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焊工实训报告记录实训总结

焊工实训报告记录实训总结
焊工实训报告记录实训总结

焊工实训报告记录实训总结

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3 实训工作总结

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有

助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。篇二:焊工实训报告(1)

实训课题:板材对接平敷焊

实训目的:掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法;

熟练掌握直线型、锯齿型运条方法

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等 器材:bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台,q235

板材,e4303焊条 直径3.2mm

实训内容:(1)安全教育;

(2)在板材上划出焊道指引线;

(3)用直径3.2mm 的焊条,在电流为100—120a 的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹,采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作;

(4)进行焊道起头、接头、收尾的操作训练;

(5)每条焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的

问题,再进行另外一条焊道的操作。

注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

4 (2)定位焊要保证两板平齐,防止错边。

实训课题:平角焊(t 形接头)

实训目的:掌握平角焊的操作要领;正确选择平角焊焊接工

艺参数;掌握平角焊运条方法。

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向

磨光机等;

器材:bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台,q235

板材,e4303焊条(直径3.2mm )。

实训内容:(1)安全教育;

(2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清

理铁锈、氧化皮等污垢,使之呈现出金属光泽;

(3)装配定位:将焊件装配成t 型接头,定位焊

采用直径3.2的焊条,焊接电流为110---120a 。

装配完毕应校正焊件,保证立板的垂直度。

(4)焊接:将焊件水平放置,,采用直线形运条法进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。

(5)焊接完毕后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,分析存的问题,总结经验。 注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)定位焊要保证立板与底板的垂直度。

实训课题:多层多道焊(t 形接头)

实训目的:掌握多层多道焊的操作要领;正确选择焊接工艺

参数;掌握正确的运条方法。

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向

磨光机等;

器材:bx1-250弧焊逆变器、焊接工作台,q235

板材,e4303焊条(直径3.2mm )。

实训内容:(1)安全教育;

(2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理

铁锈、氧化皮等污垢,使之呈现出金属光泽;

(3)装配定位:将焊件装配成t 型接头,定位焊采

用直径3.2的焊条,焊接电流为110---120a 。

装配完毕应校正焊件,保证立板的垂直度。

(4)单层焊:将焊件水平放置,,采用直线形运条法

进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。

(5)两层两道焊训练;

(6)两层三道焊训练;

(7)三层六道焊训练;

(8)焊接完毕后,清理工件表面的飞溅物,检查焊

脚尺寸及焊缝质量,分析存的问题,总结经验。

注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)在焊下一层焊缝前,要仔细清理前一层焊道

的熔渣及飞溅物。

焊工实训报告(4)

实训课题:等离子弧切割(板材切割)

实训目的:掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领,

能根据实际情况合理选择切割工艺参数。

5 实训用品:工具:护目镜,钢丝刷等;

器材:lgk8-60型空气等离子弧切割机(配空气

压缩机)

实训内容:(1)安全教育;

(2)接通电源,打开焊机和空气压缩机开关,根据板材厚度调节切割电流和工作气体流量。(由于实训中使用的板材厚度是5mm,所以切割电流调节为60--70a )

(3)将待割板材放在距地面15—20cm 高度,底部悬空,并连接地线,构成切割回路。

(4)手持割枪,使割嘴下方正对起割部位,割枪手柄与割件平行,按下启动开关,当看到电弧产生、割件背面有熔渣飞出,表明已经割透,可以沿切割方向以一定速度移动割枪;

(5)当切割到工件末端时,松开开关,切割结束。

(6)分析切割质量,查找问题,总结经验;

(7)清理实训场地。

注意事项:加强劳动保护,严格遵守操作规程。篇三:焊工实训总结与体会

焊工实训总结与体会

期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;

5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有 1平焊 (平角焊) 2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点 :焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:1用引弧焊 2拉长电弧预热 ,焊头连接方法:1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接,焊道收尾的方法:1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病:1焊缝不均匀,2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病,那大家的天赋也就可想而知不同一般了,天气依旧很热,相对于昨天,大家的兴趣提高了不少,因此老师说今天没

有入门的恐怕只有7个了,我绝对有自信不是这七个中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都彼此帮助,学到了不少。

