气瓶检验安全规程示范文本
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气瓶检验安全规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
气瓶检验安全规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
⒈从事气瓶检验人员必须按国家有关规定,取得检
验气瓶的资格证书后方可工作。
⒉对在用的气瓶必须进行定期技术检验工作。
气瓶
每三年检验一次,发现有严重腐蚀或严重损坏时还应提前
进行检验。
⒊检验气瓶前,应对气瓶进行处理,在确认气瓶内
气体压力降为零后,方可卸下瓶阀。
气瓶附件存在问题,
操作人员要进行维修或更换。
库存和停用时间超过一
个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。
⒋气瓶检验项目包括:外部检查、内表面检查、瓶
阀的检查、壁厚测定、容积测定和水压试验等。
气瓶的重量测定,按气瓶原始量和测定重量公式计
算;水压试验要进行容积残余变形率的计算,并严格执行工厂“气瓶水压试验安全操作规程”。
⒌气瓶定期检验,必须逐个进行检验,条件和质量要符合国家有关规定;经检验,不符合标准规定的气瓶应降压使用或报废。
气瓶的报废处理应包括;
⑴由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》,并通知使用单位;⑵对报废气瓶进行破坏性处理。
⒍气瓶经技术检验,有下列情况之一的,降压使用或报废;⑴瓶壁有裂纹、渗漏或明显变形的;
⑵经测量最小壁厚,进行强度校核(不包括腐蚀或裕度) ,不能按原设计压力使用的;
⑶容积残余变形率大于10%的;
⑷气瓶使用满30年的(按制造日期计算)。
⒎气瓶检验后,由检验员认真填写检验记录,内容包括:气瓶制造厂名称或代号、气瓶编号、检验项目和检
验结论,并载入气瓶档案卡片,妥善保管。
⒏检验合格的气瓶,应按规定喷涂外表面的漆色、字样和色环,以及气瓶所属单位代号,并打检验钢印、涂检验色标。
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