排水施工工艺标准

PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。

准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。

本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。

二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。

2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。

三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。

使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。

2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。

确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。

3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。

管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。

4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。

连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。

5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。

6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。

7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。

四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。

3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。

五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。

PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。

室外排水管道安装施工工艺标准1。

适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区）及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。

2。

1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。

2。

1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.2。

1。

5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2。

1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。

2.2 主要工机具2。

2。

1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等.2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2。

2。

3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。

2。

3 作业条件：2。

3。

1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。

2.3。

2 技术人员已向施工班组进行了技术交底.2.3。

3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。

2。

3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。

且应有防塌方措施。

2.3。

5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工）、电工、起重工、测量工。

3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

细解析标题：排水管网施工工艺标准详细解析引言：在城市建设中，排水系统是一个至关重要的基础设施。

排水管网的施工工艺标准对于确保排水系统的正常运行和城市环境的卫生安全具有重要意义。

本文将详细解析排水管网施工工艺标准，以帮助施工人员更好地了解和遵守相关规范。

一、施工前准备：在排水管网施工前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.1 完整的施工设计：施工前需要准备完整的施工设计图纸，并与设计人员进行确认，确保施工的准确性和安全性。

1.2 道路交通管制：根据施工区域的具体情况，做好道路交通管制工作，确保施工期间交通的顺利进行，并确保施工人员和行人的安全。

1.3 材料和设备准备：准备好所需的施工材料和设备，确保在施工过程中能够顺利使用。

二、施工工艺标准：2.1 排水管材选择：根据实际情况，选择合适的排水管材，包括但不限于PVC管、铸铁管、钢管等，确保管道的耐久性和排水能力。

2.2 管道敷设：按照设计要求，进行排水管道的敷设工作。

在敷设过程中，需注意以下几点：2.2.1 排水管道的坡度：排水管道应按照设计要求设置适当的坡度，以便排水顺畅。

2.2.2 管道支承：管道敷设过程中，要保证管道的正确支承，避免管道变形和破损。

2.2.3 管道连接：管道连接应采用合适的方法，确保连接处的密封性和稳固性。

2.3 管道安装：完成管道敷设后，进行管道的安装工作。

在安装过程中，需注意以下几点：2.3.1 检查管道：在安装前，对管道进行检查，确保管道的质量和完整性。

2.3.2 防水处理：对于需要穿越建筑物的排水管道，需进行防水处理，避免漏水问题。

2.3.3 支架安装：根据管道的重量和长度，合理安装管道支架，确保管道的稳定性。

2.4 排水检测：完成管道安装后，进行排水检测工作。

排水检测的目的是发现和解决潜在的排水问题，确保系统的正常运行。

2.4.1 试压：对排水管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。

2.4.2 冲洗：对排水管道进行冲洗，以清除管道内的杂物和污垢。

排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。

2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。

3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。

以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。

1.2制定施工方案和施工计划。

1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。

1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。

1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。

2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。

2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。

2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。

2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。

2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。

3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。

3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。

3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。

3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。

3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。

4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。

4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。

4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。

4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。

4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。

5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。

5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。

5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。

5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。

建筑给水和排水工程施工工艺标准
建筑给水和排水工程施工工艺标准包括了给水和排水系统的设计、安装、测试和调试等方面的要求。

根据国家有关标准和规范，以下是一些常见的建筑给水和排水工程施工工艺标准：
1. 施工前的准备工作：施工前应对施工区域进行勘测和测量，并制定详细施工方案。

需要根据设计要求准备所需材料和施工设备，并对施工现场进行清理和准备。

2. 管道安装：给水和排水管道的安装应符合规范要求和设计要求，包括管道布置、施工尺寸、固定和连接方式等，确保管道的稳定和正常运行。

3. 阀门和管件安装：根据设计要求和相关标准，安装相应类型的阀门和管件，并确保安装质量和连接密封性能。

4. 设备安装：对于涉及水泵、水箱、过滤器等设备的安装，必须按照厂家提供的安装图纸和说明进行施工，确保设备的正常运行和使用。

5. 管道试压和检验：在管道安装完成后，需要进行试压和检验，确保管道的密封性能和安全可靠性。

试压的方法和试验压力应符合相关标准和规范的要求。

6. 系统测试和调试：整个给水和排水系统安装完成后，需要进行系统测试和调试，包括水源供应、配水和排水系统的通畅性、稳定性等方面的测试，确保系统能够正常运行。

7. 资料整理和归档：施工完成后，应对施工过程中的各种文件、记录和施工技术资料进行整理和归档，供后续的维护和管理使用。

需要注意的是，具体的建筑给水和排水工程施工工艺标准可能会因地区、工程类型和相关法规的不同而有所差异，施工单位需要按照相关标准和规范进行操作。

建议在施工前咨询专业工程师或相关技术人员，以确保施工过程和结果的质量和合规性。

排水沟勾缝施工工艺要求
1、施工材料和工具
M7.5水泥砂浆、黑油漆、嵌缝工具、Φ10光圆钢筋压槽工具、毛笔
2、施工工艺流程
（1）先用嵌缝工具嵌满压实预制块缝隙且不宜超过预制块表面，把砌缝抹平抹满为宜，预制块表面不要有多余的砂浆。

