绝缘液体氧指数的测定及分析
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氧指数的测定实验报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT中南大学消防工程教学实验实验报告实验一:氧指数的测定实验报告一、实验目的1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理;2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理;3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法;4.评价常见材料的燃烧性能。
二、实验原理(可加附页)物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
HC-2型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
氧指数的测试方法,就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于%。
三、实验仪器、设备1.基本组成型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。
燃烧筒为一耐热玻璃管,筒的下端插在基座上,基座内填充一定高度的玻璃珠,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。
我国办理电线电缆阻燃测试标准电线电缆是以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。
广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。
随着这几年随着我国经济快速的发展,电气火灾呈现高发趋势,鉴于电线电缆火灾的危险性,国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准,下面就一起来看看。
电线电缆阻燃测试标准:BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验,第2-1部分:气态卤酸测试流程IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试-第1部分:IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试,单根绝缘电线电缆的垂直,蔓延UL2556:2007 电线和电缆试验方法UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法-氧指数GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分:室温实验(ISO4589-2:1996ISO 4589-3:1996 塑料-燃烧行为的氧指数测定第3部分:高温试验ISO 4589-2:1996+A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度(氧指数)的试验方法IEC 60695-2-13-2000 火灾危险测试第2-13部分:基于灼热/发热丝的测试方法材料的灼热IEC 60695-2-12-2000 着火试验.灼热金属线/热线试验方法.材料灼热金属线可燃性试验IEC 60695-2-11-2000 灼热丝可燃性试验方法(GB/T 5169.11)GB/T 12666.3-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第3部分倾斜燃烧试验GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分水平燃烧试验法GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第1部分垂直法BS EN 50267-2-3:1999 着火条件下电缆的一般测试方法,电缆材料燃烧过程中释放出的BS EN 50267-2-2:1999 着火条件下电缆的通用试验方法,电缆材料燃烧时产生的气体的IEC 60754-2:1991 (AMD 1997) (GB 17650.2) 电线电缆燃烧时释放出气体的试验,第2部分用测GA 306.2:2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求第二部分:耐GA 306.1:2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求第一部分:阻GB/T 18380.36-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第36部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第35部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.34-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第34部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.33-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第33部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.32-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第32部分垂直安装的成束电线GB/T 18380.22-2008 电缆和光缆火焰条件下的燃烧试验第22部分单根绝缘细电线电缆GB/T 18380.13-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分:单根绝缘电线电GB/T 18380.12-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电BS 6387:1994 在着火状态下能保证电路工作的电缆的性能要求规范IEC 60331-3:2009 着火条件下电缆的试验电路完整性--第3部分:供火时施加冲击,温IEC 60331-2:2009 在火焰条件下电缆的线路完整性试验--第2部分:额定电压0.6/1.0kV及IEC 60331-1:2009 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力_第1部分:供火时施GB/T 19216.31:2008 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第31部分供火并施加IEC 60331-23:1999 着火条件下电缆的测试电路完整性第23部分:程序和要求数据电缆IEC 60331-21:1999 着火条件下电缆的测试电路完整性第21部分:程序和要求额定电压UL 224:2010 挤压成型的绝缘管-全管燃烧试验IEC 60695-11-10:2003 防火测试-第11-10部分:50W测试火焰水平和垂直火焰测试方法BS EN 50305:2002 铁路应用—有特殊防火性能的铁路机车车辆电缆—试验方法TB/T 1484.4-2010 机车车辆电缆第4部分:无卤低烟阻燃通信网络用电缆TB/T 1484.3-2010 机车车辆电缆第3部分:30kV乙丙橡皮绝缘单相电力电缆TB/T 1484.2-2010 机车车辆电缆第2部分:薄壁绝缘电缆TB/T 1484.1-2010 机车车辆电缆第1部分:额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆GB 4943.1:2011 信息技术设备安全第1部分:通用要求GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则办理电线电缆阻燃测试流程:1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
