常用定位方式与定位元件

定位方法与定位元件定位方法与定位元件在工程设计和制造领域中起到非常重要的作用。

定位是确保机械零部件、设备或系统正确安装和组装的过程。

一个好的定位方法和定位元件能够提高生产效率，减少装配误差，提高产品质量。

下面将详细介绍定位方法与定位元件。

一、定位方法1.几何定位法：几何定位法是利用机械几何关系进行定位的方法。

常见的几何定位方法有：平面定位、四点定位、三点定位、二点定位等。

四点定位是最常用的一种几何定位方法，可以确保零部件在三个平面上的位置和方向。

在机械设计和制造中，通常使用直线或面的几何形状进行定位，例如棱形定位销、矩形定位销、平面定位销等。

2.相对定位法：相对定位法是根据零部件之间的相对位置进行定位的方法。

可以使用相对位置进行定位的零部件有：销轴与轴孔、销轴与轴承、螺纹和螺母等。

相对定位法通常采用夹紧或卡紧的方式，以确保零部件之间的相对位置不变。

3.量绝对位置定位法：量绝对位置定位法是利用测量仪器对零件或产品进行定位的方法。

常用的测量仪器有卡尺、游标卡尺、百分表、坐标测量机等。

通过测量仪器测量零部件的尺寸和位置，可以实现高精度的定位。

4.灵活定位法：灵活定位法是利用柔性零部件进行定位的方法。

柔性零部件通常是弹性元件或弹簧，可以在一定范围内进行弯曲、伸缩和扭转。

通过调整柔性零部件的形状，可以实现零部件的精确位置和方向。

5.模板定位法：模板定位法是使用特制的模板或夹具进行定位的方法。

模板定位法可以保证零部件的位置和方向都是精确的。

在大批量生产中，模板定位法可以提高生产效率和一致性。

6.力定位法：力定位法是利用力的作用进行零部件定位的方法。

常见的力定位法有气缸定位、液压定位、弹簧定位等。

通过施加力的方式，可以将零部件精确地定位到指定位置。

二、定位元件1.定位销：定位销是最常用的定位元件之一，它通过精确加工和配合，将零部件定位到指定位置。

定位销有多种形状，包括圆形、方形、矩形、棱形等。

2.定位套：定位套通常由金属材料制成，具有高强度和刚性。

定位元件与定位方法的选用工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合或接触实现的，一般应根据工件上定位基准面的形状，选择相应的定位元件。

一、工件以平面定位：工件以平面定位时，常用定位元件：固定支承、可调支承、浮动支承、辅助支承。

（一）固定支承固定支承有支承钉和支承板两种形式，平头支承钉和支承板用于已加工平面的定位；球头支承钉主要用于毛坯面定位；齿纹头支承钉用于侧面定位，以增大摩擦系数。

限制一个移动自由度。

（二）可调支承可调支承用于工件定位过程中，支承钉高度需调整的场合，可调支承大多用于毛坯尺寸、形状变化较大，以及粗加工定位。

限制一个移动自由度。

（三）浮动支承工件定位过程中，能随着工件定位基准位置的变化而自动调节的支承，称为浮动支承。

浮动支承常用的有三点式和二点式，无论哪种形式的浮动支承，其作用相当于一个固定支承，只限制一个移动自由度，主要目的是提高工件的刚性和稳定性。

用于毛坯面定位或刚性不足的场合。

（四）辅助支承辅助支承是指由于工件形状、夹紧力、切削力和工件重力等原因，可能使工件在定位后还产生变形或定位不稳，为了提高工件的装夹刚性和稳定性而增设的支承。

因此，辅助支承只能起提高工件支承刚性的辅助定位作用，而不起限制自由度的作用，更不能破坏工件原有定位。

二、工件以圆孔定位工件以圆孔定位时，常用的定位元件有：定位销、圆柱心轴、圆锥销、圆锥心轴。

1、定位销定位销分为短销和长销。

短销只能限制两个移动自由度，而长销除限制两个移动自由度外，还可限制两个转动自由度。

2、圆柱心轴圆柱心轴定位有间隙配合和过盈配合两种。

间隙配合拆卸方便，但定心精度不高；过盈配合定心精度高，不需夹紧，但装拆工件不方便。

3、圆锥销采用圆锥销定位时，圆锥销与工件圆孔的接触线为一个圆，限制工件三个移动自由度4、圆锥心轴限制工件三个移动自由度和两个转动自由度。

三、工件以外圆柱面定位工件以外圆柱面定位时，常用定位元件：支承板、V形块、定位套、半圆孔衬套、锥套和三爪自动定心卡盘，最常见的是V形块和三爪自动定心卡盘。