第三天 ,天气很好,老师一进门就说,下午不要练习。老师今天介绍了,运条的方法:1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形,每人还要锯两条20厘米的小圆钢,今天要进行焊接联系,把两条圆钢焊接好,剪圆钢不当是体力活,也是要用脑子的,我和兄弟可以很快的搞定八对,可看其他的同学,剪一两条都花很多时间,因此我觉得很自豪,我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害:焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接,可以进行全位置焊接;焊接设备轻便、搬运灵活,适用于各种金属

6 材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素:1)、电弧弧柱中心温度高达6000~

8000k ,焊条、焊件和药皮在高温作用下,发生蒸发、凝结和气体,产生大量烟尘;2)、焊接时,熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气,加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体; 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当,会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后,老师也就宣布放学的时间就到了,大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度,老师也说我们做的还可以,于是教我们横焊和立焊,横焊要求焊条与被焊物体四十五度角,速度要快,以防铁水往下掉,因此他的焊接长度要比平焊稍长大概15厘米左右,焊接时一定要主意溅出来的火星,我就被烫了几下,很痛,而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组,但只有五块好的钢板了,我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了,而且速度惊人,表情古怪。练习需要时间,这东西谈不上什么技巧,熟能生巧才是,经过一上午的练习,横焊勉强合格,我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样,因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊,老师说这比横焊简单的多,既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定,很有成就感。放学的时候,老师说明天

测试,到时候得看大家的得分,测试要求是把两圆钢焊接好,看不足的地方在哪。

第五天,也就是焊工实训的最后一天,来到实习工厂,老师给大家发完焊条,我们锯圆钢,一系列程序我们都习惯了,现在看手性了,老师坐在门口的位置,等着大家把作业交来,因为有一个另外一组同学,说暂借我们的位置焊一下,这一焊,就焊去了一多小时,眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了,出于礼貌,看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打扰,我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条,即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了,虽然都只有65分,但看的出他很满足。我是最后一个交的,因为时间的缘故,我还帮我兄弟做了一根,虽然只有82分,当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。

一个星期下来,我又再一次体会到我不是一个害怕吃苦的人,而且对于自己的工作是充满热情的,我好好利用自己学到的东西来构筑自己的未来。篇四:焊工实习报告

焊工实习报告

对于“焊工”这个词语,这一次我有了比较深入的了解。众所周知,现在这个社会逐步由机械取代了手工,专业化程度愈来愈高,所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。而相对的,对焊工的需求和要求也相对增强。

作为电子信息工程的同学,这一次,我们很幸运地参与了学院组织的金工实习,初步了解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天,刚接触到手工电弧焊,看着冒出来的火花,心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识,包括焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接器具,还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录,随后我们便一一地进行了操练,操练过程中,刚开始觉得挺怕的,次数多了,心里有底了,也就不那么担心了。从焊接质量上来说,刚开始因为移动的太快,导致焊的太细,还有多次断点,经过多次训练之后,逐步把握住了时间,从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品,成就感油然而生。下午放学时,老师说,焊工过程中受到的辐射还是很大的,还有射出来的强光也对眼睛不好。果然,到了寝室,发现脖子又红又痒,特别难受。第二天上午,我们进行了焊工实习实践成果测试,看到别人焊的都挺不错的,我的手心不由捏出了汗,于是便又加紧了训练,

以期能达到老师的要求,鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下,我顺利的通过了。 在这一次的实训中,我感触颇多;一、我们不仅要认真学好课本上的知识,还要加强动手操作能力,注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问,不是看起来那么容易的,这需要我们有持之以恒的耐力。三、在规定的时间里,需按质按量的完成,这是企业对我们提

7 出的要求。总之,经过这次焊工实习,我学到了许多焊接方面知识,这极大地丰富了我的课外活动,锻炼了实际操作能力,培养了团队合作意识,这为以后的工作和学习打下了一定的基础。

姓名:唐甫

专业:电子信息 班级:2012.2

学号:20120342023篇五:车工焊工实训报告

车工焊工实训报告

班级:

姓名:

教师

实训地点:广西工学院工程训练中心

实训时间:2011年12月26—2012年1月6日

二o 一二年一月六日

车工实训报告

实习目的:1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识:

一、车工安全知识

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、 工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、 工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、 工件旋转时,不准测量工件。