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8888-1999 环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法JB/T 8889-1999 谷物冷却机JB/T 8892-1999 内燃机稀土共晶铝硅合金活塞金相检验JB/T 8893-1999 内燃机气门座金相检验JB/T 8894-1999 往复式内燃机飞轮离合器用安装尺寸JB/T 8895-1999 中小功率柴油机通用技术条件JB/T 8896-1999 工业机器人验收规则JB/T 8899-1999 火花塞电极合金线JB/T 8900-1999 银、银合金/铜、铜合金复合带材JB/T 8901-1999 贵金属铠装热电偶电缆JB/T 8902-1999 变送器用恒弹性合金棒材JB/T 8903-1999 数字式一体化速印机JB/T 8904.1-1999 KF系列气动基地式仪表KFD型差压指示调节仪JB/T 8904.2-1999 KF系列气动基地式仪表KFK型压力指示调节仪JB/T 8904.3-1999 KF系列气动基地式仪表KFL型液位指示调节仪JB/T 8904.4-1999 KF系列气动基地式仪表KFT型温度指示调节仪JB/T 8904.5-1999 KF系列气动基地式仪表KFP型压力指示调节仪JB/T 8905.1-1999 起重机用三支点减速器JB/T 8905.2-1999 起重机用底座式减速器JB/T 8905.3-1999 起重机用立式减速器JB/T 8905.4-1999 起重机用套装式减速器JB/T 8906-1999 旋臂起重机JB/T 8907-1999 绝缘桥式起重机技术条件JB/T 8908-1999 波状挡边带式输送机JB/T 8909-1999 简易升降类机械式停车设备JB/T 8910-1999 升降横移类机械式停车设备JB/T 8911-1999 环锤式破碎机JB/T 8912-1999 矿用炮孔钻机安全要求JB/T 8914-1999 管磨机JB/T 8915-1999 单筒冷却机JB/T 8916-1999 回转窑JB/T 8917-1999 辊压机JB/T 8919-1999 滚动轴承外球面球轴承和偏心套技术条件JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫JB/T 8920-1999 工程塑料内链节轻型输送链JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T 8922-1999 滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件JB/T 8923-1999 滚动轴承钢球振动(加速度)技术条件JB/T 8924-1999 铁路机车滚动轴承技术条件JB/T 8925-1999 汽车万向节十字轴总成技术条件JB/T 8926-1999 火焰喷钼涂层的检验方法JB/T 8927-1999 铝及铝合金等离子体增强电化学表面陶瓷化(PECC)膜/有机涂层JB/T 8928-1999 钢铁制件机械镀锌JB/T 8929-1999 深层渗碳JB/T 8930-1999 冲压工艺质量控制规范JB/T 8931-1999 堆焊层超声波探伤方法JB/T 8932-1999 风机箱JB/T 8933-1999 全无油润滑往复活塞空气压缩机JB/T 8934-1999 直联便携式往复活塞空气压缩机JB/T 8936-1999 蜂窝纸板生产线JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 8938-1999 污水处理设备通用技术条件JB/T 8940-1999 通风机产品型号编制方法JB/T 8941.1-1999 一般用途罗茨鼓风机第1部分:技术条件JB/T 8941.2-1999 一般用途罗茨鼓风机第2部分:性能试验方法JB/T 8942-1999 氩提取设备JB/T 8943-1999 全塑鞋用注射机JB/T 8944-1999 单级旋片真空泵JB/T 8945-1999 真空溅射镀膜设备JB/T 8946-1999 真空离子镀膜设备JB/T 8947-1999 固定室带式真空过滤机用橡胶滤带JB/T 8948-1999 电控设备用低压直流电源JB/T 8949.1-1999 电流小于100A普通整流管JB/T 8949.2-1999 电流大于100A普通整流管JB/T 8950.1-1999 电流小于100A普通晶闸管JB/T 8950.2-1999 电流大于100A普通晶闸管JB/T 8951.1-1999 绝缘栅双极型晶体管JB/T 8951.2-1999 绝缘栅双极型晶体管模块臂和臂对JB/T 8952-1999 35KV及以下交流系统用复合外套无间隙金属氧化物避雷器JB/T 8953.1-1999 燃气--蒸汽联合循环设备采购基本信息JB/T 8953.2-1999 燃气--蒸汽联合循环设备采购汽轮机JB/T 8953.3-1999 燃气--蒸汽联合循环设备采购余热锅炉JB/T 8954-1999 YZLP系列平车用双值电容单相异步电动机技术条件JB/T 8955-1999 YZR2系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T 8956-1999 YZTD系列塔式起重机用多速三相异步电动机技术条件JB/T 8957-1999 检验电容器损耗角正切测量准确度的方法JB/T 8958-1999 自愈式高电压并联电容器JB/T 8959-1999 蒸汽发生器JB/T 8960-1999 人像精整机JB/T 8961-1999 夹烫机JB/T 8962-1999 折叠机JB/T 8967-1999 家用和类似用途压力式温度控制器JB/T 8968-1999 家用和类似用途电动机式程序控制器JB/T 8969-1999 家用电器用装入式电动机热保护器JB/T 8970-1999 高压并联电容器用放电线圈JB/T 8971-1999 干式变压器用横流式冷却风机JB/T 8980-1999 转动式交流接触器JB/T 8981-1999 有刷三相同步发电机技术条件(机座号132-400)JB/T 8982-1999 三相交流稳频稳压电源机组及系统技术条件JB/T 8983-1999 石灰石可固硫指数的测定JB/T 8984-1999 工业锅炉活动炉拱技术条件JB/T 8985-1999 电触头材料金相检验方法JB/T 8986-1999 永磁材料温度系数测量方法JB/T 8987-1999 换向器用银铜合金线材技术条件JB/T 