钢丝绳插接管理规定

钢丝绳及连接装置安全规定范本第一条：为确保钢丝绳及连接装置的安全使用，特制定本规定。

本规定适用于使用钢丝绳及连接装置的各类工程、建筑、运输等场合。

第二条：使用钢丝绳及连接装置必须符合以下要求：1. 钢丝绳应符合国家标准或相关行业规范要求，具备足够的强度和承载能力。

2. 连接装置应严格按照相关安全规范进行选择和安装，确保连接牢固可靠。

3. 使用钢丝绳及连接装置前，必须经过检测和验收合格，确保符合安全要求。

第三条：钢丝绳及连接装置的安全使用要求：1. 在使用过程中，应按照钢丝绳的承载能力和使用条件进行合理的选用和设置。

2. 钢丝绳及连接装置应定期检查，发现有损坏或者磨损的情况应立即更换。

3. 在使用钢丝绳及连接装置时，应避免过度拉伸或使用超过承载能力的情况。

第四条：使用钢丝绳及连接装置的安全操作要求：1. 在使用钢丝绳及连接装置前，必须对相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作能力。

2. 在操作钢丝绳及连接装置时，必须遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。

3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。

第五条：维护钢丝绳及连接装置的安全要求：1. 定期对钢丝绳及连接装置进行检查和维护，保持其良好的工作状态。

2. 在发现有任何问题时，应立即停止使用，并及时修复或更换。

3. 严禁私自改动钢丝绳及连接装置的结构或组装方式。

第六条：钢丝绳及连接装置的监督和管理要求：1. 使用单位必须建立钢丝绳及连接装置的档案，记录钢丝绳的购买、验收、使用和检修情况。

2. 钢丝绳及连接装置的监督和管理由专人负责，确保按照规定进行使用和维护。

3. 监督部门应定期对使用钢丝绳及连接装置的场所进行检查和评估，发现问题要及时整改。

第七条：违反本规定的行为将受到相应的法律责任和纪律处分。

第八条：本规定自发布之日起生效。

以上为钢丝绳及连接装置安全规定范本，希望对您有所帮助！。

钢丝绳插接方法内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）《煤矿安全规程》规定，平巷运输的调度绞车可以使用有接头（插接）的钢丝绳，《煤矿安全规程》规定钢丝绳的插接质量应符合下列要求：钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径，其两端插接的长度必须相等；填如钢丝绳内部的绳股，必须填满除去麻芯的空间；钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得与原直径增加10%；各对应股相交的部分应均匀分布，不得有松弛现象：⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%：改善钢丝绳对接工艺在安装或更换钢丝绳时，插接时要保需要查接的绳头用再生布或者麻绳坯子仔细的缠包好，每个头都需缠包1米左右，然后按照钢丝绳运行方向，先插接向前运行的那个接头，这时慢慢拽动原绳芯，不可用力过猛，防止过多拽出绳芯，待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时，在截断原绳芯。

然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝绳，使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。

依次插入所有的接头，从而使插接的绳头全部合格，在运转时不会产生跳1 无极绳钢丝绳插接技术矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。

小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。

用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。

这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。

它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。

如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。

钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。

2024年钢丝绳管理制度钢丝绳管理制度1为了保证钢丝绳人员在使用中人身安全和设备安全,使安全产品更好地为安全生产服务,达到满意的.检测效果,最大限度地减少和消灭钢丝绳短绳事故的发生,特制定本制度。

1、成立钢丝绳专业检测小组。

2、每月21日,对公司所有钢丝绳进行检测一次,并出检测报告一期。

3、检测人员必须经过专业培训,持证上岗。

4、各生产组主管安全环保,对钢丝绳检测仪器,应做到日常维护与保养。

5、对检测出轻微受损的钢丝绳,重点监控。

6、对检测出受损严重的钢丝绳,责令施工队停止使用,并及时更换新的钢丝绳。

7、每期检测报告,报主管领导一份,安环保卫办公室一份,各生产组一份,共三份。

钢丝绳管理制度2为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的安全运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护;二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必须经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最后由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)处的挡煤装置由上煤(矸)单位负责安装，东胶大巷胶带机上煤(矸)点处的缓冲架和缓冲托辊由机电队负责安装，首采面搭接溜煤咀处的挡煤装置由安装队负责安装。

