:≤13mm14.锅炉外形尺寸:宽度(包括平台): 12700mm深度(包括平台): 15100mm锅筒中心线标高: 30500mm本体最高点标高: 32600mm五、锅炉结构简述:汽包内径1500mm,壁厚为50mm,筒体全长10204mm,筒身由19Mn6(P355GH)钢板卷焊而成,封头是用同种钢板冲压而成。
锅筒内部装有28个φ290的旋风分离器,顶部布置有波形板分离箱,给水管进入锅筒处装有套管接头沿锅筒纵向均匀分布,锅筒内装有加药管和连续排污管,连续排污率为2%锅筒外装有一只电接点水位计、一只就地水位计、一只双色水位计、两只差压数字远传水位计,水位计零水位在锅筒中心线下100mm处,此外还装有压力表、安全阀等附件。
*********有限公司企业标准Q/BT.Ⅱ.H-004-2008锅炉检修维护规程起草:审核:审定:批准:2008-10-18发布2008-10-18 实施目录第一篇设备规范 (3)1、设备规范 (3)第二篇锅炉本体 (4)2、汽包 (4)3、水冷壁 (6)4、过热器 (9)5、省煤器 (11)6、空气预热器 (13)7 、点火器 (14)8 、炉墙及保温 (15)第三篇汽水系统附件 (16)9、水位计 (16)10、闸阀 (17)11、截止阀 (18)12、给水调节阀 (19)13、阀门检修 (21)14、管道及附件的检修 (21)第四篇吸送风机检修 (22)15、风机检修 (22)第五篇空压机的检修 (25)16、空压机的检修 (25)引言0.1 检修准备工作锅炉设备检修前应作好充分的准备工作,为搞好检修打好精神和物质基础,具体要求如下:0.1.1根据设备上次检修情况、运行情况、存在缺陷及检修计划项目编制检修项目表。
0.1.2根据检修项目、工期、材料准备及人员情况编制检修进度表。
0.1.3准备好所需备品、备件、材料、工具、起重搬运设施,试验设备及安全用具。
0.1.4制定检修中的安全措施和技术措施。
0.1.5发动班组讨论检修项目、进度、措施及质量要求,作好人员分工和明确检修项目的施工和验收负责人,做到责任到人。
0.1.6通知有关车间、班组,以便检修中密切配合工作。
0.2检修验收工作要提高检修质量,必须严格执行检修质量验收管理规定、检修工艺和质量标准。
0.2.1检修完毕,要清理工作现场,检查清点检修所用工具、剩余的材料和配件要妥善收回保管。
0.2.2整理检修记录,填写验收卡片及设备台帐,把好质量关。
0.2.3对检修后设备遗留的缺陷,应根据具体情况,提出处理意见,报生产副总经理同意,方可投入运行。
0.3检修间隔及周期锅炉小修(包括锅炉本体及辅机)周期暂定为3个月,检修时间为10~15天;大修周期和时间根据实际情况确定。
第一篇设备规范1、设备规范1.2.1 额定蒸发量75(130)t/h1.2.2 汽包压力(表) 5.82MPa1.2.3 过热蒸汽压力(表) 5.29MPa1.2.4 过热蒸汽温度450℃1.2.5 给水温度150℃1.2.6 热风温度150℃1.2.7 排烟温度150℃1.2.8 锅炉设计效率90%第二篇锅炉本体2、汽包2.1 汽包简介汽包是汇集炉水及饱和蒸汽的圆筒形容器,是锅炉主要设备之一。
汽包与锅炉的上升管与下降管相接,是锅炉水循环系统的中枢。
其内部装有给水、加药、汽水分离汽和排污等装置,以进行给水分配,汽水分离,炉内水处理和排污等项工作。
其外部装有压力表、水位计、安全门、平衡容器等附件。
设备规范:工作压力 5.82Mpa工作温度274℃材质19Mn62.2 汽包检修项目2.2.1 常修项目2.2.1.1 汽包内部清扫2.2.1.2 检查水侧腐蚀及汽侧结垢2.2.1.3 检查汽包内部件固定情况,进行调整紧固。
2.2.1.4 检查清理水位表连通管,压力表连接头和加药管,排污管等。