8988-1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法JB/T 8989.1-1999 电工用压纸板和薄纸板规范第1部分:定义和一般要求JB/T 8989.2-1999 电工用压纸板和薄纸板规范第2部分:试验方法JB/T 8990-1999 大型汽轮发电机定子端部绕组模态试验分析和固有频率测量方法及评定JB/T 8991-1999 发电机锡焊接头检测方法JB/T 8992-1999 交、直流电机用背包式空--水冷却装置JB/T 8993-1999 大型发电机寿命管理数据库导则JB/T 8994-1999 大电机、水轮机大型光滑工件尺寸的检验方法及限值JB/T 8995.1-1999 大电机、水轮机大尺寸公差与配合总论标准公差与基本偏差JB/T 8995.2-1999 大电机、水轮机大尺寸公差与配合尺寸大于500mm至3150mm孔、轴公差带与配合JB/T 8995.3-1999 大电机、水轮机大尺寸公差与配合尺寸大于3150mm至16000mm常用孔、轴公差带JB/T 8996-1999 高压电缆选择导则JB/T 8997.1-1999 电线电缆大孔径用线盘第1部分:一般规定JB/T 8997.2-1999 电线电缆大孔径用线盘第2部分:钢板焊接机用线盘JB/T 8997.3-1999 电线电缆大孔径用线盘第3部分:钢板冲压卷边机用线盘一般型JB/T 8997.4-1999 电线电缆大孔径用线盘第4部分:钢板冲压卷边机用线盘加强型JB/T 8998-1999 电缆编织屏蔽用铝合金圆线JB/T 8999-1999 光纤复合架空地线JB/T 9000-1999 液力偶合器通用技术条件JB/T 9001-1999 调速型液力偶合器叶轮技术条件JB/T 900-1999 衬垫云母板JB/T 9002-1999 运输机械用减速器JB/T 9003-1999 起重机三合一减速器JB/T 9004.1-1999 限矩型液力偶合器出厂试验JB/T 9004.2-1999 限矩型液力偶合器型式试验JB/T 9005.10-1999 起重机用铸造滑轮技术条件JB/T 9005.1-1999 起重机用铸造滑轮绳槽断面JB/T 9005.2-1999 起重机用铸造滑轮直径的选用系列与匹配JB/T 9005.3-1999 起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸JB/T 9005.4-1999 起重机用铸造滑轮A型JB/T 9005.5-1999 起重机用铸造滑轮B型JB/T 9005.6-1999 起重机用铸造滑轮C型JB/T 9005.7-1999 起重机用铸造滑轮D型JB/T 9005.8-1999 起重机用铸造滑轮E型JB/T 9005.9-1999 起重机用铸造滑轮F型JB/T 9006.1-1999 起重机用铸造卷筒直径和槽形JB/T 9006.2-1999 起重机用铸造卷筒型式和尺寸JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒技术条件JB/T 9007.1-1999 起重滑车型式、基本参数和尺寸JB/T 9007.2-1999 起重滑车技术条件JB/T 9008.1-1999 钢丝绳电动葫芦型式和基本参数JB/T 9008.2-1999 钢丝绳电动葫芦技术条件JB/T 9008.3-1999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机JB/T 9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法JB/T 9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器JB/T 9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件JB/T 9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程JB/T 9011-1999 单轴自动车床技术条件JB/T 901-1995 云母箔JB/T 9012-1999 侧面式叉车JB/T 9013-1999 封闭轨悬挂输送机技术条件JB/T 9014.1-1999 连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JB/T 9014.2-1999 连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定JB/T 9014.3-1999 连续输送设备散粒物料粒度和颗粒组成的测定JB/T 9014.4-1999 连续输送设备散粒物料密度的测定JB/T 9014.5-1999 连续输送设备散粒物料湿度(含水率)的测定JB/T 9014.6-1999 连续输送设备散粒物料温度的测定JB/T 9014.7-1999 连续输送设备散粒物料堆积角的测定JB/T 9014.8-1999 连续输送设备散粒物料抗剪强度的测定JB/T 9014.9-1999 连续输送设备散粒物料外摩擦系数的测定JB/T 9015-1999 带式输送机用逆止器JB/T 9016.1-1999 悬挂输送机牵引可拆链JB/T 9016.2-1999 悬挂输送机链轮JB/T 9017-1999 气垫托盘JB/T 9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范JB/T 9019.1-1999 螺杆式启闭机型式和基本参数JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机技术条件JB/T 90-1994 管路法兰用缠绕式垫片JB/T 9020-1999 大型锻造曲轴的超声波检验JB/T 9021-1999 汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法JB/T 9022-1999 振动筛设计规范JB/T 9023.1-1999 KQ露天潜孔钻机JB/T 9023.2-1999 KQJ潜孔钻机JB/T 9024-1999 铲斗装岩机JB/T 9025-1999 单铡曲轨侧卸式矿车JB/T 9026-1999 翻斗式矿车JB/T 9027-1999 固定车箱式窄轨矿车JB/T 9028-1999 运输绞车JB/T 9029-1999 JYD-3型游动绞车JB/T 9030-1999 直线等厚筛JB/T 9031-1999 矿用冲孔筛板JB/T 9032-1999 矿用金属编织筛网JB/T 9033-1999 SZR型热矿振动筛JB/T 9034-1999 搅拌槽JB/T 9035-1999 水力旋流器JB/T 9036-1999 砂石洗选机JB/T 9037-1999 矿用隔膜式跳汰机JB/T 9038-1999 充气搅拌式浮选机JB/T 9039-1999 电磁双辊强磁选机JB/T 9040-1999 带式压滤机JB/T 9041-1999 吸附槽JB/T 904-1999 油性硅钢片漆JB/T 9042-1999 选矿设备用永磁磁块JB/T 9043.1-1999 ZK行星齿轮减速器JB/T 9043.2-1999 ZZ行星齿轮减速器JB/T 9044-1999 高梯度磁过滤器JB/T 9045-1999 刷筛JB/T 9046-1999 格栅除污机JB/T 9047-1999 弧形方坯连铸机结晶器铜管JB/T 9048-1999 