四、东胶大巷胶带机上煤(矸)点处前后各10米范围内的清煤工作和文明生产由上煤单位负责。

五、东胶大巷胶带机更换缓冲托辊和相关易损件由机电队负责，成本计入机电队。

六、东胶大巷胶带机机尾驱动装置由机电队派专人看管和维护，若需加装清煤装置由机电队负责安装和更换。

七、各生产单位接到停止上煤(矸)的通知后，仍继续强行上煤(矸)者，由机电队向调度室汇报，并由安全监察部进行事故分析。

八、东胶大巷胶带机沿途的急停按钮，任何人在正常的情况下，不得私自闭锁，否则对当事人处以200元/次罚款，并株连单位负责人100元/人/次。

小绞车插接式绳头插接及使用方法
由于目前王台铺煤矿已全面对小绞车绳头进行了更换，由原来的使用绳卡固定改为插接方式，这种插接方式卡的使用量比较少，使用率、牢固性都比较高，更经济实用的提升了我矿的运输效率。

我矿为了确保绳头插接及安全的使用，现制定本安全技术措施。

一、插接式绳头的插接标准及插接方法：
1.1、插接标准：插接式绳头的插接长度不小于绳径的15倍且不小于300mm。

1.2、插接方法：插接顺序为3、2、
1、1、1、1（一个捻距）；
2、2、2、2、2、
2（一个捻距）；2、2、2、2、2、2（一个
捻距）；2、2、2、2、2、2（一个捻距）；
2、2、2（半个捻距）总共完成4个半捻
距的插接共计27锥后完成绳扣的插接。

1.3、插接过程中要求配合绳皮，把
绳皮套入后方可插接，要求与绳皮紧密接
触，使得在运输过程中，绳皮能更好起到
保护绳头的作用。

二、插接绳头的主要安全技术措施
2.1、进行绳头插接绳头时，必须将插接的工具准备齐全，并且有插接经验的老工人进行插接，插接前将绞车钢丝绳放开足够长度，并且将绞车开关闭锁且有专人看管防止有人误操作绞车造成绳头插接过程中发生事故。

2.2、钢丝绳插接绳头的使用必须遵守《煤矿安全规程》第四百零九条的有关规定：
（1）、平巷运输设备；
（2）、30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；
（3）、斜巷无极绳绞车等。

2.3、小绞车司机在每次开车前要对插接式钢丝绳绳头进行完好检查，确保绳头插接长度符合插接标准（插接长度不小于绳径的15倍且不小于300mm），插接锥长必须满足27锥，且插接绳头无松弛、无断丝超限现象出现。

钢丝绳绳端连接方式管理规定为进一步加强提升运输管理，规范钢丝绳绳端连接方式，依据《鲁煤安监南局（2008）108号文〈井下运输安全设施监察标准〉》及《钢丝绳夹GB5976-2006》并结合我矿实际情况，特制定本规定。

一．钢丝绳绳端的连接方式分类及标准1、插接方式：钢丝绳绳端采用插接连接方式，插接长度不少于钢丝绳直径的20倍，插接最短长度不低于300mm。

2、钢丝绳夹连接方式：钢丝绳绳端采用钢丝绳绳夹连接方式，应按照以下要求连接。

（1）绳夹数量应根据钢丝绳直径满足下表的要求（2）应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面（后附图）；绳夹的间距应≥钢丝绳径的6倍。

