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屋面网架工程施工方案一、施工准备工作1．项目概况本工程的业主为某某公司，屋面网架工程位于某某地区的某某建筑工地，施工单位为某某建筑工程有限公司。
2．施工部位和范围本工程的施工地点位于建筑物的屋顶部分，施工范围包括屋面网架的搭建和固定。
3．施工条件建筑工地具备良好的基础设施和配套设施，符合施工要求。
4．施工人员本工程所需施工人员包括项目经理、施工队长、作业人员等。
施工队需具备相关屋面网架施工经验，且个人健康状态良好。
5．施工设备本工程所需施工设备包括吊装设备、搭建设备、焊接设备等。
所有设备需通过验收，并符合国家相关标准。
6．材料准备本工程所需材料包括钢材、焊接材料、固定件等。
所有材料需符合国家相关标准，并具备合格证明。
二、施工方案1．施工流程根据工程的具体情况和设计要求，本工程的施工流程包括以下几个步骤：（1）测量工程现场，确定搭建位置和尺寸；（2）确定屋面网架的搭建方案和施工方法；（3）搭建网架骨架及主体结构；（4）进行焊接、固定等工序；（5）验收合格后进行清理和整理；（6）工程竣工。
2．施工工艺和方法（1）搭建网架骨架及主体结构按照设计要求和相关规范要求，采用专业搭建设备和技术，按照搭建方案和施工图纸进行搭建。
（2）焊接、固定等工序进行焊接、固定等工序时，需严格按照焊接工艺要求，选择合适的焊接方法和材料，并进行焊接监控和验收。
（3）验收和清理搭建网架主体结构完成后，需进行验收，确保工程质量符合相关要求。
验收合格后，进行清理整理，准备竣工。
3．施工安全措施（1）作业人员必须具备相关证书和资质，且必须佩戴防护用具；（2）作业现场需设置明显的警示标识，避免入侵作业区域；（3）吊装设备、搭建设备等均需定期检查和维护，确保工作安全；（4）工程主体结构搭建完成后，需进行稳固性检查，确保工程安全。
4．施工质量控制（1）负责施工方案制定，确保施工方案符合设计要求和施工规范；（2）严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量；（3）施工过程中，需定期检查和验收工程进度和质量，及时解决施工中的问题。
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
屋面网架施工方案引言屋面网架是一种用于搭设屋顶上的安全支撑结构，常用于屋顶绿化、太阳能板安装等场合。
本文档将详细介绍屋面网架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、使用设备与材料以及施工安全注意事项。
施工前准备工作在进行屋面网架的施工前，需进行一系列准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
1. 计划与设计在施工前，应根据屋顶特点和工程要求进行计划与设计。
包括确定网架的布置方式、支撑点位置、材料选择等。
此外，还需要评估工程的安全风险，制定安全措施。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的屋面网架材料。
常用的材料包括钢管、角钢、连接件等。
在选择材料时，需注意其质量和耐候性，以确保施工质量和使用寿命。
3. 安全设备准备为确保施工人员的安全，应准备好必要的安全设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
此外，还需准备好消防器材、急救箱等应急设备。
4. 现场勘测与清理在施工前，需要对施工现场进行勘测与清理。
勘测工作包括测量屋顶的尺寸、坡度等参数，以便进行准确的施工。
清理工作包括清理屋顶上的杂物和碎石，确保施工场地整洁。
施工步骤屋面网架的施工分为以下几个步骤：1. 搭设支撑结构首先，需在屋顶上搭设支撑结构。
支撑结构通常由钢管和角钢组成，根据设计方案的要求和布置方式进行搭设。
在搭设过程中，应使用水平仪等工具进行调整，确保支撑结构的稳定和水平。
2. 安装网架主体在支撑结构搭设完成后，开始安装网架主体。
网架主体通常由钢管和连接件组成，根据设计方案的要求进行拼装。
在拼装网架主体时，需注意连接件的紧固，以确保网架的稳固性和承载力。
3. 固定网架与屋面安装网架主体后，需将网架与屋面紧密固定。
采用螺栓和焊接等方式，将网架与屋面进行连接。
在固定过程中，需确保连接点的强度和稳固性，以抵御风力和其他外力的影响。
4. 检查与调整施工完成后，对整个屋面网架进行检查与调整。
检查包括检查连接件的紧固情况、支撑结构的稳定性等。
如发现问题，及时进行调整和修复，以确保施工质量和使用安全。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）6. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）7. 《施工组织设计》及相关设计图纸二、工程概况1. 工程名称：______项目网架屋面工程2. 工程地点：______3. 工程规模：______平方米4. 结构形式：______（如：钢网架、膜结构等）5. 防水等级：______6. 施工期限：______三、施工准备1. 材料准备：确保各类材料符合设计要求，如钢材、焊条、防水材料、保温材料等。
2. 施工机械准备：包括焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，设置安全警示标志。