冷轧管机噪声测量与限值JB/T 9049-1999 轧辊油膜轴承JB/T 9050.1-1999 圆柱齿轮减速器通用技术条件JB/T 9050.2-1999 圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法JB/T 9050.3-1999 圆柱齿轮减速器加载试验方法JB/T 9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器JB/T 9053-2000 冲激式除尘器JB/T 9054-2000 离心式除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器技术条件JB/T 9056-1999 容积式制冷压缩冷凝机组JB/T 9058-1999 制冷设备清洁度测定方法JB/T 9061-1999 组合冷库JB/T 9062-1999 采暖通风与空气调节设备涂装技术条件JB/T 9063-1999 房间风机盘管空调器安全要求JB/T 9064-1999 盘管耐压试验与密封性检查JB/T 9065-1999 冷暖通风设备包装通用技术条件JB/T 9066-1999 柜式风机盘管机组JB/T 9067-1999 空气幕JB/T 9068-1999 前向多翼离心通风机JB/T 9070-1999 空调用风机平衡精度JB/T 9071-1999 铝制空气分离设备氩弧焊工艺规程及焊接工艺评定JB/T 9072-1999 固定式真空粉末绝热低温液体贮槽JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵JB/T 9074-1999 纯氮设备JB/T 9075-1999 无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技术条件JB/T 9076-1999 往复式低温液体泵技术条件JB/T 9077-1999 粉末普通绝热贮槽JB/T 9078.1-1999 天然气分离设备技术条件JB/T 9078.2-1999 天然气分离设备性能试验方法JB/T 9079.1-1999 活塞式膨胀机技术条件JB/T 9079.2-1999 活塞式膨胀机性能试验方法JB/T 9080.1-1999 PN0.1 Mpa 90°焊接铝弯管JB/T 9080.2-1999 PN0.6 Mpa 90°焊接铝弯管JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9082-1999 水电解制氢设备术语JB/T 9084-1999 贴标签机JB/T 9085-1999 含气饮料灌装压盖机技术条件JB/T 9086-1999 塑料袋热压式封口机JB/T 9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵JB/T 9088-1999 往复式杂质泵JB/T 9089-1999 试压泵JB/T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验JB/T 9091-1999 微、小型清洗机JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀门技术条件JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB/T 9097-1999 加压叶滤机JB/T 9098-1999 管式分离机技术条件JB/T 9099-1999 冷却塔轴流式通风机技术条件JB/T 9099-2002 冷却喷轴流通风机JB/T 9100-1999 矿井局部通风机技术条件JB/T 9101-1999 通风机转子平衡JB/T 9102.1-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第1部分:三斜口密封圈JB/T 9102.2-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第2部分:三斜口刮油圈JB/T 9102.3-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第3部分:三、六瓣密封圈JB/T 9102.4-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第4部分:径向切口刮油圈JB/T 9102.5-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧JB/T 9102.6-1999 往复活塞压缩机金属平面填料第6部分:密封圈和刮油圈技术条件JB/T 9103.1-1999 往复活塞乙炔压缩机技术条件JB/T 9103.2-1999 往复活塞乙炔压缩机性能试验方法JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件JB/T 9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件JB/T 9106-1999 注油器JB/T 9107-1999 往复压缩机术语JB/T 9108-1999 晒版机技术条件JB/T 9109-1999 制版照相机技术条件JB/T 9110-1999 三面切书机JB/T 9111-1999 不干胶标签印刷机JB/T 9112-1999 单张纸圆压圆凸版印刷机JB/T 9113-1999 平版胶印打样机JB/T 9114-1999 圆压平凸版印刷机JB/T 9115-1999 平压平烫印机JB/T 9116-1999 折页机JB/T 9117-1999 金属板胶印机JB/T 9118-1999 晾纸机JB/T 9119-1999 多头骑马订书机JB/T 9120-1999 拷贝机技术条件JB/T 9121-1999 捆书帖机JB/T 9122-1999 辊式配页机JB/T 9123-1999 热熔胶订包封皮机JB/T 9124-1999 平面丝网印刷机JB/T 9125-1999 立式涡轮分子泵JB/T 9126-1999 糕点自动包馅机JB/T 9127-2000 圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范JB/T 9128-2000 机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 9129-2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验JB/T 9130-2002 单向楔块超越离合器JB/T 9132-1999 烧结铁磷软磁材料技术条件JB/T 9134-1999 电力机车受电弓用粉末冶金滑板JB/T 9135-1999 中型载重汽车铁基粉末冶金制动磨擦片JB/T 9137-1999 烧结金属摩擦材料金相检验法JB/T 9138-1999 汽车减震器铁基粉末冶金零件技术条件JB/T 9139-1999 烧结锡青铜结构材料技术条件JB/T 9141.1-1999 柔性石墨板材密度测试方法JB/T 9141.2-1999 柔性石墨板材拉伸强度测试方法JB/T 9141.3-1999 柔性石墨板材压缩强度测试方法JB/T 9141.4-1999 柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法JB/T 