5、 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、 上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

2、 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、 车床的型号标准注释及说明

cw6140车床 特性:万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的140mm

4、 车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、 光。操纵)、床身、附件。

5、 车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。

三、车床的结构:

四、车床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超 过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

4、 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

5、 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。

7、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

8、 溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

8 9、 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时,必须注意:

① 切削钢件要有断屑装置。 ② 必须使用活顶尘

15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。

(二) 工作后认真做到:1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。

实习内容:

一、基本知识: 车削加工的原理与加工范围以及特点。

(1) 普通车床的基本结构、种类和用途。

(2) 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。

(3) 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。

(4) 工件的安装方法、车床主要附件的作用。

(5) 车削用量的概念及选择。

(6) 常用量具的正确使用方法,尺寸的检验。

(7) 车削的一般工艺知识。

(8) 车工安全技术。

二、基本技能:

(1) 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。

(2) 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。

(3) 独立完成作业件。

三、工件的加工工艺步骤:

1、检查机床是否完好。

2、装夹车刀,车刀装夹时不应伸出过长,以免车刀被打断。

3、装夹工作,工作不能伸出夹盘过长。伸出60mm 为益。

4、校正。

5、加工。

这次实习我加工了几个工件,主要的都是加工外圆,端面,凹槽和斜面。各种刀具的使用。 零件加工:

第一天是用一根材料直径为30mm 的金属加工成一个一端有一个台阶和凹槽,直径为24mm 的外圆,开始的时候也要端面加工。刀头伸出15mm~20mm ,用垫铁使刀头和工件轴线在同一直线上,在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约15~25mm 。这样能够夹紧工件又能够便于测量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正,使工件在加工中不出现各种误差,校正后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面,将车刀转成15度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车一次。再将车刀扳回0度位置车外圆,先粗车出工件尺寸大于0.5mm 处。再精加工使工件尺寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直到达到要求为止。

第二天是在第一天的基础上进行加工另一端。加工成一根有多个台阶圆柱。用百分表在以加工表面上对工件进行校正,使其达到精度要求。然后加工外圆,直至达到尺寸要求。

第三天是在第二天工件的基础上进行加工的。这一个的公差要求要比前两个要求有所提高,为了更好的达到加工要求,我采用两把车刀加工.先用一把车刀进行粗加工,将其形状及尺寸加工制比要求大0.5mm 以外,再换刀进行精加工,加工到比尺寸大0.1mm 时,就多走几次空刀,防止有时加工过大而导致工件报废.在加工过程中,加工一次就停车进行测量,查看尺寸是否达

9 到加工要求.说有尺寸加工到位后就调头加工另一头,加工方法和前面一样,加工完后再对工件倒角.

最后一道工序是车螺纹,我们就用切断刀加工片.

焊工实训报告

焊工实习目的:

1。了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3。了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件气割应用。

4。了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5。初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作

焊工工艺原理:

1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

4、工艺:1)引弧:接触法(敲击法)。划擦法,迅速提起2-4mm 。2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

3)结尾段弧形,降温,在引弧。

实习内容:

一、基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1) 电焊条的规格、组成和作用。

(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5) 焊接安全技术。

二。、基本技能:

手工电弧焊引弧,平焊,气焊火焰的调节及应用,气焊,气割。

车工焊工实训心得体会

2011年12月26—2012年1月6日(除节假日)我们进行了为期两个星期的车工和焊工实训,实训分了两个组,我是第一组,第一周进行的是车工的训练,是在工程训练中心,那里我们上学期就已经去过进行金工实习,但是那时只是做些很简单的工种,没有进行复杂的加工,而这次我们一个工种就进行了一个星期,学的更加彻底,做的工艺也多,要求也比第一次高。不过第一道工序和上次做的是一样,有了上次的经念,这次做起来比上次简单。记得一些操作的基本要求和要领。第一道工序的误差要求还是比较大,在-0.2mm 到+0.2mm 之间,而随着工序的推进,误差的要求有了明显的提高,要求更精确,误差在-0.03mm 范围内,这都要求我们要进行细心计算后才动手操作,所以在操作的时候也必须很细心。但是前面的三道

