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吊篮脚架搭设施工方案一、方案目的本施工方案的目的是为了保证吊篮脚架搭设工程的顺利进行，确保施工人员的安全，并提高施工效率和质量。
二、施工准备1. 成立吊篮搭设施工小组，并指定负责人和具体工作任务；2. 按照设计要求准备吊篮搭设所需的材料和设备，包括吊篮、脚架、吊篮悬挂装置、安全防护设备等；3. 对施工现场进行排查和清理，确保施工区域无任何障碍物；4. 对施工现场人员进行安全教育和技术培训，确保他们了解吊篮搭设的操作规程和安全措施；5. 编制详细的施工计划和进度表，合理安排吊篮搭设的工期和作业顺序。
三、施工步骤1. 安装脚手架(1) 确定脚手架搭设的位置和高度，根据设计要求设置脚手架的基础支座。
(2) 按照设计要求和施工计划，搭设脚手架的支架和水平杆，确保脚手架的稳定性和平整度。
(3) 根据需要安装脚手架的立杆和竖杆，设置横杆和斜杆进行支撑，以加强脚手架的承重能力和抗风能力。
2. 安装吊篮(1) 进行吊篮的预装和组装，检查吊篮的完整性和功能，确保吊篮的安全可靠。
(2) 通过吊机或起重机安全地将吊篮吊装到脚架的支撑梁上，确保吊篮与脚架连接牢固。
(3) 安装吊篮的悬挂装置，包括缆绳、滑轮、连接链等，确保吊篮可以在脚架上自由移动和固定。
(4) 进行吊篮的试运行和调整，检查吊篮的上升、下降、停止等功能，确保吊篮的正常使用。
3. 安装安全防护设备(1) 安装吊篮上的安全网和防护带，确保施工人员在吊篮内工作时不会发生坠落事故。
(2) 安装吊篮的防滑装置和避雷装置，确保施工人员在吊篮上不会滑倒或遭受雷击。
(3) 安装吊篮的灯具和通风设备，确保施工人员在吊篮内有足够的照明和通风条件。
4. 进行安全检查和试验(1) 对吊篮脚架进行全面的安全检查，包括脚手架、吊篮、悬挂装置、安全防护设备等，确保其符合相关标准和要求。
(2) 进行吊篮的空载试验和满载试验，检查吊篮的稳定性、承载能力和安全性能，确保吊篮可以正常使用。
5. 进行施工作业(1) 按照施工计划和要求，组织吊篮工作人员进行施工作业，包括清理、安装、维修等。
2024年吊篮脚架搭设施工方案施工方案：2024年吊篮脚架搭设一、概述吊篮脚架是一种常用于高层建筑外墙维修和施工作业的悬挑设备。
为了确保施工安全和效率，本方案将详细介绍2024年吊篮脚架的搭设施工方案。
二、前期准备1. 设计规划：根据实际施工需要，制定详细的吊篮脚架设计方案，包括脚架结构、搭设高度、支撑材料等。
2. 材料采购：提前采购所需的吊篮脚架材料，包括钢管、安全绳、连接件等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3. 人员培训：为吊篮脚架搭设人员进行必要的安全培训和操作指导，确保他们对吊篮脚架的搭设操作流程和安全要求有清晰的了解。
三、施工流程1. 搭设基础：根据设计规划，挑选合适的施工区域，确保地基坚实平整。
然后按照设计要求施工吊篮脚架的基础，包括打桩、浇筑混凝土等工序。
2. 建设主体：根据设计方案和现场实际情况，逐层逐节地搭设起吊篮脚架的主体结构。
首先按照纵向的支撑杆件，将其安装在基础上，并进行水平和垂直的校正。
然后安装横向的连接件和吊篮支撑架，将其牢固地固定在支撑杆件上。
3. 安装吊篮：在主体结构搭设完成后，根据设计要求，安装吊篮到支撑架上。
确保吊篮的安装稳固可靠，并进行必要的安全检查，保证吊篮在使用过程中的安全性。
4. 安全设施：在吊篮脚架搭设过程中，必须确保施工人员的安全。
在吊篮脚架附近设置必要的防护设施，包括安全网、护栏等，以防止人员误操作或坠落。
5. 完善细节：检查吊篮脚架的各项安全措施是否齐全，修复和调整可能存在的问题。
并对吊篮脚架进行全面的测试和试运行，确保吊篮脚架在正式施工前可以正常使用。
四、安全措施1. 培训教育：施工人员必须经过专业的培训，掌握吊篮脚架的搭设操作流程和安全要求。
2. 安全检查：在每天施工之前进行必要的安全检查，确保吊篮脚架的结构和设备完好，并修复和调整可能存在的问题。
3. 防护设施：在吊篮脚架附近设置必要的防护设施，如安全网、护栏等，确保施工人员的安全。