9141.5-1999 柔性石墨板材灰分测定方法JB/T 9141.6-1999 柔性石墨板材固定碳含量测定方法JB/T 9141.7-1999 柔性石墨板材热失重测定方法JB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法JB/T 9141.9-1999 柔性石墨板材取样方法JB/T 9142-1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件JB/T 9143-1999 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法JB/T 9144-1999 铁路车辆滚动轴承技术条件JB/T 9145-1999 硬质合金球JB/T 9146-1999 矩形花键加工余量及公差JB/T 9147-1999 膜片联轴器JB/T 9148-1999 弹性块联轴器JB/T 9149-1999 标准紧固件的重量JB/T 9150-1999 防松螺栓连接副JB/T 9151.1-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母JB/T 9151.2-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度木螺钉JB/T 9151.3-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度自攻螺钉JB/T 9151.4-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度垫圈JB/T 9151.5-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度销JB/T 9151.6-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度铆钉JB/T 9151.7-1999 紧固件测试方法尺寸与几何精度挡圈JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链JB/T 9153-1999 双链冷拔机用重载直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999 埋刮板输送机用叉型链、刮板和链轮JB/T 9155-2000 输送用金属丝编织网带JB/T 9156-1999 铸造用试验筛JB/T 9157-1999 液压气动用球涨式堵头安装尺寸JB/T 9158.10-1999 卧式多轴自动车床辅具切断反刀夹尺寸JB/T 9158.11-1999 卧式多轴自动车床辅具圆形样板正刀夹尺寸JB/T 9158.1-1999 卧式多轴自动车床辅具纵切正刀夹尺寸JB/T 9158.12-1999 卧式多轴自动车床辅具圆形样板反刀夹尺寸JB/T 9158.13-1999 卧式多轴自动车床辅具方头螺钉尺寸JB/T 9158.2-1999 卧式多轴自动车床辅具纵切反刀夹尺寸JB/T 9158.3-1999 卧式多轴自动车床辅具锥柄接套尺寸JB/T 9158.4-1999 卧式多轴自动车床辅具直柄接套尺寸JB/T 9158.5-1999 卧式多轴自动车床辅具内装刀横车正刀夹尺寸JB/T 9158.6-1999 卧式多轴自动车床辅具内装刀横车反刀夹尺寸JB/T 9158.7-1999 卧式多轴自动车床辅具单侧切断正刀夹尺寸JB/T 9158.8-1999 卧式多轴自动车床辅具单侧切断反刀夹尺寸JB/T 9158.9-1999 卧式多轴自动车床辅具切断正刀夹尺寸JB/T 9159.10-1999 单轴纵切自动车床辅具左镗刀杆尺寸JB/T 9159.11-1999 单轴纵切自动车床辅具右镗刀杆尺寸JB/T 9159.1-1999 单轴纵切自动车床辅具带突出轴颈的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.2-1999 单轴纵切自动车床辅具带内螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.3-1999 单轴纵切自动车床辅具带外螺纹的弹簧夹头尺寸JB/T 9159.4-1999 单轴纵切自动车床辅具板牙夹套A型尺寸JB/T 9159.5-1999 单轴纵切自动车床辅具板牙夹套B型尺寸JB/T 9159.6-1999 单轴纵切自动车床辅具板牙夹套C型尺寸JB/T 9159.7-1999 单轴纵切自动车床辅具板牙夹套D型尺寸JB/T 9159.8-1999 单轴纵切自动车床辅具丝锥夹套A型尺寸JB/T 9159.9-1999 单轴纵切自动车床辅具丝锥夹套B型尺寸JB/T 9160.10-1999 单轴转塔自动车床辅具滚花支架尺寸JB/T 9160.11-1999 单轴转塔自动车床辅具攻丝刀杆尺寸JB/T 9160.1-1999 单轴转塔自动车床辅具定料杆尺寸JB/T 9160.12-1999 单轴转塔自动车床辅具板牙架尺寸JB/T 9160.13-1999 单轴转塔自动车床辅具前成形刀架尺寸JB/T 9160.14-1999 单轴转塔自动车床辅具后成形刀架尺寸JB/T 9160.15-1999 单轴转塔自动车床辅具横向滚花刀架尺寸JB/T 9160.16-1999 单轴转塔自动车床辅具单刀前刀架尺寸JB/T 9160.17-1999 单轴转塔自动车床辅具单刀后刀架尺寸JB/T 9160.18-1999 单轴转塔自动车床辅具前刀座尺寸JB/T 9160.19-1999 单轴转塔自动车床辅具后刀座尺寸JB/T 9160.20-1999 单轴转塔自动车床辅具切断刀架尺寸JB/T 9160.2-1999 单轴转塔自动车床辅具钻杆尺寸JB/T 9160.3-1999 单轴转塔自动车床辅具浮动铰刀杆尺寸JB/T 9160.4-1999 单轴转塔自动车床辅具高速钻杆尺寸JB/T 9160.5-1999 单轴转塔自动车床辅具单头刀杆尺寸JB/T 9160.6-1999 单轴转塔自动车床辅具双头刀杆尺寸JB/T 9160.7-1999 单轴转塔自动车床辅具直式径向刀杆尺寸JB/T 9160.8-1999 单轴转塔自动车床辅具斜式径向刀杆尺寸JB/T 9160.9-1999 单轴转塔自动车床辅具双滚花支架尺寸JB/T 9161.10-1999 内圆磨床接杆用螺钉尺寸JB/T 9161.1-1999 外圆磨床顶尖尺寸JB/T 9161.2-1999 外圆磨床平顶尖尺寸JB/T 9161.3-1999 内圆磨床接杆A型尺寸JB/T 9161.4-1999 内圆磨床接杆B型尺寸JB/T 9161.5-1999 内圆磨床接杆C型尺寸JB/T 9161.6-1999 内圆磨床接杆D型尺寸JB/T 9161.7-1999 内圆磨床接杆E型尺寸JB/T 9161.8-1999 内圆磨床接杆F型尺寸JB/T 9161.9-1999 内圆磨床接杆G型尺寸JB/T 9162.10-1999 阶梯表柱尺寸JB/T 9162.11-1999 滚花紧定螺母尺寸JB/T 9162.1-1999 平底表座尺寸JB/T 9162.12-1999 紧定细牙螺母尺寸JB/T 9162.13-1999 带台滚花压紧螺母尺寸JB/T 9162.14-1999 带孔滚花螺钉尺寸JB/T 9162.15-1999 压紧螺钉尺寸JB/T 9162.16-1999 圆柱头螺钉尺寸JB/T 9162.17-1999 联动夹持杆接头尺寸JB/T 9162.18-1999 