空调系统施工方案
1通风空调施工组织流程
1.1通风空调工程特点及施工流程说明
空调工程施工流程说明：
(1)按照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各关键节点的开工/完成时间。
(2)空调施工顺序按照结构施工的先后顺序分区域独立施工，安装完善后进行系统压力试验、漏风量检测。
(3)地上各楼层需要吊装的空调设备材料尽量集中分批吊装，主要采用汽车吊吊装的方式完成垂直运输。
(4)由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统完成后及时开展空调系统调试工作。
(5)大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水专业在第一时间完成地下室压力排水系统的安装工作。
2通风空调设备安装
2.1通风空调系统设备安装通则
1）通风空调设备安装流程：
图1-1通风空调设备安装流程图
2）设备安装前准备工作
通风空调设备安装前准备工作
表1-1
3）设备安装形式及基础验收要求。
设备安装形式及基础验收要求表
表1-2
4）空调、通风系统设备安装
AHU的安装
(1)AHU安装流程
AHU安装流程图
(2)AHU安装事项详见下表。
表1-3
(3)设备安装注意事项
a)设备就位的先后顺序，应由里向外。
b)设备的减震形式及位置正确。
c)设备进出口与风管软连接形式正确。
d)设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。
e)固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。
f)应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。
g)AHU机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固。
h)AHU机组出风口到连接弯曲管之间，应保持一定长度的直管段。
j)AHU机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。
k)AHU机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组，不可站在机组顶板上。
l)AHU机组安装完后，应把风机底座上压紧弹簧减震器的固定件拆卸下来；机箱内杂物清理干净。
5）风机安装
(1)风机安装流程
图6-2风机安装流程图
(2)各类风机安装方法，见下表。
表1-4
(3)风机安装注意事项
a)风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。
b)风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。
c)吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。
d)吊装风机风量大于20000 m³/h（或风机进出口风管内风速超过8 m/s）时，应采取水平方向固定架。
e).风机安装应保证水平度及垂直度。
f).风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。
h).设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。
j).基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。
3风管制作及安装
3.1风管制作
1）镀锌钢板风管的制作
镀锌钢板风管应用于本工程空调风系统，总风管面积约7.6万平米。对此，我单位将引进一套矩形风管生产线，并采用2种工艺用于该部分风管的制作。
下表为不同长边尺寸的风管所采用的相应制作工艺：
表1-5
厚度按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2016）执行。
2）风管安装
工艺流程：
图1-3
3）风管的安装
表1-6
风口安装
(1)风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
(2)风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。
(3)风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
(4)条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。
4空调水管及蒸汽管道安装
4.1管道焊接
1）焊接方法的采用手工电弧焊。
2)焊工选派。
(1)管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：
(2)所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。
(3)选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。
3)焊接设备的选择
针对本工程焊接量大，焊接管壁厚等特点，需选择输出功率大、焊接电流可调范围广、生产效率高等特点的焊机。
4)管道焊接的施工步骤
(1)焊接工艺评定
焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。
(2)原材料的检验
对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形、管壁厚度应均匀一致。
(3)管道切割、坡口处理
管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。
(4)管道组对
a)管道组对时在管道底边及侧边点焊3根50×5mm的角钢作为辅助，将需要组对的管道缓慢移动到角钢导槽中。
b)管道组对的坡口间隙和角度应符合规范要求，管壁平齐。
(5)焊接
a)管道焊接严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，焊接时按管道焊接工艺评定确定的参数进行。
b)严禁在坡口之外的母材表面引弧，防止电弧擦伤管壁。
4.2空调水管道安装
1)管道深化设计
(1)对管道进行深化设计。深化设计将设备出口位置、主管道安装位置、阀门、过滤器、软接头等部件的准确长度都反映到图中。管道被分成直管段、三通段、弯头段，并根据连接顺序给各管段进行编号，最后给出每段的准确制作尺寸。
(2)因机房管道阀部件较多，管道安装较为复杂，尤其是设备接管上经常需安装压力表、温度计以及预留楼宇控制系统的测孔，必须事先确定好其开孔位置、大小、预留接口型式，并清晰的反映在图中。
2)分段制作
根据每段管道的制作尺寸开始进行管道下料、法兰焊接，加工时要注意各种尺寸必须严格按图纸进行，并且相邻两段的法兰孔眼必须保持一致。每加工完一段立即标识其编号，并进行外观检测、尺寸复核。
3)管道预装