即：φ12.5mm钢丝绳 (4″绳)间距为75mm～100mm；φ15.5mm 钢丝绳 (5″绳)间距为90mm～120mm；φ18.5mm 钢丝绳(6″绳)间距为110mm～150mm；φ22mm钢丝绳 (7″绳)间距为130mm～170mm；最后一个绳夹距绳头距离为140mm～160mm，绳端用细铁丝帮扎或用绳夹子固定，防止散头。

（3）钢丝绳绳夹和钢丝绳规格一致。

φ12.5mm钢丝绳使用12#钢丝绳夹，φ15.5mm钢丝绳使用15#钢丝绳夹，φ18.5mm钢丝绳使用18#钢丝绳夹，φ22mm 钢丝绳使用22#钢丝绳夹。

上绳夹时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／4～1／3直径时为止，并在绳受力后，再将绳夹螺栓拧紧一次，以保证绳夹牢固可靠。

3、楔形绳环连接方式采用楔形绳环连接，钢丝绳与绳环规格相适应；钢丝绳绳头留有200mm～300mm。

二、不同用途的钢丝绳绳端的连接方式1、绞车主钢丝绳绳端采用插接的连接方式。

2、绞车保险绳一端与主钢丝绳连接采用插接连接方式或钢丝绳夹的连接方式。

当保险绳和主钢丝绳采用绳夹的连接方式时，钢丝绳绳夹应位于主钢丝绳未插接部分。

3、绞车保险绳的另一端采用插接的连接方式。

4、超速吊梁、挡车栏用钢丝绳绳端采用绳夹的连接方式。

钢丝绳管理制度钢丝绳管理制度为规范煤矿钢丝绳的日常管理，保证钢丝绳的安全使用，特制订以下管理制度。

一、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：(一)钢丝绳到货后，应当进行性能检验。

合格后应当妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。

(二)每4钢丝绳的出厂合格证、产品质量证明书、MA 标志及验收检验报告等原始资料应当保存完整。

(三)存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行性能检测，合格后方可使用。

(四)钢丝绳悬挂前，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员;达到10%，不得用作升降物料。

2.钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全规程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。

(五)主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。

二、在用钢丝绳的检验、检查与维护，应当遵守下列规定：(一)升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次。

(二)升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内必须进行第一次性能检验，以后每6个月检验1次。

(三)缠绕式提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。

试验结果，以公称直径为准进行计算和判定。

出现下列情况的钢丝绳，必须停止使用：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时;2.钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全规程》第四百零八条规定时。

(四)在用的缠绕式提升钢丝绳在定期检验时，安全系数小于下列规定值时，应当及时更换：1.专为升降人员用的小于7。

2.升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7，升降物料时小于6。

3.专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。

(五)摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳，不受《煤矿安全规程》第四百一十条(一)、(二)限制。

钢丝绳插编安全要求钢丝绳插编是一种将两个或多个钢丝绳插编在一起形成的结构。

它是一种常见的建筑、机械、电力等行业所使用的重要构件。

钢丝绳插编具有高强度、耐磨、耐腐等特点，但同时也具有一定的危险性。

因此，在使用钢丝绳插编时，需满足一定的安全要求，以确保人身和财产的安全。

材料选择在选择钢丝绳插编的材料时，应考虑其强度、耐腐蚀性和使用寿命。

通常，钢丝绳插编应选用符合国家标准的规格，以确保其性能达到要求。

同时，也应根据特定的使用环境和条件，选择适当的材料，如耐腐蚀、耐高温、耐磨等。

安装要求安装钢丝绳插编时，应遵循以下安装要求：1.检查钢丝绳插编的质量和数量是否符合要求；2.按照使用要求，选择合适的钢丝绳插编；3.对钢丝绳插编进行检查，在使用前必须保证没有明显的损伤和裂纹；4.在安装过程中，应注意保证钢丝绳插编的紧固度和张力，以确保其稳定性和安全性；5.在安装过程中，应避免遇到钢丝绳插编的设计负载，超过设计负载可能导致钢丝绳插编疲劳断裂，从而造成危险。