4. 定期维护：定期检查和维护吊篮脚架的结构和设备，确保其安全使用。
2023年吊篮脚架搭设施工方案一、项目背景和目的吊篮脚架是建筑施工中常用的设备，用于提供施工人员的安全工作平台。
为了确保施工过程的安全和效率，需要制定详细的搭设施工方案。
本方案旨在描述2023年吊篮脚架搭设的具体步骤和注意事项。
二、搭设前准备工作1. 项目管理：成立搭设小组，确定搭设计划，明确责任分工。
2. 设备准备：准备吊篮脚架及相关附件，确保设备完好，并按照使用手册进行维修保养。
3. 施工人员培训：培训搭设人员，包括操作技能、安全防护要求等。
三、搭设步骤1. 地面准备工作a. 确定吊篮脚架的搭设位置和数量，根据施工需求制定施工方案。
b. 划定施工区域，确保施工现场的安全，并指定专人负责现场管理。
c. 清理施工现场，清除障碍物，确保施工过程的顺利进行。
2. 脚手架搭设a. 搭设基础：根据基础设计图纸进行基础施工，确保吊篮脚架的稳定。
b. 安装主支架：根据设计图纸和操作手册，按照顺序安装主支架，确保各个节点牢固连接。
c. 安装横梁：根据设计要求，安装横梁，并固定牢固。
d. 安装纵梁：根据设计要求，安装纵梁，并固定牢固。
e. 安装配套设施：根据需要，安装各种配套设施，如防护网、护栏等。
f. 检测验收：进行脚手架的验收检测，确保搭设质量达到要求。
3. 吊篮安装a. 安装吊篮底座：将吊篮底座安装在脚手架横梁上，确保底座稳固。
b. 吊篮上下支撑架安装：根据设计要求，将吊篮上下支撑架安装在底座上，并固定牢固。
c. 吊篮安装：将吊篮安装在上下支撑架上，确保吊篮稳定。
d. 安装配套设施：根据需要，安装各种配套设施，如防护网、边沿保护装置等。
4. 搭设完成后的工作a. 确保安全：在吊篮脚架搭设完成后，为各级人员进行安全培训，并加强安全管理措施。
b. 设备调试：对吊篮和脚手架进行设备调试，确保其正常工作。
c. 试运行：对吊篮脚架进行试运行，包括空载和满载试验，确保其稳定性和安全性。
d. 完善配套：根据施工需要，对吊篮脚架的配套设施进行完善，如增加临时电源、防护罩等。
吊篮脚架搭设施工的方案1.方案背景吊篮脚架是一种施工辅助设备，用于在高空搭设吊篮，方便进行高空作业。
在搭设吊篮脚架时，应充分考虑安全和效率，并做好规划和组织工作。
2.施工前准备工作（1）制定详细的工作方案：包括搭设吊篮的位置、数量及高度、搭设过程中需要采取的安全措施等。
（2）确定施工队伍：由经验丰富的施工人员组成的队伍，包括搭设吊篮的工人、安全监督员、机械操作员等。
（3）准备好吊篮及相关设备：确保吊篮及其配件的完好性和可靠性。
（4）了解施工现场的环境和条件：包括地面情况、周围建筑物的高度和结构等信息。
（5）编制风险评估和应急预案：考虑吊篮脚架在施工过程中可能遇到的突发情况，制定相应措施。
3.搭设吊篮脚架的施工流程（1）标定位置和精确测量：根据建筑物的结构和设计要求，确定吊篮脚架的搭设位置，并进行精确测量，确保吊篮脚架的稳固性和垂直性。
（2）搭设锚点：在建筑物上部预留吊篮脚架的锚点位置，并进行加固处理，以确保锚点的牢固性。
（3）搭设主梁：将主梁按照设计要求安装在锚点上，并通过螺栓等方式固定。
（4）搭设立杆：将立杆按照一定的距离和角度安装在主梁上，并通过螺栓等方式进行固定，以保证吊篮脚架的稳定性。
（5）检查和调整：完成吊篮脚架的搭设后，进行检查和调整，确保吊篮脚架的垂直度、水平度和整体稳定性。
（6）安装吊篮：在搭设好的吊篮脚架上安装吊篮，并通过绳索等方式进行固定和调整，确保吊篮的稳定性和安全性。
4.安全措施（1）在施工过程中，必须戴好安全帽、安全带等个人防护用品，确保工人的人身安全。
（2）施工现场应设置警示标志和警示线，确保工人的安全区域。
（3）严禁在吊篮脚架上拆卸或更换配件，必须由专业的人员进行操作，以免造成意外伤害。
（4）施工现场应保持整洁，尽量避免杂物的堆放和积水的产生，确保施工的安全性和顺利进行。
5.施工后收尾工作（1）检查吊篮脚架的稳定性和功能性，确保吊篮脚架在使用过程中的安全和效率。
（2）做好施工现场的清理工作，清除垃圾和杂物，保持施工环境的整洁。
吊篮脚手架搭设施工方案1.前期准备工作在搭设吊篮脚手架之前，需要做好以下准备工作：1.1完成安全技术交底施工人员需要对搭设吊篮脚手架的施工工艺、注意事项以及安全操作规程进行技术交底，并提醒施工人员遵守操作规程。
