黄河科技学院课程设计
支座铸造工艺设计
院系：工学院机械系
指导老师：刘万福
姓名：董江鹏
专业：机械设计制造及其自动化
学号：100105052
班级：2010级机电一班
黄河科技学院课程设计任务书
工学院机械系机械设计制造及其自动化专业2010级 1 班
学号100105052 姓名董江鹏指导教师刘万福
题目: 支座铸造工艺设计
课程:热加工工艺课程设计
课程设计时间：5 月18日至5 月31 日共 2 周
课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)（纸张不够可加页）
1．已知技术参数：
支座零件图
设计任务与要求（完成后需提交的文件和图表等）：
1.设计任务
(1)选择零件的铸型种类，并选择零件的材料牌号。
(2)分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。
(3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方案，标出浇注位置和造型方法。
(4)画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加
工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收缩量）。
(5)绘制出铸件图。
2.设计要求
(1)设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三号图纸出图。
(2)按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于3000字）。
3．工作计划（进程安排）
熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作 1天
确定铸造工艺方案 1天
工艺设计和工艺计算 2天
绘制铸件铸造工艺图 1天
确定铸件铸造工艺步骤 2天
编写设计说明书 3天
答辩1天
4．主要参考资料
《热加工工艺基础》、《工程材料及成形技术基础》、《机械设计手册》
系主任审批意见：
审批人签名：
时间：2012年月日
支座铸造工艺设计
摘要
铸造是将液态金属或合金浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法，是机械零件和毛坯成形的主要工艺方法,铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造通常按其铸型型质不同，可分为砂型铸造、特种铸造和快速成形等方法。铸造在生产中应用广泛，它具有生产工艺简单，易与操作，成本低，生产不受尺寸限制，不受材料性能限制。铸造业的发展是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。本次设计支座的制造工艺就是铸造，通过这次设计，了解铸造工艺的步骤，学会绘铸造图及分型面的选定原则。
关键词：铸造，毛坯成形，砂型铸造，支座
Summary
Casting is will the liquid metal or alloy casting parts size, shape to adapt to the casting cavity, wait for their cooling after concreting get blank or parts method, mechanical parts and blank forming is the main process, casting billet almost forming, and achieved by from mechanical processing or a few processing purpose lowers the cost and to a certain extent, reduce the time. Casting usually according to its casting quality, can be divided into different type of sand casting, special casting and rapid prototyping techniques. Widely used in the production of casting, it has the production process is simple, easy to operate, low cost, production from size limits, do not suffer material performance restrictions. The development of modern foundry industry machinery manufacturing industry is one of the basic technology, so the development of foundry industry marks a national production strength. This design bearing manufacturing technology is casting, this design, understanding the casting process steps, learn to draw casting diagram and the selection principle of parting.
Keyword：Cast， Blank forming， Sand-cast, Bracket
目录
1、摘要 (Ⅲ)
2、步骤
2.1 确定零件材料及牌号 (Ⅶ)
2.2 铸造方案的拟定 (Ⅷ)
2.2.1 铸型种类的选择
2.2.2 画出零件图
2.3 分型面的确定 (Ⅸ)
2.3.1分型选择原则
2.3.2几种分型方案·
2.3.3分析各个方案的优缺点
2.4 浇注位置的确定 (ⅩⅡ)
2.4.1 初步确定两种浇注位置
2.4.2 比较各个方案的优缺点
2.5 工艺参数的确定 (ⅩⅤ)
2.5.1 铸造收缩率
2.5.2 切削加工余量
2.5.3 起模斜度及圆角
2.5.4 型芯及型芯头
3、支座铸造工艺卡 (ⅩⅧ)
4、结论 (ⅩⅨ)
5、致谢 (ⅩⅩ)
6、参考文献 (ⅩⅩⅠ)