夹持杆接头尺寸JB/T 9162.19-1999 接杆尺寸JB/T 9162.20-1999 表杆尺寸JB/T 9162.21-1999 空心表杆尺寸JB/T 9162.2-1999 V型槽表座尺寸JB/T 9162.22-1999 微调表夹尺寸JB/T 9162.23-1999 铰链尺寸JB/T 9162.24-1999 夹持器尺寸JB/T 9162.25-1999 衬套尺寸JB/T 9162.26-1999 双向百分表传动器尺寸JB/T 9162.27-1999 球头表夹尺寸JB/T 9162.28-1999 夹持杆尺寸JB/T 9162.29-1999 支持杆尺寸JB/T 9162.30-1999 桃形夹尺寸JB/T 9162.31-1999 传动杠杆尺寸JB/T 9162.3-1999 工字形表座尺寸JB/T 9162.32-1999 平触头尺寸JB/T 9162.33-1999 圆触头尺寸JB/T 9162.34-1999 杠杆式百分表传动器尺寸JB/T 9162.35-1999 直形表夹尺寸JB/T 9162.36-1999 弯形表夹尺寸JB/T 9162.37-1999 测头尺寸JB/T 9162.38-1999 长测头尺寸JB/T 9162.39-1999 导套尺寸JB/T 9162.40-1999 百分表传动器尺寸JB/T 9162.41-1999 筒式百分表传动器尺寸JB/T 9162.4-1999 55°凹形表座尺寸JB/T 9162.42-1999 长筒式百分表传动器尺寸JB/T 9162.43-1999 拨开式百分表传动器尺寸JB/T 9162.44-1999 比较仪表架尺寸JB/T 9162.45-1999 测量工作台尺寸JB/T 9162.46-1999 固定顶尖座尺寸JB/T 9162.47-1999 弹簧式活动顶尖座尺寸JB/T 9162.48-1999 螺杆式活动顶尖座尺寸JB/T 9162.5-1999 55°凸形表座尺寸JB/T 9162.6-1999 90°表座尺寸JB/T 9162.7-1999 方形表座尺寸JB/T 9162.8-1999 表柱尺寸JB/T 9162.9-1999 空心表柱尺寸JB/T 9163.10-1999 压帽式剃珩齿芯轴尺寸JB/T 9163.11-1999 螺纹压紧剃珩齿芯轴尺寸JB/T 9163.1-1999 滚齿夹具尺寸JB/T 9163.12-1999 圆柱磨齿芯轴尺寸JB/T 9163.13-1999 锥度磨齿芯轴尺寸JB/T 9163.14-1999 胀套磨齿芯轴尺寸JB/T 9163.15-1999 拨动夹板尺寸JB/T 9163.16-1999 带肩六角螺母尺寸JB/T 9163.17-1999 中间套尺寸JB/T 9163.18-1999 圆压板尺寸JB/T 9163.19-1999 支承垫尺寸JB/T 9163.20-1999 调整垫尺寸JB/T 9163.2-1999 套定位滚齿夹具尺寸JB/T 9163.3-1999 滚齿芯轴尺寸JB/T 9163.4-1999 滚齿刀杆尺寸JB/T 9163.5-1999 插齿夹具尺寸JB/T 9163.6-1999 插齿芯轴尺寸JB/T 9163.7-1999 插齿刀垫尺寸JB/T 9163.8-1999 锥柄插齿刀接套尺寸JB/T 9163.9-1999 插齿刀接套尺寸JB/T 9164-1998 工艺装备编号方法JB/T 9165.1-1998 工艺文件完整性JB/T 9165.2-1998 工艺规程格式JB/T 9165.3-1998 管理用工艺文件格式JB/T 9165.4-1998 专用工艺装备设计图样及设计文件格式JB/T 9166-1998 工艺文件编号方法JB/T 9167.1-1998 工艺装备设计管理导则术语JB/T 9167.2-1998 工艺装备设计管理导则工艺装备设计选择规则JB/T 9167.3-1998 工艺装备设计管理导则工艺装备设计任务书的编制规则JB/T 9167.4-1998 工艺装备设计管理导则工艺装备设计程序JB/T 9167.5-1998 工艺装备设计管理导则工艺装备验证规则JB/T 9168.10-1998 切削加工通用工艺守则数控加工JB/T 9168.11-1998 切削加工通用工艺守则下料JB/T 9168.1-1998 切削加工通用工艺守则总则JB/T 9168.12-1998 切削加工通用工艺守则划线JB/T 9168.13-1998 切削加工通用工艺守则钳工JB/T 9168.2-1998 切削加工通用工艺守则车削JB/T 9168.3-1998 切削加工通用工艺守则铣削JB/T 9168.4-1998 切削加工通用工艺守则刨插削JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则钻削JB/T 9168.6-1998 切削加工通用工艺守则镗削JB/T 9168.7-1998 切削加工通用工艺守则拉削JB/T 9168.8-1998 切削加工通用工艺守则磨削JB/T 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则齿轮加工JB/T 9169.10-1998 工艺管理导则生产现场工艺管理JB/T 9169.11-1998 工艺管理导则工艺纪律管理JB/T 9169.1-1998 工艺管理导则总则JB/T 9169.12-1998 工艺管理导则工艺试验研究与开发JB/T 9169.13-1998 工艺管理导则工艺情报JB/T 9169.14-1998 工艺管理导则工艺标准化JB/T 9169.2-1998 工艺管理导则产品工艺工作程序JB/T 9169.3-1998 工艺管理导则产品结构工艺性审查JB/T 9169.4-1998 工艺管理导则工艺方案设计JB/T 9169.5-1998 工艺管理导则工艺规程设计JB/T 9169.6-1998 工艺管理导则工艺定额编制JB/T 9169.7-1998 工艺管理导则工艺文件标准化审查JB/T 9169.8-1998 工艺管理导则工艺文件修改JB/T 9169.9-1998 工艺管理导则工艺验证JB/T 9170-1998 工艺流程图表用图形符号JB/T 9171-1999 齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制。
氧指数实验指导书1.实验目的氧指数(Oxygen Index)又叫临界氧浓度(COC)或极限氧浓度(LOC),它是用来对液体或固体材料可燃性进行评价和分类的一个特性指标。
它适用于评价塑料、橡胶、树脂、织物、木材、绝缘液体等材料的可燃性或阻燃性。
通过本实验使学生了解掌握固体材料氧指数测定的原理和方法,学会使用氧指数测定仪进行固体材料氧指数的测定。
2.实验原理氧指法模拟材料在大气中的着火条件,如大气温度、湿度、气流速度等,让试样在不同浓度的氧和氮的混合气中点火燃烧,测出能维持该试样燃烧所需的最低氧浓度(即氧指数),用混合气中氧含量的体积百分数表示。
3.实验装置采用JF-3型氧指数测定仪,图1为实验装置示意图,该仪器是根据GB/T2406的技术要求生产的。
4.主要仪器材料和试剂4.1JF-3型氧指数测定仪4.1.1燃烧筒:内径75mm、高300mm由耐热玻璃制成,垂直安放在可通过氧、氮混合气流的基座上。
底部用直径3~5mm的玻璃珠充填,充填高度为80~100mm。
在玻璃珠的上方装有金属网,可防止燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路。