工序是可以说没什么难度,只是到了第四道工序有点难度,因为是一个斜面,需要调节刀架的角度,而且划线也要很标准,要不就会车多或车少。幸好前面四道工序都有惊无险,没有发生什么错误,车出来的精度都符合图纸的要求,老师给了我100分的好成绩,但是进行到最后一道工序时,这一道工序是车一个m18*1.5的螺纹,车到一半时由于操作过程中拉杆没拉

10 到底,丝杆还在往里面车,撞到了里面的端面。再一个就是螺帽拧进去的时候,在车到差不多的时候,还是很紧拧不进去,我又再车一刀时却很松了,螺帽拧进去摇晃的很厉害。所以这道工序就没有前面那几道工序的那么好的评价。只有70分。虽然有些遗憾,但是从前面的几道工序看来,我的操作能力和动手能力还是可以的,我是我们那组唯一一个拿到四个100分的。对此我已经很满足了。在加工的时候,指导的老师也常看看,看看我们的进度,也看看我们的操作有没有失误的地方。

第二周,我们进行的是焊工实训,在电焊实训中心。这周我们是早上去实习了,很多同学都有点懒床,焊工在上学期我们也做过,只是在钢板上焊一条很直的线,而这次的实训,难度明显要比上次高的多,要把多个钢板焊接在一起,我觉得我焊的也还不错,焊工也要很细心,而且要做好防护措施,怕焊条融化时的铁水溅到身上。焊完后放焊条也要非常的小心,怕焊条的余热烫伤。在焊接过程中就有一位同学,可能是没有用面罩遮挡,熔化的铁水飞到了眼睛里面,还好有惊无险,眼睛没有什么大碍,所以提醒我们实训的每位同学,我们在操作的时候一定要注意自己的身体,一定要小心操作,操作过程来不得半点的马虎。我们要做到一丝不苟。焊工实训的评价也还蛮不错的。这更能比车工证明我的动手能力。

为期两个周的实训不知不觉的就过了,我觉得实训还是很好的一件事,看得出同学们都很喜欢,特别是车工的时候,个个都在认认真真的做自己的工件,没有同学偷懒的。这两周的实训没发生什么意外。顺利完成了。总之,实训很能看得出一个人的动手的能力,希望以后有更多的这样的实训机会。不管是车工还是焊工,实训时我们都要做到细心,认真,要对自己负责。那么我们每位都可以做好的。

焊工技师工作总结

本人xxxx,xxxxx年参加工作,一直从事焊工工种。xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的焊接技术技能教师资质证书,xxxx年起至今一直担任xxxx 公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下: 一、在思想政治学习方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习xxxx重要思想,深入领会科 学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。 二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。 作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。 三、完善教学环节,认真组织教学。 1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲 、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。 2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。 3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。 四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。 xxxx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了(焊接基本知识考题库)、(焊接工艺规程)、(焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程)。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据jb4708--XX(钢制压力容器焊接工艺评定)适合产品要求的试件,完成了以下工作:1、设计接头形式;2、试件的准备;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。 xxxx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。 以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

焊工实习心得体会

焊工实习心得体会 焊工实习心得体会 焊工实习心得体会1 今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工实习,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。 焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。 通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。 通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富

的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。 通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。 通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。 焊工实习心得体会2