1.2编制施工方案根据项目的实际情况和要求，编制详细的吊篮脚手架搭设施工方案，包括吊篮脚手架的种类、尺寸、搭设方法、搭设顺序、安全措施等内容。
1.3选定施工人员和设备根据施工方案的要求，选定经验丰富的施工人员进行吊篮脚手架的搭设，同时准备好搭设所需的吊篮、脚手架材料和工具设备。
2.吊篮脚手架搭设流程按照以下步骤进行吊篮脚手架的搭设：2.1搭设立柱和水平拉杆首先根据现场的标高要求，在建筑物外墙上设置立柱，并用水平拉杆将立柱连接成水平线。
立柱的间距应根据吊篮脚手架的尺寸和荷载要求确定。
2.2搭设横梁和纵梁在立柱的顶端安装横梁，横梁的选用应根据吊篮脚手架的尺寸和荷载要求进行选定。
然后，在横梁上安装纵梁，纵梁的间距要根据吊篮脚手架的尺寸和安全要求进行确定。
2.3搭设地脚和吊装设备在地面上安装地脚，地脚的间距要根据吊篮脚手架的尺寸和荷载要求进行确定。
同时，准备好吊装设备，将吊篮吊装到纵梁上方，并与纵梁连接。
2.4安装板材和安全设施在横梁和纵梁之间安装木质或钢板作为踏板，踏板的间距要保证施工人员的安全。
同时，安装和调整好吊篮的平衡和稳固性，并加装安全设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
3.安全措施和注意事项在吊篮脚手架的搭设过程中，需要注意以下安全措施和注意事项：3.1施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，并严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
3.2搭设吊篮脚手架前，需要对搭设的地基进行检查，确保地基的稳固性和承载能力满足要求。
3.3在吊篮脚手架搭设过程中，要严格按照施工方案的要求进行，不得随意调整或改变搭设方法。
3.4吊篮脚手架的搭设和拆除过程中，要注意防止与周围建筑物和设备的碰撞，确保吊篮脚手架的平衡和稳固性。
吊篮脚手架搭设施工方案一、施工前的准备工作1.确定搭设位置：根据工程需求和设计要求，确定吊篮脚手架的搭设位置和范围。
2.制定施工方案：a.梳理工程图纸和设计要求，确定吊篮脚手架的搭设方案。
b.根据吊篮脚手架的设计要求，确定所需的材料和工具，并进行采购准备。
3.岗位安排：a.指定项目经理，负责整个搭设工作的组织和协调。
b.设立专门的搭设组织部门，负责具体的搭设工作。
4.安全措施：a.制定安全操作规范，明确安全措施。
b.为工人配备必要的防护装备，如安全帽、安全带等。
二、施工方案1.施工队的设置：a.指定工人进行脚手架搭设工作，根据工程的难易程度和施工进度确定工人数量。
b.为工人配备工具和设备，如锤子、钳子等。
2.搭设步骤：a.清理施工区域，确保工地安全整洁。
b.根据设计要求，进行基础的打桩工作，确保脚手架的稳定性和承重能力。
c.按一定的间距设置立杆，并用横杆连接。
d.根据设计要求和实际需要，设置水平杆、交叉杆和斜杆等。
3.安全措施：a.注意施工现场的安全标志设置，如禁止吸烟、警示标志等。
b.定期检查脚手架的安全性能，确保其稳定可靠。
4.施工期间的监管：a.设立专门的监察组，负责日常的监管工作。
b.定期召开安全会议，交流工作经验和解决施工中的问题。
5.施工结束后的清理工作：a.清理施工区域的废弃物，保持整洁。
b.对脚手架进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
三、施工方案的改进和优化1.技术改进：a.不断寻找新的施工材料和工艺，提高脚手架的安全性和经济性。
b.采用新的施工工具和设备，提高施工效率。
2.经验总结：a.在每次施工结束后，进行经验总结和分析，找出不足之处并制定改进措施。
b.加强工人的技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.管理规范：a.制定施工管理规范，明确各项工作职责和权限。
b.优化施工流程，减少不必要的环节和时间浪费。
这是一个基本的吊篮脚手架搭设施工方案，具体实施时需根据工程的实际情况进行调整和优化。
吊篮脚架搭设施工方案
一、前期准备
