链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考

锅炉用动力煤限下率标准
锅炉用动力煤的限下率标准是指在锅炉燃烧过程中，动力煤的含灰量、挥发分、固定碳以及硫含量等指标的要求。

这些限下率标准的制定旨在保证锅炉燃烧效率、减少污染物排放，确保能源利用的经济性和环境友好性。

具体的限下率标准可以根据国家和地区的不同而有所差异，以下是一些常见的锅炉用动力煤限下率标准的指标范围：
1. 含灰量：一般要求在10%以下。

2. 挥发分：一般要求在15%至30%之间。

3. 固定碳：一般要求在35%至45%之间。

4. 硫含量：一般要求在1%以下。

需要注意的是，不同的锅炉燃烧技术和煤种特性可能对动力煤的限下率有不同的要求。

因此，在实际应用中，需要根据具体的锅炉要求和煤种特性来确定适合的限下率标准。

同时，为了更好地减少煤炭燃烧产生的排放物，也可以采用煤炭清洁化处理技术，例如煤气化、洗煤等，来进一步提高动力煤的燃烧效率和降低污染物排放。

锅炉的分类特性及燃煤要求一、燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。

1、按燃烧方式可分为4种（1）层燃炉:原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。

层燃炉优点是附属设备少,制造、安装简便,易于运行操作。

适用于中小容量锅炉。

这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。

通常要烧较好的煤。

（2）室燃炉：又称煤粉炉。

原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于毫米的煤粉后,经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。

煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。

但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。

这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。

锅炉效率一般可达90～92％。

其缺点为附属机械多，自动化水平要求高。

（3）旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。

旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为～），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高,飞灰浓度低,提高烟气速度加强对流受热面的传热。

其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大,对大气污染较严重。

（4）沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉。

2、按除渣方式可分为2种（1）固态除渣炉:炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。

适用于燃用灰熔点较高的煤。

（2）液态除渣炉：炉底有保温熔液池。

熔渣经排渣口流出（或经冷水凝固后排出），或用蒸汽吹拉成炉渣绵排出（可作保温材料）。

3、按结构安装方式可分为2种（1）悬吊式锅炉:锅炉炉膛和转向烟室均用吊杆悬吊于架设在钢筋混凝土立柱上的大板框架梁上。

链条炉排锅炉用煤的生产及使用吴宽鸿煤炭科学研究总院北京煤化所谭美健北京电工技术经济研究所摘要：为制定国家标准《链条炉排锅炉用煤技术条件》，对国内有代表性的15家国有重点矿务局以及北京、上海、浙江等8个省、市的燃料公司和环保局进行了调研。

通过调研对我国的煤炭生产及使用情况有一初步的了解。

矿务局以生产电煤为主，目前生产链条炉专用煤有困难。

各省市对煤炭质量的要求主要是从环保角度出发，对煤质的把关也注重与环保有关的指标。

关键词：链条炉排锅炉煤炭环保0 前言在制定国家标准《链条炉排锅炉用煤技术条件》之际，对全国有代表性的国有重点矿务局、北京、天津、上海、南京、杭州、长春等城市及江苏、浙江等经济发达省的燃料公司和环保局进行了调研。

通过调研对我国的煤炭生产及使用情况有一初步的了解。

1 对矿务局的调研1.1调研对象和内容我们对国内十几个有代表性的国有重点矿务局进行了调研，它们是鹤壁矿务局、徐州矿务局、淮南矿务局、淮北矿务局、平顶山矿务局、兖州矿务局、大同矿务局、石炭井矿务局、开滦矿务局、神华公司、安太堡露天煤矿、辽源矿务局、通化矿务局、舒兰矿务局、珲春矿务局等，调研内容为煤矿供链条炉排锅炉(链条炉)用煤的品种、煤种及质量，煤矿的生产现状，改变产品质量(主要指粒度级成)的可能性，用户对煤炭质量的要求等。