焊工实训报告

攀枝花学院 焊工实习报告 姓名: 杨金林 院系:土木工程学院 班级: 2010级土木7班 学号: 201010701254 指导老师:刘启全 2011年 9 月 焊接技术 一、焊接 含义:利用热能、压力或两者同时并用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的 方法。二、种类(方法) 1、熔化焊(加热融化在冷却连接): a、气焊 b、电弧焊(埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊) c、等离子焊:1mm以下厚度 d、电子束焊:1-300mm厚度 2、压力焊: a、电阻焊 b、摩擦焊 c、爆炸焊 3、钎焊: a、软钎(450度以下) b、硬钎(450度以上,需用填充材料)三、安全操作 1、防触电: a、检查焊机接地是否良好,不能与水管、电气管连接。 b、焊钳线、电源线绝缘层是否 良好,特别注意焊机后的电源 插头。 2、防止弧光灼伤和工件烫伤: 弧光中含有大量的紫外线和红外线,对皮肤和眼睛有强烈的刺 激作用。焊接过的工件不能用手摸,敲击焊渣时,注意方向,用力适当,以免伤人。 3、防护用具:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。 4、防爆设备的安装(弧焊机): a、试机:看是否有异象、短路、异味等。 b、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上,以免短路。 c、焊接完后要关掉电源。 四、焊接工艺 1、电源的选择: 2、引弧 a、摩擦法 b、接触法:轻轻接触,迅速提起(2-4mm) 3、运条 a、焊条的角度:向前进倾斜5-15度。 b、运条的速度:均匀缓慢的焊一条直线。 c、 送条的速度:保证电弧的长度。 4、横向摆动: i=k d k-------经验系数 d-------直径 a、折线式 b、月牙式 c、周围式 5、开头稍作停顿 1—2秒 6、结尾: a、画圈填弧坑 b、断弧 五、心得体会:(焊工实习的体会及意见建议,300字以上) 通过这几天对电焊的实习,我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊 接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。 在实习的过程中,我认真听老师们的讲解,认真的做好笔记,并不断的请教老师,为了 让自己获得更多、更深入的知识。在动手操作的时候,我认真按照老师的要求去做,并运用 自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中,我尽管遇到了很多问题,但我还是

最新焊工培训部工作总结

焊工培训部工作总结 2020年焊工培训部年终总结 2020年是公司对焊工培训工作狠抓落实的一年。我培训部在本公司和质监局正确领导和指导下,按照“生产抓规范、监管抓创新、培训抓普及、安全抓质量”的工作思路,深入贯彻落实科学发展观,牢固树立“安全发展”理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,紧紧围绕特种设备安全控制指标,全面提高焊工的业务技能和操作水平。 我培训部按照年初既定的培训工作计划,有计划、有重点的举办技能培训学习班。采用在岗、半脱产的,分批的培训方式进行了培训考试。严格落实培训考试制度,认真尽责的开展培训考试工作,不断提高焊工培训质量与操作技能水平。 在今年,培训部日常工作人员3名,不仅承担着从事特种设备焊接的理论、操作技能培训考核以及考核试样的加工,理化试验,资料档案、签证工作。而且还要外出联系培训生源。虽然人员少,困难重重,难于言表。然而培训部的员工明白,只有努力工作,完成公司下达的任务、目标才是硬道理。然而我们抓住了时机,放弃了多个休息日,急培训企业所急,想培训企业所想,只要社会企业的需要,只要有一点信息,我们就去追求、落实。不放弃

每一次的机会,并且认真做好每一批次的人员培训。我们在做好培训工作的同时,充分协调好培训部与企业、与省、市质监部门之间的关系,受到了市质监部门和来参加培训企业的一致好评。 因焊工文化素质参差不齐、文化基础差,对培训学习主动、积极性不高的特点。对教学授课方式进行了创新与改革。培训教师收集教学素材和相关教学资料,自己制作了教学课件,以多媒体为教学辅助手段,运用教学光盘、电子课件、视频等多样化教学模式并用,既提高了授课质量,同时也提高了焊工学习的热情与积极性。 2020年1--12月培训业绩: 2020年公司安排焊工培训部的年目标值50万元。 2020年,焊工培训部共培训特种设备焊接人员500人,涉及45个单位及个人。 其中:承压类焊工(外培)人 XX公司15人 考核项目:项/次新取证 6人增项9人

焊工实习报告3000字范文

焊工实习报告3000字范文 焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。 焊工报告3000字一: 学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材 料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强 了我们的工程能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规 则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加 强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

焊工实训心得【三篇】

焊工实训心得【三篇】 焊工实训心得【一】 为了提升生产技能水平,增强个人考试水平。我班于星期六展开技能练习培训! 我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经实行过一个月的该项目培训。心里想着:这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。 一、焊前准备 点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。但因为开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、打底焊接。 手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子,两边夹角较深。极易照成夹渣,及融合不良。究 其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。 三、填充层 填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件因为前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因: 1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。 四、盖面层 盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齐度也很差。主要原因有:1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成,没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是持续的努力练 习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。 焊工实训心得【二】 第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也能够的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就 应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油! 在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰, 戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!! 理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里持续捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当 然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利! 第二节课,第三节课,我都有认真地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是能够做好的. 要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的协助.