1.1 确定吊篮搭设位置：使用人员应到搭设现场进行勘测，对
建筑物的高度、形状进行了解，根据建筑物结构设计出安全、合理
的吊篮搭设方案。
1.2 设计吊篮搭设方案：在确定吊篮搭设位置后，需要根据现
场实际情况设计出吊篮搭设方案。
根据设计方案编制详细的安全施
工方案，并尽可能采取安全措施。
1.3 选择合适的材料：在吊篮搭设中需要使用到脚手架、吊篮、电动机等材料和设备，这些设备的质量、安全性和稳定性都需要得
到保证。
使用人员应选择合适的材料和设备，确保施工的安全性。
1.4 人员培训：在进行吊篮搭设施工前，使用人员应接受专业
的培训，掌握搭设材料、施工工具等相关知识和技能，提高工作安
全性。
二、吊篮脚架搭设施工方案
2.1 准备工作：在施工前准备工作中，需要提前将吊篮、脚手
架等设备和材料搬运至施工现场，并对设备和材料进行检查，确保
初始状态良好。
2.2 搭设脚手架：在搭设脚手架的过程中，使用人员应按照设
计方案，选用合适的脚手架，按照规定搭设脚手架、调整水平、加
固脚手架支撑，确保脚手架牢固、安全。
吊篮脚手架搭设方案引言：吊篮脚手架是一种常见的施工设备，广泛应用于高层建筑的施工过程中。
它可以提供安全有效的高空作业平台，为工人提供便利和保护。
本文将介绍吊篮脚手架的搭设方案，包括施工前准备、搭设过程和相关注意事项。
一、施工前准备：1.设计方案：在搭建吊篮脚手架前，需要进行详细的设计方案，包括结构、承重能力等要求。
确保设计的合理性和安全性，并与相关部门进行审核和批准。
2.材料准备：准备所需的吊篮脚手架材料，包括钢管、脚手架扣件、连接件等，并进行质量检查，确保材料符合国家标准。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保无障碍物和平整的地面。
如果需要，可以进行地面处理或临时道路搭设，以便吊篮脚手架的运输和安装。
4.人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，包括正确使用吊篮脚手架的方法和注意事项，以及相关紧急情况的处理。
二、搭设过程：1.确定安全高度：根据施工要求和需求，确定吊篮脚手架的搭设高度。
在搭设过程中，要依据脚手架高度，选择合适的支撑方式和安全措施。
2.搭设基础：根据设计要求，先进行脚手架的土方开挖和基础施工。
确保基础承重能力和稳定性，避免脚手架倒塌或移动。
3.立杆和水平杆：根据设计方案，将立杆和水平杆固定在基础上。
注意固定牢固、垂直平整，以确保整个脚手架的稳定性和安全性。
4.搭设横杆和立杆：在立杆和水平杆之间安装横杆和立杆，以形成脚手架的框架结构。
确保横杆和立杆的连接牢固，不会出现松动或移动。
5.安装脚手板：将脚手架脚手板安装在横杆上，覆盖整个作业区域。
脚手板应平整、紧密连接，以提供稳定和安全的工作平台。
三、注意事项：1.检查和维护：在吊篮脚手架搭设完成后，要定期检查和维护。
检查各个连接点是否牢固、是否存在松动或变形现象。
如发现问题，要及时修复或更换。
2.工作平台准备：在开始工作前，要确保工作平台上没有杂物、滑倒的危险物品。
工人应佩戴适当的防护装备，并严禁超载和破坏脚手板结构。
3.安全管理：施工现场应设立明显的安全警示标志和围栏，以确保施工人员和周围人员的安全。
吊篮搭设专项方案一、前期准备工作1.负责人员的培训：确保施工队员掌握吊篮操作技能和相关安全知识。
2.准备设备和材料：包括吊篮、钢索、脚手架等安装所需的工具和配件。
3.搭设场地选择：选择适合吊篮搭设的场地，确保施工过程安全、顺利进行。
二、吊篮搭设方案1.搭设时间计划：根据项目需求和施工进度，合理安排吊篮搭设时间，尽量避免施工高峰期。
2.安全措施：在搭设吊篮的区域周围设置警示标志，确保工人和行人的安全。
同时，为吊篮搭设区域配备防护网和安全带，防止人员从高空坠落。
3.吊篮选型：根据施工需求选择适合的吊篮类型，考虑到施工高度和负荷要求等方面的因素。
4.吊篮安装：根据吊篮安装图纸，确保吊篮的安装位置准确无误。
安装吊篮时要严格按照操作规程进行，检查各个部件的连接是否牢固可靠，确保吊篮的稳定性。
三、施工过程安全控制1.工地封堵：在吊篮周围设置围挡，禁止未经许可的人员进入施工现场。
确保施工过程的安全性。