使用要求使用钢丝绳插编时，应遵循以下使用要求：1.钢丝绳插编应在特定的环境下使用；2.在使用钢丝绳插编时，应检查其状态是否正常，保证其没有明显的损伤和变形；3.避免超过钢丝绳插编的设计负载；4.避免在使用过程中对钢丝绳插编进行急剧的拉动或摆动，以免钢丝绳插编因疲劳而断裂；5.在使用后，应对钢丝绳插编进行检查，保证其状态符合要求。

维护要求为了保证钢丝绳插编的安全和使用寿命，需要进行定期的维护和检查。

维护和检查应包括以下方面：1.清洁：定期对钢丝绳插编进行清洁，去除灰尘和其它杂物。

2.润滑：对钢丝绳插编进行润滑，以减少摩擦和磨损，提高使用寿命。

3.检查：定期对钢丝绳插编进行检查，特别是其连接处和接头部分。

4.更换：在检查中发现有明显的损坏和腐蚀时，应及时更换。

总结钢丝绳插编具有高强度和耐腐蚀等特点，但同时也具有一定的危险性。

为了保证其安全性，需要在材料选择、安装、使用和维护等方面遵循一定的安全要求。

《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010晋采用绳夹固接时.钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表6.2.3的要求*表6.2.3钢丝绳吊索绳夹最少数・6-2.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A （图6・2・4）不应小于钢丝绳直径的6倍。

图6. 2.4钢丝绳夹压板布置图*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。

用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%《架桥机安全规程》GB26469-20114.2.7钥鱼蝇睜部固定连接应轄合下列異車，用蝇夹连接时.应満足喪I的要求’同吋应保证连接兽度不得小于钳处買破朗检力的歸开*藕1列鋭・夹痒接时的安金整事b）用轉结世接时、编结氏糜彳;应小弓粥缱聲件植的匕侣，并且平得小J 300斑血，捏接強度来得小于钢建握破新拉力的75^（C）用豪块、锲套怪按时*換套屈川钢材Wjfi.jBffi强度下得小于轉建塑拉力的75^1d）用锥形整観峙tt连揍时，连接强度应达別嗣邃缥的礦斷挖力］*＞用钳伶金套压前医誉接时•连搀强度应迟到阿理無的破斷拉力的盹幷.《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012<b) 8膛头吊索图斗.3+ 1-1吊索吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。

8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。

《起重机械安全规程》GB6067-20104. 2, E 6钢趣純鋼部的固疋和连犠应种合如下要求ta> 用翅臾理接时，应満啓】的强集.同时应保i£趣接强度不小十辦莹绳绘小破斷拉力的夷1钢丝逼夹隹接时飾安全耍求b)用编卑i连接吋、蜿结长度卜应小J WSMf±W 15件井U不小J 300mm.连按强度不应小J钢厘餾屋小碱斷拉力前75%.c)用楔块、撲套連接时.楔套应用钢材制造.连接强度不应小于钢卷绳兹小破箭按力的巧嗚・d)HI惟恋套浇铸法连接时》11按强畑I就达刊酗雀餾的眾小破怔力a“ 用铝fr录套斥縮就11峨时.辻按強甌向达刑撫建縄最小破斷拉综上：直径15mn以下的，插编长度30cm以上；直径15mn以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。

插接长度检验：在插接完成后，应进行检验，确保插接长度符合要求，以保证安全使用。
不同类型钢丝绳的插接长度规范
03
普通钢丝绳的插接长度规范
插接长度：根据钢丝绳直径确定，通常为直径的10-20倍
插接方法：采用编结法或压制法
插接长度检验：应进行拉力和弯曲试验，确保安全性能达标 使用注意事项：避免在有腐蚀性环境中使用，定期检查插接部位是否松动 或破损