4.1.2试样夹:能固定在燃烧筒轴心位置上,并能竖直夹住试样;分为自撑材料和试样夹和非自撑材料试样夹两种。
图2为非自撑材料试样夹。
4.1.3流量测量和控制系统:由稳压器、调节阀、转子流量器、气体混合器等组成。
能控制和测量进入燃烧筒的气体流量。
4.1.4氧浓度测试系统:由氧浓度传感器及数字显示仪表组成,可测试、读取通入燃烧筒气体的氧浓度。
4.2气源:氧、氮气钢瓶和压力调节装置。
氧气钢瓶上应有充气标定值,气体压力不低于1MPa。
4.3点火器见图2 。
有一根长金属管,尾端有内径2mm的喷嘴,能伸入燃烧筒内点燃试样。
气瓶内为可燃气体。
点燃后,当喷嘴竖直向下时,火焰长度为16+4mm。
使用时首先将旋钮“1”顺时针关闭,再顺时针拧紧旋钮“2”,之后缓慢打开旋钮“1”同时将喷嘴点燃并按要求调节火焰长度。
材料氧指数的测试和影响因素汪晓磊【摘要】摘要:使用氧指数测定仪测定材料的氧指数,其结果的准确性受很多因素影响。
分析了氧指数检测中的一些影响因素,特别是对氧分析仪器的校准、通风橱的使用、燃烧残余物的清理等较少提及的影响因素进行了探讨。
【期刊名称】江苏建材【年(卷),期】2011(000)002【总页数】2【关键词】氧指数;影响因素0 引言氧指数(OI)是指在规定的试验条件下,评价材料燃烧性能的一种方法。
试样在氧、氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧气所占的体积百分数的数值表示。
不同物体燃烧时所需要的氧气量不同,通常认为OI〈27的属易燃材料,27≤OI〈32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
氧指数法广泛运用于建筑材料、消防安全、电器生产等行业,成为评价燃烧性能的一种有效方法。
笔者参加了中国合格评定认可委员会组织的“塑料燃烧性能试验(氧指数法)”能力验证,现对实验过程中发现的一些问题进行总结。
1 实验过程1.1 样品(表1)1.2 设备及气源(1)设备。
JF-3型氧指数测定仪;制造商:江宁分析仪器厂;秒表。
(2)气源。
高纯氧气(纯度≥99.995%);高纯氮气(纯度≥99.999%);未混有空气的丙烷。
1.3 试验依据试验依据《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》(GB/T2406.2-2009)进行。
1.4 试验过程本次能力验证要求采用顶面点燃法(即A法)点燃,用计时的方法评价燃烧行为:即在试样离点燃端50mm处画标线,把试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中通过按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
用点火器点燃试样顶面,观察燃烧现象,当试样的燃烧时间超过180 s记“×”并降低氧浓度,试样的燃烧时间不足180 s或火焰前沿不到标线记“○”并增加氧浓度,如此反复操作,直至氧浓度(体积分数)之差小于等于1.0%,且一次是“×”反应,另一次是“○”反应为止。
氧指数实验报告氧指数实验报告引言:氧指数是一种衡量材料燃烧性能的重要指标,它可以评估材料在氧气环境中燃烧的倾向。
本实验旨在通过测定不同材料的氧指数来比较它们的燃烧性能,并探讨影响氧指数的因素。
实验材料和方法:本实验选取了三种不同材料进行测试,分别是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC)。
实验所需的设备包括氧指数测试仪、试样夹具和氧气供应系统。
实验过程:1. 准备工作:将实验设备进行检查和校准,确保其正常工作。
2. 制备试样:根据实验要求,制备相同尺寸和厚度的试样。
每种材料制备5个试样,以保证实验结果的可靠性。
3. 实验操作:将试样夹具装入氧指数测试仪中,并将试样夹具固定在适当的位置。
将试样夹具的一端点燃,然后通过氧气供应系统控制氧气浓度。
记录试样燃烧的时间和长度。
4. 数据处理:根据实验结果计算每种材料的氧指数,并进行比较分析。
实验结果:经过实验测定,得到了每种材料的氧指数数据。
聚丙烯的氧指数为21%,聚苯乙烯的氧指数为18%,聚氯乙烯的氧指数为30%。
讨论:从实验结果可以看出,聚氯乙烯的氧指数最高,表明它在氧气环境下燃烧的倾向最大。
而聚苯乙烯的氧指数最低,说明它的燃烧性能相对较好。
聚丙烯的氧指数居中,显示其燃烧性能介于聚苯乙烯和聚氯乙烯之间。
这些差异可能与材料的化学结构和燃烧特性有关。
聚氯乙烯由于含有氯元素,其燃烧时会释放出有毒气体,因此其燃烧性能相对较差。
而聚苯乙烯由于分子结构中含有苯环,使其燃烧时产生的热量较高,因此其燃烧性能相对较好。
聚丙烯由于分子结构中没有含有易燃元素,因此其燃烧性能介于聚苯乙烯和聚氯乙烯之间。
结论:通过本次实验,我们比较了聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯的燃烧性能,并得出了它们的氧指数数据。
实验结果表明,聚氯乙烯的燃烧性能最差,聚苯乙烯的燃烧性能相对较好,而聚丙烯的燃烧性能介于两者之间。
这些结果对于材料的选择和应用具有一定的指导意义。
在某些特定场合,如建筑材料或电器设备中,选择具有较低氧指数的材料可以提高安全性和防火性能。
绝缘油油中气体含量色谱分析作业指导书一、引言绝缘油是电力设备中常用的绝缘介质,其质量的稳定性对设备的安全运行至关重要。
绝缘油中的气体含量是评估绝缘油质量的重要指标之一。
本文将介绍绝缘油油中气体含量的色谱分析方法,并提供详细的作业指导。
二、仪器和试剂准备1. 气体色谱仪:确保仪器处于正常工作状态,检查气体供应系统,保证气体流量稳定。
2. 色谱柱:选择合适的色谱柱,常用的有聚酯柱、聚酰亚胺柱等。
3. 校准气体:使用标准气体进行仪器的校准,常用的标准气体有氮气、氢气、氧气等。
4. 绝缘油样品:准备待分析的绝缘油样品。
三、样品处理1. 样品采集:使用干净的玻璃容器采集绝缘油样品,避免样品受到空气中的污染。
2. 样品准备:将采集到的绝缘油样品过滤,并放置在密封容器中,避免气体的损失。
四、色谱分析方法1. 仪器设置a. 色谱柱温度:根据样品的特性和分析要求设置合适的色谱柱温度。
b. 气体流量:根据仪器的要求设置合适的气体流量。
c. 检测器温度:根据样品的特性和分析要求设置合适的检测器温度。
d. 注射量:根据样品的特性和分析要求设置合适的注射量。
2. 样品注射a. 将样品注射到色谱仪中,确保注射量准确。
b. 设置适当的进样模式和进样速度。
3. 色谱条件优化a. 色谱柱选择:根据样品的特性选择合适的色谱柱。
b. 色谱条件调整:根据样品的特性和分析要求调整色谱柱温度、气体流量等参数,优化色谱条件。
4. 数据分析a. 通过色谱仪获得色谱图,观察气体峰的形状和峰面积。
b. 使用色谱软件进行数据处理,计算各气体的含量。
c. 对比标准样品,判断气体含量是否符合要求。
五、结果解读与报告1. 结果分析:根据分析结果,判断绝缘油样品中气体含量的高低,并与标准要求进行对比。
2. 结果报告:将分析结果整理成报告,包括样品信息、分析方法、分析结果和结论等内容。
六、安全注意事项1. 操作时要注意安全,避免接触有毒气体和挥发性溶剂。
2. 使用仪器时要按照操作规程进行,避免仪器故障和人身伤害。
氧指数实验报告1. 引言氧指数(Oxygen Index,简称OI)是指样品在确定条件下燃烧自持续的能力。
氧指数实验是一种定量评价材料的阻燃性能的方法。
本实验旨在通过测定材料在含有氧气浓度递减的混合气体中自燃的最低氧浓度,来评估材料的阻燃性能。