（2）待砂浆晾30分钟，在初凝前用压槽工具进行压缝，凹槽深为8mm，槽宽为10mm。

把压槽工具放在砂浆上，然后用小木锤将钢筋轻轻敲入，直到钢筋敲入砂浆与预制块表面相平，然后停止锤击，轻轻取出压槽工具，保证凹槽压光、压洁。

（3）砂浆凹槽内表面要压光洁，勾缝砂浆采用M7.5砂浆，注意控制砂子的含泥量小于5%，同时需要过细孔筛，砂的细度模数1.6～2.2为宜。

（4）仔细清除预制块表面多余砂浆，然后进行洒水养生。

若砂浆干裂，则需要在初凝前进行补压。

（5）最后在压好的缝处采用毛笔勾刷黑油漆，注意黑油漆不能污染预制块，涂刷油漆一定要厚度均匀，表面光洁明亮。

3、施工中应注意事项
（1）控制砂浆配合比，确保施工用砂质量。

（2）嵌砂浆前一定要检查砌缝深度，不满足要求的必须凿除。

缝浅时，新嵌砂浆与原已硬化砂浆不易粘结。

嵌砂浆前一定要湿润，或冲洗凿下的浮浆、浮渣。

（3）压缝时均应在初凝前进行，否则破坏砂浆强度。

（4）注意砂浆的洒水养生。

图1：现场按标准进行勾缝
图2：勾缝密实、压光、压洁、顺直、平整光滑。

室内给排水施工工艺规范要求
为了确保室内给排水管道施工质量，以下是一些施工工艺规范
要求。

材料准备
- 所选材料应符合国家标准，并且应配备齐全。

- 材料的送货单和质量证明都应该妥善保管。

- 包装损坏的材料不应使用。

管道铺设
- 安装地漏前应先进行防水处理，再进行地面垫层施工。

- 水平铺设的水管直径为50mm及以下时，应用橡胶垫圈密封，直径大于50mm时，应在泥水垫层中架设管架，并用金属扣带固定。

- 泥水管应嵌在砖墙或混凝土墙墙体内，并应进行设备安装前
的检查。

设备安装
- 安装龙头时，龙头上方应设置顶水器，防止进水管压力过大引起水花飞溅。

- 水暖器和燃气热水器的安装应符合国家标准及安全规程，并应进行严格的耐压试验。

- 安装地漏时，地漏口高应低于地面，以方便水排出。

管道测试
- 管道安装及设备安装完成后，应进行一次全面的试验，以确保安装质量。

- 试验应在施工单位工作人员的监督下进行。

- 试验的压力应符合国家规定，并持续时间应不少于30分钟。

- 试验后，如有泄漏等情况，应立即修复并重新试验。

以上是室内给排水施工工艺规范要求的主要内容。

在施工过程中，应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。

同时，对安装质量进行全面的检查和测试，确保管道及设备的正常使用和维护。

建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下,贯彻施工组织设计意图,在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容.1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制,应手单位工程施工组织设计控制.其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定.一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等.1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便,从永久性水准点处,引测临时性水准点,其精度满足规范规定.水准点闭合误差不大于4mm/km.2）用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩.3）按铺设管道坡道控制要求,每隔10m测设1块坡度板.4）根据管道设计坡度计算挖槽深度.用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深.根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线.二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工,其中新建工程较常用的是开槽法施工.排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道.其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同.开槽法施工,其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程.常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等.1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2b1+b2沟槽底部每侧工作面宽度,见下表：注：1.沟底需设排水沟时,工作面宽度可适当增加；2.有外防水的砖沟或混凝土沟,每侧工作面可取800mm.2．