四、施工方法1. 施工顺序：按照设计图纸及施工规范，依次进行以下工序：基础处理、钢网架安装、节点连接、防水层施工、保温层施工、面层施工。
2. 钢网架安装：a. 首先进行钢网架的拼装，确保各节点尺寸准确；b. 利用吊装设备将钢网架吊装至指定位置；c. 对钢网架进行焊接，确保焊接质量；d. 对钢网架进行矫正，使其符合设计要求。
3. 节点连接：a. 对节点进行焊接，确保连接牢固；b. 对连接部位进行防腐处理。
4. 防水层施工：a. 按照设计要求，对防水层进行铺设；b. 对防水层进行焊接，确保焊接质量；c. 对防水层进行检验，确保无渗漏现象。
5. 保温层施工：a. 按照设计要求，对保温层进行铺设；b. 对保温层进行压实，确保保温效果；c. 对保温层进行检验，确保无空鼓、裂缝等现象。
6. 面层施工：a. 按照设计要求，对面层进行铺设；b. 对面层进行压实，确保平整度；c. 对面层进行检验，确保无破损、脱落等现象。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸会审：施工前，组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保施工过程中能够准确无误地按照设计要求进行。
2. 材料设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购、检验、储存各类建筑材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等，为施工创造良好的环境。
4. 人员组织：明确各工种人员职责，组织施工队伍进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员素质。
二、施工工艺1. 支架搭设：根据设计要求，搭设各类支架，如门式支架、桥式支架、桁架支架等，确保支架稳固、安全。
2. 网架拼装：将网架构件按照设计要求进行拼装，包括杆件、节点、连接件等，确保网架拼装精度。
3. 网架焊接：对网架构件进行焊接，保证焊接质量，防止出现裂纹、变形等缺陷。
4. 网架防腐：对网架进行防腐处理，如喷锌、涂漆等，延长网架使用寿命。
5. 网架安装：将网架吊装至预定位置，调整网架标高和水平度，确保网架安装准确。
三、施工管理1. 施工进度管理：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 质量管理：严格执行国家有关工程质量标准，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3. 安全管理：加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，预防安全事故的发生。
4. 环境保护：严格执行国家环境保护法规，采取有效措施减少施工过程中的环境污染。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计要求和施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的协调配合，确保各工种、各环节的顺利进行。
3. 重视施工过程中的技术难题，及时解决施工过程中遇到的问题。
4. 加强施工过程中的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
总之，网架结构工程施工是一项系统工程，需要施工队伍具备高度的责任心、严谨的工作态度和精湛的施工技艺。
通过科学的施工管理和技术创新，确保网架结构工程施工顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
网架屋面工程方案第一章工程说明一、工程名称：某大学新校区南、北风雨操场网架工程二、编制依据1.钢结构设计规范（GB-2003）2.网架结构设计与施工规程（7-91）3.钢结构用高强度大六角头螺栓（GB1228-91）4.钢网架行业标准（75.1-3-91）5.钢结构工程施工质量验收规范（GB-2001）6.网架结构工程质量检验评定标准（78-91）7.钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）8.冷弯薄壁型钢结构设计规范（GBJ-2002）9.建筑结构抗震设计规范（GB-2001）10.建筑结构荷载规范（GB-2001）11.建筑钢结构焊接手艺规程（81-2002）12.建筑用压型钢板（GB/T-91）三、指导思想以质量为中央，以工期为目标，精心组织，严厉办理，高速优质地完本钱工程工程的加工制作和现场装置施工。
四、施工目标1、质量目标本网架工程、压型屋面板工程、网架防火涂装工程的质量等级全部达到《网架结构设计与施工规程》7-91、《网架结构质量检验评定标准》78-91、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88和《建筑用压型钢板》GB/T-91、《钢结构防火涂料应用手艺规范》CECS24：90中划定的“优良”标准。
2、工期目标网架工程的施工技术文件准备、工厂加工制作、运输、现场施工的总工期为55个有效日历天，其中现场施工周期为40个有效日历天。
3、安全施工目标确保工程、设备安全，施工人员无重伤、死亡事故。
4、文明施工目标规范化、标准化进行现场施工管理，确保文明施工达标。