2.工人安全：配备专职安全员负责监督和指导施工员工的安全操作。
对工人进行安全培训，合理分配工作任务，严禁违章操作。
3.定期检查：定期对吊篮设备进行检查和维护，确保其正常运行。
发现问题及时处理，以防止意外事故的发生。
4.天气条件：根据天气情况合理安排工作时间，避免在恶劣天气下进行高空作业。
对于有雨雪等降水的天气，要停止吊篮作业，以保障工人的安全。
四、应急预案1.火灾应急：设置各种灭火器材，并进行相应的灭火器械使用培训。
设立安全疏散通道，并告知施工人员疏散途径。
2.人员伤害应急：配备急救工具和设备，培训相关人员掌握基本的急救技能，及时为受伤人员提供紧急救治。
五、施工验收和总结1.施工验收：在吊篮搭设完成后，进行施工验收，确保吊篮的安装符合相关要求。
2.安全总结：对整个吊篮搭设过程进行安全总结，归纳存在的问题和不足，并提出改进措施，以便在以后的施工中更好地提高安全性。
六、项目投资1.设备和材料费用：根据实际需要购买吊篮、钢索、脚手架等设备和材料，并对设备进行维护和更新。
目录一、编制依据 (2)二、编制概况 (2)三、施工准备 (3)1.场地准备 (3)2.材料的准备 (3)四、东、西、南面防砸棚的搭设 (4)1.搭设步骤 (4)2．搭设参数 (4)3.特殊情况 (5)4．拆除施工 (5)五、悬挑架搭设 (5)1.悬挑梁基本要求 (5)2．悬挑防护棚的搭设顺序 (6)3．构造要求 (6)4．拆除要求 (7)六、外挑网搭设要求 (8)1、外挑网的搭设 (8)2、外挑网的拆除 (8)七、技术、质量要求 (9)1．搭设材料的要求 (9)2．构造要求 (9)3．施工技术要求 (9)4．质量保证措施 (9)八、安全技术要求 (10)九、落地式防砸棚计算书 (11)十、悬挑梁设计计算书 (16)附件:1、防砸棚平面布置示意图 (22)2、悬挑钢梁整体示意图 (22)3、悬挑钢梁节点图 (22)4、防砸棚平面布置示意图 (22)5、挑架1构造图 (22)6、挑架2构造图 (22)7、防砸棚搭设构造图 (22)8、安全通道搭设构造图 (22)一、编制依据1.北京市建设工程施工现场安全防护标准2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）。
3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；5.《建筑施工手册》（第四版）；6.《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008；7.国家现行有关规范、标准强制性条文的规定；9.与本工程类似工程的施工技术经验及资料。
二、编制概况根据业主要求，主楼（C3#、C4#楼）幕墙吊篮施工时，地下车库顶板上仍有相关队伍作业，为保证施工安全，设置吊篮停放设施以及高处坠物安全设施，综合考虑现场情况，设置概况如下：1、在东、南、西三立面设置落地式防砸棚（落在车库顶板上），既做为吊篮的临时搁置平台，又做为安全防护措施，防砸棚选型如下：1)因吊篮施工最大高度约100m，坠物半径为6m，故防砸棚宽度选为6m；2)因主楼首层楼板与车库顶板间高差约4m，故防砸棚高度选为4.5m；3)因地下车库顶板需堆放二次结构材料及幕墙材料，需保证材料运输及堆放，故防砸棚垂直主楼方向留置通道，宽*高净尺寸为3.6m*3m。
4)因主楼首层楼板及车库顶板间高差约4m，只有依靠施工电梯方能登上楼层，为满足消防安全需要，需至少设置一个安全通道。
2、因北立面车库尚未施工，故在北立面的5层楼板上设置悬挑吊篮搁置平台，3层楼板上设置外挑网做为安全防护，选型如下：1）吊篮搁置平台悬挑长度≥吊篮宽度800mm+幕墙安装施工间距500mm+吊篮至悬挑外边沿最小距离200mm=1500mm，故悬挑平台最小长度为1500mm。
2）因悬挑长度大于1200mm，故悬挑梁选用22a#工字钢，次梁选用14a#槽钢。
3）外挑网仰角架与建筑物夹角45°，水平方向距建筑物外边沿为6m。
采用48*3钢管搭设成三角桁架体系。
北立面挑网与吊篮悬挑架示意图三、施工准备1.场地准备根据施工现场的总体部署、总平面图，首先是临时安全工作棚的场地的选择，场地选择原则是既安全又便于施工。