梯形槽的边坡：为保持槽壁稳定,槽壁应有一定边坡.对于土质良好,地下水位低于槽底,槽深在5m以内的,不加支撑的最陡坡度可参见下表：3．沟槽的开挖：沟槽开挖的方法有：人工法和机械法两种,为减轻繁重体力劳动,加快施工进度,在条件允许的情况下,尽量采用机械法开槽.三、排水管基础：管道基础的作用是将较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积上的作用力,同时也减小对管壁的作用力,前者不使管子产生沉降,后者不致压坏管材.排水管道基础通常包括平基和管座两部分.管座包角有90°、135°、180°,特殊情况下也有360°全包.管道基础的确定,应按照设计图纸或指定的标准图施工.图1 混凝土基础和管座1—水泥砂浆抹带；2—混凝土管；3—管座；4—平基四、下管与稳管1．下管下管前的施工准备工作,应做到以下几点：1）检查管子内外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷,不合格管材不得使用.2）符合管基的标高、中心线和坡度.3）基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管.4）检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠.5）明确劳动组织,并设专人统一指挥.下管操作应做到以下要求：1）根据管径大小、工程量多少和现场条件,下管方法可以选用人工下管法和机械下管法.2）承插式混凝土管,下管时承口方向与水流方向相反排列.3）尽量采用沟槽上分散下管,以减少在沟内的运管.4）沟内运管、排管应将管子放置在沟槽的一侧,并留出检查井的位置.5）沟槽内运管,若遇支撑横木矛盾时,应事先倒撑.倒撑时,一定要注意安全操作,防止发生事故.2．稳管稳管是指将每节管子安装在设计标高上,并满足设计坡度要求.包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程.1）管轴线位置控制:其控制方法一般采用中线法或边线法.a.中线法：由测量人员将管中心测设字坡度板上,稳管时,由操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球.图2 中线对中法1—水平尺；2—中心线稳管时,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使其垂线与水平尺的中心刻度对正,不超过允许偏差值,即为对中结束,对中过程忠也要满足高程和管口间隙的要求.b.边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中线法不方便时,可采用边线法.稳管时,在中心线一侧,钉一排边桩,其高度接近管子半径,挂边线时,使边线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数.稳管时使管外皮与边线距离等于该常数,即对中合格.图3 边线对中法1—边桩；2—边线；3—稳管常数标尺2）稳管高程控制;将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数或称下反数,操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度板重合,表明稳管高程合格.稳管工作,对高程和中心线的操作是同时进行,操作人员相互配合.稳好以后,管节下部用石子垫劳,再继续稳下一节管,方法同前.但要注意管口间隙符合要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台.五、排水管道接口接口形式较多,应根据设计采用的管材和接口方式确定.排水管道接口也有刚性和柔性两种类型.刚性接口主要密封材料为水泥砂浆,柔性接口主要为沥青、橡胶圈等.1.水泥砂浆抹带接口一般适用于与雨水管道接口,其接口如图所示：图4 水泥砂浆抹带接口1—砂浆抹带；2—对口间隙；3—管壁；t—抹带厚度；b—带宽其操作要点如下：1所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求.2抹带前将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净,并涂一道水泥砂浆为宜. 3管径DN≤400mm时,抹带可以一次完成；管径DN＞400mm时,应分二次完成,抹底层时注意找正管缝,厚度约为带厚的1/3.压实表面后划出线槽,以利于与第二次结合.用弧形抹子捋压成形,初凝后再用抹子赶光压实.4基础管座与抹带相接处混凝土表面应凿毛后,再抹带.5抹带完成后,应及时用湿纸袋覆盖,注意洒水养护.6管径≥600mm,应进入管内勾内缝,勾内缝应在抹带砂浆终凝后进行.管径较小时,配合浇注管座混凝土,用麻袋球拖拉,将进入管内的灰浆拉平.7冬季进行抹带时,应遵循有关冬季施工要求,采取防冻措施.2.