五、工程概况1、网架工程某大学新校区南、北风雨操场位于某大学新校区运动场内，南、北操场都是长81.00m，宽33.00m，地上两层，一层层高为7.00m，二层层高为11.50m，局部设看台夹层，网架上弦标高为11.90m，结构型式为全现浇的钢筋混凝土框架结构，屋盖为轻钢网架加彩色复合夹心板体系。
本工程接纳上承式螺栓球节点正放四角锥平板网架，屋面支托找坡，坡度为5％，网格为3.0×3.3m和3.5×3.3m两种，支承型式为周边点支撑及中央一排点支撑。
网架屋面施工方案网架屋面施工方案一、施工前准备工作1. 对工程现场进行踏勘和勘测，确定建筑物的具体尺寸和要求。
2. 制定施工计划，确定施工队伍、材料和设备的需求。
3. 购买和运输所需的材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
4. 确定施工现场的安全措施，确保工人和设备的安全。
二、施工步骤1. 搭建脚手架。
根据建筑物的高度和结构需求，搭建适当高度的脚手架。
2. 安装主梁和副梁。
根据建筑物的尺寸和要求，安装主梁和副梁，确保稳定和均衡负载。
3. 安装横梁和立柱。
根据建筑物的结构需求，安装横梁和立柱，确保网架的稳定性。
4. 安装托架。
根据建筑物的尺寸和要求，安装托架，支撑网架和屋面的负载。
5. 安装屋面材料。
根据建筑物的尺寸和要求，安装屋面材料，保证屋面的防水、防潮和隔热性能。
6. 进行细部工程。
如安装排水系统，处理边角连接等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工图纸和设计要求进行，确保施工质量。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全保护措施。
3. 施工过程中，必须保持施工现场的清洁、整洁和安全，确保施工质量和工人安全。
4. 施工过程中，必须做好材料的保护和管理，防止损坏和浪费。
5. 施工结束后，必须进行验收和保养，确保屋面的使用寿命和质量。
四、施工效果评定1. 屋面网架的稳定性。
通过对网架的结构和连接进行检查，确保网架的稳定性和安全性。
2. 屋面层的平整度。
通过对屋面表面进行检查，确保屋面的平整度和防水性能。
3. 屋面材料的质量。
通过对屋面材料进行抽检和测试，确保材料的质量和使用寿命。
综上所述，网架屋面施工方案的实施过程中，要严格按照施工计划进行施工准备和施工步骤的安排，注重施工过程中的安全和质量控制，确保屋面的稳定性、平整度和材料质量，最终实现设计要求和客户需求，提供优质的屋面系统。
钢结构网架屋面施工完整方案骨架（或柳条）的安装根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。
大致有如下机械设备：电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。
本工程施工顺序：构件矫正一除锈一放样号料一下料成型一安装焊接。
本工程屋面檀条采用钢方通和C型钢等轻型钢材，由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象，因此材料进场后，首先进行矫直和整平，现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。
骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。
本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。
除锈工作完成之后，应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。
根据图纸尺寸将C型钢（或方通）用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接骨架。
焊接工序使用交流弧焊机、E43系列，为防止咬肉和焊头等缺陷，采用小电流及较小直径焊条（2.5-3.0mm）施焊。
并使用辅助夹具和卡具，保证结构的几何尺寸的准确。
钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。
制作过程中应随时测量及矫正，变形要控制在允许范围之内。
骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。
骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。
根据图纸要求,再补刷防锈漆彳寺防锈漆彻底干透后,然后再刷面漆及保护漆等。
对于屋面的金属骨架，涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。
涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的最佳温度应为5-30度，湿度不高于85%。
阴雨天不能刷涂。
刷涂应间隔12小时分批次，一次不能刷涂过厚,防流痕。
施工时通风环境应良好,并注意避免明火。
柳条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。
屋面和围护板的安装屋面主要采用50mm厚夹芯板，屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。
网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：XXX网架工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。