2. 实验目的本实验的主要目的有以下几点:•测定材料的氧指数,以评估材料的阻燃性能;•研究不同材料的氧指数之间的差异;•探究不同氧浓度对材料燃烧性质的影响。
3. 实验步骤3.1 实验材料准备•实验样品: 选择不同材料的样品,确保样品质地均匀、尺寸一致;•实验仪器: 氧指数仪等实验设备;•实验条件: 控制室温、湿度等环境参数。
3.2 实验操作步骤1.将样品放置在氧指数仪的样品夹具中;2.调整仪器的参数,如氧气流量、混合气流速等;3.启动氧指数仪,开始实验;4.观察样品的燃烧状态,记录燃烧的时间;5.不断降低氧浓度,直至观察到样品无法维持自燃;6.记录此时的氧浓度值,即为样品的氧指数。
4. 实验结果与分析通过实验测量得到的氧指数数据如下表所示:材料氧指数样品1 26%样品2 18%样品3 30%样品4 15%根据实验结果可以得出以下结论:•样品1的氧指数最高,说明其阻燃性能较差;•样品4的氧指数最低,说明其阻燃性能较好;•样品2和样品3的氧指数在中等范围,阻燃性能一般。
5. 结论根据本实验的氧指数测量结果,可以得出以下结论:•材料的氧指数与其阻燃性能相关,氧指数越高,阻燃性能越差;•不同材料的氧指数有较大差异,表明不同材料的阻燃性能也存在差异;•不同氧浓度对材料的燃烧性质有一定影响,高氧浓度下材料更容易燃烧。
6. 参考文献[1] DeLuca, L. T., & Dorofi, N. (2016). The Oxygen Index Test. In L. T. DeLuca & A.C. Beaton (Eds.), Handbook of Fire Resistant Textiles (pp. 43-67). Elsevier.。
绝缘液体氧指数的测定及分析
燃烧是一个剧烈的氧化放热过程。
氧、热和燃烧材料是一切燃烧包括绝缘液体燃烧的三个基本要素。
绝缘液体一般都是易燃或可燃的 ,而且在燃烧时会产生大量烟雾和有害气体。
因此 ,电子、电气等工业部门在使用绝缘液体产品时对其燃烧性能提出了要求。
氧指数 ( O I)通常可以用于定量划分绝缘液体的燃烧性。
目前 ,国内对固体材料 (诸如塑料等 )的氧指数研究和测定已做了大量工作 ,并已经制定了相应的试验方法 ( GB /T2406- 93) ,对液体材料特别是绝缘液体氧指数的研究 ,尚未见报道。
因此 ,为了能使广大用户在实际应用时准确地掌握其测定方法 ,我们在 IEC61144- 1992试验方法基础上 ,对绝缘液体氧指数测定作了深入研究和讨论。
1、试验设备和试验方法
1. 1 仪器及材料
仪器: 日本产 ON- 1型氧指数仪 ,氧、氮流量控制精度为 0. 1L /min。
根据仪器使用说明书所规定的氧、氮气流量比例 ,可以直接读出氧指数 (相邻两次氧指数测量的级差可精确到 0. 5% );也可以根据试验时的氧气、氮气流量 ,按公式计算出氧指数 (相邻两次氧指数测量的级差可精确到 0. 1% )。
其流程示意如图 1所示。
气源: 工业级氧气及氮气 ,含量均为≥99. 2% ,符合 GB /T 3863及 GB 3864标准的要求。
点火源: 一般民用液化石油气 ,技术要求符合 GB 11174— 89液化石油气。
计时器: 秒表 ,精度为 0. 5s。
1. 2 试验方法概述
a.试验原理
液体氧指数是指试样在氧气、氮气混合气流中点燃后能使其维持稳定的烛焰形燃烧时氧气的最低体积百分浓度 ,其关系式为:OI =[O2 ][N2 ]+ [O2 ]× 100%式中 [N2 ]、 [O2 ]分别是测定浓度下氮气和氧气
的体积流量 ( L /min)。
维持试样稳定燃烧的最低氧气浓度是燃烧反应放出的热与传给外界损失的热以及试样氧化时所吸收的热达到平衡时的氧气浓度。
b.临界氧气浓度及氧指数测定
调节混合气中氧气、氮气的比例并控制总流量稳定在 11. 4L /min。
当试样点燃后的持续燃烧时间大
于 60s,应逐渐减小氧气流量 ,直至调出试样燃烧时间稍大于或等于60s,每当再降低 0. 5% 的氧气浓度时 ,燃烧时间小于 60s,试样燃烧时间稍大于或等于60s的氧气浓度为临界氧气浓度。
在临界氧气浓度下再测
试五个试祥 ,如果有三个或三个以上的试样燃烧时间大于或等于 60s,这时该临界氧气浓度为试样的氧指
数 ,否则需要重复上述试验步骤 ,重新确定试样的临界氧气浓度和氧指数。
2、结果与讨论
2. 1 不同点火源及其对测定影响
IEC 61144中点火源采用了不含空气的丙烷 ,其中没有明确规定其纯度 (丙烷国内已有对应的部颁标准SH 0533-93 工业丙烷、丁烷 )。
鉴于我国目前实际情况 ,丙烷供应商很少 ,且由于该气体属于危险品 ,
寄运十分困难 ,实验室不易获得。
因此本文在认同点火源采用丙烷的同时 ,着重对采用符合一定技术条件的国产液体石油气作为点火源进行试验和研究。
资料表明 ,丙烷和液化石油气完全燃烧时所产生的热值存在一定差异 ,例如 ,丙烷完全燃烧时的热值为 21110千卡 /米3,而液化石油气的组成大致为: 丙烯27. 7% , 丙烷 7. 0% , 丁烯 40. 3% , 丁烷22. 8% ,其热值约 23476千卡 /米3,比前者高出约 11% 。
由于热值不同对试验结果带来的影响需进一步研究和验证 ,因此 ,在报告试验结果时 ,还需说明试验所采用的点
火源类型。
采用液化石油气为点火源测定试祥的氧指数情况见表 1.
样燃烧时产生浓烟 ,这是因为其分子结构中存在苯环结构 ,燃烧时产生不完全燃烧形成炭微粒悬浮物
所致。
另外 ,从测得的 O I值可知道 ,上述绝缘液体属易燃物体( O I≤ 21)。
2. 2 点火源火焰大小对测定的影响
因为点火源大小不同 ,所放出的热量也就不同 ,理论上可能会对试验产生影响。
IEC61144中点火源采用 40mm的火焰高度 ,试验证明 ,稍微改变火焰高度 ,不会明显影响试验结果。
本文就不同高度的三种火焰( 30, 40,50mm)对试验结果的影响作了初步研究。
点火源火焰大小变化测定试样的氧指数情况见表 2。
由表 2可知 ,当点火源火焰高度由 IEC61144中规定的 40mm增高至 50mm时 ,测得二芳基乙烷的氧指数值不变 ,但点燃试样所需的时间明显缩短;当火焰高度降低至30mm时 ,测得的氧指数值发生了变化 (增大0. 5% ) ,而点燃试样所需时间明显增长。
这可能是由于点火源火焰增高 ,单位时间内放出的热量较大 ,使得试样达到其燃烧温度的时间变短 ,反之则时间变长的缘故。
2. 3 不同试样量对测定的影响
资料表明 ,同种固体材料 ,由于试样尺寸的不同 ,热容量就不同 ,对其氧指数的测定结果产生一定影响。
IEC 61144中采用的试样大约为 1. 3ml,为了验证液体试样量的改变是否有相类似的影响 ,本文就不同容量的二芳基乙烷对试验结果的影响作了初步研究 ,测定氧指数的情况见表 3。
由表 3可知 ,试样量减少到 0. 65ml(即规定容量的一半 ) ,点燃试样所需要的时间有所变短 ,但测得二芳基乙烷的氧指数值变大(增大 1. 0% )。
3、结论
通过试验 ,我们认为本文在 IEC 61144基础上采用的试验方法切实可行。
结合我国具体情况 ,建议试验用点火源在有争议的仲裁试验时 ,使用技术要求符合 S H 0533- 93的丙烷 ,对一般试验 ,可采用技术要求符合GB 11174- 89的液化石油气。
同时表明 ,试验用点火源火焰大小的改变 ,对试验结果有影响 ,当降低火焰高度 ,氧指数值变大 ,建议采用 40mm火焰。
试样容量的改变对试验结果产生较大影响 ,减少试样容量 ,氧指数值变大 ,建议采用 1. 3ml试样容量为宜。