热力等效焓降法计算
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主汽等效焓降电机功率【主汽等效焓降电机功率】导语:在汽车工程中,主汽等效焓降是指流体从发生器进入轮叶内部,其速度和压力发生变化所引起的等效焓变化。
而电机功率是指电动机在单位时间内所输出的功率。
本文将通过介绍主汽等效焓降和电机功率的概念、计算方法以及它们之间的关系,来探讨它们在汽车工程中的重要性和应用。
一、主汽等效焓降的概念和计算方法1.1 主汽等效焓降的概念主汽等效焓降是流体在轮叶内部流动过程中由于速度和压力变化引起的焓变化。
焓是物体在等压条件下所含有的能量,等效焓降是指单位质量流体通过轮叶发生器时焓的变化。
1.2 主汽等效焓降的计算方法主汽等效焓降的计算方法包括静态方法和动态方法。
静态方法是指根据入口和出口的压力、温度等参数来计算主汽等效焓降,而动态方法则是通过实验测量来确定。
二、电机功率的概念和计算方法2.1 电机功率的概念电机功率是指电动机在单位时间内所输出的功率,它是电机工作状态的一个重要参数。
电机功率可以通过测量电流和电压来计算得到,也可以通过转矩和转速来计算。
2.2 电机功率的计算方法电机功率的计算方法有多种,其中最常用的是通过测量电流和电压的方法来计算。
根据欧姆定律,电机功率等于电流乘以电压,因此可以通过测量电流和电压的值,然后将它们相乘来计算电机功率。
三、主汽等效焓降与电机功率的关系主汽等效焓降和电机功率在汽车工程中有着密切的关系。
主汽等效焓降决定了流体在发生器内部的能量转换效率,而电机功率则是电动机在工作时所输出的能量。
主汽等效焓降愈大,流体在发生器内部的能量转换效率愈低,从而影响到电机的功率输出。
四、主汽等效焓降电机功率在汽车工程中的应用4.1 提高主汽等效焓降以优化汽车性能通过提高主汽等效焓降,可以增加流体在发生器内部的能量转换效率,提高汽车的性能。
这对于提高汽车的燃烧效率、减少能源消耗、延长汽车的使用寿命等方面都具有重要意义。
4.2 优化电机功率以提升汽车动力通过优化电机功率,可以提升汽车的动力性能,提高汽车的加速度和终端速度。
原则性热力系统计算1. 热平衡法(常规计算法)这种计算法的核心(对本机组而言),实际上是对由8个加热器热平衡方程式和一个凝汽器物质平衡式所组成的9个线性方程组进行求解,可求出9个未知数(8个抽汽系数和1个凝汽系数),然后,根据公式求得所需要的新汽耗量或机组功率、热经济指标等。
计算结果:1) 热经济指标计算:机组热耗:0Q 61264776381= kJ/h 热耗率:88.882500==e P Q q )(h kW kJ ⋅ 热效率:4079.036000==q e η汽轮机绝对内效率:4182.0=i η2) 锅炉热负荷:b Q = 2683339584 kJ/h 管道效率:995.00==b p Q Q η3) 全厂热经济性指标:全厂热效率:3742.04079.0995.092.0=⨯⨯=cp η 全厂热耗率:52.96203600==cpcp q η )(h kW kJ ⋅ 发电标准煤耗率:328123.0==cp s b η )(h kW g ⋅2. 等效焓降法等效热降法是在60年代后期,首先由库滋湟佐夫提出,并在70年代逐步完善、成熟,形成了完整的热工理论体系,是热力系统分析,计算的一种新方法。
这种方法在热力系统局部定量分析中,具有简捷、方便和准确的明显特点,在生产实践中效果显著,引人注目。
近年来,这一方法得到了广泛的应用,深受工程界的好评。
为西安交通大学博士生导师林万超教授这项科研成果,取得了显著的经济效益。
等效热降法是基于热力学的热功转换理论,考虑到设备质量、热力系统结构和参数的特点,经过严密地理论推演,导出几个热力分析参量抽汽等效焓降H j 和抽汽效率j η等用以研究热工转换及能量利用程度的一种方法。
各种实际系统,在系统和参数确定后,这些参量也就随之确定,并可通过一定公式计算,成为一次性参数给出。
对热力设备和系统进行分析时,就是用这些参数直接分析和计算。
等效热降法既可用于整体热力系统的计算,也可用于热力系统的局部分析定量。