2.2.1.5 焊口宏观检查2.2.1.6 检查校对膨胀指示器2.2.1.7 检查清理支吊架2.2.1.8 水压试验检查严密性2.2.2 不常修项目2.2.2.1 拆下清理汽水分离装置2.2.2.2 拆保温层检查外部焊缝2.2.2.3 汽包内部刷防腐漆2.2.3 特殊项目2.2.3.1 更换汽水分离装置2.2.3.2 测量汽包倾斜和弯曲度2.2.3.3 汽包壁补焊或挖补2.2.3.4 汽包超压试验2.3 汽包检修安全注意事项2.3.1 停炉放水后48小时以后开人孔门通风,温度在40℃以下才允许进人工作。
2.3.2 检查前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污管、疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断,关闭截止门,挂上“禁止操作”牌。
2.3.3 开启人孔门时须有检修部主任在场,并邀请化学及金属监督人员参加检查。
开启时应有人监护,开启应小心避免烫伤。
2.3.4 进入汽包工作人员须穿工作服,戴安全帽;口罩、手套、衣服扣要扣好,衣物中不得有零星物品,其所带工具,零件做好记录,每日工作完应检查工具是否齐全,缺少时查明下落。
2.3.5汽包外应设专人监护,监护人不得离开工作岗位,工作人员离开现场,入孔门必须加锁,并贴好封条。
2.3.6 汽包内照明使用12V行灯,行灯变压器置于汽包外。
汽包内做电焊或其它电气工作时,必须用胶皮垫,汽包外应设置刀闸开关,由监护人员负责监护。
2.3.7 入孔门封闭前,应经有关人员验收合格,确认无人或工具留在汽包内之后方可封门。
2.4 汽包检修工艺及质量标准2.4.1 准备工作2.4.1.1 准备好工具,材料及照明器材。
2.4.1.2 办理热机工作票,由工作负责人检查有关汽水系统,做好隔离措施。
2.4.2 打开入孔门2.4.2.1 用专用扳手拆下人孔门螺丝,并将拧下的螺栓和螺母作上记号。
2.4.2.2 装设通风机进行通风降温2.4.2.3 进人汽包工作前应通知车间对汽包进行修前鉴定。
2.4.2.4 标准:人孔门螺丝无裂纹,拉伸,变形等缺陷。
2.4.3 进入汽包工作2.4.3.1 进入汽包检修前,首先将下降管和下部各连通管孔用专用堵头堵好,盖好胶皮,以免杂物掉人。
2.4.3.2 检修人员在开始拆卸汽包内部装置前,应先联系化学人员检查汽包结垢和腐蚀情况。
2.4.3.3 建立进入汽包工作记录,详细记录进入汽包的人员、时间、物品。
结束工作时,检查人员和物品。
2.4.3. 割开汽水分离装置的端部密封板。
2.4.3.5 拆下百叶窗式汽水分离器,并按方向进行顺序编号。
2.4.3.6 标准:汽包内壁及各部件的铁锈、污垢清理干净后。
不得有严重腐蚀,腐蚀孔最深不允许超过壁厚的15%,溃伤或腐蚀达2~3mm时,应用电焊补焊。
2.4.4 汽包内部清洗2.4.4.1 拆下的汽水分离装置,用钢丝刷或15%盐酸溶液清除锈垢。
2.4.4.2 汽水连通管、下降管、水位计连通管口,汽包内壁用钢丝刷清洗锈垢。
2.4.4.3 取样管、加药管及汽水连通管用压缩空气吹通,对加药管可用手锤轻敲。
2.4.4.4 清扫和拆卸时,应注意汽包内各固定件的连接是否牢固及各处焊缝腐蚀情况是否有裂痕、变形、不严密等现象。
否则应进行必要的修理。
2.4.4.5 标准:a 汽包内壁、汽水进出口管、加药管、取样管、事故放水管、再循环管及给水溢水槽光洁无锈垢,管口畅通。
b 加药管、取样管、连通管应畅通无阻,固定牢固,各法兰接合面螺丝拧紧,严密不漏。
2.4.5 焊缝部分2.4.5.1 检查各部件焊缝是否完好。
2.4.5.2 检查汽包上侧稳流孔板四周焊缝是否完好严密。
2.4.5.3 检查各仪表管座及水隔板的焊缝是否完好,事故放水管的空间位且是否完好。
2.4.5.4 标准:a 所有部件焊缝必须牢固、无裂纹、严密不漏,所有部位无严重腐蚀。