钢丝网水泥砂浆抹带接口砂浆抹带中设置钢丝网是为了提高抗拉强度,减少裂缝.广泛用于污水管道接口,其接口如图所示：图5 钢丝网水泥砂浆接口1—钢丝网；2—管壁；3—砂浆捻缝；t—抹带厚度；b—带宽；p—钢丝宽度操作要点如下：1在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口缝隙居中.2抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥砂浆.3抹第一层砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度大于100mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整.4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带形为矩形,宽度一般200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm.5抹带完成后,即使养护.3.预制套环石棉水泥接口这种接口抗弯、抗折强度高,适用于不均匀沉降或有地下水地段污水管道.其接口如图所示：图6 预制套环石棉水泥接口1—管子；2—套环；3—石棉水泥填料；4—油麻其操作要点与给水铸铁管水泥石棉接口相同.六、管道铺设：排水管道铺设方法有平基法、垫块法和“四合一”施工方法等多种方法.采用那种方法施工,应根据管径的大小、接口形式、施工条件和工人操作水平确定.1.平基法普通法安装管径DN≥700mm、雨期施工、地基土不良的情况下,宜采用此种方法安装. 1施工程序：支搭平基模板→浇注平基混凝土→下管和稳管→支设管座模板→浇注管座混凝土→管口抹带→养护等过程.2模板支设注意事项：a.可用钢木混合模板、木模板,土质好也可用土模.b.模板制作应便于分层浇注时的支搭,接缝严密,防止漏浆.c.平基模板沿基础边线垂直树立,内打钢钎,外侧撑牢.d.模板支护尺寸符合设计要求和在允许偏差范围内.3浇注平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.a.验槽合格后,尽快浇注混凝土,减少地基扰动的可能性.b.严格控制平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.c.平基混凝土强度达到5MPa以上,方可下管,在此期间注意养护.d.混凝土浇注后至终凝前,避免泡槽.4浇筑混凝土注意事项：a.浇注之前,平基先凿毛,冲洗干净.b.管身于平基接触的三角区部位,应先填好捣实.c.浇注管座混凝土,应两侧同时进行,以免将管子挤扁.振捣时,振捣棒不得接触管身.d.管径DN≤600mm,可用麻袋球拖拉,将渗入管内灰浆拉平.e.若为钢丝网水泥砂浆抹带,在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入管座混凝土接口处,位置符合抹带要求.5管口抹带注意事项：2.垫块法安装1施工程序：预制和安装垫块→下管和稳管→支护管基和管座模板→浇注管基和管座混凝土→接口→养护等施工过程.这种安装方法的优点是平基和管座同时浇注,整体性好,有利于保证工程质量,并且可以缩短安管周期.较常用于较大管径的安装.2预制垫块：a.垫块尺寸：边长等于倍直径,边宽等于高度,高度等于平基厚度.b.混凝土垫块强度与基础混凝土强度相同.c.每节管应设两块垫块.3稳管时注意事项：a.垫块设置要平稳,高程符合设计要求.b.稳管对中、对高程和管口间隙要与平基法相同.c.若接口采用套管式接口,则在稳管前将套环放入管身一端,再进行稳管.d.稳管时,用石子垫牢,防止管节从垫块滚下伤人.4浇注混凝土注意事项：a.检查模板是否符合要求,验收合格后,清理干净.b.应从检查井处开始浇注,并先从管道一侧下料,经振捣混凝土已从管下部涌向另一侧时,再从两侧下料,防止管节下部出现振捣不密实,形成漏水.c.采用钢丝网水泥砂浆抹带时,及时插入管道部位的钢丝网,位置正确、牢固.e.采用套环接口、沥青麻布接口以及承插式接口等多种形式,均匀接口合格后,再浇注管座混凝土.3．“四合一”施工法“四合一”施工法,即是将平基、稳管、管座、抹带4项工序连续进行操作.这种方法安装速度快、整体性好、接口质量优,适合于管径小于500mm,而且操作者要熟练,其安装效果才会好.1施工工序：验收沟槽→支模板→排管→“四合一”操作→养护.2支模、排管施工注意事项：a．若管座为90°包角时,支模可用150mm方木支设,如图所示,要求模板支设要牢固.b．若管座包角135°以上时,模板可分为两次支设,但要考虑模板稳定性,以免排管、运管时模板移位.c．下管、排管宜靠近模板,以便安管操作.3“四合一”施工要点：a.浇注混凝土的塌落度控制在20～40mm.浇注时混凝土略高于平基设计高程,然后放上管子,操作者用手揉动管子,一边对中,一边找高程,直到达到设计要求为止.b.