1.2调研结果1.2.1 链条锅炉用煤的品种和煤种链条炉用煤的品种以混煤(<50mm)为主，其它还有洗混煤、末煤(<25mm)、原煤、洗末煤和洗精煤。

链条锅炉用煤的煤种既有动力煤也有炼焦煤，这与我国过度开采炼焦煤资源有关。

1.2.2 煤炭质量和煤矿生产现状各矿务局的煤炭质量列于表1。

279从表1可知，除吉林省所属的矿务局（辽源、通化、舒兰、珲春）煤质较差外，其余矿务局的煤炭质量都比较好。

吉林省所属矿务局的煤炭资源条件较差，原煤的灰分高。

目前链条炉还不可能用洗选煤，因此这些矿务局的链条炉用煤的质量就较差。

链条炉排锅炉用煤技术条件英文回答：As for the technical requirements for coal used in chain grate boilers, there are several key factors to consider. Firstly, the coal should have a high calorific value to ensure efficient combustion and maximum heat output. This means that the coal should have a high carbon content and low moisture content.Secondly, the size of the coal particles is also important. The coal should be of a uniform size to allow for even distribution on the grate and proper air flow through the bed. If the coal particles are too large, they may not burn completely, leading to inefficient combustion and wasted energy. On the other hand, if the particles are too small, they may be carried away by the air flow before they can fully combust.In addition, the ash content of the coal is anotherimportant factor to consider. High ash content can lead to increased maintenance requirements and reduced boiler efficiency. Therefore, it is important to use coal with a low ash content to minimize these issues.Furthermore, the sulfur content of the coal should also be taken into account. High sulfur content can lead to the formation of sulfur dioxide during combustion, which is a major contributor to air pollution. Therefore, it is preferable to use coal with a low sulfur content to minimize environmental impact.In summary, the ideal coal for chain grate boilers should have a high calorific value, low moisture content, uniform particle size, low ash content, and low sulfur content to ensure efficient combustion and minimal environmental impact.中文回答：对于链条炉排锅炉使用的煤炭技术条件，有几个关键因素需要考虑。

15吨燃煤锅炉对煤质有什么要求
燃煤锅炉是为工业生产提供蒸汽以及热水的大型热能动力设备，按照用途的不同又可分为燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉锅炉，按照每小时为企业提供多少热量又可分为几吨燃煤锅炉，例如15吨燃煤锅炉，采用链条炉排层燃，产能以及性价比都远远高于同行业水平。

任何事物都有一个标准，那么15吨燃煤锅炉燃烧的燃料煤质有什么要求吗？还是无论劣质煤还是优质煤都可以使用呢？针对煤质问题，在设计15吨燃煤锅炉的时候，ZG是采用西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果倒“α”炉拱，有利于劣质煤的燃烧，煤质适应性强，从根本上解决了客户在选购煤质的问题。

但是如果企业购买的15吨燃煤锅炉煤种适应性不强，需要对煤质做出选择时，就需要参考以下15吨燃煤锅炉煤质的要求标准：
1、灰分：15吨燃煤锅炉煤质的灰分可以影响锅炉的燃烧状况以及设备的使用寿命，
2、水分：煤的水分升高，发热量降低，锅炉排烟温度升高，影响15吨燃煤锅炉的燃烧效率。

3、发热量：煤的发热量低于设计指标，炉内温度水平降低，影响煤粉的燃点和燃尽，15吨燃煤锅炉热效率下降煤的发热量高于设计水平，炉膛温度必然升高，煤灰大多软化、熔融，容易形成结渣。

当然，如果选择ZG15吨燃煤锅炉就可以最大限度的避免煤质选择时的困扰，同时这款15吨燃煤锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。

炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。

前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指用于工业锅炉燃烧的煤炭应当符合的一系列技术指标和质量要求。

锅炉用煤标准的制定和执行，对于保障工业生产的正常进行，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染，具有非常重要的意义。