单位数值变热量kJ/kg 3394.50蒸汽放热量疏水放热量kJ/kg 1194.10q γkJ/kg 3535.30#8低加2377.10138.00再热冷段蒸汽焓kJ/kg 3028.70#7低加2381.400106.30再热吸热量kJ/kg 506.60#6低加2372.20070.80t/h 0.81#5低加2468.10t/h 0.04除氧器2580.30201.00t/h 1.00#3高加2574.90125.20kJ/kg2359.70#2高加2148.60191.700.81#1高加2070.800.038进汽焓kJ/kg 2520.50入口凝结水焓kJ/kg 143.40疏水焓kJ/kg 143.40进汽焓kJ/kg 2662.8030.00入口凝结水焓kJ/kg 259.60疏水焓kJ/kg 281.40附加损失单位抽汽段进汽焓kJ/kg 2759.90小机用汽量q 入口凝结水焓kJ/kg365.90高压门杆一漏气至热再流量(A)kg/h 1疏水焓kJ/kg387.70高压门杆二漏气至除氧器流量(B)kg/h 2进汽焓kJ/kg2926.60高压门杆三漏气至轴封加热器流量(K)kg/h3说明:本文为亚临界300MW机组等效焓降法计算算例,林万超书中正文算例都是类型,与现存机组有较大的区别。
本文以书中附录图11为例,验证我对等效焓降法计算过程的正确性,以此可类推至超临界高容量机组,其中关于小机进汽量损失与给水泵损失的计算,对于不同机组须不同对待,尤其要注意这点。
由于《火电厂热系统节能理论》电子版清晰度不够,导致无法上传成功,若需查看热系统示意图,下载电子版,网上很多网站都有。
在书中第262页,图例11。
小汽轮机抽汽系数#7低加#6低加#8低加主汽流量排汽焓再热份额项 目主蒸汽焓锅炉给水焓再热热段蒸汽焓再热蒸汽流量小机抽汽流量入口凝结水焓kJ/kg 436.30中轴封漏汽总量kg/h 4疏水焓kJ/kg458.50高压后轴封一漏至除氧器流量(B)kg/h 5进汽焓kJ/kg3134.20高压后轴封二漏至SSR流量(C)kg/h6入口凝结水焓kJ/kg 553.90除氧器出口焓kJ/kg 715.10给水泵焓升kJ/kg 24.90进汽焓kJ/kg 3329.80入口给水焓kJ/kg 740.00疏水焓kJ/kg 754.90进汽焓kJ/kg 3028.70入口给水焓kJ/kg 862.90疏水焓kJ/kg 880.10进汽焓kJ/kg 3142.60入口给水焓kJ/kg 1047.50疏水焓kJ/kg1071.80#3高加#2高加#1高加#5低加除氧器例都是机组容量较小的证我对等效焓降法计算过程的损失与给水泵损失的计算,对传成功,若需查看热系统示意。
基于等效焓降法热电联产机组变工况计算戈志华;贺茂石【摘要】由于热电联产机组变工况计算比较少,并且由常规热量法和循环函数法等算变工况程序比较复杂,为了能比较直接方便地计算出供热机组的变工况,用等效焓降法对供热机组变工况进行编程,通过在Excel中编程迭代,能够直接准确地计算出不同变工况下的热电联产机组功率、热耗率和汽耗率等热经济性指标,简便了供热机组变工况计算,也为供热机组变工况计算提供了一种准确便利的程序.%Due to the fact that variable condition calculation of cogeneration units is relatively rare and the variable condition calculation procedures from conventional heat method and cycle function method are more complicated, in order to be more direct and convenient to calculate the variable condition of cogeneration units, programme for cogeneration units with equivalent enthalpy drop method through the Excel programming and iteration, can directly and accurately calculate power, heat consumption, the steam consumption rate and other thermal economy from the different variable conditions of cogeneration units, providing an accurate and convenient program for variable condition calculation of the heating units.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2012(030)001【总页数】4页(P62-65)【关键词】等效焓降法;联合性能曲线;特征通流面积;热电联产;变工况【作者】戈志华;贺茂石【作者单位】华北电力大学能源动力与机械工程学院,北京102206;华北电力大学能源动力与机械工程学院,北京102206【正文语种】中文【中图分类】TK2620 引言近年来,我国热电联产得到迅速发展。