插接长度规范和安 全操作规程都是为 了保障作业人员的 安全和设备的正常 运行，必须严格遵 守。
安全操作规程的具体要求与实施
长度选择：根据实际需要选 择合适的插接长度，不得随 意缩短或加长
插接方法：采用合适的插接 方法，确保插接牢固、稳定
插接前检查：确认钢丝绳无 损伤、无锈蚀，确保设备完 好
安全注意事项：插接过程中 严禁手触钢丝绳，确保现场
钢丝绳插接长度的基本要求
插接长度应满足使用要求，根据 实际需要选择合适的长度
插接长度应符合相关标准规范， 以确保安全性能
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插接长度应考虑钢丝绳的结构和 规格，以确保插接质量
插接长度应进行检验和测试，以 确保满足使用要求
钢丝绳插接长度的计算方法
02
插接长度计算公式
钢丝绳直径：根 据需要插接的钢 丝绳直径确定
安全
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汇报人：雪
汇报时间：20XX/01/01
钢丝绳插接长度概述
01
钢丝绳插接的定义
钢丝绳插接是将两 根或两根以上的钢 丝绳通过插接连接 在一起，以增加其 长度或实现特定的 功能。
钢丝绳插接通常用 于需要较长或特定 形状的钢丝绳的场 合，如起重机、电 梯、矿井提升机等。

钢丝绳和编结钢丝绳扣使用的规定目前我矿钢丝绳的用途，主要是提升物料、作为绳扣起吊重物和皮带机张紧，为了确保钢丝绳和钢丝绳扣的安全使用，根据钢丝绳最小破断力和钢丝绳扣的编结，特制定我矿各种钢丝绳和钢丝绳扣的使用范围和编结要求。

要求各单位在使用过程中必须遵照执行，否则一经发现对当事人严肃处理。

一、一般规定：1、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。

2、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。

3、直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳，有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行本条第一款第( 2)项所要求的检验。

4、各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合表7的规定。

5、提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：(1 )专为升降人员用的小于7。

(2)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7 ;升降物料时小于6。

(3 )专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。

表了钢丝绳安全系数最低值卡钢沦绳的安全系数■详于实漕的合格钢孜泄拉斷力的总利与氏所只受的戢丈静拉力｛包括縄端臓荷和钢丝縫白重所引起的静拉力〉之比，"混令提升指参层攔笼同一次在不同层内提升人员和物料I钉*打为钢丝縄•钛挂长度，E****£为由骡动轮到尾部绳轮的长度，nu6、新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：（1 ）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四百条的规定时，该钢丝绳不得使用。

（2）在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。

试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于安全规程第四百零一条的规定时，该钢丝绳必须更换。

钢丝绳插接管理规定钢丝绳插接管理规定为了进一步确保辅助运输与起吊重物等生产环节的安全可靠，规范钢丝绳使用行为，杜绝因钢丝绳插接质量出现运输事故，现对钢丝绳的插接方法和长度明确规定，望各单位严格贯彻执行。

一、插接钢丝绳的使用范围1.平巷运输设备；2.30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；3.斜巷无极绳绞车；4.斜巷架空乘人装置。

二、钢丝绳插接方法及使用范围煤矿井下钢丝绳的插接方法一般分为两种：小接法和大接法。

1.小接法：俗称插绳法。

用于绞车绳头、绞车绳中间接头和吊装绳索（绳套）的插接。

2.大接法：俗称随绳法。

用于无极绳绞车，如连续牵引车、斜巷架空乘人装置钢丝绳的插接。

三、钢丝绳插接长度要求1.绞车绳头插接长度：不小于钢丝绳捻距的2.5倍。

2.吊装绳索（绳套）的插接长度：不小于钢丝绳捻距的2.5倍3.斜巷运输绞车，禁止用“小接法”制作中间接头。

必须接绳，在斜巷倾角在α＜20°时，可以用“大接法”制作接头（即随绳），接头长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；α＞＝20°时，运输绞车的钢丝绳不允许有中间接头。

