{库存优化管理}Ch11库存模型培训讲义
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1、有限空间利用率最大化2、人员设备的高效实用3、保证物料有效供应4、最小的储存管理成本5、物料的品质保证6、账务一致性仓储管理的终极目标是零库存储存物料的空间就是储存空间,储存是仓储核心功能和关键环节储存空间=物里空间+潜在利用空间+工作空间+无用空间物里空间:物料实际占用的空间潜在利用空间:存储中没有充分利用的空间,据统计10%-30%1工作空间,无用空间合理利用1、定量与定期库存控制方法2、 EOQ库存控制模型3、 ABC库存控制法4、 MRP库存控制方法5、 JIT库存控制方法6、供应链条件下的库存管理1.1、定量库存控制方法⏹定量库存控制法概述定量库存控制法也称为订购点法,是以固定订购点和订购批量为基础的一种库存量控制方法。
⏹订购批量和订购点的确定2订购批量一般采用经济订购批量(EOQ)。
订购点,则是提出订购时的储备量标准,订购点的确定取决于备运时间的需要量和保险(安全)储备库存量。
订购点计算公式如下:订购点量=订购时间×平均每日正常耗用量+保险储备量保险储备量=(预计日最大耗用量-每天正常耗用量)×订购提前期日数例子:某企业物资的经济订购批量为600吨,订购间隔期为30天,订购时间为10天,平均每日正常需要量为30吨,预计日最大耗用量为40吨,订购日的实际库存量为600吨,订货余额为零。
求保险储备量和订货点。
订购点量=订购时间×平均每日正常耗用量+保险储备量订购点量=10×30+100=400(吨)保险储备量=(预计日最大耗用量-每天正常耗用量)×订购提前期日数保险储备量=(40-30)×10=100(吨)34 1.6 定量与定期库存控制方法 定量库存控制法的库存量变动定量库存控制的库存量变动情况如图7-1所示。
双堆法双 堆法也叫分寸控制法。
1.5 定量与定期库存控制方法二、定期库存控制方法定期库存控制法概述定期库存控制法是以固定的检查和订购周期为基础的一种库存量控制方法。
什么是库存?库存对企业意味着什么?有人说它对于企业生产运作是必不可少的,有人说它是一个“必要的恶魔”,还有人说它是“万恶之源”。
库存管理是生产管理体系中比较悠久的分支之一,库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。
仓库管理是指库存物料的科学保管,以减少损耗,方便存取。
库存控制则是要求控制合理的库存水平,即用最少的投资和最少的库存管理费用,本章主要内容库存概念及功能有效库存控制的必要条件单周期库存控制模型多周期库存控制模型9.1库存控制的基本问题主 要 内 容库存及库存功能有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制库存及库存功能✪“库存”(inventory/stock)有时被译作“存储”或“储备”。
✪狭义、传统理解:库存是指“存放在仓库中暂时派不上用场的物品”。
✪一般意义上理解:库存是用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
闲置的资源就是库存,与这种资源是否存放在仓库中、是否处于运动状态等没有关系。
运输中的货物是一种在途库存。
✪无论对制造业还是对服务业,库存问题都是十分重要的。
(服务不能储存,并不是说服务业没有库存问题)✪根据不同的标准,库存及库存控制问题有以下几种分类:1.按物品需求的重复程度分:单周期库存与多周期库存2.按库存的作用分:周转库存、安全库存、调节库存和在途库存3.按生产过程和配送过程中所处的状态分:原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存4.按库存的需求特性分:独立需求库存与相关需求库存✪1.单周期库存与多周期库存✪分类标准:对物品需求的重复次数✪单周期需求是指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求,如报纸、新年贺卡、圣诞树及易腐食品等。
(一种是偶尔发生的对某种物品的需求;✪多周期需求则是指在足够长的时间内对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