稳管前应将管身擦净,然后再安装.c.在稳好的管口下部,铺一层抹带砂浆,再稳下一节管子,以使关口接缝密实.d.若为钢丝网水泥砂浆抹带时,在稳好管口位置插入钢丝网,位置符合设计要求.e.在浇注混凝土过程中,严格控制振捣密实,避免出现混凝土浇注缺陷.f.管座混凝土浇注后,抹平管座两肩,同时用麻袋球将管内接口进入的砂浆拉平.g.抹带开始时间,应与稳管至少相隔2～3节管子,以免稳管时的动作影响末代质量.抹带以后,注意养护.七、沟槽回填1.回填土的要求：1沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物.在管道接口处,回填细粒土.2采用砂、石灰土或其它非素土回填时,按设计要求回填3回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯实.4回填时,应分层夯实,每300～400mm应夯实一次,并取样试验.2.回填土的施工要点：1管道两侧和管顶以上500mm范围内,应由沟槽两侧对称分层回填,采用人工回填人工夯实.注意每层摊铺厚度和分层搭接长度.2沟槽内有水,应排除后,按排水方向由高至低分层回填.不得带水回填.3管道基础三角区范围内,应注意夯实,且不得使管道发生位移和损坏接口抹带.4需要拌和的回填材料,应在沟槽上拌和均匀,不得在沟槽内拌和.5回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土,但也应按分层摊铺和夯实的要求操作.6检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,井室周围回填夯实应对称进行,不得漏夯.3.沟槽回填冬期施工1沟槽回填土必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施.2管顶以上500mm外,可均匀掺入冻块,但尺寸不得超过100mm.3回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季.防止基土或已填土层受冻.4禁止在沟槽内烧火取暖,防止边坡融化塌方.5沟槽上堆土结冰或积雪,应于回填前清除,不得填入沟内.。

第一章总则1.目的为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益,施工工艺标准化、避免不必要的重复工作,编写本标准。

2.适用范围市政排水工程3.编制依据3。

1 我公司参建工程施工组织设计3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9—933.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97第二章排水工程施工工艺施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。

1、测量放线1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测.1。

2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩,在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。

1。

3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个.1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用,并应经常校核。

2、沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。

若有误，及时查找原因，及时纠正.2。

2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。

采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底.2。

2。

1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后,可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。

常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等;当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。

2。

2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过1.5m。

2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡,不用支撑。

槽底如在地下水位以上。