2.材料的准备序号构件名称选用材料名称/规格备注1 悬挑梁22a#工字钢按DB11/T583-2008第5.2.1条并通过计算选定2 地锚￠20圆钢计算选定3 次梁14a#槽钢由计算确定。
4 钢管48*3钢管材料符合现行国标GB/T13793或GB/T3091、材质性能符合现行国标GB/T700《碳素结构钢》有关规定的普通钢管，壁厚最小不得小于3.0mm.（通过计算δ=3.0钢管能满足要求）5 扣件十字、对接、旋转扣符合现行国标GB15831《钢管脚手架扣件》有关规定6 脚手板35厚木脚手板新板，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20017 安全立网2000目/m2密目网应符合现行国标GB《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。
8 水平网尼龙网大眼网9 木方100*100mm，50*100mm 有出场合格证四、东、西、南面防砸棚的搭设1.搭设步骤具体搭设施工程序为：锚地钢管→扫地杆→外围立杆→纵向水平杆→横向水平杆→铺第一层脚手板→横向水平杆→铺第二层脚手板（防护棚搭设过程中，剪刀撑应随架体搭设高度同步进行。
）2．搭设参数立杆纵距l a(mm) 1500 立杆横距l b(mm) 3600 立杆步距h(mm) 750 防护棚高度H(mm) 4500 防护层层数n 2 上下防护层间距h1(mm) 500斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm) 3000 顶层水平钢管搭设方式钢管沿纵向搭设纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型Ф48×3扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.82.1立杆采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层至少1.5m。
2.2大横杆大横杆长度为4m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
为了方便木跳板的铺设，在各楼层的操作层每排还应增设一根大横杆，每跨增设一根1根小横杆。
2.3 小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm。
2.4 脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板两端与钢管绑扎牢固。
为确保施工的安全，木脚手板的顶部还应加设一道密目安全网。
2.5 防护棚架内的顶部两侧立杆间，应选用板材作全封闭，确保板面挺直、平整、光滑，同时应在板材上涂刷警示漆。
棚面以下采用密目安全网全封闭防护。
3.特殊情况3.1 大风天气时严禁在脚手架下及周边作业，并派人随时注意观察脚手架稳定情况，如发现有松动、变形等情况立即报告，待风力较小时再采取其它措施。
3.2 大雪时注意脚手架体附近不得有人员逗留，恢复施工前检查脚手架所有节点及立杆，确保安全后需清理架体顶部积雪。
4．拆除施工防护棚的拆除施工，原则上是从搭设标高位置向下进行。
拆除前，施工班组应对防护棚进行全面检查，确定无严重变形的情况后，方可进行拆除施工．如遇到强风、雨雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许进行拆除施工。
实施拆除作业班组进入现场后，先进行检查加固松动部位，清除棚顶垃圾及各种物体，清理时现场有专人看护，防止掉物伤人。
1）拆除作业按搭设的反程序进行，即：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆2)在棚体的拆除过程中，决不允许分立面拆除或上下两步同时拆除。
3)拆除时要一步一清。
所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。
4)所有脚手板，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，垃圾物件直接从高处坠落伤人。