工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。
二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况，我们将确定网架的设计方案，包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。
2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单，我们将进行材料采购工作。
采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。
2.3 施工准备在施工前，我们将进行施工场地的准备和布置工作，包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。
2.4 施工流程（1）基础准备：根据设计方案，进行基础准备工作，包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。
（2）主体结构搭建：按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作，确保结构牢固稳定。
（3）连接固定：对网架主体结构进行连接和固定工作，确保各部件之间的连接牢固可靠。
（4）设备安装：将需要支撑和固定的设备安装在网架上，并进行调试和验收工作。
（5）安全检查：对施工完成的网架工程进行全面的安全检查，确保工程质量和安全。
2.5 环境保护在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周边环境造成污染和破坏。
2.6 安全防护在整个施工过程中，我们将严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。
2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。
2.8 竣工验收在工程施工完成后，我们将进行工程的竣工验收工作，确保工程质量和安全符合相关标准和要求，同时办理相关手续，完成工程交接。
三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间，我们将建立施工组织架构，明确各施工单位的职责分工和协作关系，确保施工顺利进行。
网架屋面施工方案一、项目概述本项目是对一座建筑物的屋面进行网架屋面施工，主要包括网架材料的选择、搭建、安装以及施工流程的安排等内容。
二、施工材料的选择1. 钢结构：根据屋顶面积和载荷要求，选择合适的钢结构材料，如钢梁、钢柱、钢板等。
2. 网架材料：采用高质量、耐候性好的不锈钢或镀锌钢作为主要材料，确保结构稳定、耐久性强。
3. 天窗材料：选择透光性好且耐候性强的PC板或玻璃材料，以确保屋顶采光效果和防水性能。
三、施工流程及安排1. 准备工作：确定施工现场，并组织好所需人员和施工设备。
2. 安全防护：设立安全警示标识并建立相关安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3. 钢结构搭建：按照设计图纸和要求，进行钢结构的搭建，包括钢柱、钢梁的焊接和连接等工作。
4. 网架安装：根据设计要求，进行网架的安装，确保网架的稳定性和整体结构的牢固性。
5. 天窗安装：根据设计要求，进行天窗的安装，包括玻璃或PC板的安装和密封处理等工作。
6. 防水处理：对整个屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装防水卷材等。
7. 完善细节：对施工过程中的细节进行完善，如连接处的密封处理、檐口的处理等。
8. 清理工作：施工完毕后，进行现场清理和垃圾处理工作。
四、安全措施1. 确保施工现场的安全，并设置警示标识，提示相关人员注意安全。
2. 对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关操作规范和安全措施。
3. 使用防滑鞋和安全带等个人防护装备，确保施工人员的个人安全。
4. 定期检查施工设备的安全性能，确保施工过程中设备的正常运行。
5. 严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中擅自更改或调整施工方案。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 对主要构件进行质量检查，如焊接接头、连接件等，确保其质量合格。
3. 进行现场验收，确保施工质量和施工工期符合合同要求。
4. 完工后进行维护和保养，确保屋面长期稳定可靠。
XX大学城网架及屋面工程施工组织设计文件目录第一章、工程概况第二章、设计说明第三章、组织机构图第四章、人员简历表第五章、劳动力配置、机械配置第六章、进度计划表第七章、特殊专业制作、安装施工方案第八章、屋面板安装施工方案第九章、质量安全保证措施第一章工程概述一、1、工程名称：钢网架、金属屋面工程。
2、工程地点：位于XX3、所有网架节点采用螺栓球连接方式，形式为正放四角锥，下弦支撑；4、网架采用普通钢网架，平面尺寸76.5M X58.5M，网架弧型根据设计确定，屋面采用双层彩色钢板中间夹保温。
5、屋面板构造。
底板为900型彩钢板，屋面板采用隐藏式暗扣屋面板系统，板为360暗扣板，厚度为0.5mm； 100㎜保温棉。
屋面板构造如下图所示。