b 汽包外壁、焊缝及下降管焊口应无裂纹。
c 汇流箱本体焊缝及汇流箱与汽包内壁的焊缝应严密不漏,不得有漏焊和未焊透等缺陷。
2.4.6 装复内部装置2.4.6.1 汽包内部检修完毕,拆出零件清理完毕,通知化学人员鉴定合格方可进行装复工作。
2.4.6.2 按顺序装复汽水分离器、给水管、给水分配管、取样管和加药管等。
2.4.6.3 标准:a 汽水分离装置应安装正确,连接紧,各石棉垫完好,接合面应平直整齐,压紧无缝隙。
b 旋风筒上边缘标高允许误差±10mm,中心线垂直误差不大于5mm,汽水混合物引人管标高误差±10mm。
2.4.7 封闭人孔门2.4.7.1 取出汽包内胶皮及管子堵板。
2.4.7.2 用平面刮刀铲净人孔门接合面,必要时用研磨工具研磨平整。
2.4.7.3 由工作负责人全面检查确认无误后,方可封闭人孔门。
2.4.7.4 封门时应在螺杆上涂抹黑铅粉,衬垫大小合适,装置平整,位置适中,螺母螺杆按原记号装配,用专用扳手均力拧紧螺丝,保证严密不漏。
2.4.7.5 检查汽包扭转反托、吊架,校正膨胀指示器,校正水位计,做出记号。
2.4.7.6 清理现场,与本体一同作水压试验,锅炉点炉升压至0.5MPa时,热紧人孔门螺丝。
2.4.7.7 标准:a 汽包人孔门所加衬垫不应有折纹,表面涂以铅粉。
b 汽包人孔座应无扭曲,螺丝扣无滑扣和拉毛现象,旋紧时应用力均匀,四周间隙一致。
螺栓螺母材质合格无断裂现象。
c 人孔门的结合应平整光滑,无明显的构糟,其结合面应大于全宽度的2/3。
d 膨胀指示器调整正确,安装牢固,指针指向刻度盘零位,否则应查明原因。
e 汽包封头的保温层应完整无缺。
f 汽包U型吊丝无松动变形3、水冷壁3.1 水冷壁简介水冷壁是锅炉主要蒸发受热面,为膜式水冷壁,由许多管平行排列垂直布置在燃烧室四周,其主要作用是吸收燃烧室的辐射热,产生饱和蒸汽,并能很好地保护炉墙,延长炉墙寿命。
设备规范3.2.1 常修项目3.2.1.1 清理管子外壁焦渣和积灰。
3.2.1.2 检查管子与外壁的磨损、胀粗、变形和损坏。
3.2.1.3 检查管子、联箱支吊架,挂钩,检查膨胀间隙。
3.2.1.4 清理联箱内部,检查腐蚀,结垢。
3.2.1.5 焊补漏灰点和磨损严重的区域。
3.2.1.6 磨损严重的区域(壁厚低于4mm)做喷涂。
3.2.2 不常修项目3.2.2.1 更换5%以下的水冷壁管排。
3.2.2.2 机械清理受热面内壁结垢。
3.2.3 特殊项目3.2.3.1 更换排管、联箱3.2.3.2 更换5%以上水冷壁管或处理大量的焊口。
3.2.3.3 水冷壁管酸洗。
3.3 水冷壁检修安全注意事项3.3.1 工作人员须穿工作服,戴安全帽,口罩、手套、扣好衣扣,必要时还应使用其它安全工具,如防护眼镜等。
3.3.2 检修工作前,工作负责人应亲自检查该炉是否已与母管或总管可靠地隔断。
并把该炉的烟道、风道、燃油系统等可靠隔断,将风机、给煤机等电源切断,并挂上禁止起动的警告牌。
3.3.3 进入燃烧室前应充分通风,燃烧室内温度在60℃以上时,不可入内进行检修和照明工作,在50~60℃进行工作时应轮流工作与休息。
3.3.4 炉内脚手架应绑搭牢固,脚手板均应固定好,其位置应便于工作人员出入炉膛,经工作负责人验收合格后方可用于工作。
3.3.5 燃烧室上部有人工作时,下部不许有人同时工作。
3.3.6 每次工作前应由工作负责人全面检查脚手架后再开始工作,发现有任何异常应消除后使用。
3.3.7 管子割开后若不能立即焊接,应加上堵头,以免杂物掉入。
3.4 水冷壁检修工艺与质量标准3.4.1 检修前的准备与检查3.4.1.1 检查主要安全措施,备齐工具材料。
3.4.1.2 在锅炉的工作压力下,进行整体的外部检查(锅炉钢架、炉墙皮、基础及其它情况),做好膨胀记录(停炉前后)。