4.无极绳绞车钢丝绳的插接（随绳）长度：不得小于钢丝绳直径的1000倍。

四、管理规定1.各单位应对本单位所负责的运输设备钢丝绳的插接头进行排查，发现不符合本项规定要求的立即进行深度整治。

2.各管理部门在检查中如发现运输设备钢丝绳的插接头不符合本项规定要求的，一处罚责任单位250元/次，并限期进行整改；逾期未整改的加倍处罚。

3.如因钢丝绳插接头不合格而造成严重后果的将依法追究责任。

五、其他本项规定自下发之日起正式实施，如有与上级规定相抵触地地方，以上级规定为准。

钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障人身和财产安全，提高钢丝绳的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有使用钢丝绳的工作场所和作业人员。

第三条钢丝绳的使用管理应严格按照国家标准和该钢丝绳出厂的使用说明进行。

第四条钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照规程和操作规范进行作业。

第五条上级主管部门应对钢丝绳的使用进行定期检查和指导，确保钢丝绳的安全使用。

第二章使用管理第六条钢丝绳使用人员应经过专门培训，并具有相关岗位资格证书方可上岗作业。

第七条钢丝绳使用前，必须对其进行全面检查，发现问题及时报告。

第八条钢丝绳的吊装、连接和固定必须符合国家标准和相关规程要求。

第九条钢丝绳应当定期进行保养和维修，保持良好的工作状态。

第十条钢丝绳应配备专门的存储设备，存放在干燥、通风的库房内，避免与化学品等有害物质接触。

第十一条钢丝绳在使用过程中，禁止超负荷、超速、剪切摩擦等操作，避免造成钢丝绳的损坏。

第十二条钢丝绳发现损坏或者存在其他安全隐患时，应立即停止使用并报告维修部门。

第十三条钢丝绳的维修和保养工作必须由具备相关经验和技术的人员进行。

第三章责任第十四条钢丝绳使用人员必须严格按照规定操作，不得擅自更改或者放松操作规程。

第十五条上级主管部门对钢丝绳的使用进行定期考核，对违规操作的人员进行处罚，并进行责任追究。

第十六条钢丝绳使用人员在使用过程中，对自己的安全负有直接责任，不得因个人原因影响生产秩序和他人安全。

第十七条钢丝绳的维修和保养工作由维修部门负责，对不规范操作造成的损失由维修部门承担责任。

第十八条钢丝绳使用人员在作业中存在违规操作、造成事故等情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。

第四章附则第十九条针对特殊工况和特殊作业，需制定专门的使用管理措施并提交批准。

第二十条本规定未尽事宜，按照国家相关规定执行。

第二十一条本规定自公布之日起执行。

第二十二条本规定解释权归本单位所有。

钢丝绳的插接规定
根据《煤矿安全规程》有关规定，结合我矿实际情况，为提高钢丝绳插接质量，确保提升安全，特制定钢丝绳插接规定。

1、钢丝绳勾头插接规定见下表。

2、勾头的绳蹼形状应用桃形为宜，并与绳结合紧密。

3、在30°以下的斜巷中使用的对接钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

4、绳扣的插接长度要达到绳径的20—24倍，破头长度要达到绳径的45—48倍，绳扣的长度要达到绳径的18—24倍（绳扣的长度可根据不同的用途来决定）。

5、钢丝绳的插接方法采用一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达到27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。

6、凡不按上述规定插接钢丝绳者，按违章处理，发生事故者要追究责任。

勾头插接规定：。

钢丝绳连接方式及安全要求《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009) 《钢丝绳》(GB/T8918) 《钢丝绳铝合金压制接头》(GB/T 6946-2008)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)1.编结法钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。

手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。

对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。

(现场为三次整股穿插，6股共18针)机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。

(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。

插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。

(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。

必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。

绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。

其规范如下:与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。

必须附有质量证明书。

扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。

用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。

扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。

(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度?101mm，厚度=11.2mm)接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40?~+150?。