6．本工程屋面采用材料为暗扣式压型彩钢板，这种材料美观、新颖、防水、防渗透能力强，适用于潮湿、雨水多的环境。
其使用寿命超过10年，已广泛应用于国内外大型厂房、体育场馆等。
在国内已有不少成功应用的范例（上海中路保龄球馆屋面工程、上海南新雅大酒店屋面工程、浦东干部学院屋面工程、广西北海机场候机楼屋面工程、四川攀枝花机场候机楼屋面工程等）。
7．面板现场加工。
面板在现场生产，这样就可以根据需要确定板的长度，并且板长可根据跨度尽量加长，不受板材运输能力的限制，大大方便了现场施工，加快了施工进度，增加了面板的整体性和适用范围。
8．屋面整体性好，防水效果显著。
隐藏式暗扣面板最突出的特点就是整体性好，面板的长度方向无搭接，而一般压型钢板在中间有较多纵向搭接，容易因搭接长度和密封胶老化的问题，或因毛细作用而造成渗水，隐藏式暗扣面板有效地解决了上述问题，大大提高了屋面的防水性能。
9．泛水一体化。
在有天沟和采光天窗的部位，泛水采用面板和泛水一体加工,泛水搭接采光天窗和天沟的部位采用将面板预弯部位与天窗和天沟泛水搭接的形式连接，而不是通常的搭接连接。
金属板在温度作用下产生较大的伸缩，沿板宽方向约束小，可以自由伸缩；当板很长时，板长方向伸缩量大，温度应力相当大，所以在板与采光天窗、天沟相连的部位，泛水安装采用扣接的形式，既有较好防水效果，又有使面板有较大伸缩余地。
二、设计说明一、设计技术说明1．概况1)网架采用普通钢网架，平面尺寸76.5M X58.5M，网架弧型根据设计确定，屋面采用双层彩色钢板中间夹保温层。
2)所有网架节点采用螺栓球连接方式，形式为正放四角锥，下弦支撑；2．规范和设计依据1)本工程设计和施工遵守下列规范：a)《网架结构设计与施工规程》JGJ7－91b)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001c) 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003d) 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91e)《网架结构技术规程》DBJ08-52-96（上海市标准）f)《建筑设计防火规范》GBJ16-872)荷载标准值：上弦恒载 0.30KN/M2（不含网架自重）上弦活载 0.50KN/M2下弦恒载 0.05KN/M2马道恒载 0.80KN/M风压 0.55KN/M23、材料选用1)钢网架构件制作材料均采用国产优质钢材，并出具质保单及合格证；2)钢管：Q235钢管和20号无缝钢管；3)高强螺栓；40Cr经调质热处理；4)钢球：45＃钢。
4、加工制作要求网架严格遵守建设部颁发的行业标准《螺栓球节点网架》JGJ75.1－91及徐州飞虹网架（集团）有限公司网架加工工艺文件的要求。
5、拼装要求网架由我公司工程部负责安装。
6、防腐及表面处理要求除锈：喷砂除锈，等级为Sa2.5级涂漆：采用环氧富锌底漆二道。
防火：耐火时限1.5小时。
第三章施工组织机构图学校项目部项目经理项目副经理项质量、安全第四章、人员简历表第五章、劳动力配置劳动力计划表机械配置主要施工机械表（一）、螺栓球节点网架安装设备及安装器具、工具（二）屋面施工工具及所需工具有：第六章、进度计划工程工期：本工程计划开工工期为：初步计划为2007月1日1日进场施工。
本工程计划竣工工期为：根据业主的要求及土建单位的进度情况，在可以进场施工90天后竣工。
本工程现场施工控制工期为：90天。
具体施工安排进度见附件1：施工进度表第七章、特殊专业制作、安装施工方案网架制造工艺技术一、概述：（一）、遵循的规范、规程：《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1－91）《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91）《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T3034.1－96) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24）（二）、采用材料：一、螺栓球节点网架杆件采用Q235B/Q345B钢、锥头和套筒采用Q235B 钢，螺栓球节点采用45#钢，高强螺栓和顶丝采用40Cr钢。
二、螺栓球节点网架制作：（一）、锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差＋0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为＋0.5mm，-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。
（二）、高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。
高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。
高强螺栓丝杆长度公差不大于lmm 。
螺纹长度为螺栓直径的1.1d 以上，螺栓头直径公差为±lmm ，键槽距螺栓头部底端距离公差为±0.5mm ，要园角过渡，螺栓直径公差为±0.5mm 。
（三）、杆件制作：1、杆件制作工艺：2、钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范规定的要求。
锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm ，锥口与钢管轴线垂直度允许偏差为0.5mm 。
