地面主要通风机检修

主要通风机检查记录
引言概述：
主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

因此，定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查：
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或漏油现象。

1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或变形。

1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或损坏。

二、电气系统检查：
2.1 检查主要通风机电源线路是否正常连接。

2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。

2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。

三、轴承和润滑系统检查：
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或振动。

3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。

3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。

四、风叶和风道检查：
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或异物。

4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。

4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。

五、安全防护系统检查：
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。

5.2 检查主要通风机停机制动是否灵活可靠。

5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。

结论：
通过定期对主要通风机进行检查记录，可以及时发现和解决问题，确保主要通风机的正常运行，提高生产效率和安全性。

希望本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和帮助。

贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。

为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。

现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。

二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。

地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。

地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。

矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。

详见附图1、2。

2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。

1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。

主通风机探伤检测安全技术措施为搞好通风管理、确保我矿主通风机安全、经济运行，提供可靠的科学依据，根据《煤矿安全规程》及《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的要求，现委托山西公信安全技术有限公司对我矿主通风机进行安全检测检验。

为确保主通风机探伤检测工作有序进行，特制定本安全技术措施。

一、组织机构为合理安排人员，提高工作效率，使各环节工序紧密衔接，确保主通风机探伤检测工作安全有序进行，特成立领导小组。

组长：矿长副组长：技术矿长、通风矿长、机电矿长成员：通风队、通风科、安检科、调度指挥中心安全监控信息中心地面机电队及相关职能科室队组负责人二、职责1、组长：负责指挥主通风机探伤检测的全部工作。

2、副组长：负责协助组长的工作，在组长的领导下，负责安排落实主通风机探伤检测过程中相关部门及人员的配合。

3、通风科：负责主通风机探伤检测期间，井下各用风地点风量分配合理，确保矿井通风系统稳定可靠。

4、调度指挥中心：负责各部门在主通风机探伤检测过程中协调人力和物力作好后勤保障。

5、地面机电队：负责地面停、送电及电气设备的管理工作。

6、通风队：负责主通风机探伤检测期间主通风机切换的具体操作工作。

7、安全监控信息中心：负责通讯系统畅通及甲烷浓度变化情况实时监控工作。

8、安检科：负责方案执行情况及现场安全监督指导工作。

三、主通风机技术参数1、规格型号：2、风机风量：3、负压范围：4、功率：5、配套电机：6、转速：四、测试时间年月日至月日五、检测检验方案1、两台主通风机型号、规格、参数均相同，一主一备运行方式（一台运行，另一台备用）。

2、测试时，先将1#主通风机利用装载机将两台电机拉开至60cm 距离，对1#主通风机的1#、2#电机轴进行探伤检测。

3、检测完成后将1#主通风机恢复原位，切换至1#主通风机运行。

4、运行无异常后，方可按照1#主通风机检测的相同工序和方法检测2#主通风机。

5、主通风机测试期间，值班人员应密切注意在用主通风机的电流、电压、负压、电机轴承温度、绕组温度等参数的变化，每隔30分钟记录一次，如有异常，立即汇报总调度及相关领导和部门。

主要通风机性能检测方案一、风机性能检测的目的和任务煤矿安全规程第一百二十一条规定：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。

其主要任务根据和内容根据：1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”；2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司（以下简称公司）文件“通风机性能检测作业指导书”进行。

为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。

二、测试准备及分工为保证测试工作的顺利完成，成立测试领导小组，下设：1）证件审查组：相关证件检查，外观质量检查，安全保护及设施检查；2）工况调节组：负责风机的开启与停止，调叶片角度，叶片径向间隙测量，工况的调节。

3）测风组：负责布置风速传感器、温湿度传感器，数据传输连接，测试数据的记录与检查；4）测压组：负责风压传感器（大气压、静压）的布置，数据传输连接，测试数据的记录与检查；5）气象参数测试组：负责噪声的测试与记录，轴承温升、电动机温升的测试与记录；6）机电参数测试组：测试电机电压、电流、功率、功率因素，电动机绝缘电阻与接地电阻，风机、电机转数，并监视电流防止过载；领导小组：负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。

要求：参加人员各方分工明确，各负其责、互相协作。

测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验，准备调节工况的材料和参数记录表。

并制定和采取了保证人员和设备安全的措施及出现异常情况的应急措施。

三、测试方法由企业和公司共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，本次对备用主扇采用短路法测试，打开调节门，利用风硐“运转——备用”主扇之间的隔断门隔断风流，风流由调节门短路进入风机。