接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。

加压前钢丝绳端部不得松散。

钢丝绳管理规定根据《煤矿安全规程》对钢丝绳的使用和管理要求，结合我矿实际情况，特制定以下钢丝绳管理规定：1、新绳到货后，由机电科进行检验验收，合格后应当妥善保管备用，防止损坏或锈蚀，严禁乱堆乱放，否则罚有关人员20-50元。

2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证，验收证书等原始资料。

3、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。

4、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时12个月时应进行一次检验，以后每隔6个月检验一次。

5、钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合《规程》规定要求。

6、使用中的钢丝绳的安全系数，专为升降物料用的小于5时必须更换。

7、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积之比达到10%时必须更换，径缩量达到10%时必须更换。

钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。

8、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。

9、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，绞车司机必须立即停车检查，若发现有：钢丝绳产生严重扭曲或变形，断丝和径缩量超过规程规定，遭受猛烈拉力一段的长度伸长0.5%以上等情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。

同时在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。

10、机电科设专职钢丝绳检查工，每天必须对主提钢丝绳详细检查一次。

漏检一次或检查不认真，对包机人罚款30元，每月漏检三次对分管科长罚款50元。

11、对使用中钢丝绳的日检应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和捋摸的方式进行。

检查期间不得同时进行提升绞车的其他作业。

12、钢丝绳检查工必须做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向司机通报。

13、建立健全每一根钢丝绳检查档案，并详细记录各项内容。

14、主绞司机接班后必须检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况，冬天室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。

钢丝绳插接管理规定钢丝绳插接是钢丝绳中常见的一种连接方式，其安全性直接影响着使用者的工作安全。

为保障开展安全生产，规范管理钢丝绳的插接工作，保障人身财产安全，我国出台了《钢丝绳插接管理规定》，这是一部重要的法规文献。

本文将从制定背景、体系结构、主要内容等方面介绍该规定。

一、《钢丝绳插接管理规定》的制定背景钢丝绳是极为重要的起重、运输工具，广泛应用于各个领域和工业生产线中。

钢丝绳内部由许多钢线构成，只有将其按照规定进行安全连接，才能保证钢丝绳运转的正常、安全。

但是，在现实生产中，由于操作不当、使用环境恶劣、材料质量参差不齐等原因，常常出现不安全的插接现象，极大地威胁用户的人身安全和财产安全。

因此，中国出台了《钢丝绳插接管理规定》，旨在加强钢丝绳的管理，规范工作程序，促进钢丝绳运行和使用的安全。

二、《钢丝绳插接管理规定》的体系结构《钢丝绳插接管理规定》是由若干个章节构成的。

为方便理解，本文将根据内容的紧密相关性来分成三个部分。

（一）前言，规定了本法规的发布目的、适用范围、定义和分类、技术参数和标注、检查机构、违规处理等。

其中，技术参数和标注是关于钢丝绳插接的术语、设计、材料、强度等方面的重要条款。

（二）插接的制作工艺和施工规定。

本章节主要阐述了钢丝绳插接的制作步骤和程序，包括钢丝绳的检查、端子的准备、钢丝绳的插接、锚固、试验等。

同时，还对插接工艺中常见的质量问题及处理方法进行了详细描述。

（三）钢丝绳插接的维护和管理。

本章节介绍了钢丝绳插接的维护和管理，主要涉及钢丝绳所应受到的检修、保养、试验和检查方面的详细流程。

同时，还阐述了一些预防维护措施和平时注意事项，以保障钢丝绳插接的持续高效运行。

三、《钢丝绳插接管理规定》的主要内容《钢丝绳插接管理规定》是我国针对钢丝绳插接而制定的一系列工作规定。

具体来说，其主要内容包括如下几个方面：（一）确定技术参数和标注。

规定了钢丝绳插接的术语、设计原理、材料、强度、规格尺寸等方面的重要内容。