焊工实习心得体会3篇

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。 还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。 如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。 在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。 在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。 接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

焊接实训心得体会1500字

焊接实训心得体会1500字 焊接实训心得体会1500字篇一 时间过的很快,来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。 还记得刚来多功能厂的时候,工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想,整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看,这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说,工厂外面绿化的比较好,每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情,并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等,这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次,我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候,映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦),这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋,后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间,我们看到的千千万万个零部件,从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此,我不得不佩服工业力量的伟大。同样,焊装车间的普通电焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、

电动车等设备让我兴奋了一阵子,从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。 接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一,从这七天中对于公司的TPS生产管理模式有了切身的体会,汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二,车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观,福田在安全方面也做的比较好,在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查,主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产,我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查,上班期间安全员的巡查,下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三,我想说说关于工厂内部的生产环境问题,每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫,这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解,并且厂区内也比较清洁,并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被,这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境,这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植,福田也在向国际化大企业看齐,心中不免充满向往。最后,我还注意到了一个小小的细节在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来,工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面,很好的回收了材料,这样对于原材料

焊工实习日记

焊工实习日记 篇一:焊工实习周记 焊接技术及自动化专业毕业实习周记全套(本人在焊接技术及自动化专业相关岗位3个月的实习,十二篇周记,总结一篇,全部原创,共6500字,欢迎下载参考)姓名:杜宗飞学号:2011090118专业:焊接技术及自动化专业班级:焊接技术及自动化专业01班指导教师:赵晓明第1周 作为焊接技术及自动化专业的大学生,我很荣幸能够进入焊接技术及自动化专业相关的 岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。 尤其是从未有过工作经历的职场大学们。头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机

会进入职场工作, 紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都 是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这 个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一 件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相 互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他 帮忙。 一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习 还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,

在接下去的日子 里我会继续努力的。生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚 持着,总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然 会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度, 努力进取,以最大的热情融入实习生活中。第2周 过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是焊接技术及自动 化专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉 又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的

电焊实习报告

电焊实习报告 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电焊实习报告—范文网 这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实 践,掌握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。 学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实习目的 1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实 例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。 4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。 5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。 6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。 二、实习内容 1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。 要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要 求焊接。 2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。 要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气 割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而 切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。 三.现场操作 1 手工电弧焊 1.手工电弧焊过程 观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊要用什么设备、焊接材料并用简图画出手工电弧焊工作概 况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接. 2. 手弧焊机 ①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节 等)。 ②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。 3 电焊条 ①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。 ②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧 化物、气孔等)。记下不同现象。 ③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。 ④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。 4 手弧焊工艺 ①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角 接的焊接和多层多道焊。 ②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。 ③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作 方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。 5 手弧焊操作技术,观摩表演: ①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。 ②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。 ③锯齿形运条方式。 ④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清 理——检验。 6 了解手工电弧焊的安全技术。 7 焊接缺陷与检验方法。 ①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因 (从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。 ②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。 8 焊接变形

焊工培训总结

焊工培训总结 焊工培训总结(一) 短短的一个半月的集训就要结束了,在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形,还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形,还有...... 当我集训的第一天开始时,我的心里很兴奋,但是也很紧张害怕,到了实习场时,师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操纵,当我把焊条铗在焊钳预备焊的时候心里特别的紧张!焊的时候焊条总是粘在焊件上,在师傅的指导下,慢慢的有了进步,可是看见别人焊的那么好,我的心里很不是滋味。后来问了师傅,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我就听了师傅的话,天天的练习......终于第10几天,我焊出的焊件让师傅看了,师傅说出了一些题目..... 这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。 焊工培训总结(二) 第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!” 第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工 的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!! 理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利! 第二节课,第三节课,我都有认真地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的. 这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.