首先，锅炉用煤标准要求煤炭的热值高。

热值是衡量煤炭燃烧能力的重要指标，煤炭的热值高低直接影响到锅炉的燃烧效率和能源利用率。

因此，锅炉用煤标准中通常会规定煤炭的低位发热量和高位发热量等指标，以确保煤炭的热值符合要求。

其次，锅炉用煤标准还要求煤炭的灰分和硫分等化学成分符合要求。

高灰分和高硫分的煤炭在燃烧过程中容易产生大量的灰尘和二氧化硫等有害气体，对环境造成严重污染。

因此，锅炉用煤标准通常会规定煤炭的灰分和硫分含量限制，以保证煤炭燃烧时的环境友好性。

此外，锅炉用煤标准还包括煤炭的颗粒度和水分等物理指标。

煤炭的颗粒度直接影响到燃烧过程中的煤粉输送和燃烧效果，因此锅炉用煤标准通常会规定煤炭的颗粒度范围。

而煤炭的水分含量则会影响到煤炭的燃烧稳定性和热值，因此锅炉用煤标准也会对煤炭的水分含量进行限制。

总的来说，锅炉用煤标准是为了保证煤炭的质量和燃烧性能，从而保障工业生产的正常进行，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染。

因此，对于煤炭生产企业和使用企业来说，严格执行锅炉用煤标准，选择符合标准要求的优质煤炭，是非常重要的。

同时，相关部门也应当加强对锅炉用煤标准的执行和监督，确保煤炭的质量和燃烧效果符合要求。

在实际生产和使用中，我们应当充分认识到锅炉用煤标准的重要性，积极配合相关部门的监督检查工作，共同维护好煤炭质量和燃烧环境，为工业生产的可持续发展做出贡献。

只有通过严格执行锅炉用煤标准，才能真正实现煤炭资源的有效利用，保护环境，促进经济发展。

链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考 Revised by Jack on December 14,2020链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考 (1)水分煤的水分对于燃烧的影响具有两重性。

