一建【机电】第11讲-电气工程安装技术(一)

12020󰀀一级建造师《机电工程管理与实务》1H413020电气工程安装技术思维导图

1H413021配电装置安装与调试技术一、配电装置的现场检查补充：配电装置的功能是正常运行时用来接受和分配电能，发生故障时通过自动或手动操作，迅速切除故障部分，恢复正常运行。配电装置是具体实现电气主接线功能的重要装置。由母线、开关设备、保护电器、测量仪表和其他附件等组成。2.配电装置安装前检查（1）包装及密封应良好，设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的

2供应范围和数量应符合合同要求。（2）柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。（3）柜内设备的布置应安全合理，保证开关柜检修方便。柜内设备与盘面要保持安全距离。（4）配电装置具有机械、电气防误操作的联锁装置。（5）配电装置内母线应按国标要求标明相序色，并且相序排列一致。（6）技术文件应齐全。所有的电器设备和元件均应有合格证。关键部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。二、配电装置柜体的安装要求1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规定。基础型钢的接地应不少于两处。2.柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全。装有电器的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接。3.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。4.柜体安装完毕后，每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接，以保证柜体的接地牢固良好。5.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好柜体的安装记录。三、配电装置试验及调整要求1.高压试验要求高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。3.高压试验内容母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。记忆：慈母避开鸭流感4.配电装置的主要整定内容补充：整定是指电气设备在投入正常运行前必须先测试设备正常运行电流的大小，是否在上级保护开关的整定电流范围之内。过电流保护整定电流元件整定和时间元件整定

过负荷告警整定过负荷电流元件整定和时间元件整定

三相一次重合闸整定重合闸延时整定和重合闸同期角整定

零序过电流保护整定电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定

过电压保护整定过电压范围整定和过电压保护时间整定四、配电装置送电运行验收（三）送电验收1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。33.空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。1H413022电机安装与调试技术一、变压器安装技术（程序）

（一）开箱检查（二）变压器二次搬运（三）变压器吊芯（器身）检查（四）变压器就位（五）变压器接线（六）变压器的交接试验（七）送电前的检查（八）送电试运行（一）开箱检查1.按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。2.变压器无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。3.油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。4.绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。5.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。负压=真空=变形（二）变压器二次搬运1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。

3.变压器搬运时，应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。4.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。

（三）变压器吊芯（器身）检查1.检查内容：铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置

4的检查；有载调压切换装置的检查；绝缘屏障检查；油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。提示：油浸式电力变压器是否需要吊芯检查，应根据变压器的大小、制造厂规定、存放时间和运输过程中有无异常而确定。（六）变压器的交接试验提示：3试验3测量（电阻）3检查（相）1.绝缘油试验或SF6气体试验2.测量绕组连同套管的直流电阻3.检查所有分接的电压比4.检查变压器的三相接线组别5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比7.绕组连同套管的交流耐压试验8.额定电压下的冲击合闸试验9.检查相位变压器的交接试验

1绝缘油试验或SF6气体试验SF6气体含水量不宜大于250ppm，变压器应无明显泄漏点

2测量绕组连同套管的直流电阻（1）变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。（2）1600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组线间各绕组相互间差別不应大于2%。（3）1600kVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。

3检查所有分接的电压比（1）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%。（2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0．5%。（3）其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，且允许偏差应为±1%。

4检查变压器的三相接线组别直流感应法或交流电压法

5测量铁芯及夹件的绝缘电阻采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象

6测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值57绕组连同套管的交流耐压试验电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验

8额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次短，但不应少于5min

9检查相位相位应与电网相位一致

（八）送电试运行1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min。3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运行前，应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。二、电动机的安装技术

（一）电动机安装前的检查1.开箱检查2.抽芯检查（1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。（2）经外观检查或电气试验，质量可疑时。总结：超期、可疑

3.电动机的干燥（2）干燥方法1）外部加热干燥法补充：采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。2）电流加热干燥法补充：将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。（3）电机干燥时注意事项：1）在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。3）干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，6一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃。4）干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5）要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。6）当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。（四）电动机试运行1.试运行前的检查（1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。（2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。（3）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线（铜芯）的截面不小于4mm2，须有防松弹簧垫圈。（7）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。2.试运行中的检查（1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；（2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常；（3）检查电机温度，不应有过热现象；（4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值；（5）滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；（6）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。（对比：变压器、成套配电装置空载运行24h）1H413023输配电线路施工技术一、架空线路施工程序及内容架空线路施工的一般程序：线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。

记忆：怎么把老师给架起来了？----立放导师（一）线路测量1.直线杆塔顺线路和横线路方向位移，不应超过设计档距的要求。2.转角杆塔、分支杆塔的横线路、顺线路方向的位移均应符合要求。7（二）基础施工要求1.电杆基础坑深度允许偏差应符合设计要求。4.电杆基础采用卡盘时，安装前应将其下部土壤分层夯实。安装位置、方向、深度应符合设计要求。（三）杆塔组立要求2.铁塔组立（1）铁塔组立方法铁塔的组立方法分为两大类：整体组立法和分解组立法。整体组立法包括倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法等。

记忆：用铁塔来整人----落座整人分解组立法包括内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等。

（五）导线连接要求

1.每根导线在每一档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。

提示：接头=维修2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。

补充：跳线专业的话叫引流线，在耐张杆上（就是绝缘子水平拉伸的）的电线杆或塔上两串8水平绝缘子下方的悬吊的半圆形的导线。跳线是为了让带电的导线与杆塔导电部分保持足够的距离。

3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。

提示：类比打绳结4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可采用T形线架和并沟为线夹连接。5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。

记忆：压着人了要道歉----压着了，抱歉耶~

（六）线路试验1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。3.检查架空线各相两侧的相位应一致。4.冲击合闸试验在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。5.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。6.导线接头测试（1）电压降法（2）温度法：红外线测温仪二、电缆线路的敷设（一）室外电缆线路的敷设要求1.直埋电缆敷设要求（1）直埋电缆的埋深应不小于0.7m,穿越农田时应不小于1m。（2）直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。