焊工实训报告实训总结

实训工作总结 本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确实训实习的目的 安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面: 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有 助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。 2、因材施教,就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。 二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。 三、今后努力的方向和采取的措施 本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。篇二:焊工实训报告(1) 实训课题:板材对接平敷焊 实训目的:掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法; 熟练掌握直线型、锯齿型运条方法 实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等器材:bx1—250弧焊逆变器、焊接工作台,q235 板材,e4303焊条直径3.2mm 实训内容:(1)安全教育; (2)在板材上划出焊道指引线; (3)用直径3.2mm的焊条,在电流为100—120a的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹,采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作; (4)进行焊道起头、接头、收尾的操作训练; (5)每条焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的 问题,再进行另外一条焊道的操作。 注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤 害;

焊工培训心得总结3篇

焊工培训心得总结3篇 短短的一个半月的集训就要结束了,在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。下面是管理资源吧小编为大家收集整理的焊工培训学习心得,欢迎大家阅读。 焊工培训心得总结3篇1焊工应用很广泛的,本人在以前就焊接过,可以说还是比较容易的,但是不知道焊接时的安全知识,这次培训让我收获很多! 第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油! 焊接过程中开始就比较容易,过后嘛,老师叫我们做同样的事,感觉有点烦,想整点新鲜的事,但是老师只给那么点焊条给我们,太少啦,老师!整个培训下来总体感觉不错! 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方

式和工艺过程,以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,具有初步的独立操作技能。焊工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个培训过程中,对我们的纪律要求非常严格,清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我工作中的又添加的一笔财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 焊工培训心得总结3篇2今年暑假8与1号到8月

焊工的实习心得体会

焊工的实习心得体会 焊工的实习心得体会1 经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识.焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气—乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种.金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类. 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等. 在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领.第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒.老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤.工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电.焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机. 一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω; 2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机

要每台装一个电闸; 3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好; 4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板; 5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手; 6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜; 8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳.经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了. 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法. 二、实习后的心得: 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用. 4、焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识. 5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强

焊工培训学习心得体会3篇

焊工培训学习心得体会3篇 焊工培训学习心得体会范文1 电焊在平时的生活中很常见,以前觉得电焊应该是一件很容易的活,就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时,才觉得不是一件容易的活,而是一件很难的事。 引弧和运条是电焊最基础的部分,没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线,与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握 然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后,老师又开始教我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,看完老师示范之后,我们就又开始操作了最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。 我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影

响。 最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢! 焊工培训学习心得体会范文2 今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。 焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。 通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。 通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情

焊工实习报告

焊工实习报告 学院: 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 刘启全吕红 201 年月日

一、焊接实习的性质: 焊接实习是培养应用型人才的重要教学环节,对于培养学生的工程意识,获得有关机械制造方面的感性认识具有很重要的作用。此外,焊接实习不仅是为机械制造的理论学习提供实践经验和感性认识,加深对理论知识的理解,而且通过实习还可以使学生获得相应实践项目的操作技术等级证书,增强自身的就业能力。另外,焊接实习强调以实践教学为主,通过实习也可为学生今后参加专业生产实习以及将来从事机械制造、检修、管理等方面的工作打下必要的基础。二、焊接实习的目的: (1)了解机械制造过程的基本知识,为学习“金属工艺学”等有关课程奠定基础。 (2)通过焊接的生产实践,获得基本技能,为以后就业或创业准备基本条件。 (3)加强劳动、纪律和职业能力方面的锻炼,培养踏实认真的工作作风,理论联系实际和求真务实的精神,树立勤俭节约,艰苦创业的企业意识。 三、焊接实习的要求: 焊接实习是以动手操作为主的教学活动,在教学过程中指导教师对于有关教学内容不仅要进行讲课,同时还要准确地进行操作示范。实习教学过程中,指导教师要积极采用现代教学手段,拓展实习内容,充分利用各种教学资源,弥补实习设备和场地的不足,以提高实习教学的质量和效率。此外,在指导实习过程中还要贯彻德育教育和素质教育,采用科学合理的教学方法引导和启发学生,培养学生的综合能力。 四、实习内容 1、焊接实习安全须知 2、焊接基础知识 3、焊条电弧焊的基本操作 4、气割的基本操作 5、剪板机、折弯机操作安全须知及基本操作 五、操作技巧及图示 1、引弧电弧焊开始时,引燃焊接电弧的过程称为引弧。 敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻

电焊工工作总结四篇

电焊工工作总结四篇 范文一:电焊工工作总结 我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报: 首先在思想政治方面,本人积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。 其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而

且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。 最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改进的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得一定效果,相信不久后这个毛病就能改掉。 展望未来,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力: 1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。 2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。 3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的

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