5)钢管拆至地面应及时清理、分类，所有杆件、扣件等材料，应按类分别堆放整齐。
五、悬挑架搭设1.悬挑梁基本要求悬挑梁采用Q235钢，22a#工字钢，悬挑部位放置14a#槽钢做为次梁，布置详见附图3.2．悬挑防护棚的搭设顺序测量放线→工字钢安装→槽钢安装→卸荷脚手架搭设→脚手板铺设→长横杆→安全验收→投入使用后每天进行维护。
3．构造要求1）悬挑梁起拱：悬挑端起拱高度统一按3cm考虑，即悬挑端部比锚固末端高3cm（注：DB11/T583-2008要求为按梁长度起拱0.5%～1%起拱）。
2）悬挑梁末端锚固：每根悬挑梁末端由至少3道预埋钢筋锚环，锚固螺栓的螺母不少于两个，锚环型状见下图;木楔侧向楔紧3）因楼板厚度不足120mm，故需对锚固部位的上下层搭设900*900mm支撑卸荷架，保证楼板稳定。
支撑架四根立杆以锚固螺栓为中心对称布置。
4、搭设焊接要求1）按上料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定为2mm。
2）焊接（1）焊工必须有合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。
（2）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。
（3）焊接工艺：A、焊条直径为3.2mm。
B、根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。
焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。
焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。
C、焊接速度：要求等速度焊接，保证焊缝厚度，宽度均为一致，从面罩内看溶池中铁与熔渣保持等距离（2~4mm）为宜。
D、焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2~3mm为宜。
E、焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的交角为600~750；第二是焊条与焊件左右交角，有两种情况，当两件厚度相等时，焊条与焊件的交角均为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的交角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。
F、起焊：在焊缝起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊，焊接过程中由于换焊条等因素而停弧在行施焊，其接头方法与起焊方法同，只是要先把溶池上的熔渣清楚干净方可引焊。
G、收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
H、清查：整条焊缝焊完后清楚熔渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。
3）安装采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查主体结构连接部位障碍清除，型钢吊装就位后，应将其所有与主体连接部位进行全面检查确认安全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。
4．拆除要求脚手板拆除→槽钢拆除→主梁拆除→楼板堵孔1）清除脚手板上的杂物，将其清理至楼层后运输至地面处理点。
2）边拆除脚手板边拆除次梁，次梁拆除时因无塔吊辅助，故需汽车吊或其它辅助机械进行协助。
3）次梁拆除完后再拆除主梁，主梁亦需汽车吊或其它辅助机械进行吊运拆除。
4）地锚的螺栓孔封堵采用掺防水剂及微膨胀剂（UEA）的水泥砂浆封堵。
六、外挑网搭设要求1、外挑网的搭设1）起步架的搭设起步架采用Φ48×3钢管与结构柱、砼墙进行可靠连接，支架突出结构外侧1.6m，高度设为2步距，步距≤900mm，扫地杆距地≤200mm，在墙、柱内外两侧用扣件、钢管与结构进行固定，固定方式详附图。
