溜槽更换预案

目录

第一节工程概况 ............................................................................................................... 1

第二节编制依据 ............................................................................................................... 1

第三节资源配置计划 ....................................................................................................... 1

一 .劳动力计划 .......................................................................................................... 1

二 .机械设备计划 ...................................................................................................... 2

第四节施工准备 ............................................................................................................... 2

一 .技术准备 .............................................................................................................. 2

新1#高炉常见故障原因及事故预案

北营炼铁厂新1#高炉生产区

二〇一二年十一月一日

※高炉本体常见故障及事故预案

1.1炉顶放散跑煤气的原因

1.1.1密封面不光滑存在结垢、划痕。

1.1.2臂杆变形，关闭后密封面错位。

1.1.3炉顶压力高，超过放散阀的工作压力，配重不够。

1.2炉顶放散跑煤气的现象

炉顶放散跑煤气，随着顶压的增高，跑煤气愈来愈严重，直至损坏放散阀。

1.3炉顶放散跑煤气的危害性

1.3.1吹坏密封面，损坏阀体。

1.3.2影响高炉操作。高炉无法采用高顶压操作，处理时需慢风或休风。

1.3.3煤气外泄，容易造成环境污染、煤气中毒事故。

1.4炉顶放散跑煤气的预防措施

1.4.1每次关闭前，操作工要认真清理密封面，保证无结垢，严禁敲打密封面。

1.5炉顶放散跑煤气的处理措施

开风后关闭炉顶放散（或由于其它原因），出现跑煤气时：

1.5.1立即通知值班工长暂缓加风和加顶压。若泄漏煤气量不大时，可重新扣放散，以图接触严密；若泄漏量较大时，可用布袋片、石棉绳进行封堵，或采用打包箍包死，严禁两个放散同时用倒链拉死；

1.5.2若大量跑煤气，由点检站站长通知设备区长助理和机动科科长，请示主管厂长决定处理方案。

2.1炉顶放散打不开的原因

2.1.1。新1号高炉为液压控制系统，由于液压系统压力低、控制截止阀关闭、换向阀故障、炉顶放散由于跑煤气用外力固定（倒链、卡箍、铁丝）等原因，造成不能顺利开启。 2.2炉顶放散打不开的现象

高炉需要开启时不能顺利开启。

2.3炉顶放散打不开的危害性

2.3.1高炉休风或停煤气时，不能及时顺利打开，影响高炉休风或停煤气时间。

2.3.2出现紧急情况时，放散不能及时拉起释放压力，可造成高炉或除尘系统损坏。

2.4炉顶放散打不开的预防措施

2.4.1处理炉顶放散跑煤气时，旧区严禁将两个放散一起用倒链固定，严禁将液压阀台处的截止阀全部关闭，保证至少有一个放散能迅速开启。

一、编制目的

为确保皮带机在生产过程中发生溜槽堵料事故时，能够迅速、有序地采取措施，最大程度地减少事故损失，保障人员安全和设备正常运行，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于公司所有皮带机溜槽堵料事故的应急处置。

三、事故预想及原因分析

1. 事故预想：皮带机在生产过程中，因物料堆积、物料粒度过大、溜槽磨损、操作不当等原因，可能导致溜槽堵塞，进而引发皮带机停车、物料堆积、设备损坏等事故。

2. 原因分析：

- 物料堆积：物料输送过程中，因物料粒度过大或输送速度过快，导致物料在溜槽内堆积。

- 物料粒度过大：物料粒度超过溜槽设计粒度，导致物料在溜槽内堆积。

- 溜槽磨损：溜槽磨损严重，导致物料在溜槽内堆积。

- 操作不当：操作人员未按照操作规程进行操作，导致溜槽堵塞。

四、应急处置措施

1. 发现堵料：当发现溜槽堵料时，操作人员应立即停止皮带机运行，并向班长汇报。

2. 现场处理：

- 班长接到汇报后，应立即组织人员到现场查看情况。

- 根据堵料原因，采取相应的处理措施：

- 若为物料堆积，可使用工具将物料清理出溜槽。

- 若为物料粒度过大，应调整物料粒度或更换溜槽。

- 若为溜槽磨损，应检查溜槽磨损情况，必要时进行更换。

- 若为操作不当，应对操作人员进行安全教育。 3. 设备处理：

- 清理溜槽时，应注意安全，避免发生机械伤害。

- 清理过程中，应确保皮带机停机状态，防止意外启动。

4. 恢复生产：

- 清理完成后，经班长检查确认无误后，方可重新启动皮带机。

- 启动皮带机前，应检查设备运行状态，确保安全。

五、应急组织与职责

1. 应急组织：成立皮带机溜槽堵料事故应急小组，由班长担任组长，操作人员、维修人员等组成。

2. 职责：

- 组长：负责全面协调应急处置工作。

- 操作人员：负责发现堵料、停止皮带机运行、清理溜槽等。

4)机电管理小组 混凝土施工应急预案

1.应急预案的目的

根据大体积混凝土的施工特点，现场实际情况，针对可能浮现的生产质量事故，编制相

应的应急工作机制及处理措施，以保证在施工的过程中发生此类事件，能够迅速有效地展开

应急救援工作，以确保不浮现相关质量事故。

2.应急组织机构

(1)项目领导小组

1)组长： 5)副组长： 236)

负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援

所需的人力、物力。

2)成)。

(2)各工作小组

主要负责指挥处理本小组的紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事

故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责事故紧急抢险工

作，包括恢复材料供应、质量抢险等。

1)混凝土浇筑小组

组长：)

组员：李)

2)物资管理小组

组长：王 48)

组员：张)

3)交通协调小组

组长： 1876)

组员： 组长

黄道军

副组长

文江涛

现场负责

陈伦军、杨继承、边刚柱 后勤劳务负责

肖剑 机电负责

陈敬 物资负责

王飞 质量负责

宋金泉 技术负责

樊冬冬 安全负责

张林荣 组长： 8)

组员：)

3.应急处理程序

3.1.事故报告

紧急情况发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间、基本情况报告应急救援领

导小组。

3.2.事故识别及责任小组

序号 事故类型 责任小组

1 混凝土供应中断 物资管理小组

2 混凝土运输受阻 交通协调小组

3 混凝土泵管阻塞 混凝土浇筑小组

4 现场停电、机具故障 机电管理小组