✪与单周期需求比,多周期需求问题普遍得多✪2.周转库存、安全库存、调节库存和在途库存✪分类标准:库存的作用和性质✪周转库存是指由周期性的批量采购或批量生产形成的库存。
本章内容⏹5.1储存的概述⏹5.2商品保管养护⏹5.3库存的类型、特征和功能⏹5.4库存控制的基本原理⏹5.5库存管理控制方法5.1 储存的概述一、储存的概念⏹库存:仓库中处于暂时停滞状态的物资。
⏹储备:一种有目的的储存物资的行动,也是这种有目的的行动及其对象总体的称谓。
5.1 储存的概述二、储存的作用⏹可以降低运输成本,提高运输效率⏹协调供求⏹衔接作用,生产需要⏹营销的需要,可以更好地满足消费者个性化消费的需求,可以达到更好的客户满意度5.1 储存的概述三、储存的逆作用⏹会引起仓库建设、管理、工作人员工资和福利等费用,使开支增加⏹资金占有,机会成本大⏹陈旧损坏与跌价损失⏹产生保险费支出⏹产生进货、验收、保管、发货、搬运等工作费用5.2 商品保管养护一、商品养护的概念⏹商品养护:商品在储运过程中所进行的保养和维护。
⏹入库货物的保管:仓库针对货物的特性,结合仓库的具体条件,采取各种科学手段对货物进行养护,防止和延缓货物质量变化的行为。
⏹目的:保持库存货物的使用价值,最大限度地减少货物的自然损耗,杜绝因保管不善而造成的货物损害,防止造成货物损失。
5.2 商品保管养护二、商品养护的重要性从数量上降低商品的损耗,在质量上保护商品的品质⏹有助于维护企业的经济效益⏹有助于维护社会财富⏹有助于提高我国商品的国际地位5.2 商品保管养护三、商品的质量变化及其因素⏹商品的质量变化⏹霉腐⏹蛀咬⏹锈蚀⏹老化⏹燃烧和爆炸⏹生理生化变化5.2 商品保管养护⏹商品质量变化的因素⏹内在因素:商品的化学成分商品的结构商品性质⏹外在因素:空气中的氧气空气温度空气湿度阳光微生物卫生条件5.3 库存的类型、特征和功能一、库存的类型✓周转性库存: 也叫经常库存,是为补充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存,目的是满足一定条件下的物资需求,保证生产的连续进行。
✓在途库存: 在途库存是指处于运输过程中的库存。
这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的,它与运输密切相关,是一种“运动”中的库存,在库存管理中有着比较特殊的作用。
本章你将学到什么?库存的概念与作用库存的分类了解库存管理的趋势库存控制模型(ABC、EOQ、随机型库存订货决策)第一节库存的意义一、库存的概念什么是库存?1•狭义的库存指用于保证顺利生产或满足客户需求的物料储备。
•广义的库存指一切闲置状态的用于未来的资源,如人、财、物、信息等;从运作管理角度来讲,是指生产过程中处于没有被加工与使用状态的物资,如原料、半成品、成品、工具与维修配件、各种消耗品。
输入转化输出采购2供应批发商商原材料库存成品收生产阶段库存发货货在制品库存二、库存的作用(1)缩短订货提前期(2)稳定作用(从生产计划管理)顾客3(3)分摊订货费用(4)防止短缺(5)防止中断(指生产过程中)究竟如何看待库存?企业库存损耗费用高达百万美元在2000~2001年的美国经济衰退期间,许多高新技术企业产生了高额库存损耗费用,这些库存的产生原因是由于企业管理者没有能够预期到经济的衰退以及经济衰退造成企业销售的下降。
在供应链的各个阶段都产生了大量过剩的库存,包括半导体制造商、电子合同制造商以及PC制造商。
按照IBM全球市场总4监斯蒂说法“减少库存是非常关键的,现在我们业务中产品的价值大约每个月下降1.5个百分点”。
库存管理的最新趋势企业已经认识到库存并不是一项资产,而是一项负债。
因此,近几年来,企业与年销售有关的库存平均占用资金额在不断地下降。
即使企业所产出的产品数量在不断地增加。
其原因:第一,企业集中精力不断地在降低订货成本或调整准备成本,从而使得经济订货批量越来越小。
第二,企业与他们的供应商的合作关系日益紧密,缩短了供应商的产品产出时间。
从而使得订货5提前期可以大大缩短,同时,降低了企业持有库存的水平。