等效焓降法原则性热力系统计算1( 热平衡法(常规计算法)这种计算法的核心(对本机组而言),实际上是对由8个加热器热平衡方程式和一个凝汽器物质平衡式所组成的9个线性方程组进行求解,可求出9个未知数(8个抽汽系数和1个凝汽系数),然后,根据公式求得所需要的新汽耗量或机组功率、热经济指标等。
计算结果:1) 热经济指标计算:Q机组热耗: kJ/h ,126477638160Q0热耗率:q,,8825.88 kJ(kW,h)0Pe3600热效率:,,,0.4079 eq0,,0.4182汽轮机绝对内效率: iQ2) 锅炉热负荷:= 2683339584 kJ/h bQ0,,,0.995管道效率: pQb3) 全厂热经济性指标:,,0.92,0.995,0.4079,0.3742全厂热效率: cp3600q,,9620.52kJ(kW,h)全厂热耗率: cp,cp0.123sb,,328g(kW,h)发电标准煤耗率: ,cp2( 等效焓降法等效热降法是在60年代后期,首先由库滋湟佐夫提出,并在70年代逐步完善、成熟,形成了完整的热工理论体系,是热力系统分析,计算的一种新方法。
这种方法在热力系统局部定量分析中,具有简捷、方便和准确的明显特点,在生产实践中效果显著,引人注目。
近年来,这一方法得到了广泛的应用,深受工程界的好评。
为西安交通大学博士生导师林万超教授这项科研成果,取得了显著的经济效益。
等效热降法是基于热力学的热功转换理论,考虑到设备质量、热力系统结构和参数的特点,经过严密地理论推演,导出几个热力分析参量抽汽等效焓降H和j ,抽汽效率等用以研究热工转换及能量利用程度的一种方法。
各种实际系统,j 在系统和参数确定后,这些参量也就随之确定,并可通过一定公式计算,成为一次性参数给出。
对热力设备和系统进行分析时,就是用这些参数直接分析和计算。
等效热降法既可用于整体热力系统的计算,也可用于热力系统的局部分析定量。
级的有效焓降1.导言在化工过程控制和优化中,操作员需要了解反应的有效焓降,以确定反应的热效率和热量平衡。
本文将详细介绍有效焓降的定义和计算方法,并探讨其在化工工业中的应用。
2. 有效焓降的定义有效焓降是指在反应中利用化学反应萃取热量并将其转化为有用的能量的能力。
它等于反应物的热容乘以温度变化和所释放能量的差值之积。
在一个理想的反应中,它等于反应生成物的热容乘以温度变化和热量吸收的差值之积。
3. 有效焓降的计算方法计算有效焓降的公式为:ΔH_eff = CpΔT + Q其中,ΔH_eff为有效焓降,Cp为反应物或生成物的热容,ΔT为温度变化,Q为反应放出或吸收的热量。
由此可得,当反应是放热反应时,ΔH_eff为负数,反之则为正数。
4. 有效焓降在工业中的应用有效焓降在化工工业中的应用非常广泛。
通过计算有效焓降,我们可以优化反应过程,提高热效率并减少能量浪费。
例如,我们可以通过控制反应温度和温度变化来调整有效焓降,从而达到更高的化学反应速率和更高的产率。
另外,有效焓降还可以用来评估反应的热风险。
在某些情况下,反应过程可能会产生过多的热量,且难以控制,这可能导致化学反应过程失控并产生危险。
通过计算有效焓降,我们可以估算反应过程产生的热量,并采取相应的措施来控制反应过程和避免危险。
此外,有效焓降在行业中应用中还可以用于生产质量控制。
通过计算有效焓降,我们可以评估反应的产量和纯度,并及时采取措施来调整反应过程,保证产品的质量。
5. 总结如上所述,有效焓降在化工工业中应用广泛,并在优化反应过程,评估热风险和生产质量控制方面起着重要的作用。
因此,对有效焓降的了解和计算对于化工操作员和工程师来说至关重要。
等效焓降法计算方法机组的循环吸热量为:
Q = h
1+α
zr
×(h
3
-h
t
)-h
4
(1)
式中:α
zr 为再热蒸汽份额,约为;h
1
为主蒸汽焓;h
t
为小机进汽蒸汽焓;h
3
为
再热蒸汽焓;h
4
为给水焓。
新蒸汽的等效热降为:
H= Q×η(2)式中:η为机组热效率。
可将再热冷段抽汽视为带热量出系统损失的工质,则由于再热冷段抽汽在小汽轮机做功导致的新蒸汽等效热降下降值为:
¥
ΔH=α
t ×(h
t
-h
o
)(3)
式中:αt为相对于1kg 主蒸汽的小汽轮机抽汽实际份额。
由此可得装置效率的相对降低值为:
Δη= ΔH/﹙H-ΔH﹚(4)相应的发电标准煤耗增加值为:
Δb
f =b
f
×Δη(5)
式中:b
f 为机组发电标准煤耗,b
f
=310g/KWh。
则机组在汽动风机方式下的每小时发电标煤增量为:
Δb
t =Δb
f
×M (6)
式中:M为机组每小时发电量。