杆件长度允许偏差为±1mm ，杆件焊接收缩量为0.5mm ，高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm 。
（四）、螺栓球制作：1、工艺流程：切割下料 焊缝返修 涂装编号2、毛坯球由定点厂供货，毛坯球进厂后，检查出厂合格证、试验报告，有怀疑时抽样复查。
用10倍放大镜目测或用磁粉探伤方法，对其外观进行检查，严禁有过烧、裂纹及隐患现象。
每种规格抽查5％，且不少于5个，一旦发现裂纹则应逐个检查。
毛坯球直径允许偏差为±１mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。
3、球在车床上加工时先定基准螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夹具加工其他角度的螺孔。
同一轴线上两螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面与球心距允许偏差±0.2ｍｍ，相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为±30ˊ，螺孔端面与轴线的垂直度允许偏差为0.5％螺孔端面半径。
4、成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（ｄ为螺栓的公称直径）。
三、涂装、编号：（一）、除锈：在制作前，钢材表面应进行喷砂除锈，除锈质量等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）中的sa2.5级。
（二）、涂漆：1、钢材经除锈处理后，在工厂喷涂环氧富锌底漆二道。
2、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4ｈ内不得淋雨。
涂装应均匀、无明显起皱、流挂。
（三）、编号：涂装完毕后，在杆件中部根据配料单标注标编号，螺栓球节点在基准孔平面用钢錾打上编号及工号。
四、包装和发运：（一）、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤。
网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。
（二）、螺栓螺纹应涂防锈剂并应包裹，螺栓孔采用涂抹黄油的保护措施。
（三）、包装箱上应标注构件和零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。
五、质量保证措施：（一）、严把原材料质量关：1、本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。
2、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有。
（二）、严格管理：1、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
2、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
（三）、保证焊接质量：1、钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。
在网架杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。
在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10％抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）为评定依据。
2、受拉杆件按规格抽取5％(至少5根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50205—2001）规定的II级焊缝标准。
取受力最不利杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K≥2，以上均由中心试验室出具检验报告。
主要检测设备：CTS-26型超声波探伤仪；100T拉力机。
（四）、保证高强螺栓质量：高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。
每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。
同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为HRC32—36)和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓检验组出具检验报告。
同时按照规定，以同规格螺栓每600只为一批(不足600只仍为一批)每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验系数允许值。
主要检测设备：SWG-1数字式钢铁材质无损分选仪；100T拉力机。
（五）、保证螺栓球的承载力符台要求：按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批(不足600只仍按一批计)每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)中的规定。