最后,由于技术飞速地发展,许多企业如DELL电脑公司,已经建立起了按客户订单定制的方式,从而取代了利用库存应对客户需求变动的方式,从而完全可以取消产成品的库存。
三、库存的分类单周期需求库存库存问题独立需求库存随机型多周期需求库存确定型相关需求库存(ERP)•单周期需求6仅仅发生在比较短的一段时间内的需求,也被称作一次性订货量问题。
Ch11 库存模型
11.1 经济订货数量模型
表示订货数量,库存状况如下
最大库存水平平均库存水平
订货循环(长度T )的库存模式
随着时间推移,这种模式将不断重复。
完整的库存模式如图
所示:
平均库存水平
年费用
Ch=IC
平均库存(1/2Q)下的年费用的总方程式为
年订单费用公式应用的前提:经济订货数量固定
=Q+3328000/Q
可以用订货数目的函
数表示年总费用
订货数量决策
定购数量
年度费用
库存订货总计
5000 4000 3000 2000 10005000 666 5666 4000 832 4832 3000 1109 4109
2000 1664 3664
1000 3328 4328
对于巴泊啤酒,总费用最小值为 年度订购费用年度维持费用
年度总费用
Q
*
订货时间决策
T=250/(D/Q*)=250Q*/D 每隔T时间订一次
货
EOQ 模型的敏感度分析
库存维持费用 每份订单的费用 最优订单量
(Q*) 用Q* 用Q=1824 24 30 1803 24 34 1919 26 30 1732 26 34 1844 3461 3462 3685 3690 3603 3607 3835 3836
Q*值基本不变EOQ 模型对于预计费用的小变化和错误不敏感只要我们对于订货费用和维持费用估计合理,就有可能得到接近实际
订货数量的值,使费用
最小化
小结EOQ模型假设
11.2 经济批量生产模型平均库存水平
生产阶段非生产阶段
总费用模型
假设 Ch:每单位的年维持费用
经济批量生产
11.3 有计划缺货下的
库存清单模型
等待订货的库存模型特点:
最大库存水平
t1t2
T
平均库存为:
总费用模型推导
例题
最大库存=Q-S=115.47-28.87=86.6
的库存决策为:
允许等待订货可
以节约费用:
1000-866=134
11.4 EOQ模型中的数量
折扣
折扣类型订购数量大小折扣单位费用
1 0~999 0 5.00
2 1000~2499
3 4.85
3 2500或更多 5 4.75
解题(3个步骤)
Q2*和Q3*(对于
他们想取得的折扣
而言)都是不足订
货量
这时候需要步骤2
步骤2 Q*太小而不能得到理想的折扣价格时,调整定购数量
Q*=1000是费用最小的订货数量
折扣类型 单位成本 订购数
量
年度成本
维持费用 订购费用 购买费用 总计 1 5.00 700
2 4.85 1000
3 4.75 2500 350 350 25000 25700 485 245 24250 24980 1 188 98 23750
25036
11.5 有概率要求的单一
时限的库存模型
强森鞋业公司
现在我们希望能知道对这种鞋的需求,假设对码号为10D
范围是从350~650
双
在强森公司的问题中
订购数量可选项如果以下事实发生损失才发生可能的损失损失发生的概率
Q=501 需求被高估新增产品无法卖完 C0=10美元 P(需求≤500) Q=500 需求被低估新增产品可以卖完 Cu=20美元 P(需求>500)
预期损失为:
EL(Q=501)=C0P(需求≤500)=10×0.50=5美元 EL(Q=500)=CuP(需求>500)=20×0.50=10美元 我们可以继续这个不断加1的预期损失分析
Q*)
>Q*)=1)
Q*)]我们应该采用501的方
案
P(需求≤Q*)=Cu/(C0+Cu)
对于强森公司的最有定购需满足的条件:
最优订单数量
为550双
11.6 概率需求下的订货量 -- 再定购点模型
在这一节,我们给定一套程序,提供一个接近最佳方案的解
订货数量
关于订货时间的决定
假设,公司每年订货20次,该公司允许出现1次(也即5%倍的修正值
195 无断货
(需求≤r)
95%r 断货(需求>r) 5%Z 是可以接受的断
货概率所必须的标
注修正值的倍数
11.7 概率需求下的
定期审查模型。