煤中适当的水分使碎屑和块煤粘在一起能使漏煤和飞灰减少。

燃烧碎屑较多的煤时，保持炉前有一定的水分是必要的。

对于细粉较多、易粘结的高发热值煤，加入适当的水分在运行上已经取得了良好的效果，还可使煤层不致过分结焦。

同时由于水分蒸发能疏松煤层，使煤粒间空隙加大，减少通风阻力。

在常压下，由水变成水蒸汽体积要增加1 650倍，因而水分从煤层中燕发出来，在煤层内要留下很多空隙，这有利于通风，有利于强化燃烧。

但另一方面，由于煤中水分增加使干燥时间加长，水分蒸发要吸收热量，这对煤的着火是不利的。

而且水分增加时，水蒸汽混合到口J^燃气体中，既增加了pJ^燃气体的热容量又降低了它的浓度，这对口J^燃气体燃烧也是不利的，因而使燃烧室温度下降。

同时水分增加，烟气体积增加，使排烟损失也跟着增加。

煤中加入的水量应当根据煤的粒度组成而定，细粉越多，加水量就应增加，但要适量，同时要加得均匀，要有7~8h的渗透时间。

煤中水分还与煤的变质程度有关，对低煤化度煤如长焰煤、不粘煤等，它们挥发分高、焦炭的化学活性高，极易着火，往往一进入炉膛就会着火，这样易烧坏煤斗。

为了防止烧坏煤斗，就要提高煤的水分，推迟着火时间。

对于高煤化度煤，特别是无烟煤、挥发分低，焦炭活性差，着火困难，为了减少蒸发煤中水分的热损失，应降低煤中水分。

但降低煤中水分后，会增加漏煤和飞灰，因此，燃用无烟煤应尽量减少粒度小于6mm的含量。

如低煤化度煤和高煤化度煤按合适比例掺烧，则煤中水分取决于它们的粒度组成。

(2)粒度煤的粒度对链条炉的工作影响很大，未经筛分的原煤在链条炉排上燃烧是十分不利昀。

因为粒度不一，粉煤和末煤嵌于块煤之间，煤层容易堆得很结实，使热量不易传到煤层深处，同时十燥过程中的水蒸汽不易散发出来，因此煤层着火困难。

链条炉排对煤种的要求链条炉排燃用挥发分15%以上、热值大于4500kcal/kg、灰熔点高于1260摄氏度、粘结性弱的烟煤最为适宜。

一般水分、灰分增加、挥发分减少对燃料的引燃和燃烧都是不利的。

1、水分：煤中适当的水分可使碎屑和块煤粘在一起，使漏煤和飞灰减少。

另外，水分蒸发可使煤层松动，加大煤粒间的间隙，通风阻力随之减小，有利于通风，起到强化燃烧的作用。

不利的一面是不利于煤的着火，还会使烟气体积增加，使排烟热损失增加。

对于在细粉较多且易粘结的高发热值的煤中掺入适量的水分，不但有利于燃烧，提高锅炉效率，还可减轻煤层的结焦。

2、灰分：灰分增加可使燃烧成分减少，发热量降低，不利于煤的着火和燃烧。

过多的灰渣会阻碍焦炭与空气的接触，也就是阻碍了焦炭的燃烧，增加了燃烧时间，最后导致不完全燃烧损失增加。

燃烧过程中，由于还原作用而产生大量的还原气体，主要是CO，它能将灰渣中的氧化铁还原为氧化亚铁，使原有的灰熔点降低，这就容易在炉排上结焦，影响炉排的正常工作，严重时会使炉排片过热变形和烧坏。

反之，灰分太少，灰渣层太薄，也可能使炉排片过热。

3、挥发分：一般来讲，挥发分含量越高，越容易着火和燃烧。

挥发分含量低，着火困难，在炉排长度有限情况下，燃烧和燃尽的时间就相对减少，机械未完全燃烧损失就增加。

挥发分含量高时，对于炉膛容积热负荷较高的锅炉，由于炉膛容积相对较小，易增加化学未完全燃烧损失。

4、热值：热值较低时，锅炉的出力和效率都会降低。

当燃用热值较低的煤的时候，燃煤量就要加大，炉排速度和煤层厚度就要相应提高，这将不利于燃料的着火和燃尽。

5、粘结性强的煤：粘结性强的煤在炉内受到高温辐射，表面软化熔融，形成板状结焦，使通风不利，严重时会导致燃烧无法连续进行。

6、煤的颗粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得结实，水蒸气不易散发出来，热量也不容易传到煤层深处，着火就困难。

并且火床层的阻力增加易产生火口。

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指用于工业锅炉燃烧的煤炭应符合的质量要求和技术指标。

煤炭作为一种重要的能源资源，在工业生产中发挥着重要作用，而锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全和高效具有重要意义。

首先，锅炉用煤标准应包括煤炭的基本性质和化学成分。

煤炭的基本性质包括灰分、挥发分、固定碳和含硫量等指标，这些指标直接影响煤炭的燃烧特性和热值。

化学成分则包括煤炭中各种元素的含量，如碳、氢、氧、氮等，这些元素的含量对于燃烧过程和热效率都有着重要影响。

其次，锅炉用煤标准还应包括煤炭的燃烧特性和热值要求。

煤炭的燃烧特性包括点火温度、燃烧速率、燃烧稳定性等指标，这些指标直接关系到锅炉的燃烧效率和安全性。

而煤炭的热值则是衡量煤炭能量含量的重要指标，不同类型的锅炉对热值有着不同的要求。

另外，锅炉用煤标准还应考虑煤炭的环保性能。

煤炭燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害气体，这些气体对环境和人体健康都会造成影响。

因此，锅炉用煤标准应包括对煤炭燃烧产生的污染物排放限值的要求，以保障环境的清洁和人体健康。

最后，锅炉用煤标准的执行和监督也是至关重要的。

相关部门应当建立健全的监督检查机制，对生产、销售和使用的煤炭进行严格的抽检和监管，确保煤炭的质量符合标准要求。

同时，对于违反标准的行为，应当依法追究责任，确保标准的严肃性和权威性。

总之，锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全、高效和环保具有重要意义。

只有严格执行标准，才能保证煤炭的质量和燃烧效果，为工业生产提供可靠的能源保障。

同时，也能够减少煤炭燃烧对环境和人体健康造成的影响，实现可持续发展的目标。