建筑给水三型聚丙烯管道(PPR)施工工法
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前言建筑给水三型聚丙烯管道（PP-R）是国际上九十年代发展的新型化学建材。
建筑给水系统中聚丙烯管（PP）共有PP-H（Ⅰ类管）、PP-B（Ⅱ类管）、PP-R（Ⅲ类管）三种类型，其中PP-R管是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077、DIN8078工业标准加工成型的绿色环保产品。
它与钢管相比，具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点。
1 特点1.1 本工法PP-R管道采用了热熔连接，操作简便，施工速度快，质量易于保证。
1.2 热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。
本工法按插入式热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成，与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接，安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观。
1.3 采用本工法安装PP-R管道，可以大大减轻工人的施工强度，提高施工效率。
1.4 采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路的安装精度，减少了材料的损耗。
2 适用范围工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道。
3 工艺原理本工法通过采用专用热熔工具加热，把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，当加热到一定时间后，将同种材料的两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。
4 工艺流程及操作方法4.1 工艺流程4.24.2.1 安装准备：检查施工图纸及其它技术文件是否齐全；管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾；与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符；土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。
4.2.2 施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训4.2.2.1 通过现场实物讲解，让施工员掌握PP-R管材的化学特性及物理特性。
4.2.2.2 进行专用热熔工具及剪切工具的操作训练，使施工员能独立正确安全的使用。
4.2.2.3 要求施工员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。
4.2.2.4 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。
4.2.3 支吊架制作安装：4.2.3.1 因PP-R 管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大，支吊架承重小的特性。
所以本工法单管采用双扁管卡所示（见图4.2.3.1-1），多管采用双杆吊架（见图4.2.3.1-2）。
4.2.3.2 管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
4.2.3.3 采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图7）。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。
4.2.3.4 由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和“蛇行形变”，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量：（1）明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。
首先，根据公式：式中 △L ——管道伸缩长度（mm ）△ T ——计算温差（℃）△ ts ——管道内水的温度变化温差（℃） △ tg ——管道外空气的变化温度（℃） L ——自由管段长度（m ）а——线膨胀系数（mm/m.K ），а=0.16 计算管道的伸缩长度，而后根据公式：图 4.2.3.1-2图4.2.3.1-1管卡加橡胶隔垫tgts T L T L ∆+∆=∆**∆=∆10.065.0αDel K L Z **∆=式中 L Z ——自由臂最小长度（mm ） K ——材料比例系数，取30 △L ——管道伸缩长度（mm ） De ——管材外径（mm ）计算自由臂长度，然后按从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。
（2）立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。
最大间距按（表5）确定。
4.2.4.5 立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。
管 道 支 吊 架 最 大 间 距 表5公称直径De（mm ） 20 25 32 40 50 63 横管（mm ） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（mm ）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm 。
4.2.3.6 单管的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，可使用专用墙装弯头及管卡固定。
4.2.4 管道预制热熔连接:4.2.4.1 按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、阀门位置的施工简图。
4.2.4.2 按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的准确尺寸，记录在施工简图上，然后按简图上的尺寸预制加工。
4.2.4.3 热熔连接应按下列步骤进行； （1）先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已处于待用状态后进行下道工序操作；（见图4.2.4.3-1）（2）按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。
（见图4.2.4.3-2）绿灯亮时开始图 4.2.4.3-1（3）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
(见图4.2.4.3-3)（4）用卡尺和笔在管端标出热熔深度，深度应符合“热熔连接技术要求”（见表4.2.4.3-4）（见图4.2.4.3-4）。
热 熔 连 接 技 术 要 求 表4 公称外径（mm ）热熔深度（mm ）加热时间（s ）加工时间（s ）冷却时间（min ）201454325 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63242466注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（6）将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处进行加热。
加热时间必须满足（表4.2.4.3-4）的规定。
（见图4.2.4.3-6）图 4.2.4.3-3图 4.2.4.3-4图 4.2.4.3-6（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
（见图4.2.4.3-8）管道连接后的均匀图 4.2.4.3-8（8）在（表4.2.4.3-4）规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5。
以内校正，但严禁旋转。
（9）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间（见表4.2.4.3-4），冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。
4.2.4.4 给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。
4.2.5 管道敷设：4.2.5.1 将预制好的管道按编号搬运到安装部位依次排开，然后按顺序固定管道。
成排的管段之间现场热熔连接要从里至外，从上至下，管道连接后必须保证其它管道之间留有热熔工具的操作空间。
4.2.5.2 管道嵌墙暗敷设时,配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用Ｍ7.5级水泥砂浆填补密实。
4.2.5.3 管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不要强制校正.给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
4.2.5.4 管道暗敷在地坪面层内,按设计图纸位置进行。
如现场施工有更改,作好图示记录。
4.2.5.5 室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前配合土建正确预留洞或预埋套管。
4.2.5.7 管道系统安装过程中的开口处及时封堵。
4.2.6 管道连接质量检验合格后，按设计施工图纸和现场绘制简图所示的固定、滑动支吊架位置调整坐标、标高固定支吊架，并使管卡与管道之间的橡胶隔垫位置正确、连接紧密。
5、材料性能5.1 本工法采用无规共聚聚丙烯管材及管件。
5.2 材料应具备产品合格证。
5.3 管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装—L应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
5.4 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
5.5 管材的端面应垂直于管材的轴线。
5.6 管件应完整、无缺损、变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
5.7 如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复捡。
5.8 管材和管件存放在通风良好的库房，因PP—R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照时下容易老化，所以严禁露天存放，防止阳光直射。
5.9 施工安装时应复核冷、热水管压力绵级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼定置。
6、机具设备表6.1注：三个作业岗用量7、劳动组织及安全措施7.1 劳动组织（按建筑面积7万平米综合办公楼计算）由于PP-R管路系统本身特性所至，管道安装需要安装支吊架很多，而管道连接因采用热熔焊接特别省时省工。
劳动力组织计划（见表7）表7注：每工日可安装管道100米左右。
7.2 安全措施7.2.1 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。
7.2.2 操作现场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯。
7.2.3 PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用。
7.2.4 直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
8、质量标准及检验验收8.1质量标准因为PP-R管属于新材料、新工艺，目前我国尚无建筑聚丙烯管产品的国家标准，所以本工法参照执行下列标准：上海市工程建设标准办公室推荐《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》——DBJ/CT501-99《建筑给排水设计规范》——GBJ15-88《采暖与卫生工程施工及验收规范》——GBJ242-82《工业管道工程施工及验收规范》——GBJ235-828.2检验验收8.2.1竣工验收时，应出具管、管件出厂的合格证书。
8.2.2暗管安装检查管槽是否平整，有无尖角。
压力等级能满足设计要求。
8.2.3对于位于吊顶、管井内的管道检验是否设置克服膨胀的措施。
8.2.4明管安装验收时，检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。
8.2.5 管道试验压力,冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不小于1.0Map。
8.2.6 暗管在隐蔽之前，进行水压试验，水压试验符合下列规定：8.2.6.1 热熔连接管道，水压试验时间在24h后进行；8.2.6.2 水压试验前管道固定，接头明露；8.2.6.3 管道注满水后，线排出管道内空气，进行水密性检查；8.2.6.4 加压用手动泵，升压时间不小于10min，压力表压力精度为0.01Mpa;8.2.6.5 至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
