镜片类物料检验规范

眼镜镜片进货检验指导书

眼镜镜片进货检验指导书：

一、准备工作

在进行眼镜镜片进货检验之前，需要准备以下工作：

1、确定检验标准：参考国家相关标准、行业标准或公司内部标准，明确眼镜镜片的质量要求。

2、确定检验设备：准备相应的检验设备，包括放大镜、宏观检查设备、折射计等。

3、制定检验计划：根据进货数量和种类，制定详细的检验计划，明确每批次的检验要点和样本数。

二、检验项目

根据眼镜镜片的特点和质量要求，开展以下检验项目：

1、外观检验：

- 检查镜片是否有划痕、气泡、污染等表面缺陷。

- 检查镜片的形状是否符合要求。

- 检查镜片的边缘是否光滑、整齐。

2、光学性能检验： - 使用折射计检测镜片的折射率是否符合标准要求。

- 使用光谱仪检测镜片的透光率是否符合标准要求。

- 使用干涉仪检测镜片的相位差是否符合标准要求。

3、镜片硬度检验：

- 使用硬度计检测镜片的硬度是否符合标准要求。

4、镜片耐腐蚀性检验：

- 将镜片浸泡于不同的腐蚀液中，检测镜片在不同环境下的耐腐蚀性。

5、镜片抗撞击性检验：

- 使用冲击试验机对镜片进行撞击，检测镜片的抗撞击性能。

6、其他特殊要求的检验项目：

- 根据具体的产品要求，进行可能的特殊检验项目，如镜片的色散性能、曲率等。

三、检验记录和评定

根据检验结果，对每个批次的镜片进行记录和评定：

1、检验记录：

- 记录每个批次的检验日期、数量、样本数等基本信息。 - 记录每个检验项目的检验结果，包括合格、不合格或待修复等评定。

2、检验评定：

- 根据检验结果，对每个批次的镜片进行评定。

- 对于合格的镜片，可以进行进货确认。

- 对于不合格的镜片，需要进行退货或要求供应商修复。

四、附件

本文档涉及的附件包括：

- 检验标准文档

- 检验设备清单

- 检验计划表

- 检验记录表格

玻璃镜片检验标准 

一、 手机玻璃镜片检验通用标准 

1、 目的：规范镜片质量检验标准，使质量检验人员有章可循，达到质量控

制之目的。 

2、 适用范围：适用本公司IQC、IPQC、FQC、OQC所有玻璃镜片、镜片来

料、制程及出货。 

3、 定义Definition 

3.11点状缺陷 Circular Defects: 

3.12线状缺陷 Linear Defects： 

3.13透光（针孔）Pin Hole (Translucidus)

3.14锯齿 Zigzag

 宽 W 

长 L 长 L

直径D=1/2（L+W） 直径D=1/2（L+W） 宽 W 

宽 W 

长L间距：Distance

直径D（Diameter）=1/2(L+W) 宽 W 长L 

3.15漏光 Light Leakage area

4、检验范围 Inspection Area

检验范围分为可视区与丝印区 

 Inspection Area Divides into View area and BM area

5、检验环境 Inspection Environment

5.11环境温度：22±3度 ，检视距离：30±5厘米 宽 W 宽 W 

长 L 宽W

Area View BM Area Environment:22±3℃, Inspection Distance:30±5 CM

5.12检验视角：0‐‐90°。 

Angle of Visual: 0‐‐90°。

5.13检验照度：800—1200 LuX. 

Lighting illumination:800—1200 Lux. 

5.14检验背景、光源与时间 

A,针孔（透光）：白色背景、背光源、检验时间为5S。 

 Pinhole (Translucidus):inspect under white background and back light 

source ,inspection time:5 S

深圳市精品诚电子科技有限公司

镜片成品检验规范 文件编号 JPC-WI-PZ-06 版本/次 A2

生效日期 2014-12-31 页 数 1of5

制 定 审 核 批 准

文 件 履 历 表

版次 修订理由，内容简述 修订者 修订日期

A0

A1

A2

新版发行

规范文件格式增加检验项目。

修改9.1成品可靠性测试内容，增加百格测试对照表。

何宗荣

何宗荣

2013-9-30

2014-12-31

会签栏 受控文件章

人事部 业务部 物控部 品质部 工程部 生产部

丝印车间 切割车间 包装车间

深圳市精品诚电子科技有限公司

镜片成品检验规范 文件编号 JPC-WI-PZ-06 版本/次 A2

生效日期 2014-12-31 页 数 2of5

1 目的

制定本标准的目的在于规范公司生产手机镜片的成品检验。

2 范围

本标准适用于公司生产手机镜片的成品检验，适用于试生产、批量生产等各个阶段。

3.不良缺陷定义：

3.1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。

3.2手印：在产品表面光亮面或透光区出现的手指印痕。

3.3硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。

3.4细划痕：没有深度的划痕。

2.5流纹：产品表面呈现出的加硬涂层波纹印（利用反光角度观察）。

2.6崩裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂、缺口等。

2.7污渍：在产品正反面存在的各工序的如网版印，胶印、油污、水渍等残留物。

2.8晶点（杂点）：由于原料在成型前在板材基材或加硬涂层内产生的点（凹凸）状或非板材本身的杂质点。

2.9彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。

2.10透光：印刷区域有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面，称为透光。

2.11电镀不良：由于电镀工艺没有控制好，造成镀层表面颜色不均匀（透光度偏差）、氧化（黑点）或镀层脱落等。

摄像头玻璃镜片外观检验标准

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。镜片的分类方式繁多，可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类。

镜片检测范围

玻璃镜片、树脂镜片、PC镜片、日常通用镜片、防蓝光镜片、太阳镜片、偏光镜片、智能变色镜片、运动镜片、多焦点镜片、球面镜片、非球面镜片等。

镜片检测项目

质量检测、折射率检测、防紫外线检测、反射率检测、透光率检测、厚度检测、光透射检测、防蓝光检测、耐磨检测、顶焦度检测、散光度检测、物理性能检测、抗压强度检测等。

镜片检测标准

1、GB/T 39552.2-2020镜和太阳镜片 第2部分：试验方法。

2、GB/T 38005-2019镜片 未割边镜片的基本要求。

3、GB 10810.4-2012镜片.第4部分：减反射膜规范及测量方法。

4、GB 10810.5-2012镜片.第5部分: 镜片表面耐磨要求。

5、GB/T 17342-2009仪器 验光镜片。

6、GB 10810.2-2006镜片.第2部分:渐变焦镜片。 7、GB 10810.3-2006镜片及相关眼镜产品.第3部分;透射比规范及测量方法。

8、GB 10810.1-2005镜片 第1部分;单光和多焦点镜片。

9、GB 17342-1998仪器 验光镜片。

10、GB 10810-1996镜片。

11、BS EN ISO 18369-4-2017 眼科光学.接触镜片.接触镜片材料的物理化学特征。

12、BS EN ISO 11978-2017光学. 接触镜片和接触镜片护理产品. 标记。

13、BS EN ISO 18369-2-2017光学.接触镜片.公差。

14、BS EN ISO 21987-2017光学.安装式眼镜镜片。

15、ISO 21987-2017光学.装配镜片。